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Il sistema di piegatura Schr\u00f6der MAK4EVO installato presso Eurotherm.<\/figcaption><\/figure><\/li> ![\"La](\"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/wp-content\/uploads\/2021\/11\/02-Sheet-metal-department-1.jpg\")
La piegatrice Schr\u00f6der \u00e8 il cuore del nuovo reparto realizzato da Eurotherm insieme a un sistema di taglio laser in fibra.<\/figcaption><\/figure><\/li><\/ul><\/figure>\n\n\n\n Da quanto raccontato sembrerebbe proprio che si tratta di una tecnologia di piegatura interessante e vantaggiosa come pu\u00f2 confermare Paolo Ghiazza, CEO di Eurotherm\u00a0che, adottando una piegatrice Schr\u00f6der, ha radicalmente cambiato la propria organizzazione produttiva. Chiederei al sig. Ghiazza di parlarci innanzitutto dell\u2019attivit\u00e0 di Eurotherm e di come ha modificato\u00a0il proprio assetto produttivo.<\/h3>\n\n\n\n
Paolo Ghiazza<\/em> \u201cEurotherm \u00e8 un\u2019azienda di produttrice di impianti di verniciatura e forni che comprende quattro siti produttivi limitrofi dove realizziamo carpenterie, verniciatura, assemblaggio e le lavorazioni della lamiera. Quest\u2019ultima \u00e8 nuova per Eurotherm, visto che fino al 2018 erano dei terzisti a occuparsi della piegatura che, nel nostro caso, significa piegare dei pannelli di lamiera di grande formato e basso spessore. Quando per\u00f2 abbiamo realizzato questo nuovo stabilimento e abbiamo avuto la possibilit\u00e0 di realizzare internamente la piegatura, ci siamo subito interrogati su come avremo potuto gestire pannelli di circa 4 m. In azienda avevamo gi\u00e0 esperienza di una piegatrice automatica per pannelli pi\u00f9 piccoli, ma ci siamo resi conto che era una soluzione adatta solo per lotti pi\u00f9 grandi. Ho visto alcune piegatrici manuali capaci di gestire pannelli di grandi dimensioni, ma richiedevano l\u2019impegno di molti operatori, addirittura sei per un impianto che visitai in India. Un tale impegno di operatori non sembrava sostenibile e stavamo quindi per abbandonare la ricerca, quando abbiamo incontrato Evomach e la tecnologia Schr\u00f6der. Ribaltare la piegatura ci \u00e8 sembrata quasi una soluzione troppo semplice per essere vera e ci siamo chiesti come mai nessuno l\u2019avesse mai fatto! Siamo andati in Germania a vedere questa macchina da vicino e abbiamo visto che, effettivamente, ci avrebbe permesso con un solo operatore di piegare centinaia di pannelli lunghi 4,5 m ogni giorno. Abbiamo scelto poi di installare un laser fibra non asservito direttamente alla macchina Schr\u00f6der e di gestire il caricamento sulle piegatrici manualmente tramite ventose. \u00c9 quella che io chiamo \u201clamiera volante\u201d, perch\u00e9 la lamiera che non tocca mai per terra, dove prende polvere e rischi di perderla, ma va direttamente dal laser alla pannellatrice Schr\u00f6der. Da evidenziare anche la produttivit\u00e0 del sistema di piegatura Schr\u00f6der MAK4EVO: oggi dobbiamo fare due turni con il laser per alimentare un turno della piegatrice, cosa che nessuno di noi avrebbe mai pensato! Proprio per massimizzare la produttivit\u00e0 abbiamo deciso di affiancare all\u2019operatore che piega un altro che, con un manipolatore, alimenta in continuo la macchina arrivando cos\u00ec a realizzare fino a 40 pannelli\/ora. Quindi confermo che la macchina Schr\u00f6der ha sicuramente rivoluzionato Eurotherm, permettendoci di gestire internamente una lavorazione che pensavamo impossibile da internalizzare e trasformando una lavorazione complicata, difficile e che richiedeva dei professionisti in un\u2019operazione semplicissima\u201d. <\/p>\n\n\n\n
Piero Merlino<\/em> \u201cCon Eurotherm abbiamo la fortuna di partire dalla tabula rasa, cio\u00e8 costruire il reparto da zero in funzione di questa tecnologia in modo da realizzare una vera Lean Production. Grazie allo scambio tra i nostri tecnici e quelli di Eurotherm siamo riusciti a realizzare un reparto che fosse veramente ottimizzato per questo genere di produzione. Ci ha fatto molto piacere contribuire a creare un reparto che ha un\u2019et\u00e0 media di poco sopra i 20 anni, con tutti giovani operatori che sono stati formati proprio per gestire la lavorazione della lamiera in azienda\u201d.<\/p>\n\n\n\n
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Sulla piegatrice Schr\u00f6der una volta posizionato, il pezzo viene preso in carico da una tavola a ventosa e l\u2019operatore deve semplicemente farlo ruotare. <\/figcaption><\/figure><\/li> ![\"La](\"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/wp-content\/uploads\/2021\/11\/04-1.jpg\")
La tecnologia Schr\u00f6der garantisce la massima sicurezza all\u2019operatore che, essendo sul lato opposto rispetto agli utensili di piega, non corre rischi nel maneggiare la lamiera.<\/figcaption><\/figure><\/li><\/ul><\/figure>\n\n\n\n In un mondo che si muove sempre pi\u00f9 verso sistemi automatici, quali sono i reali vantaggi riscontrati dall\u2019uso di questa pannellatrice semiautomatica di Schr\u00f6der?\u00a0Qual \u00e8 il ruolo dell\u2019operatore?\u00a0Tra l\u2019altro, se non erro, \u00e8 uno\u00a0dei modelli pi\u00f9 grandi dal punto di vista dimensionale dei pannelli lavorabili?<\/h3>\n\n\n\n
Paolo Ghiazza<\/em> \u201cIl principale vantaggio \u00e8 che gestisce una produzione fatta esclusivamente di lotti unici: ogni lotto \u00e8 composto da un solo pezzo. Il sistema di piegatura Schr\u00f6der MAK4EVO gestisce i cambi di programma con grande efficienza, passando da un lotto all\u2019altro senza perdere tempo grazie al cambio utensili automatico. Altri vantaggi derivano poi dalla grande precisione e ripetibilit\u00e0 di questa tecnologia: oggi non abbiamo pi\u00f9 bisogno di piegatori professionisti, ma di operatori smart da formare all\u2019uso di queste macchine. Questo perch\u00e9 piegare su una Schroeder \u00e8 un\u2019operazione veloce e semplice. Da sottolineare anche come la macchina fornita da Evomach, a differenza di altre piegatrici che abbiamo usato in passato, non righi mai la lamiera, permettendoci di fornire anche prodotti zincati senza necessit\u00e0 di verniciature. C\u2019\u00e8 poi un vantaggio che abbiamo scoperto da poco: il particolare processo di piegatura Schr\u00f6der permette di piegare l\u2019acciaio inox senza contaminarlo\u201d.<\/p>\n\n\n\n
Piero Merlino<\/em> \u201cIl sistema MAK4EVO installato presso Eurotherm \u00e8 la piegatrice Schr\u00f6der pi\u00f9 grande esistente sul mercato: si tratta di una macchina che permette di lavorare pannelli lunghi fino a 5 m con spessori massimi fino a 4 mm ferro e, nella versione con i premilamiera da 500, permette di andare a creare casse fino a 500 di altezza. Ci sono poi versioni che vanno oltre 600 ma su lunghezze minori. Vorrei sottolineare anche come il cambio utensile automatico che \u00e8 presente sulla serie Mak4Evolution permette di arrivare a un vero lotto 1 e di ripensare completamente il ciclo di piegatura su kit assolutamente imprevisti e imprevedibili. Inoltre, le nostre macchine vanno a lavorare con gli stessi utensili pieghe positive, negative, raggiate e schiacciate con un grandissimo vantaggio anche in termini di riattrezzaggio rispetto alle piegatrici tradizionali\u201c.<\/p>\n\n\n\n
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Il sistema MAK4EVO installato presso Eurotherm permette di lavorare fino a pannelli lunghi fino 5 m.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n Viviamo l\u2019era della transizione digitale ed Eurotherm \u00e8 assolutamente in linea con i dettami dell\u2019Industria 4.0; come si \u00e8 inserita in questo discorso la macchina Schr\u00f6der che, tra l\u2019altro, per sua natura, \u00e8 definita sicura per l\u2019uomo?<\/h2>\n\n\n\n
Paolo Ghiazza<\/em> \u201cIn Eurotherm il reparto della lamiera \u00e8 nuovo ed \u00e8 nato gi\u00e0 Industria 4.0. \u00c9 molto utile perch\u00e9 oggi ci permette di sapere esattamente a che punto siamo su qualsiasi lavorazione e com\u2019\u00e8 lo stato di manutenzione delle macchine, tutto questo direttamente dall\u2019ufficio. Nella trasformazione verso l\u2019industria 4.0 ci hanno aiutato molto i ragazzi giovani che si sono sentiti stimolati e ci hanno chiesto di procedere in quella direzione per poter lavorare meglio e in modo pi\u00f9 efficace. Capace di colloquiare con i sistemi gestionali di produzione e con il sistema informatico dell\u2019azienda, la macchina Schr\u00f6der si \u00e8 rivelata poi ideale per un ambiente 4.0 e si \u00e8 inserita benissimo in questo processo che, come abbiamo detto, \u00e8 partito da zero per tutto il reparto permettendoci la massima ottimizzazione\u201d.<\/p>\n\n\n\n
Piero Merlino<\/em> \u201cSul tema della sicurezza vorrei sottolineare alcuni aspetti. Sappiamo che la pressa piegatura \u00e8 un processo pericoloso, perch\u00e9 su pezzi piccoli obbliga l\u2019operatore ad avere le mani in una zona pericolosa, mentre su pezzi grandi invece c\u2019\u00e8 il rischio che l\u2019operatore venga colpito dal pezzo in movimento. Quando gli operatori impegnati nella piegatura sono due, questi problemi vengono estremizzati. Cambiando completamente il ciclo, la tecnologia Schr\u00f6der evita questi pericoli totalmente. L\u2019operatore si trova sul lato opposto rispetto agli utensili di piega e quindi non c\u2019\u00e8 rischio che le mani siano in zone rischiose. Non essendoci poi lamiera che durante la piegatura si muove nell\u2019aria, non c\u2019\u00e8 pericolo che l\u2019operatore venga colpito. Per questo motivo la definiamo una macchina intrinsecamente sicura e lo conferma anche il fatto che non \u00e8 una tecnologia inclusa nell\u2019Allegato 4 (che riguarda le macchine pericolose NdR)\u201c. <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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