{"id":5976,"date":"2021-11-18T15:21:33","date_gmt":"2021-11-18T15:21:33","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/?p=5976"},"modified":"2021-11-18T15:21:33","modified_gmt":"2021-11-18T15:21:33","slug":"i-tempi-di-attrezzaggio-non-sono-piu-una-variabile","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/2021\/11\/i-tempi-di-attrezzaggio-non-sono-piu-una-variabile\/","title":{"rendered":"I tempi di attrezzaggio? Non sono pi\u00f9 una variabile"},"content":{"rendered":"\n

Con la testimonianza di Nicola Tironi di Officine Tironi scopriamo l\u2019impatto in termini di efficienza\u00a0e produttivit\u00e0 delle tecnologie Salvagnini per la piegatura. Si tratta di un approccio che alla piegatrice affianca automazione e software, come ci conferma Nicola Artuso di Salvagnini.<\/h2>\n\n\n\n

In questi anni Salvagnini ha fatto tanto per rendere le proprie macchine sempre pi\u00f9 in linea con le richieste di un mercato costantemente alla ricerca di efficienza di processo. In particolare, il tema della piegatura automatizzata \u00e8 argomento per cui avete sviluppato diversi brevetti importanti. Con quali soluzioni avete declinato i diversi aspetti?\u00a0<\/h3>\n\n\n\n

Nicola Artuso<\/em> \u201cSalvagnini \u00e8 sicuramente conosciuta nel mondo della lamiera per la pannellatura, ma non potevamo certo tralasciare una tecnologia importante come la presso piegatura. La nostra pressa piegatrice B3 \u00e8 stata progettata combinando le caratteristiche e i benefici delle soluzioni elettriche ed idrauliche comunemente diffuse sul mercato con le approfondite competenze aziendali di automazione, software, meccanica ed elettronica. B3 \u00e8 disponibile in un\u2019ampia gamma di taglie, da 2 m a 6 m e da 60 a 400 t . \u00c8 una pressa piegatrice intelligente che consente di azzerare scarti e correzioni grazie a MAC2.0, l\u2019insieme di tecnologie adattative (S-CROWNING, AMS, TFC) integrate nella pressa piegatrice. \u00c8 naturalmente integrata nel mondo Salvagnini, quindi pu\u00f2 essere dotata del software di processo OPS ed \u00e8 predisposta per il collegamento a LINKS, la soluzione IoT Salvagnini. L\u2019argomento su cui vorrei per\u00f2 focalizzare l\u2019attenzione sono i nostri dispositivi di automazione, che rendono anche la pressa piegatrice flessibile e reattiva aumentandone la produttivit\u00e0. Abbiamo cercato infatti di applicare alla piegatura tradizionale tutto il know-how acquisito negli anni con la pannellatura. Il primo passo \u00e8 stato introdurre il concetto di allestimento automatico degli utensili, per consentire alla pressa piegatrice di adattarsi alla lunghezza della parte in lavorazione. I dispositivi ATA, gli allestitori automatici utensili in grado di modificare l\u2019attrezzaggio in base alla geometria del pezzo da piegare, nascono cos\u00ec. Il passo successivo \u00e8 stato introdurre l\u2019opzione MVM, la matrice ad apertura variabile che adatta automaticamente l\u2019apertura della V in funzione del programma e consente di piegare materiali di spessori e\/o raggi diversi. Ma non ci siamo fermati qui, e abbiamo sviluppato AU-TO. AU-TO \u00e8 il sistema automatico di cambio utensili completamente integrato nell\u2019ingombro della macchina. Grazie a queste tecnologie proprietarie la nostra pressa piegatrice B3 svincola la produzione dalle dimensioni del lotto, riduce le variabili di processo e garantisce una produttivit\u00e0 maggiore rispetto ad una pressa piegatrice manuale. <\/p>\n\n\n\n

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La pressa piegatrice B3 con allestitore utensili automatico ATA per gli utensili superiori installata presso Officine Tironi.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Parlando di piegatura automatica, Officine Tironi \u00e8 certamente un nome autorevole che ha fortemente creduto in Salvagnini e nella sua tecnologia. A Nicola Tironi, titolare dell\u2019omonima societ\u00e0, chiedo di parlarci della loro attivit\u00e0 e raccontarci le esigenze produttive per cui si sono rivolti a Salvagnini.<\/h3>\n\n\n\n

Nicola Tironi<\/em> \u201cNata nel 2019, Officine Tironi \u00e8 un\u2019azienda della bergamasca attiva nel settore della carpenteria metallica. Siamo un\u2019azienda giovane, in forte crescita: abbiamo uno staff di 35 dipendenti e un fatturato di circa 4,5 milioni di euro nel 2020. Ci piace considerarci un partner affidabile e professionale nella realizzazione di strutture di carpenteria metallica medio pesante, in acciaio al carbonio ed in acciaio inossidabile. Realizziamo strutture di alto profilo tecnologico, sia in ambito industriale che in ambito civile e residenziale, e supportiamo i nostri clienti in ogni fase di lavorazione con un servizio chiavi in mano, dalla progettazione alla realizzazione per arrivare poi all\u2019installazione e alla manutenzione di strutture di carpenteria metallica di alto profilo tecnologico. Il nostro personale \u00e8 qualificato e certificato UNI EN ISO 9712, e siamo quindi in grado di effettuare prove non distruttive in campo industriale: siamo convinti che per i nostri clienti questa sia una garanzia nel controllo qualit\u00e0, per la verifica delle caratteristiche tecniche dei prodotti e delle attrezzature industriali. Per quanto riguarda il mondo della lamiera, la nostra azienda lavora un\u2019ampia gamma di spessori (dal 1 mm di spessore fino a 200 mm) con impianti taglio laser, taglio plasma e anche un ossitaglio, a cui abbiniamo lavorazioni di calandratura, piegatura, saldatura e montaggi finali. Tra i nostri prodotti di punta abbiamo i box elettrici, cio\u00e8 casse in lamiera di basso spessore di cui realizziamo 60-70 pezzi al mese. Proprio per questa produzione nei primi mesi del 2020 abbiamo iniziato a ragionare sulla necessit\u00e0 di inserire in azienda una nuova pressa piegatrice: volevamo essere pi\u00f9 rapidi e reattivi. La proposta Salvagnini ci ha impressionato perch\u00e9 rispondeva esattamente alle nostre richieste: abbiamo deciso di acquistare due presse piegatrici B3 da 3 metri, con forza massima rispettivamente di 135 e 170 tonnellate, entrambe con allestitore utensili automatico ATA per gli utensili superiori e 7 assi\u201d. <\/p>\n\n\n\n

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In evidenza ATA, l\u2019allestitore automatico utensili di Salvagnini che permette di cambiare e regolare in automatico la lunghezza degli utensili di piega.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

L\u2019efficienza della piegatura,\u00a0in un mercato fatto di piccoli lotti e di campionature, passa ormai necessariamente dall\u2019abbattimento dei tempi morti e, di conseguenza, dal riattrezzaggio automatico della piegatrice. \u00c8 questo il vostro caso? Quali sono i vantaggi che avete riscontrato utilizzando la piegatrice B3 con il sistema ATA?\u00a0Chiederei poi a Nicola Artuso di parlarci brevemente di questo sistema cambio utensili.\u00a0<\/h3>\n\n\n\n

Nicola Tironi<\/em> \u201cQuando abbiamo dato vita a Officine Tironi abbiamo scelto di concentrarci sul mercato dello speciale. Questo significa che la nostra produzione \u00e8 sempre su commessa, e che raramente i pezzi si ripetono. Il livello di complessit\u00e0 di una singola commessa \u00e8 naturalmente variabile, ma pu\u00f2 essere significativo: non \u00e8 insolito gestire commesse con 1000 codici di produzione. I nostri lotti produttivi sono ridotti: se non parliamo di lotti unitari, siamo nell\u2019ordine di poche unit\u00e0 ciascuno. \u00c8 chiaro che con una produzione di questo tipo per noi \u00e8 assolutamente fondamentale recuperare efficienza nell\u2019organizzazione delle stazioni di piega e quindi produttivit\u00e0. Con ATA abbiamo ridotto in modo consistente, se non proprio azzerato, i tempi di riattrezzaggio e questo ci ha consentito di triplicare la produzione: per fare un esempio, oggi produciamo tre armadi elettrici al giorno quando, prima dell\u2019installazione di B3, ne producevamo uno. Siamo davvero molto soddisfatti di questa scelta a tutti livelli, dall\u2019operatore all\u2019ufficio tecnico\u201d.<\/p>\n\n\n\n

Nicola Artuso<\/em> \u201cATA, acronimo di Automatic Tools Adjustment, \u00e8 un allestitore automatico utensili, una soluzione proprietaria Salvagnini unica sul mercato che permette di cambiare e regolare in automatico la lunghezza degli utensili di piega della pressa piegatrice B3 a seconda del particolare in lavorazione. ATA permette di produrre in lotto unitario o kit senza rinunciare alla produttivit\u00e0. \u00c8 disponibile su molti modelli della gamma delle nostre presse piegatrici, e pu\u00f2 essere configurato in base alle specifiche esigenze produttive del cliente: pu\u00f2 agire sui soli utensili superiori, proprio come in Officine Tironi. Pu\u00f2 integrarsi con MVM, la matrice ad apertura variabile fino a 51 mm che adatta automaticamente l\u2019apertura della V, o pu\u00f2 agire su utensili superiori e inferiori. Pu\u00f2 anche integrarsi con il cambio utensili automatico AU-TO. Come funziona? Possiamo immaginare due scenari diversi. Nel primo caso la produzione \u00e8 organizzata con una lista di produzione: non appena l\u2019operatore completa la piegatura di una parte, ATA predispone automaticamente l\u2019attrezzaggio di B3 per produrre la parte successiva. Durante l\u2019attrezzaggio l\u2019operatore pu\u00f2 occuparsi di altre attivit\u00e0, ad esempio dell\u2019assemblaggio, ottimizzando di fatto le risorse e l\u2019efficienza produttiva. Nel secondo scenario, in cui cio\u00e8 siano a disposizione i programmi ma non una lista di produzione, spetta all\u2019operatore richiamare il programma per la parte successiva, una volta completato il ciclo di piegatura: questa operazione pu\u00f2 essere condotta o utilizzando l\u2019interfaccia uomo-macchina FACE o un DPR, un lettore di codici, scansionando un codice a barre. ATA regoler\u00e0 in automatico la lunghezza degli utensili di piega, andando a predisporre la pressa piegatrice.<\/p>\n\n\n\n

Parlando di vantaggi legati al sistema ATA si parla per lo pi\u00f9 di produttivit\u00e0; vi sono per\u00f2 altri aspetti meno tangibili e forse quantificabili come una migliore e, soprattutto certa, gestione della fase di preventivazione delle commesse.\u00a0\u00c8 corretto?<\/h3>\n\n\n\n

Nicola Tironi<\/em> \u201cSi, anche se in Officine Tironi abbiamo ulteriormente semplificato questa fase: ATA ci consente di non considerare tempi di attrezzaggio, visto che sono praticamente nulli. Nella pratica quotidiana ATA ci permette di essere molto pi\u00f9 aggressivi sul mercato perch\u00e9 abbattiamo i tempi di consegna, e questo ci offre un vantaggio competitivo davvero significativo\u201d.<\/p>\n\n\n\n

Nicola Artuso<\/em> \u201cL\u2019esperienza di Officine Tironi \u00e8 interessante, da questo punto di vista. L\u2019obiettivo ultimo dei nostri dispositivi di automazione per B3 \u00e8 proprio quello di rendere la piegatura un\u2019operazione meno influenzata dalle variabili di processo per dare maggiori certezze, ad esempio in termini di tempi di lavorazione, di costi e di loro previsione. Se i nostri clienti non considerano pi\u00f9 tempi di attrezzaggio, allora il risultato \u00e8 stato raggiunto. Parlando di vantaggi, comunque, devo citarne almeno altri due: la precisione degli attrezzaggi, che con i nostri dispositivi non sono pi\u00f9 frutto di azioni manuali e che non richiedono verifiche e correzioni; e la possibilit\u00e0 di assegnare le attivit\u00e0 a basso valore, come il cambio delle stazioni di piegatura, alla macchina, in tempo mascherato, e non pi\u00f9 agli operatori.<\/p>\n\n\n\n

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Salvagnini ha sviluppato anche MVM, la matrice ad apertura variabile che consente di piegare materiali di spessori e\/o raggi diversi.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Un altro aspetto importante\u00a0per Salvagnini \u00e8 quello dei software di programmazione delle macchine la cui facilit\u00e0 contribuisce in modo determinante all\u2019efficienza della piegatrice. Cosa potete dirci\u00a0in merito?\u00a0<\/h3>\n\n\n\n

Nicola Tironi<\/em> \u201cPer gestire commesse complesse \u00e8 necessario essere estremamente performanti anche in ufficio tecnico e nella programmazione, che sono ormai fondamentali nel nostro mondo. Oggi in Officine Tironi programmiamo a bordo macchina ma abbiamo colto le potenzialit\u00e0 di STREAMFORMER, il software Salvagnini per la piegatrice che ci aiuta a superare la difficolt\u00e0 di trovare sul mercato operatori esperti nella piegatura. Inoltre, gestendo piccoli lotti per noi \u00e8 fondamentale verificare la fattibilit\u00e0 di un pezzo prima di portarlo in produzione e, dall\u2019ufficio tecnico, possiamo farlo proprio grazie a STREAMFORMER. Abbiamo avviato un progetto di digitalizzazione che coinvolge anche il nostro ERP aziendale e vogliamo arrivare il prima possibile ad un processo produttivo integrato, il pi\u00f9 automatizzato possibile, che ci consenta di sfruttare ancora meglio le potenzialit\u00e0 delle nostre B3 ATA\u201d. <\/p>\n\n\n\n

Nicola Artuso<\/em> \u201cIn generale possiamo dire che nel mercato delle presse piegatrici il software non \u00e8 molto diffuso. Se quando si parla di laser o di pannellatrici il rapporto tra macchine e software \u00e8 praticamente 1 a 1, nel mondo della piegatura tradizionale \u00e8 pi\u00f9 realistico considerare una licenza software ogni 10 presse piegatrici installate. Questo perch\u00e9 la pressa piegatrice \u00e8 una macchina manuale, capace di funzionare anche in assenza di software. Ma anche perch\u00e9 un operatore esperto \u00e8 generalmente in grado di arrivare a realizzare le parti richieste. Stiamo per\u00f2 notando una netta inversione di tendenza nel mondo della programmazione 3D. Sempre pi\u00f9 clienti stanno acquistando il nostro software CAM STREAMFORMER anche per far fronte ad una sempre maggior difficolt\u00e0 nel reperire operatori esperti. Oggi il 65% delle nostre B3, e il 100% delle presse piegatrici con automazione ATA, viene fornita con STREAMFORMER. I nostri clienti hanno richieste e aspettative elevate, che dobbiamo essere in grado di soddisfare anche con il nostro CAM. STREAMFORMER fa esattamente quello che STREAMBEND fa per la pannellatrice, e integra la pressa piegatrice in un processo completo perch\u00e9 fa parte di STREAM che \u00e8 una suite di programmazione completamente integrata. Quando STREAMFORMER \u00e8 installato in ufficio consente di parallelizzare le attivit\u00e0, perch\u00e9 mentre in ufficio un addetto si occupa dei programmi, l\u2019operatore pu\u00f2 continuare a piegare aumentando l\u2019efficienza produttiva della pressa piegatrice. Il nostro obiettivo principale, e credo che questo sia anche l\u2019obiettivo dei nostri clienti, \u00e8 quello di far produrre la pressa piegatrice il pi\u00f9 possibile, non di vederla in attesa di programmazione. Oltre a creare automaticamente una sequenza di piega STREAMFORMER definisce automaticamente le stazioni di piegatura, gli allestimenti, insomma si integra perfettamente con i dispositivi ATA e ne esalta la resa. Quando il software non \u00e8 disponibile la programmazione si realizza comunque a bordo macchina, utilizzando l\u2019interfaccia uomo-macchina FACE che oltre alla programmazione numerica permette la programmazione grafica con PRESSTUDIO\u201d.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Con la testimonianza di Nicola Tironi di Officine Tironi scopriamo l\u2019impatto in termini di efficienza\u00a0e produttivit\u00e0 delle tecnologie Salvagnini per la piegatura. Si tratta di un approccio che alla piegatrice affianca automazione e software, come ci conferma Nicola Artuso di Salvagnini.<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":5980,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"om_disable_all_campaigns":false,"inline_featured_image":false,"_uf_show_specific_survey":0,"_uf_disable_surveys":false,"footnotes":""},"categories":[121,3409,105],"tags":[1936,2012,2013,1463,3473,3474,137,1043,125,3475],"class_list":["post-5976","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-esperienza","category-in-evidenza","category-piegatura","tag-ata","tag-bending-week","tag-cambio-utensili-automatico","tag-nicola-artuso","tag-nicola-tironi","tag-officine-tironi","tag-piegatura","tag-piegatura-automatizzata","tag-salvagnini","tag-streamformer"],"aioseo_notices":[],"aioseo_head":"\n\t\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t