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Con Tebis \u00e8 possibile creare velocemente percorsi CNC affidabili per il taglio laser della lamiera, compresi i componenti con geometrie complesse, evitando i rischi di collisioni.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\nI tre step della digitalizzazione<\/h3>\n\n\n\n
Partendo dal primo step, quindi la digitalizzazione dell\u2019ambiente di produzione, Tebis vuole rappresentare in forma di digital twin tutti i componenti dell\u2019ambiente di produzione reale e di raggrupparli in librerie dedicate. Questo permette di semplificare la pianificazione e la programmazione CNC, cos\u00ec da utilizzare il potenziale presente in officia in maniera pi\u00f9 efficiente. Inoltre, l\u2019utilizzo del digital twin consente di passare a lavorazioni non presidiate, perch\u00e9 gi\u00e0 testate in digitale affinch\u00e9 non ci siano rischi di collisione. Il secondo step, quindi quello della digitalizzazione del know-how, prevede la memorizzazione delle competenze produttive in specifici template, in modo tale da renderle disponibili a tutto il personale interessato, anche non specializzato, in qualsiasi momento in cui ne abbia bisogno. In questo modo si va a fare anche una sorta di standardizzazione del lavoro, che permette di accorciare i tempi di programmazione, di eliminare gli errori umani e di inserire pi\u00f9 facilmente nuovo personale nel processo, sempre garantendo la qualit\u00e0 del prodotto finito. In questo senso, il software CAD\/CAM di Tebis aiuta anche a capire \u201ccome\u201d eseguire una produzione: \u00e8 in grado, infatti, di creare geometrie CAD contenenti informazioni di produzione, oppure di scansionarle. I template di Tebis incorporano il know-how di produzione specifico, insieme all\u2019intelligenza imprenditoriale che \u00e8 stata maturata negli anni, cosicch\u00e9 i programmatori CNC possano accedervi in caso di bisogno. Infine, il terzo step \u00e8 quello della digitalizzazione del know-how di produzione. Tebis vuole automatizzare l\u2019intera produzione, non solamente le attivit\u00e0 CAD\/CAM, e in questo senso pu\u00f2 venire in aiuto un sistema MES che permetta di pianificare, gestire e controllare tutti i passaggi del processo produttivo. Tebis offre a clienti il MES ProLeiS, il quale integra tutte le attivit\u00e0, dal software CAD\/CAM ai dati dell\u2019ambiente ERP.\u00a0<\/p>\n\n\n\n
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<\/figure><\/li><\/figure><\/li><\/ul><\/figure>\n\n\n\nUna soluzione ad hoc\u00a0per il taglio laser 3D<\/h3>\n\n\n\n
Questo approccio \u00e8 stato trasportato da Tebis anche nel settore del taglio laser 3D. Le difficolt\u00e0 di questa operazione sono facilmente superabili: con il software Tebis \u00e8, infatti, possibile creare velocemente percorsi CNC affidabili per il taglio laser della lamiera, compresi i componenti con geometrie complesse, evitando i rischi di collisioni con altre lamiere, mezzi di serraggio o componenti delle macchine. La programmazione offline permette di evitare il laborioso processo di autoapprendimento e la conseguente occupazione improduttiva delle macchine. La programmazione CNC del software per il taglio laser permette di raggiungere livelli di produttivit\u00e0 superiori. Il software per il taglio laser 3D di Tebis calcola inoltre automaticamente i risultati che possono essere modificati interattivamente in qualsiasi momento. Le modifiche possono essere eseguite con la massima flessibilit\u00e0 e possono riguardare la posizione di avvio, l\u2019orientamento iniziale della testa macchina, le aree di taglio e la sequenza delle lavorazioni. In questo modo \u00e8 possibile integrare il proprio know-how di produzione nella programmazione. Anche le differenze tra i dati CAD e il componente reale possono essere gestite facilmente.<\/p>\n\n\n\n
Durante la programmazione interattiva per il taglio tridimensionale, il software CAD\/CAM supporta l\u2019operatore con numerose funzioni di analisi. Per esempio, \u00e8 possibile tenere sempre sotto controllo l\u2019angolo e l\u2019area di rotazione, l\u2019inclinazione del sensore e le collisioni. Risulta perci\u00f2 semplice ottimizzare i movimenti di rotazione della macchina per ottenere una lavorazione rapida e fluida. Allo stesso modo, \u00e8 possibile adattare i progetti di produzione alle limitazioni angolari degli assi e agli inevitabili movimenti di orientamento della testa macchina. Poich\u00e9 Tebis rappresenta tutte le risorse di produzione utilizzate per il taglio 3D in forma di copie digitali, si ha costantemente una visione d\u2019insieme dell\u2019intera situazione delle macchine. Ci\u00f2 significa che non passa inosservata nessuna collisione tra la testa macchina e il componente o i dispositivi di bloccaggio. Tebis evita numerose collisioni grazie all\u2019interpolazione automatica. Tutte le modifiche interattive dei percorsi di taglio sono accompagnate da un\u2019analisi simultanea delle collisioni. Ci\u00f2 significa che tutte le lavorazioni sulle macchine a 5 assi possono essere pianificate con la massima sicurezza. I tempi di fermo e le perdite economiche dovute alle collisioni diventano cos\u00ec un ricordo del passato. Tebis supporta una serie di sottoprogrammi tecnologici per trasferire vari parametri di taglio al programma CNC, quali la posizione di accensione e di spegnimento della sorgente laser, i sensori di distanza, la velocit\u00e0, la potenza, lo spessore, la composizione del gas eccetera. Nel programma CNC possono essere integrati anche comandi PLC, per esempio per intervenire nel sistema di bloccaggio. Questo permette di creare programmi CNC completi per il taglio 3D, che possono contenere parametri tecnologici dedicati per le macchine per il taglio specifiche dell\u2019azienda. Gli elementi strutturali standard, come fori, asole, rettangoli, triangoli, pentagoni, esagoni e fori per chiave, vengono rilevati automaticamente. Il vantaggio \u00e8 che queste geometrie standard vengono trasferite al programma CNC come sottoprogrammi, consentendo di applicare il controllo e la macchina a 5 assi in modo pi\u00f9 mirato e razionale. Le lavorazioni vengono memorizzate, con tutti gli adattamenti e le impostazioni personalizzate, nella gestione degli NCJob del software. Le funzioni di trasformazione permettono di creare facilmente programmi CNC per il taglio laser 3D di pezzi simmetrici speculari tenendo conto costantemente dei limiti legati alla cinematica della macchina. Il software permette di gestire anche programmi di taglio laser realizzati in precedenza per i quali non siano disponibili dati CAD\/CAM. Con pochi passaggi, i preprocessori possono elaborare i dati CNC e convertirli in nuovi NCJob utilizzabili per le fasi di sviluppo successive. Lo stesso vale per tutte le modifiche che siano state incorporate nel programma CNC sul controllo macchina.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Tebis \u00e8 una software house che da oltre 30 anni \u00e8 specializzata in sistemi CAD\/CAM e MES per tecnologie CNC. Le sue soluzioni sono pensate, in particolare, per la digitalizzazione dei produttori di stampi, modelli e componenti meccanici, fornendo un percorso in tre step per una vera e propria transizione 4.0 e prodotti come il Tebis V4.1.<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":6126,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"om_disable_all_campaigns":false,"inline_featured_image":false,"_uf_show_specific_survey":0,"_uf_disable_surveys":false,"footnotes":""},"categories":[187],"tags":[3495],"class_list":["post-6125","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-soluzioni","tag-tebis"],"aioseo_notices":[],"aioseo_head":"\n\t\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t