{"id":5495,"date":"2021-09-01T10:23:25","date_gmt":"2021-09-01T10:23:25","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/?p=5495"},"modified":"2025-01-31T11:26:56","modified_gmt":"2025-01-31T11:26:56","slug":"il-laser-fibra-una-scommessa-lungimirante-e-coraggiosa","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/2021\/09\/il-laser-fibra-una-scommessa-lungimirante-e-coraggiosa\/","title":{"rendered":"Il laser fibra? \u2026Una scommessa lungimirante e coraggiosa"},"content":{"rendered":"\n

Livio Campana, fondatore di Cy-Laser<\/a>, ha caratterizzato lo sviluppo della tecnologia laser dell\u2019ultimo ventennio credendo per primo nella potenzialit\u00e0 applicativa delle sorgenti laser in fibra nel campo del taglio lamiera. Oggi, dopo centinaia di installazioni e svariati anni di duro lavoro che hanno visto Martina e Federico Campana prendere il posto del padre alla guida dell\u2019azienda, Cy-Laser continua a confermarsi tra le realt\u00e0 di riferimento in questo mercato su scala mondiale. Le sue soluzioni personalizzate di automazione e movimentazione pezzi rimangono tra le pi\u00f9 richieste e contribuiscono al raggiungimento di livelli di produttivit\u00e0 assoluti. Non solo, la scelta di Martina e Federico di affidarsi a fornitori e a collaboratori di fiducia \u201clocali\u201d, premia una politica aziendale fortemente focalizzata sul \u201cMade in Italy\u201d risultata vincente, soprattutto in termini di qualit\u00e0 delle materie prime utilizzate. Di tutto ci\u00f2, ne abbiamo parlato con Federico Campana che, partendo dalle origini societarie, ha tracciato le linee di sviluppo per il futuro della societ\u00e0.<\/h2>\n\n\n\n
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Sistema laser CY2D LM3015 con struttura Gantry. <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

\u00c8 iniziata come una scommessa\u2026 \u00e8 diventata la tecnologia di punta per il taglio dei metalli! Recita cos\u00ec una delle ultime pubblicit\u00e0 con cui avete reso omaggio a vostro padre, che 16 anni fa fu il primo a scommettere sulla tecnologia laser in fibra per il taglio dei metalli. Vogliano partire da l\u00ec?<\/h3>\n\n\n\n

Senza dubbio, anche perch\u00e9 se siamo un\u2019azienda specializzata nella realizzazione di sistemi di taglio laser in fibra ottica lo dobbiamo a nostro padre e alla sua lungimiranza che lo port\u00f2 a questa rivoluzionaria scoperta nel 2005 al rientro da un suo viaggio di lavoro all\u2019estero. Con in valigia un generatore in fibra ottica, con alle spalle un background importante sulle macchine speciali per la saldatura, decise di effettuare dei test, sollecitato da una geniale intuizione. Studi\u00f2 e configur\u00f2 delle ottiche e le fece produrre, convinto che quella tecnologia potesse anche tagliare oltre che saldare. Analizz\u00f2 delle teste laser in commercio e produsse la sua prima testa di taglio per lunghezze d\u2019onda 1070 \u019em, implementandola successivamente su una macchina da taglio da lui stesso progettata. Il risultato fu sorprendente e port\u00f2 alla nascita della prima macchina al mondo con tecnologia laser in fibra ottica per il taglio dei metalli.<\/p>\n\n\n\n

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Da sinistra: Livio Campana e i figli Federico e Martina Campana.<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

Oggi, ad anni di distanza da quella fase pionieristica, qual \u00e8 la filosofia costruttiva che ancora vi guida in termini di sviluppo e quali sono i capisaldi tecnologici che portate avanti attraverso la vostra gamma di prodotto che vorrei presentasse, a grandi linee, spiegandone le principali peculiarit\u00e0?<\/h3>\n\n\n\n

Tutti i sistemi Cy-Laser si attengono a una filosofia costruttiva con utilizzo di componenti OTS, quindi senza fidelizzazione forzata ma presenti sul mercato. Sono compatibili con i principali software CAD\/CAM in commercio e le configurazioni sono molteplici, per soddisfare le svariate necessit\u00e0 produttive dei clienti. La maggior parte dei sistemi sono interfacciabili con automazione di carico e scarico e possono essere realizzati in versione \u201csinistra\u201d o \u201cdestra\u201d per ottimizzare il flusso produttivo. La gamma Cy-Laser spazia da macchine dal layout compatto per far fronte alle problematiche di spazio o destinate alla prototipazione, a sistemi pi\u00f9 complessi e personalizzati. Proprio questa versatilit\u00e0 rappresenta un nostro grande punto di forza che abbiamo previsto per i suoi sistemi due strutture costruttive principali, ad aeroplano e Gantry. La struttura ad aeroplano, tipica dei grandi formati, presenta un\u2019elevata stabilit\u00e0 meccanica e garantisce altissimi livelli di precisione. Vi si pu\u00f2 installare un generatore di maggior potenza senza la necessit\u00e0 di apportare modifiche e le parti in movimento sono posizionate nella parte superiore, quindi protette dalle polveri e dagli sfridi di taglio generati dalle lavorazioni che vengono raccolti in un apposito banco sfridi separato. Inoltre, la struttura consente un accesso totale bilaterale al banco interno grazie alla presenza di porte scorrevoli laterali e pu\u00f2 essere accompagnata da un magazzino verticale per lavorare pi\u00f9 lamiere sul singolo pallet. \u00c8 adatta al taglio di medi\/grossi spessori e pu\u00f2 essere realizzata in versione \u201cLong\u201d con la stazione di carico sviluppata lateralmente rispetto al corpo macchina o nella versione \u201cSide\u201d con stazione di carico frontale. Non solo, per tutti i sistemi che presentano tale struttura, anche e soprattutto per quelli pi\u00f9 grandi e maggiormente complessi, non vi \u00e8 necessit\u00e0 di riposizionamento della lamiera poich\u00e9 \u00e8 lo stesso sistema ad adeguarsi alle esigenze di taglio evitando cos\u00ec spostamenti talvolta necessari ma rischiosi in termini di errori. La struttura Gantry, invece, molto performante e precisa nei movimenti grazie al baricentro abbassato, \u00e8 dotata di accesso frontale con possibilit\u00e0 di installare una tapparella mobile sul tetto. Dinamica, ottimizzata per il taglio di spessori medio\/sottili e per le produzioni massive di serie, pu\u00f2 essere accessoriata con sistema di trasmissione a motori lineari (il pi\u00f9 veloce della gamma grazie ai 4g di accelerazione), oppure con pignone e cremagliera che assicurano un\u2019altissima precisione.<\/p>\n\n\n\n

Uno dei principali punti di forza di Cy-Laser \u00e8 storicamente rappresentato dalla testa di taglio proprietaria; \u00e8 tuttora cos\u00ec?<\/h3>\n\n\n\n

La prima testa di taglio e ancora oggi la pi\u00f9 evoluta sul mercato. Prevedeva la regolazione del fuoco manuale e fu chiamata \u201ctesta doppia\u201d poich\u00e9 dotata di una doppia focale per sfruttare al meglio le potenze limitate dei generatori di allora. La seconda testa di taglio, invece, conosciuta come EVO I, fu progettata nel 2009 con una sola focale e con la regolazione del fuoco automatica. E mentre nella testa doppia i movimenti della lente avvenivano tutti manualmente, con EVO I furono eliminate tutte le parti mobili e la focale divenne quindi un blocco unico e sigillato i cui movimenti iniziarono a essere comandati dall\u2019esterno. Questo rappresent\u00f2 un grande passo avanti per l\u2019azienda e per l\u2019intero settore perch\u00e9 rendere la testa ermetica fu di grandissimo aiuto per il processo produttivo e signific\u00f2 eliminare il verificarsi di errori tecnici e il rischio di inglobare polvere o residui, ma soprattutto assicur\u00f2 alle lenti un\u2019aspettativa di vita maggiore. Con EVO I fu inoltre introdotto un sistema di controllo delle collisioni per preservare l\u2019integrit\u00e0 della testa. A differenza delle teste di allora e attualmente in commercio, dotate di un organo di rottura, tale sistema prevedeva, in caso di collisione, lo sgancio magnetico della torcia e il blocco immediato della macchina per evitare, quindi, un\u2019eventuale rottura della testa. A tutt\u2019oggi rimaniamo ancora gli unici a proporre quest\u2019utilissima soluzione e ci\u00f2 rappresenta uno dei principali valori aggiunti che ci contraddistingue nel mercato. Successivamente, grazie all\u2019elevato know-how e alla continua sperimentazione del team Cy-Laser, sono nate EVO II, seguita poi da EVO III e da EVO V HP, le teste di taglio attuali e maggiormente evolute. Fu proprio con EVO III, nel 2018, che Cy-Laser raggiunse il suo apice progettando e realizzando una testa molto pi\u00f9 veloce grazie a una struttura pi\u00f9 leggera e allo stesso tempo solida e robusta, in grado di migliorare le dinamiche di processo e di sfruttare l\u2019aumento delle potenze laser dei generatori. Con EVO V HP, la nuova testa di ultima realizzazione, Cy-Laser si pone l\u2019obiettivo di migliorare il processo di taglio con generatori di potenza elevata (> 8 kW), anche per la saldatura. Quest\u2019ultima generazione di teste \u00e8 caratterizzata dall\u2019introduzione di alcuni optional di processo, tra i quali il cambio ugelli automatico (per selezionare automaticamente l\u2019ugello corretto per ciascuna lavorazione), il sistema di controllo automatico delle riflessioni, il taglio bevel, il particolare sistema di raffreddamento della testa e il sistema di controllo capacitivo dell\u2019altezza di taglio. Fiore all\u2019occhiello il CY-FAST MARK, ovvero la nuova testa galvanometrica di marcatura che, con livelli di marcatura personalizzabili e la possibilit\u00e0 di marcare materiali pellicolati, consente un\u2019elevata velocit\u00e0 di esecuzione della marcatura e offre un valore aggiunto al contoterzista in termini di tracciabilit\u00e0 dei pezzi in azienda.<\/p>\n\n\n\n