{"id":5276,"date":"2021-06-10T13:42:36","date_gmt":"2021-06-10T13:42:36","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/?p=5276"},"modified":"2021-06-10T13:42:36","modified_gmt":"2021-06-10T13:42:36","slug":"tutto-il-bello-del-cobot-dalla-piegatura-alla-saldatura","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/2021\/06\/tutto-il-bello-del-cobot-dalla-piegatura-alla-saldatura\/","title":{"rendered":"Tutto il bello del cobot \u2026dalla piegatura alla saldatura"},"content":{"rendered":"\n

Era tanta l\u2019attesa per il Tech Talk targato Universal Robots<\/a>, l\u2019azienda pioniera della robotica collaborativa nel mondo che, con Alessio Cocchi, Country Manager Italy \u00e8 stata protagonista ai Robotic Days di Deformazione gioved\u00ec 25 marzo. Un appuntamento che non ha tradito l\u2019aspettativa in cui si \u00e8 parlato di #cobot, dei vantaggi che possono assicurare alle aziende manifatturiere e del loro impiego nel campo della #piegatura lamiera e della #saldatura.<\/h2>\n\n\n\n

Dubito che ci sia qualcuno che ancora non vi conosce, ma partirei lo stesso da qui chiedendo di presentare brevemente la filosofia costruttiva e i capisaldi tecnologici che Universal Robots porta avanti attraverso la propria gamma di cobot. Universal Robots \u00e8 l\u2019azienda pioniera della robotica collaborativa nel mondo. Produciamo esclusivamente robot collaborativi sin dal 2008. Una tecnologia di automazione che si caratterizza per essere estremamente flessibile in termini applicativi e operativi, leggera (quindi facilmente dislocabile all\u2019interno del layout aziendale), facile da programmare. I cobot UR offrono infatti due diverse modalit\u00e0 di programmazione: attraverso il tablet, con wizard semplificati, movimenti drag and drop e struttura ad albero estremamente intuitiva. Oppure in free drive che, grazie alla cedevolezza del cobot, permette di impostare traiettorie complesse in tempi rapidi.<\/p>\n\n\n\n

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La saldatura \n\u00e8 un\u2019applicazione adatta al cobot e sopperisce alla carenza di personale specializzato.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

In base ai dati elaborati da IFR e SIRI sembra che la Robotica in generale, nonostante la pandemia, abbia tenuto meglio rispetto ad altri settori affini facendo registrare un + 12,9% in Italia. Pensando alla sola robotica collaborativa, mi sono fatto l\u2019idea che le cose siano andate ancora meglio pensando al cobot come soluzione ottimale per creare il distanziamento tra gli operatori di una linea produttiva per esempio. \u00c8 stato realmente cos\u00ec?<\/h3>\n\n\n\n

La robotica in Italia ha effettivamente mostrato un andamento in controtendenza rispetto a Germania, Korea, Giappone. Nonostante questo, non possiamo nasconderci che \u00e8 stato un anno complesso. La robotica collaborativa ha sofferto meno rispetto alla robotica tradizionale il contraccolpo pandemico. I cobot anzi hanno mostrato tutte le proprie potenzialit\u00e0 non solo – come ricordavi tu – consentendo alle imprese di rispettare distanziamenti interpersonali e garantire continuit\u00e0 produttiva, ma anche impiegati in operazioni di disinfezione e pulizia, nell\u2019esecuzione di tamponi e test. Hanno in un certo senso mostrato un volto nuovo della robotica, pi\u00f9 umano e a portata di mano. Le imprese che – nonostante le incertezze di mercato e la crisi pandemica – hanno comunque deciso di investire in robotica collaborativa, hanno sofferto meno della crisi, mostrando tempi di ripresa media molto pi\u00f9 rapidi. I cobot, proprio per la flessibilit\u00e0 che li caratterizza, offrono una possibilit\u00e0 di reimpiego elevatissima. Non sono un investimento congelato che rischia di divenire inutile se cambia la richiesta di mercato. Anzi rispondono con adattivit\u00e0 ai bisogni produttivi.<\/p>\n\n\n\n

La robotica collaborativa \u00e8 senza dubbio argomento di strettissima attualit\u00e0; se ne parla in effetti molto. Vorrei per\u00f2 chiederle, prima di addentrarci in altri ragionamenti, se pu\u00f2 dirci qualcosa che finora non \u00e8 stato detto sui cobot e, in particolare sui vostri e-Series?<\/h3>\n\n\n\n

L\u2019ultima campagna che abbiamo lanciato \u00e8 centrata sulla qualit\u00e0 dei nostri cobot. Dalla scelta dei materiali, al processo di design e costruzione, ai test a cui sono sottoposti. Abbiamo mostrato con un video il processo di costruzione dove sono gli stessi robot UR che contribuiscono ad assemblare i cobot che poi le aziende acquistano. Il senso \u00e8 che siamo noi stessi i primi a testare l\u2019affidabilit\u00e0 del prodotto nei processi costruttivi interni. Inoltre, possiamo orgogliosamente dire di essere uno dei perni centrali del pi\u00f9 evoluto hub di robotica europeo, quello di Odense, dove la densit\u00e0 di tecnologia e innovazione \u00e8 straordinaria. La nomina del nuovo presidente Kim Povlsen, danese e laureato proprio a Odense, non fa che ribadire l\u2019intenzione della casa madre (Teradyne) di continuare a investire in questo distretto.<\/p>\n\n\n\n

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I principali vantaggi della robotica collaborativa, per le PMI cos\u00ec come le multinazionali, sono la flessibilit\u00e0 d\u2019uso, la semplicit\u00e0 di programmazione e integrazione e la velocit\u00e0 di set up.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

La robotica \u201ctradizionale\u201d \u00e8 regolata da numeri ben precisi, soprattutto in termini di convenienza economica e ritorno dell\u2019investimento. Con i vostri cobot, sembra invece abbiate avvicinato la robotica alle esigenze di qualsiasi azienda manifatturiera. \u00c8 realmente cos\u00ec? Pu\u00f2 spiegarci quali sono i reali vantaggi per la piccola media impresa? <\/h3>\n\n\n\n

I principali vantaggi della robotica collaborativa, per le PMI cos\u00ec come le multinazionali, stanno nella flessibilit\u00e0 d\u2019uso, nella semplicit\u00e0 di programmazione e integrazione, nella velocit\u00e0 di set up. I cobot possono entrare in gioco in decine di applicazioni diverse. Sono \u201cquasi macchine\u201d che possono integrare con semplicit\u00e0 l\u2019end effector che li trasforma in perfetti esecutori di un compito specifico. La modalit\u00e0 di programmazione intuitive e semplici li rende particolarmente adatti ad aziende con competenze robotiche limitate (come capita in molte piccole e micro imprese). Inoltre, grazie alla collaborativit\u00e0 e sicurezza intrinseca, possono operare in pi\u00f9 dell\u201980% dei casi – previa analisi del rischio – senza barriere di protezione intorno. Questo li rende perfetti anche per imprese con layout limitati. Peso e dimensioni contenuti e cinematica snella, ne permettono inoltre l\u2019installazione con qualsiasi orientamento: sul floor, a soffitto, a tavolo, a muro. Permettono quindi di ottimizzare gli spazi e sono operativi anche in spazi angusti.<\/p>\n\n\n\n

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I cobot in piegatura offrono la possibilit\u00e0 di impostare un approccio completamente nuovo.\n<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

Parlando di applicazioni, la piegatura della lamiera robotizzata non \u00e8 certo nuova e soprattutto \u00e8 il classico caso per cui la necessit\u00e0 di un lotto produttivo conveniente ne ha finora limitato la diffusione. <\/h3>\n\n\n\n

La novit\u00e0 sta per\u00f2 nell\u2019uso che ho visto fare dei vostri cobot per asservire, fronte e retro macchina, una piegatrice di medio piccole dimensioni. Vorrei quindi capire se la piegatura della lamiera \u00e8 una di quelle applicazioni in cui il cobot pu\u00f2 contribuire a quel recupero di efficienza che un \u201cterzista\u201d rincorre quotidianamente nella propria officina e a superare i limiti fin qui incontrati dagli antropomorfi \u201ctradizionali\u201d.
La piegatura, pur non essendo un\u2019applicazione tipicamente collaborativa, per la natura stessa della lamiera che \u00e8 tagliente e potenzialmente pericolosa, riceve dai cobot la possibilit\u00e0 di impostare un approccio completamente nuovo. In effetti, grazie alla flessibilit\u00e0 di cui sono dotati e alla possibilit\u00e0 di venire dislocati dove necessario in virt\u00f9 delle dimensioni e del peso contenuti, diventa collaborativo l\u2019approccio produttivo e conveniente anche per quelle imprese chiamate a produrre piccoli e medi lotti. In queste condizioni un\u2019automazione tradizionale si comporta in maniera rigida: \u00e8 complessa, difficilmente programmabile su nuove serie, ancora pi\u00f9 difficilmente spostabile all\u2019interno del layout. I cobot invece forniscono alle PMI del settore tutta l\u2019agilit\u00e0 e la versatilit\u00e0 di cui hanno bisogno.<\/p>\n\n\n\n

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La robotica collaborativa \u00e8 la chiave d\u2019ingresso al mondo dell\u2019automazione anche per le piccole e medie aziende. <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

In conclusione, vorrei toccare anche con lei un tema che affronteremo domani nella giornata dedicata alla saldatura robotizzata. Sul mercato non mancano esempi di celle di saldatura basate sull\u2019uso di robot collaborativi di cui, ammetto, non ne ho compreso a fondo il senso. Faccio dunque a lei la domanda: la saldatura robotizzata \u00e8 un\u2019applicazione adatta alle caratteristiche di un cobot? Oppure, ancora, il cobot pu\u00f2 essere una soluzione valida per sopperire alla cronica mancanza di saldatori skillati?<\/h3>\n\n\n\n

Faccio una premessa. Anche in questo caso siamo di fronte a un\u2019applicazione che non pu\u00f2 definirsi collaborativa a tutti gli effetti. La saldatura \u00e8 infatti un\u2019attivit\u00e0 potenzialmente pericolosa che espone l\u2019operatore a fumi, calore, radiazioni ottiche. Il cobot che ruolo ha e che vantaggi garantisce? Da un lato solleva evidentemente l\u2019operatore dall\u2019eseguire la porzione di task pi\u00f9 impattante, quindi genera un miglioramento delle condizioni di lavoro rendendole pi\u00f9 sicure ed ergonomiche. Dall\u2019altro garantisce maggiore qualit\u00e0 e ripetibilit\u00e0 dei cordoni. Grazie alla ripetibilit\u00e0 di \u00b13 mm, infatti, il cobot esegue saldature di qualit\u00e0 costante. Quindi rispondo s\u00ec a entrambe le domande: la saldatura \u00e8 un\u2019applicazione adatta al cobot e sopperisce alla carenza di personale specializzato garantendo una qualit\u00e0 non riproducibile manualmente nemmeno dal pi\u00f9 esperto saldatore.
Tra celle di saldatura collaborative e tradizionali vi sono molte differenze, di approccio e concezione soprattutto. Una cella tradizionale \u00e8 rigida, richiede grandi competenze di programmazione e non pu\u00f2 (a costi ragionevoli) essere spostata o reimpiegata. Diventa un pillar del processo produttivo che deve quindi adattarsi e \u201cgirargli\u201d intorno. Date queste premesse ne consegue che si tratta di un\u2019applicazione che garantisce rendimenti elevati soltanto su grandi lotti a basso mix. La cella collaborativa, invece, risponde a esigenze diverse. Di fronte a lotti piccoli ad alto mix di pezzi, che richiedono frequenti variazioni del set up di saldatura, i cobot dimostrano tutti i propri vantaggi: sono semplici e rapidi da programmare, non richiedono l\u2019intervento esterno di competenze specifiche, hanno tempi di entrata in funzione molto rapidi. Inoltre gli ingombri sono cos\u00ec limitati che possono essere implementati presso che ovunque all\u2019interno del layout, possibilit\u00e0 accentuata dall\u2019alimentazione monofase con corrente civile di cui sono dotati. Infine, grazie alla movimentazione in free drive, \u00e8 molto semplice e rapido dare avvio a una saldatura: \u00e8 sufficiente che l\u2019operatore muova il braccio lungo il percorso.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Era tanta l\u2019attesa per il Tech Talk targato Universal Robots, l\u2019azienda pioniera della robotica collaborativa nel mondo che, con Alessio Cocchi, Country Manager Italy \u00e8 stata protagonista ai Robotic Days di Deformazione gioved\u00ec 25 marzo. Un appuntamento che non ha tradito l\u2019aspettativa in cui si \u00e8 parlato di #cobot, dei vantaggi che possono assicurare alle aziende manifatturiere e del loro impiego nel campo della #piegatura lamiera e della #saldatura.<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":5281,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"om_disable_all_campaigns":false,"inline_featured_image":false,"_uf_show_specific_survey":0,"_uf_disable_surveys":false,"footnotes":""},"categories":[132,165],"tags":[3066,2604,83,114,137,86,1248,1396,88,1399],"class_list":["post-5276","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-incontri","category-robotica-automazione","tag-alessio-cocchi","tag-asservimento-macchine","tag-cobot","tag-lamiera","tag-piegatura","tag-robot-collaborativi","tag-robotica-collaborativa","tag-saldatura-robotizzata","tag-universal-robots","tag-ur"],"aioseo_notices":[],"aioseo_head":"\n\t\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t