{"id":5944,"date":"2021-11-18T14:51:08","date_gmt":"2021-11-18T14:51:08","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/?p=5944"},"modified":"2021-11-18T14:51:08","modified_gmt":"2021-11-18T14:51:08","slug":"lautomazione-della-piegatura-si-realizza-ascoltando-il-cliente","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/2021\/11\/lautomazione-della-piegatura-si-realizza-ascoltando-il-cliente\/","title":{"rendered":"L\u2019automazione della piegatura? Si realizza ascoltando il cliente"},"content":{"rendered":"\n

Nel Tech Talk che ha visto protagonisti Simone Buscarini e Pierluigi Vaghini di AMADA Italia\u00a0e Andrea Buttazzoni di M.C.M. abbiamo affrontato i temi chiave per incrementare l\u2019efficienza\u00a0di processo quando si parla di piegatura della lamiera: l\u2019automazione, il setup utensili,\u00a0la digitalizzazione e l\u2019interconnessione \u2018intelligente\u2019 tra il sistema ERP e le macchine AMADA.<\/h2>\n\n\n\n

La piegatura \u00e8 sempre pi\u00f9 l\u2019ago della bilancia quando si parla di efficienza di processo nel campo della lavorazione della lamiera. In particolare, il tema della piegatura automatizzata costituisce, in molti casi, l\u2019elemento attorno al quale si gioca la partita. Come approccia questo tema AMADA? Come lo declina all\u2019interno della propria gamma di prodotti?<\/h3>\n\n\n\n

Simone Buscarini<\/em> \u201c\u00c8 proprio cos\u00ec: la piegatura \u00e8 diventata una fase fondamentale per perseguire l\u2019efficienza all\u2019interno del processo produttivo, un passaggio determinante per ridurre i costi e fornire massima qualit\u00e0 ai clienti. Sono temi molto sentiti dagli imprenditori di oggi, temi che AMADA approccia mettendo il cliente al centro dei propri ragionamenti.  Mi spiego meglio: solitamente noi partiamo ascoltando e analizzando le necessit\u00e0 dei clienti e facendo tesoro di quanto condiviso con loro. Le principali richieste implicano la necessit\u00e0 di avere macchine collaborative, semplici da utilizzare e sfruttare, macchine che garantiscano qualit\u00e0, precisione, efficienza e flessibilit\u00e0, sia sui piccoli lotti sia sui lotti di grandi dimensioni.<\/p>\n\n\n\n

Ci confrontiamo sui problemi da risolvere, sia nelle fasi a monte (il taglio del pezzo) sia nelle fasi a valle (saldatura o assemblaggio) della piegatura, in maniera da poter proporre macchine che si possano integrare al meglio con tutte queste fasi.<\/p>\n\n\n\n

Lo scopo \u00e8 quello di pensare, progettare e applicare strumenti, o funzioni, che possano fare la differenza, che possano soddisfare le aspettative e permettere cos\u00ec di guadagnare tempo e denaro. I nostri consulenti, siano essi commerciali o tecnici, hanno un ruolo fondamentale: ascoltare i clienti e riportare le indicazioni giuste alla nostra azienda.<\/p>\n\n\n\n

\"Specializzata
Specializzata nella carpenteria leggera, M.C.M. si \u00e8 dotata di un parco macchine con un elevato livello di automazione, anche nel settore della piegatura.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Da tutto questo lavoro nascono le nostre macchine. Oggi la gamma di prodotti AMADA include soluzioni manuali (macchine idrauliche tradizionali, ibride e elettriche) e soluzioni robotizzate. Da diversi anni stiamo sviluppando soluzioni ad elevato contenuto tecnologico e con un alto livello d\u2019integrazione tra le macchine e l\u2019ufficio tecnico. Siamo stati i primi a puntare sul cambio stampi in automatico e nel caso delle celle robotizzate abbiamo aggiunto anche il cambio gripper. Questi sistemi, comandati da un software offline, permettono di aumentare l\u2019efficienza delle macchine assicurando, allo stesso tempo, un grado di flessibilit\u00e0 unico.<\/p>\n\n\n\n

In poche parole vogliamo garantire ai nostri clienti, o a chi si approccia a noi, qualit\u00e0, flessibilit\u00e0, produttivit\u00e0, costanza e guadagno di tempo e denaro. Oltre al fatto di essere padroni del know-how di piegatura, un patrimonio inestimabile vista la difficolt\u00e0 nel reperire personale qualificato pronto a dare il proprio contributo\u201d.<\/p>\n\n\n\n

Parlando di automazione nella piegatura, testimonial AMADA importante \u00e8 sicuramente M.C.M.\u00a0di San Daniele del Friuli. Chiediamo al signor Andrea Buttazzoni, Presidente della societ\u00e0, di parlarci della loro attivit\u00e0, con un focus particolare proprio sul tema dell\u2019automazione, che so essere piuttosto diffusa all\u2019interno della loro produzione, e della piegatura automatica.\u00a0<\/h3>\n\n\n\n

Andrea Buttazzoni<\/em> \u201cRingrazio per l\u2019opportunit\u00e0 di far conoscere la nostra azienda e la nostra tecnologia, in questo caso automatizzata dal taglio alla piegatura con impianti AMADA. M.C.M. \u00e8 un\u2019azienda presente sul mercato da oltre 28 anni nell\u2019ambito della carpenteria leggera di precisione e qualit\u00e0. Da una ventina d\u2019anni stiamo investendo su macchine per la lavorazione della lamiera, partendo dal taglio (punzonatrici, combinate, laser) e abbinando sempre tecnologie per automatizzare la produzione sulle 24 ore. Ad ogni impianto si aggiunge anche lo scarico del pezzo singolo. Nel corso degli anni abbiamo trasferito questo sistema di tecnologia, cio\u00e8 l\u2019automazione, nel settore piegatura, abbinando alle tradizionali presse piegatrici impianti nuovi con cambio stampi in automatico, isole robotizzate totalmente indipendenti dal cambio stampi in automatico fino ad arrivare alla piegatura con asservimento di robot antropomorfo\u201d.<\/p>\n\n\n\n

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La pressa piegatrice HD-ATC garantisce una diminuzione dei tempi di attrezzaggio.<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

Scendendo pi\u00f9 nel dettaglio vorrei capire meglio quali sono state le esigenze di piegatura sottoposte da M.C.M. e con quali soluzioni ha risposto AMADA in virt\u00f9 del fatto che in officina si passa dalla cella robotizzata alle piegatrici con il cambio stampi automatico, tutto armonizzato in un contesto produttivo completamente integrato.\u00a0<\/h3>\n\n\n\n

Andrea Buttazzoni<\/em> \u201cNel tempo si \u00e8 creata l\u2019esigenza di snellire e semplificare l\u2019esecuzione delle campionature e dei piccoli lotti (sempre pi\u00f9 frequenti nel nostro settore). Ci siamo consultati con AMADA per capire come e con quali macchine si potevano semplificare tali processi. Abbiamo riscontrato che con il supporto di un software in grado di riprodurre a monte le varie problematiche, creando le simulazioni per poi replicare i programmi a bordo macchina, i tempi e le difficolt\u00e0 si riducevano. I vantaggi sono stati immediati: diminuzione dei tempi di attrezzaggio in primis e campionature\u00a0 di pezzi unici corretti e precisi, grazie alla pressa piegatrice HD-ATC. Per fare un confronto: una piegatrice standard (con programmazione eseguita a bordo macchina e relativo attrezzaggio) con operatore esperto richiede un tempo minimo di un\u2019ora prima di poter iniziare la produzione, mentre con il nuovo sistema si parla di pochi minuti, avendo la sicurezza di produrre anche il lotto 1\u201d.<\/p>\n\n\n\n

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In M.C.M. l’impianto automatico robotizzato EG-AR \u00e8 dedicato alla produzione di pezzi \ndi piccole dimensioni.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Pierluigi Vaghini<\/em> \u201cLa fase d\u2019ascolto delle esigenze di M.C.M. ci ha permesso di costruire un progetto quasi sartoriale atto a risolvere le loro richieste. Insieme abbiamo valutato la reale necessit\u00e0 di realizzare la prototipazione della fase di piegatura in ufficio tecnico, in modo virtuale. Ci\u00f2 consente di gestire i problemi intrinsechi della produzione senza avere fermi macchina; tutti i test vengono svolti attraverso il software che permette di verificare la buona riuscita delle parti senza sprecare nemmeno un minuto di produzione e senza impiegare pezzi piani per le prove di piegatura. Il know-how necessario a realizzare tutto questo \u00e8 a disposizione di chiunque debba operare sul lotto in oggetto. \u00c8 facile intuire che spostando tutta la prototipazione dal reparto produttivo all\u2019ufficio tecnico, il rendimento giornaliero degli impianti cresca in modo importante. L\u2019interconnessione \u2018intelligente\u2019 tra il sistema ERP e le macchine AMADA viene poi garantito attraverso il connettore AOM (Amada Order Manager). Infine, insieme ad M.C.M. abbiamo gestito e risolto uno dei punti chiave che influenza in maniera decisiva il rendimento produttivo, ovvero il tool setup. Con l\u2019installazione di HD-ATC, HG-ARs ed EG-AR \u00e8 possibile effettuare cambi di produzione rapidi, automatici e con tempi di realizzazione costanti. L\u2019operatore esperto si occupa della gestione del flusso produttivo e non \u00e8 pi\u00f9 relegato ad una sola pressa piegatrice\u201d.<\/p>\n\n\n\n

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Novit\u00e0 AMADA \u00e8 la pressa piegatrice con cambio stampi automatico HRB-ATC.<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

L\u2019efficienza della piegatura,\u00a0in un mercato fatto di piccoli lotti e di campionature, passa ormai necessariamente dall\u2019abbattimento dei tempi morti e, di conseguenza, dal riattrezzaggio automatico della piegatrice. Se non erro siete partiti da l\u00ec con la ormai famosa piegatrice HD-ATC. \u00c8 corretto?\u00a0<\/h3>\n\n\n\n

Andrea Buttazzoni<\/em> \u201cOvviamente per noi \u00e8 stata una vera rivoluzione riuscire in tempi brevissimi a produrre campionature e lotti di piccoli numeri, abbattendo notevolmente i tempi morti per l\u2019attrezzaggio e le prove di piegatura. La cosa che ci ha stupito pi\u00f9 di tutte \u00e8 stata la facilit\u00e0, la costanza e la precisione di esecuzione nella ripetibilit\u00e0 dei lotti. Con HD-ATC abbiamo trovato quello che cercavamo\u201d.<\/p>\n\n\n\n

Simone Buscarini<\/em> \u201cComprendere bene le esigenze dei clienti \u00e8 per noi una priorit\u00e0 assoluta. Diversi anni fa abbiamo capito quanto fosse necessario avere un sistema che potesse cambiare gli stampi in automatico, in quanto la contrazione dei lotti aveva diminuito l\u2019efficacia delle celle di piegatura. Da qui \u00e8 nata la soluzione Astrocell, una macchina elettro-idraulica da 100 ton e 3 metri, asservita da cambio stampi in automatico, cambio gripper e programmazione offline. Dopo qualche anno \u00e8 arrivata la seconda rivoluzione rappresentata dalla piegatrice HD-ATC, di cui abbiamo parlato fino ad ora. Andrea e Luca sono stati i primi a credere in questa innovazione. Hanno capito fin da subito quali fossero sia la qualit\u00e0 delle nostre macchine, ma soprattutto le potenzialit\u00e0 dei sistemi automatici utilizzati nella produzione di tutti i giorni. Spesso le rivoluzioni passano dal credere ed accettare nuove abitudini e nel caso di M.C.M. questi muri sono stati abbattuti senza troppe remore. La naturale evoluzione dei nostri prodotti e la continua ricerca ci ha portato poi a poter proporre la piegatrice HG-ATC (da 1003 o 2204) e la nuovissima HRB-ATC, di cui vi parler\u00f2 a breve. Si tratta di due soluzioni robotizzate complete di cambio stampi automatico, cambio gripper automatico, controllo dell\u2019angolo e aree di carico\/scarico personalizzabili, la prima incentrata sulla produzione di pezzi piccoli e complessi, mentre la seconda di pezzi medi ed allo stesso tempo complessi. Ci siamo poi spinti oltre con la HG-Rm che \u00e8 ideale per pezzi medio\/grandi pesanti oppure stretti e lunghi. Anche in questo caso abbiamo reso automatico il cambio degli organi di presa. E per ultima, la soluzione ABS-R. Una soluzione robotizzata completamente personalizzabile, dove il cliente pu\u00f2 scegliere la macchina, la portata del Robot e tutti gli altri elementi identificativi per una cella. Come vi dicevo, la nuova arrivata in casa AMADA \u00e8 la pressa piegatrice con cambio stampi automatico HRB-ATC. Una macchina idraulica che utilizza utensili con attacco Promecam, completa di sistema cambio stampi che consente di montare gli stampi anche manualmente, sfruttando cos\u00ec anche il parco utensili preesistente presso il cliente. La nuova HRB-ATC \u00e8 dotata di controllo numerico AMADA AMNC 3i, utilizzabile nella versione Full oppure Lite. Un sistema di Auto Crowning nuovo che garantisce precisione e costanza di piega; una meccanica completa che permette di trovare tutte le soluzioni di appoggio possibili. Insomma, una scelta completa e vincente per tutti gli imprenditori\u201d.<\/p>\n\n\n\n

\"Grazie
Grazie alle soluzioni AMADA per il cambio utensili automatico, M.C.M. effettua cambi di produzione rapidi, automatici e con tempi di realizzazione costanti.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Parliamo invece di piegatura robotizzata: che tipo di soluzione \u00e8 installata in M.C.M. e soprattutto, quali vantaggi ha portato all\u2019attivit\u00e0 quotidiana?<\/h3>\n\n\n\n

Andrea Buttazzoni<\/em> \u201dL\u2019esperienza accumulata con HD-ATC ci ha permesso di spingere questa tecnologia verso un\u2019ulteriore automazione. Nel corso degli ultimi anni abbiamo inserito in azienda due nuovi impianti automatici robotizzati: HG-ARs e EG-AR. Il primo dedicato alla produzione di pezzi di media grandezza, mentre il secondo si occupa della produzione di pezzi di piccole dimensioni. Attualmente i nostri impianti robotizzati lavorano h24 minimizzando i tempi morti, carico e scarico pezzi, consentendo una fluidit\u00e0 costante nella produzione e abbattendo notevolmente scarti e, soprattutto, il danneggiamento di attrezzature e stampi\u201d.<\/p>\n\n\n\n

Pierluigi Vaghini<\/em> \u201cEffettivamente uno dei punti deboli di tanti sistemi disponibili sul mercato per la piegatura robotizzata \u00e8 rappresentato dalla gestione dei cambi di produzione. Il mercato oggi ci propone sempre pi\u00f9 spesso la necessit\u00e0 di realizzare lotti piccoli, costruiti con materiali e spessori diversi. Ragion per cui diventa fondamentale la virtualizzazione efficiente del prototipo virtuale in ufficio tecnico, ma non solo: anche l\u2019ottimizzazione del setup macchine deve essere svolto dai robot, in modo performante, preciso e completo. Tutti i sistemi tecnologici presenti in HG-ARs e EG-AR sono preparati per realizzare al meglio il lotto che gli viene sottoposto.<\/p>\n\n\n\n

Non \u00e8 pi\u00f9 necessario l\u2019intervento umano per realizzare programmazione in \u2018teaching\u2019. Tutto il know how necessario \u00e8 a disposizione dell\u2019azienda che sceglie i nostri sistemi\u201d.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Nel Tech Talk che ha visto protagonisti Simone Buscarini e Pierluigi Vaghini di AMADA Italia\u00a0e Andrea Buttazzoni di M.C.M. abbiamo affrontato i temi chiave per incrementare l\u2019efficienza\u00a0di processo quando si parla di piegatura della lamiera: l\u2019automazione, il setup utensili,\u00a0la digitalizzazione e l\u2019interconnessione \u2018intelligente\u2019 tra il sistema ERP e le macchine AMADA.<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":5945,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"om_disable_all_campaigns":false,"inline_featured_image":false,"_uf_show_specific_survey":0,"_uf_disable_surveys":false,"footnotes":""},"categories":[121,3409,105],"tags":[3463,2012,3464,137,2017,2037,3465,3466],"class_list":["post-5944","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-esperienza","category-in-evidenza","category-piegatura","tag-andrea-buttazzoni","tag-bending-week","tag-m-c-m","tag-piegatura","tag-piegatura-robotizzata","tag-pierluigi-vaghini","tag-setup-utensili-per-presse-piegatrici","tag-simone-buscarini"],"aioseo_notices":[],"aioseo_head":"\n\t\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t