{"id":4730,"date":"2021-04-06T08:18:45","date_gmt":"2021-04-06T08:18:45","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/?p=4730"},"modified":"2021-04-06T08:18:45","modified_gmt":"2021-04-06T08:18:45","slug":"e-iniziata-lera-del-regius","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/2021\/04\/e-iniziata-lera-del-regius\/","title":{"rendered":"\u00c8 iniziata l\u2019era del Regius!"},"content":{"rendered":"\n

Sono stati gli ultimi sviluppi tecnologici nell\u2019ambito del taglio laser a fibra di casa AMADA<\/a> e il come ottimizzare l\u2019intero processo produttivo combinando i suoi diversi moduli di automazione gli argomenti trattati con la consueta maestria e competenza da Pierluigi Vaghini, Engineering Manager di AMADA Italia, in occasione del secondo Tech Talk del primo giorno di Cutting Week.<\/h2>\n\n\n\n

Parlando di taglio laser piano, qual \u00e8 la filosofia costruttiva che guida AMADA in termini di sviluppo e quali sono i capisaldi tecnologici che portate avanti attraverso la vostra gamma di prodotto che vorrei presentassi, a grandi linee, spiegandone le principali peculiarit\u00e0?<\/h3>\n\n\n\n

La nostra filosofia costruttiva \u00e8 sicuramente legata a una struttura solida e performante. Uno dei punti fondamentali \u00e8 quello di poter realizzare macchine longeve, che possono essere dotate di motori tradizionali, quindi con pignone e cremagliera, e anche a motori lineari, come il nostro ultimo ingresso in gamma, il REGIUS. Abbiamo puntato sui due formati commerciali pi\u00f9 importanti, ovvero il 3.000 x 1.500 e il 4.000 x 2.000 mm (ovviamente sto parlando della dimensione della materia prima). I nostri capisaldi tecnologici sono sicuramente il fornire gli impianti di taglio laser con sorgenti fibra AMADA e utilizzare, nel migliore dei modi, il fascio laser che questa tipologia di sorgente ci mette a disposizione. <\/p>\n\n\n\n

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Sistema di taglio ENSIS 3015 AJ: AMADA ha a disposizione un ampio range di potenze a partire dal 3 kW fino ad arrivare al 9 kW.<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

Parlando invece di taglio laser 3D e di laser tubo, quale \u00e8 la vostra posizione in merito; disponete anche di questa tipologia di sistemi? Se si, pu\u00f2 parlarcene?<\/h3>\n\n\n\n

Per quanto riguarda l\u2019ambito delle macchine laser tridimensionali e taglio tubo, ci siamo focalizzati principalmente sul tubo e abbiamo pensato di costruire un impianto ibrido che non fosse la classica somma di una macchina per il taglio piano pi\u00f9 mandrino, in grado di lavorare in qualche modo i tubi. Abbiamo invece concentrato la nostra attenzione sul realizzare un impianto ibrido, l\u2019ENSIS-RI, che consenta di lavorare la lamiera piana al 100% delle sue performance in termini di velocit\u00e0, prestazioni, qualit\u00e0 e spessori e abbiamo inserito in questo sistema un taglio tubi per verghe che possono arrivare fino a 6 m di lunghezza, con una precisione di realizzazione delle parti straordinaria e con un set-up completamente automatico ed estremamente veloce. A corredo di questo sistema forniamo una suite software che consente la realizzazione di pezzi tridimensionali di altissima qualit\u00e0.<\/p>\n\n\n\n

Tocchiamo il tema potenza laser; oggi sembra che produttivit\u00e0, efficienza e qualit\u00e0 di taglio passino quasi esclusivamente dall\u2019uso di sorgenti con potenze sempre pi\u00f9 elevate; \u00e8 cos\u00ec? La redditivit\u00e0 cresce realmente in modo proporzionale con la potenza impiegata? Se no, quali sono, secondo voi, gli aspetti determinanti per una reale efficienza di processo e quindi incrementare la qualit\u00e0 di taglio e ridurre il costo pezzo?<\/h3>\n\n\n\n

Sicuramente uno dei trend di questi ultimi anni \u00e8 legato all\u2019innalzamento delle potenze laser a disposizione sugli impianti di taglio. In AMADA abbiamo a disposizione un ampio range di potenze: partiamo dal 3 kW fino ad arrivare al 9 kW. Non pensiamo per\u00f2 che l\u2019innalzamento della potenza sia direttamente proporzionale alla qualit\u00e0 e alla redditivit\u00e0. In AMADA ci focalizziamo sempre pi\u00f9 spesso su quello che chiamiamo il bilanciamento dell\u2019investimento. A nostro avviso l\u2019impianto di taglio deve essere ben bilanciato da un sistema di automazione efficiente, ancor prima da una tecnologia che gestisce l\u2019utensile atto poi alla realizzazione delle parti, e infine per ultimo, ma sicuramente non per importanza, bilanciato con i flussi successivi e precedenti. Per flussi precedenti intendiamo lo sviluppo e la preparazione delle parti per il taglio; per flussi successivi, quelli che sono i sistemi di piegatura e di gestione delle parti fino ad arrivare alla verniciatura e all\u2019assemblaggio.<\/p>\n\n\n\n

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Sistema di taglio ENSIS 3015 AJ: AMADA ha a disposizione un ampio range di potenze a partire dal 3 kW fino ad arrivare al 9 kW.<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

In virt\u00f9 di quanto detto, secondo la vostra concezione, cosa intende AMADA per automatizzazione del processo di taglio? Quali sono gli aspetti determinanti? Oltre all\u2019uso di sistemi di carico e scarico e magazzini automatici, penso per esempio all\u2019impiego di sistemi visione per il recupero degli sfridi o al sorting dei particolari tagliati, \u2026 cosa dici in merito?<\/h3>\n\n\n\n

L\u2019automatizzazione del processo, anche nella fase di taglio, \u00e8 sicuramente un punto fondamentale. Noi siamo in grado di offrire sistemi automatici di carico\/scarico e sistemi di sorting, ma uno dei punti principali riteniamo sia la customizzazione, il taglio sartoriale che riusciamo a dare alla nostra proposta in base al layout del cliente, alle sue esigenze di flusso lavorativo e alla sua necessit\u00e0 di sostituire o aumentare la propria capacit\u00e0 produttiva.
Uno dei punti pi\u00f9 importanti \u00e8 sicuramente il sorting delle parti. Fino a pochissimo tempo fa la fase di prelievo dei pezzi tagliati da una macchina a ottica volante rappresentava un punto debole perch\u00e9 fatto manualmente, un punto che poteva presentare errori; abbiamo quindi ritenuto fondamentale sviluppare questa fase in modo particolare. Riteniamo che l\u2019impianto a laser fibra consenta performance straordinarie ma che da sole non portano da nessuna parte.<\/p>\n\n\n\n

Quali sono le principali innovazioni che avete sviluppato e introdotto per garantire una qualit\u00e0 di taglio ottimale indipendentemente dalla tipologia del materiale e del suo spessore? Quali strumenti ha a sua disposizione l\u2019utente per gestire in modo adeguato i frequenti cambi di prodotto e le conseguenti variabili in gioco nell\u2019arco della sua giornata lavorativa?<\/h3>\n\n\n\n

Siamo stati precursori della tecnologia di utilizzo del fascio laser, per cui sappiamo quanto sia elevata la qualit\u00e0 fornita da una sorgente laser. Per\u00f2, proprio questa qualit\u00e0, a volte, se mal gestita pu\u00f2 mettere in discussione la buona riuscita delle parti tagliate. AMADA ha introdotto negli anni tecnologie straordinarie, come per esempio la tecnologia VARIO che contraddistingue la nostra gamma ENSIS e che consente di lavorare tutti gli spessori e tutti i materiali anche con medie potenze, ottenendo performance e qualit\u00e0 mai viste prima sul mercato. Abbiamo introdotto la tecnologia LBC su Ventis, dove attraverso la vibrazione del fascio laser in zona di taglio possiamo ottenere pezzi tagliati con qualit\u00e0 elevatissima, pezzi sempre di qualit\u00e0 ma tagliati con velocit\u00e0 ben al di sopra delle velocit\u00e0 standard per sorgenti da 4 kW. Insomma, ci siamo concentrati in modo molto importante su quello che \u00e8 il vero utilizzo della tecnologia laser.<\/p>\n\n\n\n

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Sistema di taglio ENSIS 3015 AJ: AMADA ha a disposizione un ampio range di potenze a partire dal 3 kW fino ad arrivare al 9 kW.<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

Pensando ai tre componenti fondamentali come la sorgente laser, la testa di taglio e l\u2019ambiente di programmazione, sulla base di quelle che sono le vostre esperienza e scelte costruttive, quali sono, per ognuna di queste, le differenze fondamentali esistenti tra una soluzione proprietaria e una commerciale reperibile sul mercato? Quali sono, a suo avviso, i vantaggi e gli svantaggi?<\/h3>\n\n\n\n

\u00c8 una domanda che pu\u00f2 essere scomoda \u2026 Sicuramente siamo precursori della filosofia proprietaria in quanto costruiamo per intero tutte le parti che compongono le nostre macchine di taglio. Quindi parliamo della parte human-interface, ovvero il controllo numerico utilizzato dall\u2019operatore del laser; della sorgente (costruiamo sorgenti fibra dal 2005); della testa di taglio (lo facciamo da sempre, dal 1992). E questo riteniamo sia un vantaggio fondamentale. La nostra suite di programmazione d\u00e0 anche qui un disavanzo importante nella produttivit\u00e0 degli impianti. Differenze tra un prodotto commerciale e un prodotto home-made: sicuramente l\u2019home made centra il focus per il quale l\u2019impianto viene pensato. Come dico sempre ai nostri clienti, abbiamo la volont\u00e0 di ascoltare la loro esigenza, la loro problematica, la loro volont\u00e0 di crescita e poi pensare a un pacchetto costituito da macchine, software di programmazione e sistema di human-interface che possa soddisfare questa nuova esigenza. Riteniamo che questo risultato possa essere centrabile esclusivamente da un prodotto interamente progettato da chi lo pensa e da chi poi lo realizza.<\/p>\n\n\n\n

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Sistema di taglio ENSIS 3015 AJ: AMADA ha a disposizione un ampio range di potenze a partire dal 3 kW fino ad arrivare al 9 kW.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Chiudiamo parlando di un tema che ha caratterizzato fino a qualche anno fa il mercato: CO2 o fibra? O meglio, in un mondo che sembra ormai preferire il laser in fibra, chiedo, quando \u00e8 ancora utile e conveniente puntare su di un laser CO2?<\/h3>\n\n\n\n

Riteniamo che il mercato del CO2, nella situazione mondiale di oggi, abbia un\u2019incidenza molto bassa. AMADA ha sviluppato sistemi tecnologici che consentono a un laser in fibra di andare a intaccare quelle che fino a poco tempo fa erano peculiarit\u00e0 a completo appannaggio del CO2 e cio\u00e8 la qualit\u00e0 e la perpendicolarit\u00e0 di taglio. Noi attraverso la tecnologia VARIO di Ensis e LBC di Ventis garantiamo l\u2019ottenimento di finiture e di proporzioni geometriche superiori a quelle del CO2. Riteniamo quindi che il mercato del CO2 sia, per AMADA almeno, completamente terminato.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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