{"id":5801,"date":"2021-10-18T09:32:38","date_gmt":"2021-10-18T09:32:38","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/?p=5801"},"modified":"2025-01-31T11:39:00","modified_gmt":"2025-01-31T11:39:00","slug":"decisa-ripresa-per-lindustria-italiana-delle-macchine-utensili","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/2021\/10\/decisa-ripresa-per-lindustria-italiana-delle-macchine-utensili\/","title":{"rendered":"Decisa ripresa per l\u2019industria italiana delle macchine utensili"},"content":{"rendered":"\n

Dopo il brusco arretramento registrato nel 2020 a causa della crisi sanitaria, l\u2019industria italiana delle macchine utensili ha vissuto il primo semestre del 2021 in un clima di fiducia con una crescita degli ordini interni del 238% e del 57,5% di quelli esteri rispetto al periodo gennaio-giugno 2020.<\/h2>\n\n\n\n

Nel 2020, l\u2019industria italiana costruttrice di macchine utensili, robot e automazione ha registrato un calo deciso di tutti i principali indicatori economici. Nonostante ci\u00f2, \u00e8 riuscita a mantenere le posizioni acquisite nelle classifiche internazionali di settore ove si \u00e8 confermata quarta tra i produttori e gli esportatori, e quinta nella classifica dei paesi consumatori, a conferma dell\u2019importanza del mercato italiano nello scenario internazionale. Di tenore decisamente opposto \u00e8 il 2021 che, fin dai primi mesi, ha confermato la ripresa dell\u2019attivit\u00e0 sia in Italia che all\u2019estero, come emerge dai dati relativi all\u2019indice degli ordini del primo semestre 2021 e come evidenziano le previsioni per la chiusura di anno. Questo, in sintesi, \u00e8 il quadro illustrato dalla presidente di UCIMU-SISTEMI PER PRODURRE<\/a> Barbara Colombo, in occasione dell\u2019annuale assemblea dei soci, cui sono intervenuti, Gregorio De Felice, Chief Economist di Intesa Sanpaolo, e Mauro Alfonso, amministratore delegato di SIMEST.<\/p>\n\n\n\n

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Barbara Colombo, presidente UCIMU-SISTEMI PER PRODURRE.\nBarbara Colombo, president, UCIMU-SISTEMI PER PRODURRE.<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

Un 2020 durissimo<\/h3>\n\n\n\n

Duramente provata dalla crisi sanitaria esplosa nei primi mesi dell\u2019anno, l\u2019industria italiana di settore, nel 2020, ha visto un pesante arretramento per tutti i principali indicatori economici. Secondo i dati di consuntivo elaborati dal Centro Studi & Cultura di Impresa di UCIMU, nel 2020, la produzione di macchine utensili robot e automazione, si \u00e8 attestata a 5.182 milioni di euro, registrando un calo del 20,4% rispetto al 2019. Il risultato \u00e8 stato determinato sia dalla riduzione delle consegne dei costruttori sul mercato interno, scese, del 20,3%, a 2.321 milioni, sia dal calo dell\u2019export che si \u00e8 attestato a 2.861 milioni di euro, il 20,5% in meno rispetto all\u2019anno precedente. Nel 2020, principali mercati di sbocco dell\u2019offerta italiana sono risultati: Stati Uniti (374 milioni -11,3%), Germania (289 milioni, -23,1%), Cina (224 milioni, -26,1%), Francia (158 milioni -32,2%), Polonia (143 milioni, -17,2%), Turchia (100 milioni, +29%), Russia (100 milioni, -16%), Spagna (95 milioni, -34,1%). Nel 2020 il consumo italiano di macchine utensili \u00e8 crollato, del 26,6%, a 3.561 milioni di euro, proseguendo con il trend negativo avviato nel 2019.<\/p>\n\n\n\n

\u2026 e ora una netta ripresa<\/h3>\n\n\n\n

Di tenore completamente diverso il 2021 che fin dai primi mesi ha mostrato segnali di ripresa sostenuta. Come emerge dalle previsioni elaborate dal Centro Studi & Cultura di Impresa di UCIMU, la produzione di macchine utensili, robot e automazione dovrebbe crescere, del 10,9%, a 5,7 miliardi di euro. L\u2019export si dovrebbe attestare a 3,1 miliardi di euro, pari al 9,4% in pi\u00f9 dell\u2019anno precedente. Anche il consumo crescer\u00e0 sfiorando i 4 miliardi di euro, pari al 10,9% in pi\u00f9 rispetto al 2020. La vivacit\u00e0 della domanda italiana far\u00e0 da traino per le consegne dei costruttori, attese in crescita a 2,6 miliardi (+12,7%), e per le importazioni che dovrebbero attestarsi a 1,3 miliardi (+7,6%). Per comprendere il clima di fiducia che si \u00e8 dispiegato in questi primi mesi dell\u2019anno, possiamo osservare l\u2019indice degli ordini del primo semestre 2021, elaborato dal Centro Studi & Cultura di Impresa di UCIMU. L\u2019indice rileva la raccolta degli ordinativi sul mercato interno e estero da parte dei costruttori italiani. Considerati i tempi di produzione dei macchinari, l\u2019acquisizione di questi ordini sar\u00e0 ragionevolmente \u201ccalcolata\u201d nella produzione\/fatturato del 2022. Nel primo semestre del 2021, l\u2019indice ordini ha registrato un incremento dell\u201988,2%. Tale risultato \u00e8 stato determinato dai buoni riscontri raccolti dai costruttori sia sul mercato interno che estero. In particolare, gli ordini interni sono cresciuti del 238% rispetto al periodo gennaio-giugno 2020; gli ordini esteri hanno registrato un incremento del 57,5% rispetto al primo semestre 2020. Queste rilevazioni, decisamente positive, sottolineano il clima di ritrovata fiducia che le imprese italiane del settore rilevano in misura crescente con lo scorrere dei mesi. Detto ci\u00f2, gli incrementi appaiono cos\u00ec decisi anche perch\u00e9 si confrontano con il periodo gennaio-giugno 2020 che, oltre alla generale riduzione dell\u2019attivit\u00e0 dovuta alla pandemia, comprende un mese intero (aprile) di completo blocco della attivit\u00e0 a causa del lockdown.<\/p>\n\n\n\n

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In occasione dell\u2019annuale assemblea dei soci UCIMU-SISTEMI PER PRODURRE sono stati presentati dati relativi all\u2019indice degli ordini del primo semestre 2021 dalla presidente Barbara Colombo con la presenza di Gregorio De Felice, Chief Economist di Intesa Sanpaolo, e Mauro Alfonso, amministratore delegato di SIMEST.<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

Fondamentale proseguire nell\u2019evoluzione verso Industria 4.0<\/h3>\n\n\n\n

Barbara Colombo, presidente UCIMU-SISTEMI PER PRODURRE, ha affermato: \u201ci dati di consuntivo 2020 ben raccontano gli effetti di questa gravissima e inaspettata crisi sanitaria ma \u00e8 evidente che l\u2019anno si sia chiuso con risultati al di sopra delle nostre aspettative iniziali. Il calo della produzione, che siamo riusciti a contenere (tanto che si fermasse al 20% in meno rispetto all\u2019anno precedente) ci ha permesso di fare meglio dei nostri competitors, quali Germania e Giappone. Il 2021 appare di tenore completamente diverso: c\u2019\u00e8 un clima di fiducia che cresce e si consolida di mese in mese, come emerge dai dati di raccolta ordini, e ci aspettiamo culminer\u00e0 in ottobre in occasione di EMO MILANO 2021, la mondiale di settore che sar\u00e0 il primo appuntamento espositivo internazionale dopo un anno di stop forzato\u201d. Ha rilevato Barbara Colombo come purtroppo vi siano due fenomeni che rischiano di minare la ripresa avviata: il rincaro dei costi delle materie prime da un lato, e la scarsa disponibilit\u00e0 di componenti elettronici dall\u2019altro. \u201cIl rischio – che assolutamente non possiamo permetterci di correre – \u00e8 che questi due fenomeni raffreddino il ciclo positivo degli investimenti, soprattutto sul mercato domestico ove gli incentivi 4.0 stanno dando buoni frutti. Il processo di ammodernamento e di digitalizzazione degli impianti avviato da ormai un quinquennio non pu\u00f2 certo arrestarsi perch\u00e9 molto \u00e8 ancora da fare. I risultati dell\u2019indagine condotta da UCIMU-SISTEMI PER PRODURRE su \u201cIl parco macchine utensili installato nell\u2019industria italiana\u201d e presentata in giugno lo dimostrano.\u201d In particolare, nel periodo 2015-2019, sono state acquistate 60.000 nuove macchine utensili, contro le 39.000 nuove macchine acquistate nel quinquennio precedente, vale a dire il 50% in pi\u00f9. Oltre all\u2019incremento quantitativo, vi \u00e8 stato un miglioramento qualitativo del parco. Infatti, pi\u00f9 del 60% di queste 60.000 nuove macchine \u00e8 dotato di controllo numerico. Nel quinquennio precedente, la quota di nuove macchine acquistate dotate di CNC non superava il 37%. \u00c8 cresciuto anche il livello di automazione e integrazione degli impianti ed \u00e8 in particolare l\u2019integrazione informatica, riconducibile alle politiche 4.0, ad aver registrato l\u2019incremento pi\u00f9 deciso. La trasformazione digitale e l\u2019aggiornamento tecnologico hanno interessato maggiormente le aziende di dimensione medio grande. Le aziende di piccole dimensioni hanno fatto investimenti in nuova tecnologia ma in misura decisamente limitata. \u00c8 evidente per\u00f2 che a queste ultime occorra pi\u00f9 tempo di quanto non necessitino le grandi. Questo per almeno due ordini di ragione: il primo, legato alla liquidit\u00e0. Gli investimenti in nuove tecnologie di produzione, specie se di ultima generazione, sono costosi e pesano sui budget delle realt\u00e0 di dimensione ridotta che devono quindi spalmare su periodi pi\u00f9 ampi i loro acquisti. Il secondo, non meno importante, legato alla cultura: occorre tempo per comprendere tutte le dinamiche legate a questa transizione e vincere il timore di dover pensare anche ad una riorganizzazione del modo di lavorare. \u201cQuesti dati e queste considerazioni – ha aggiunto la presidente di UCIMU-SISTEMI PER PRODURRE \u2013 dimostrano la validit\u00e0, dei provvedimenti contenuti nei piani di politica industriale e confermano la necessit\u00e0 che le misure di incentivo, quali il credito di imposta per l\u2019ammodernamento degli impianti e quello per gli investimenti in tecnologie 4.0, non solo proseguano oltre il 2022, ma siano resi strutturali\u201d.<\/p>\n\n\n\n

\"Fondamentale<\/figure><\/div>\n\n\n\n

La formazione resta prioritaria<\/h3>\n\n\n\n

In materia di formazione, UCIMU-SISTEMI PER PRODURRE ha sottolineato anche in questa occasione come debba essere allungata e semplificata l\u2019operativit\u00e0 della misura del credito di imposta per la formazione che oggi, nel calcolo, contempla anche il costo del formatore, cos\u00ec da assicurare alle imprese (di tutte le dimensioni) un corretto supporto per l\u2019aggiornamento del personale. Parallelamente anche l\u2019inserimento di giovani preparati nelle aziende del settore, sia tra le schiere dei white collar che dei blue collar \u00e8 fondamentale. I giovani, per formazione naturale, sono nati con le tecnologie digitali a portata di mano, per questo la loro impostazione \u00e8 gi\u00e0 orientata ad un nuovo modello di lavoro. Sono pi\u00f9 flessibili e hanno competenze trasversali ormai imprescindibili per chi opera nell\u2019ambito de settori caratterizzati da elevato contenuto tecnologico e alta complessit\u00e0 del business quale quello delle macchine utensili. Nel 2020-2021 sono stati 831.000 gli studenti iscritti ad un istituto tecnico, pari al 30% del totale degli alunni delle scuole secondarie. Sono invece risultati 18.000 gli iscritti nei 110 ITS, scuole di formazione tecnica post diploma. Ancora troppo pochi rispetto alla reale esigenza del metalmeccanico del paese. \u201cUna risposta importante all\u2019esigenza delle aziende di avere personale qualificato verr\u00e0 certamente dai fondi previsti dal PNRR per investimenti destinati agli ITS affinch\u00e9 questi ultimi siano dotati di laboratori e infrastrutture tecnologicamente avanzati e di aule 4.0. Se correttamente supportati, gli ITS diverranno veri e propri avamposti ove saranno formate le nuove risorse indispensabili per assicurare futuro alle nostre aziende\u201d. Infine, con riferimento al tema dell\u2019internazionalizzazione, strategica per l\u2019attivit\u00e0 sul mercato internazionale \u00e8 la partecipazione alle manifestazioni fieristiche, primo e principale strumento di marketing e promozione per le imprese del settore. \u201cA questo proposito – ha concluso Barbara Colombo – auspichiamo che vi sia, anche per il futuro, la disponibilit\u00e0 dei fondi SIMEST concessi come finanziamenti agevolati e contributo a fondo perso per la partecipazione delle aziende alle manifestazioni fieristiche internazionali. Oltre a ci\u00f2, chiediamo che, anche in futuro, siano resi disponibili a ICE-Agenzia fondi per i progetti di incoming di operatori esteri alle manifestazioni internazionali che si svolgono in Italia\u201d.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

L\u2019industria italiana delle macchine utensili ha vissuto il primo semestre del 2021 in un clima di fiducia con una crescita degli ordini interni del 238% e del 57,5% di quelli esteri rispetto al periodo gennaio-giugno 2020.<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":5806,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"om_disable_all_campaigns":false,"inline_featured_image":false,"_uf_show_specific_survey":0,"_uf_disable_surveys":false,"footnotes":""},"categories":[119],"tags":[1839,205,3424,162],"class_list":["post-5801","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-economia-mercato","tag-barbara-colombo","tag-macchine-utensili","tag-mercato-macchine-utensili","tag-ucimu"],"aioseo_notices":[],"aioseo_head":"\n\t\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t