{"id":553,"date":"2018-10-15T13:49:01","date_gmt":"2018-10-15T13:49:01","guid":{"rendered":"http:\/\/deformazione.it\/?p=553"},"modified":"2018-10-15T13:49:01","modified_gmt":"2018-10-15T13:49:01","slug":"demoidea","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/2018\/10\/demoidea\/","title":{"rendered":"Quattro chiacchiere con Demoidea"},"content":{"rendered":"\n

Demoidea<\/a> \u00e8 un\u2019azienda dinamica e snella capace di fornire componenti prototipali e pre-serie per le case costruttrici di auto e ed elettrodomestici<\/strong>. Una realt\u00e0 che fa della partnership con le case costruttrici una prerogativa basata su di una qualit\u00e0 del servizio e dei particolari prodotti di assoluto livello. A questa concorrono molteplici fattori fra cui l\u2019impiego strategico dei moduli software di VISI, il CAD\/CAM integrato di Vero Solutions che fin dagli inizi ha affiancato l\u2019azienda, accompagnandola nel suo percorso di crescita.<\/h2>\n\n\n\n

Viviamo l\u2019epoca delle Smart Manufacturing, in cui concetti affascinanti e innovativi come Industria 4.0, digitalizzazione, Big Data, robotica collaborativa e machine learning si stanno sempre pi\u00f9 affermando in un periodo di crescita e sviluppo del tessuto industriale italiano che dovrebbe garantire alle imprese del nostro Paese la possibilit\u00e0 di guardare al futuro con pi\u00f9 serenit\u00e0, forti di una nuova capacit\u00e0 produttiva e ritrovata competitivit\u00e0 sui mercati. Ci\u00f2 nonostante, \u00e8 stato bello, curioso, interessante e, per certi versi, emozionante, entrare in un\u2019azienda alle porte di Torino e vedere come in essa conviva ancora, al fianco di moderne tecnologie di lavorazione, la sapiente maestria del battilastra; una figura professionale ormai in via di estinzione che i fratelli Gonella, titolari di Demoidea, portano avanti con orgoglio – \u00e8 eredita del padre – in un\u2019attivit\u00e0 lavorativa sintesi della sinergia tra artigianalit\u00e0 e moderna tecnologia. Questa \u00e8 Demoidea, una realt\u00e0 al servizio dell\u2019industria dell\u2019auto e del bianco per cui realizza elementi prototipali e pre-serie in lamiera e alluminio di piccola e media dimensione che stampa e lavora sfruttando a pieno le potenzialit\u00e0 e funzionalit\u00e0 dei moduli software di VISI, il CAD\/CAM integrato di Vero Solutions che fin dagli inizi ha affiancato l\u2019azienda, accompagnandola nel suo percorso di crescita.<\/p>\n\n\n\n

L\u2019artigianalit\u00e0 va a braccetto con la tecnologia pi\u00f9 evoluta<\/h3>\n\n\n\n

Incontriamo Alex Gonella, General Manager di Demoidea che ci racconta come \u201cl\u2019azienda non si occupi, a tutti gli effetti di produzione, ma sia nata con una vocazione ben precisa: lavorare particolari di piccole e medie dimensioni per il settore automotive e del bianco. Copriamo dalla fase iniziale di una one-off – autovettura costruita in unico esemplare – o di una show-car – auto da esibizione – fino ad arrivare a produrre il prototipo e a realizzare piccole pre-serie per 100\/150 vetture al massimo. Uniamo artigianalit\u00e0 e professionalit\u00e0 per arrivare a dare un prodotto finito, certificato e collaudato che realizziamo sfruttando tutto il potenziale delle innovative tecnologie per la progettazione, la fresatura, piegatura a CNC, lo stampaggio e il taglio laser di cui disponiamo. Ci consideriamo dei moderni artigiani perch\u00e9, nonostante l\u2019uso intensivo di queste metodologie di lavorazione, conserviamo e portiamo avanti con orgoglio la maestria tramandataci da nostro padre del \u201cbattilastra\u201d, figura professionale ormai mitologica di cui noi siamo fieri portavoce. La definisco una vera e propria \u201carte\u201d perch\u00e9 creiamo da un foglio di lamiera piano un particolare finito, pronto per il montaggio. \u00c8 per\u00f2 un\u2019arte che sta via via scomparendo perch\u00e9 negli anni non \u00e8 stata tramandata a sufficienza e a dovere, ragion per cui siamo sempre meno quelli in grado di praticarla. \u00c8 un vero peccato, anche se obiettivamente questo ci rende \u201cpi\u00f9 unici che rari\u201d sul mercato e chi si rivolge a Demoidea sa di trovare un partner competente, capace e professionale, in grado di affiancarlo per ogni sua esigenza legata alle attivit\u00e0 prototipali\u201d.
Presso Demoidea la vecchia battitura manuale \u00e8, ancora, usata per l\u2019esecuzione di quei pezzi unici relativi alle show-car e one-off che, nonostante l\u2019avvento di materiali innovativi come la fibra di carbonio, sono tuttora pensati e ottenuti lavorando una lastra piana di lamiera o alluminio che viene battuta con martelli e scalpelli fino a farle assumere la geometria del modello in resina su cui viene formata. Ed \u00e8 qui che si incontrano artigianalit\u00e0 e tecnologia poich\u00e9 pur trattandosi di una lavorazione prettamente manuale, in cui \u00e8 la maestria dell\u2019uomo a fare la differenza, il processo parte comunque da un modello matematico del particolare, sulla base delle quale viene realizzato il modello in resina (un materiale veloce da fresare e con costi ridotti) su cui far aderire la lamiera, sfruttando a pieno le potenzialit\u00e0 dei software CAD\/CAM VISI di Vero Solutions che, attraverso i suoi moduli specifici, copre qualsiasi loro esigenza di lavorazione.
\u201cAnche per una lavorazione cos\u00ec tradizionale come la battitura in lastra sono evidenti i vantaggi conseguenti all\u2019uso di un software come VISI Blank – il modulo integrato in VISI in grado di eseguire lo sviluppo in piano di pezzi in lamiera imbutiti in modo rapido e preciso con il calcolo dello stiramento del materiale nelle varie zone del modello – poich\u00e9 questo ci permette di eseguire la lavorazione partendo da un quadrotto semilavorato tagliato al laser con le dimensioni giuste per arrivare a ottenere il pezzo tridimensionale preciso e corretto, riducendo cos\u00ec costi e i tempi di lavorazione. Oggi, noi certifichiamo i pezzi battuti a mano su cui garantiamo tolleranze di \u00b10,5 mm\u201d precisa Gonella.<\/p>\n\n\n\n

Prevenire \u00e8 meglio che curare<\/h3>\n\n\n\n

Il suddetto VISI Blank, VISI Progress e VISI Machining 3D sono i moduli software di Vero Solutions che costituiscono il sistema operativo di Demoidea per tutto ci\u00f2 che concerne la progettazione CAD dei particolari e la programmazione CAM per la lavorazione delle attrezzature e degli stampi.
\u201cSiamo una piccola azienda che per\u00f2 lavora per clienti molto importanti – prosegue il racconto Alex Gonella – cui offriamo come punti di forza competenza, qualit\u00e0 elevata e tempistica nella consegna, aspetto tutt\u2019altro che banale e che ci contraddistingue maggiormente essendo una realt\u00e0 rapida, snella e flessibile cui \u00e8 spesso chiesto di recuperare il tempo eccessivo speso in fase di definizione del progetto. In ogni caso, infatti, partiamo dal disegno che ci viene fornito dal cliente sulla base del quale organizziamo l\u2019intero processo lavorativo per arrivare a consegnare loro l\u2019oggetto finito e certificato, pronto per il montaggio. Il nostro iter parte dunque dalla matematica fornitaci, sulla base della quale realizziamo la fase di progettazione e di ingegnerizzazione del pezzo e del processo atto a produrlo. Ci\u00f2 significa studiare al CAD lo stampo e le attrezzature necessarie a produrlo e programmare le macchine di conseguenza sia per realizzare tools di produzione che la lavorazione finale del particolare in questione che pu\u00f2 coinvolge per esempio il taglio laser 3D dei particolari imbutiti o la piegatura a CNC e la certificazione finale del pezzo in sala metrologica. In pratica \u00e8 come se fossimo l\u2019anticamera della produzione, molto utile per ovviare a quei problemi che altrimenti si ritroverebbero in produzione quando i numeri in gioco sono ben altri e il costo degli stampi e delle attrezzature impiegate \u00e8 elevato. Per questo motivo realizziamo ci\u00f2 che ci richiedono, ma se incontriamo delle difficolt\u00e0 le segnaliamo all\u2019ufficio tecnico preposto e, in taluni casi, proponiamo delle soluzioni a quei problemi che altrimenti si ritroverebbero a valle. Prevenire \u00e8 meglio che curare\u201d.<\/p>\n\n\n\n

Tutto parte dalla matematica e la sua importazione<\/h3>\n\n\n\n

In un ambito lavorativo come quello di Demoidea il software \u00e8 dunque uno strumento fondamentale come sottolinea ancora Gonella nel suo racconto. \u201cOggigiorno, per restare sul mercato e offrire ci\u00f2 che vogliamo assicurare ai nostri clienti \u00e8 basilare poter contare su di uno strumento software come VISI e su di un partner competente come Vero Solutions che ti affianca e accompagna nel cammino della tua attivit\u00e0; \u00e8 diventato pi\u00f9 importante delle macchine stesse con cui si produce. Sono molteplici i vantaggi riscontrati dall\u2019uso quotidiano di certe funzionalit\u00e0 software all\u2019apparenza banali ma che sarebbe complicato non avere. Grazie alle funzionalit\u00e0 dei moduli di VISI abbiamo per esempio ridotto i tempi di realizzo di un\u2019attrezzatura e abbattuto i rischi di errore fin dalla prima campionatura. Mi riferisco non tanto all\u2019affidabilit\u00e0 e la potenzialit\u00e0 di un CAM come VISI Machininig 3D, che comunque ci assicura anch\u2019esso i suoi bei vantaggi, ma alla fase a monte, all\u2019engineering. Abbiamo eliminato del 60\/70% le possibilit\u00e0 di errore e quindi la necessit\u00e0 di intervenire sugli elementi che importiamo, ottenendo una ripetibilit\u00e0 molto elevata. Utilizziamo delle interfacce dirette per poter leggere le matematiche 3D del cliente che sempre pi\u00f9 contengono informazioni di processo fondamentali quali il materiale e le tolleranze da rispettare. VISI, attraverso i suoi moduli e le sue interfacce, ci assicura una gestione integrata dell\u2019ambiente di modellazione con quello di lavorazione, consentendo di eliminare potenziali errori di conversione e semplifica l\u2019intero processo di progettazione\u201d.
VISI Progress pu\u00f2 importare file Parasolid, IGES, CATIA v5 & v6, Pro-E, NX, STEP, Solid Works, Solid Edge, ACIS, DXF, DWG, STL e VDA. L\u2019estesa gamma di traduttori garantisce al progettista compatibilit\u00e0 con tutti i fornitori. File molto grandi sono gestiti senza problemi ed eventuali record corrotti vengono scartati durante il processo di importazione. Le aziende che ricevono abitualmente modelli complessi possono trarre grandi vantaggi dalla facilit\u00e0 con cui i file CAD dei loro clienti possono essere gestiti, indipendentemente dal sistema con cui siano stati generati.<\/p>\n\n\n\n

Un valido aiuto fin dalla fase di preventivazione<\/h3>\n\n\n\n

VISI Blank \u00e8 un altro strumento strategico per la realt\u00e0 produttiva di Demoidea, trattandosi di un prodotto software specializzato per progettisti di stampi, preventivisti, o progettisti di particolari in lamiera, di grande utilit\u00e0 anche per la preparazione di offerte, per ottimizzare l\u2019uso del materiale e per la progettazione dello stampo. VISI Blank fornisce un\u2019analisi accurata sul comportamento del materiale durante il processo di stampaggio, oltre a fornire il calcolo dello sviluppo in piano di un particolare in lamiera imbutito. Per attivit\u00e0 di preventivazione, il sistema calcola velocemente lo sviluppo in piano del componente da analizzare, evidenzia possibili problemi di realizzazione, determina costi del materiale e migliora il processo di progettazione e produzione. Il progettista pu\u00f2 trarre benefici dalla veloce analisi per determinare le aree del componente che richiedono modifiche in fase di progettazione in modo da ridurre i costi di produzione. Per il costruttore di stampi, questa applicazione \u00e8 preziosa al fine di identificare le aree che possono essere ottenute di imbutitura, invece che con molteplici operazioni di formatura.
\u201cVISI Blank \u00e8 in grado di gestire qualunque particolare anche molto complesso, con imbutiture profonde e significativi stiramenti del materiale. In genere in meno di cinque minuti si ottiene un\u2019accurata messa in piano con uno scarto massimo calcolato dell\u20191% rispetto al componente finito. La superficie piana calcolata \u00e8 di grande utilit\u00e0 per la preparazione di offerte, per ottimizzare il consumo di materiale e per la progettazione dell\u2019attrezzatura. Le stesse operazioni realizzate con sistemi CAD generici richiederebbero parecchie ore di lavoro e una precisione notevolmente inferiore\u201d afferma Nicoletta Gianotti, dell\u2019area Marketing di Vero Solutions.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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