{"id":5148,"date":"2021-05-10T09:40:03","date_gmt":"2021-05-10T09:40:03","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/?p=5148"},"modified":"2021-05-10T09:40:03","modified_gmt":"2021-05-10T09:40:03","slug":"la-linea-di-forgiatura-meccanica-piu-grande-del-mondo","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/2021\/05\/la-linea-di-forgiatura-meccanica-piu-grande-del-mondo\/","title":{"rendered":"La linea di forgiatura meccanica pi\u00f9 grande del mondo"},"content":{"rendered":"\n

Schuler<\/a> e la sua affiliata Farina<\/strong> hanno mostrato la linea di forgiatura meccanica pi\u00f9 grande del mondo<\/strong> a un gruppo internazionale di 60 esperti di forgiatura<\/strong>. Un flusso video in diretta trasmesso dal sito produttivo di Suello, in provincia di Lecco, ha mostrato le impressionanti caratteristiche della pressa da 16.000 tonnellate<\/strong> con una corsa di 600 mm<\/strong> in azione. Sar\u00e0 consegnata all’azienda tedesca Thyssenkrupp Gerlach<\/strong>.<\/h2>\n\n\n\n

\u201cN\u00e9 Farina, n\u00e9 Schuler, da soli sarebbero stati in grado di allestire una macchina in cos\u00ec poco tempo\u201d, ha sottolineato il direttore commerciale di Schuler Klaus Berglar-Bartsch<\/strong>. \u201cAbbiamo messo insieme tutte le nostre risorse ingegneristiche per renderlo possibile\u201d. Grazie al design Scotch Yoke<\/strong>, la pressa con un\u2019altezza totale di 14 m \u00e8 molto pi\u00f9 piccola di quelle convenzionali<\/strong>. Questo permette anche alti carichi fuori centro<\/strong>, un alto numero di corse e una precisione straordinariamente elevata<\/strong>. Dall’esterno, la macchina di tipo GLF<\/strong> sembra una pressa convenzionale, compreso il volano, la frizione e la corona dentata. Tuttavia, nel suo cuore, lo Scotch Yoke lavora direttamente nella slitta<\/strong>, che \u00e8 la ragione del design compatto. La pressa massiccia, con un peso totale di circa 1.850 tonnellate<\/strong>, \u00e8 costituita da una tavola in acciaio fuso e da montanti saldati.<\/p>\n\n\n\n

Progetto completato in soli 26 mesi<\/h3>\n\n\n\n

\u201cAbbiamo raccolto l’ordine nell’aprile 2019<\/strong>\u201d, ha detto il direttore generale di Farina Marco Gritti<\/strong> ai partecipanti alla video conferenza. \u201cA dicembre 2019 \u00e8 stata fatta la progettazione e abbiamo iniziato a fare ordini presso i nostri fornitori\u201d. I pezzi principali sono arrivati nella primavera del 2020, proprio all’inizio della pandemia di Corona<\/strong>. Ciononostante, Farina ha iniziato l’assemblaggio a settembre dello scorso anno ed \u00e8 riuscito a finirlo a gennaio: \u201c\u00c8 stato un periodo difficile\u201d, ha ricordato Gritti. \u201cA met\u00e0 aprile, tutti i pezzi sono arrivati sul posto in Germania, pronti per l’installazione. Nel complesso, il progetto \u00e8 stato completato in soli 26 mesi<\/strong>. Durante la seguente dimostrazione dal vivo, la macchina stava funzionando alla sua mezza velocit\u00e0 di 16 colpi al minuto<\/strong>. Il pubblico online ha potuto vedere che il volano \u00e8 installato esattamente al centro della corona: \u201cQuesto permette alla pressa di essere pi\u00f9 precisa nel processo di forgiatura<\/strong>\u201d, ha spiegato Gritti. \u201cLa precisione dei pezzi \u00e8 quindi superiore a quella di una pressa tradizionale<\/strong>\u201d. Grazie al design Scotch Yoke, la forza della pressa di 16.000 tonnellate fornita da un azionamento di 800 kW<\/strong> \u00e8 disponibile 500 mm a destra e a sinistra. \u201cIl matrimonio con Schuler nel 2018 ha permesso a Farina di crescere e penetrare nuovi mercati in altre parti del mondo\u201d, ha chiarito Gritti. \u201cQuesto progetto ne \u00e8 una diretta conseguenza\u201d. Secondo lui, il prossimo passo potrebbe anche essere la costruzione di una pressa meccanica di forgiatura da 20.000 tonnellate<\/strong>.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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