{"id":4428,"date":"2021-02-08T14:41:20","date_gmt":"2021-02-08T14:41:20","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/?p=4428"},"modified":"2021-02-08T14:41:20","modified_gmt":"2021-02-08T14:41:20","slug":"qualita-del-cordone-di-saldatura","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/2021\/02\/qualita-del-cordone-di-saldatura\/","title":{"rendered":"Specialisti in scenari impegnativi"},"content":{"rendered":"\n

La qualit\u00e0 del cordone di saldatura \u00e8 un requisito imprescindibile, soprattutto nelle operazioni di giunzione pi\u00f9 complesse, come quelle in cui \u00e8 specializzata Metallbau & Schwei\u00dftechnologie Zentrum GmbH Blankenburg. Per assicurarla, l\u2019azienda ha puntato sull\u2019uso di tecnologie avanzate e del robot Motoman HC20 di Yaskawa<\/a>.<\/h2>\n\n\n\n

Tra le montagne dell\u2019Harz si trova Blankenburg, una rinomata localit\u00e0 termale. Solo gli addetti ai lavori sanno per\u00f2 che questa piccola citt\u00e0 ospita anche sofisticati centri di saldatura per clienti di tutto il mondo. Uno sguardo dietro le quinte di Metallbau & Schwei\u00dftechnologie Zentrum GmbH Blankenburg rivela come l\u2019unione di competenze e macchinari altamente tecnologici abbiano consentito all\u2019azienda di ottenere un riconoscimento globale.<\/p>\n\n\n\n

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    Con uno sbraccio di 1.717 mm, il robot Motoman HP20 \u00e8 incredibilmente compatto. <\/figcaption><\/figure><\/li>
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    La cella di saldatura robotizzata ad alte prestazioni di Yaskawa integra un robot MOTOMAN HP20 \ncon posizionatore a doppio asse.\n<\/figcaption><\/figure><\/li><\/ul><\/figure>\n\n\n\n

    Passione per la saldatura<\/h3>\n\n\n\n

    Con circa 50 dipendenti, l\u2019azienda non \u00e8 tra le pi\u00f9 grandi in termini di dimensioni, ma pone grande enfasi sulle \u201ccompetenze nella saldatura\u201d. La collaborazione tra il fondatore dell\u2019azienda, Wilhelm Kr\u00fcger senior, insieme ai suoi figli – Wilhelm Kr\u00fcger junior e Martin Kr\u00fcger – e al team al completo, offre un know how tecnologico richiesto in tutto il mondo. Gli ingegneri esperti in saldatura dell\u2019azienda padroneggiano svariati tipi di processo di giunzione a tecnologia elevata: \u201cPi\u00f9 che procedure standard, il nostro focus principale \u00e8 la produzione di componenti di alta qualit\u00e0 pronti per la produzione in serie e design speciali in molte combinazioni di materiali. Ovunque si presenti una complicata operazione metallurgica, accettiamo la sfida e affrontiamo l\u2019entusiasmante incarico\u201d, afferma Wilhelm Kr\u00fcger senior.<\/p>\n\n\n\n

    Applicare la tecnologia pi\u00f9 efficace per ogni scenario<\/h3>\n\n\n\n

    Caratteri distintivi dell\u2019azienda sono inoltre l\u2019elevato livello di integrazione verticale e un parco macchine ad alta tecnologia ancor pi\u00f9 numeroso del parco dipendenti. Oltre a un robot di saldatura Yaskawa, esso include sistemi di taglio laser, plasma e fiamma, nonch\u00e9 macchine piegatrici, presse piegatrici e segatrici automatiche in una variet\u00e0 di design e tutto il resto di cui un\u2019azienda di lavorazione del metallo ha bisogno per produrre autonomamente impianti di saldatura. \u201cGrazie a queste apparecchiature, oggi siamo in grado di fornire ai nostri clienti nei settori della metalmeccanica, dell\u2019impiantistica industriale e della costruzione di veicoli ferroviari sia la saldatura di complessi assemblaggi, sia componenti di sistema, tutto da un\u2019unica fonte. Il nostro ampio parco macchine ci offre il vantaggio di poter applicare la tecnologia pi\u00f9 efficace per ogni scenario senza dover ricorrere a lunghi interventi di riattrezzaggio\u201d, afferma Wilhelm Kr\u00fcger senior. \u201cLa disponibilit\u00e0 immediata della tecnologia, l\u2019alto livello di integrazione verticale e la nostra autonomia nella costruzione dei posizionatori garantiscono la massima flessibilit\u00e0. Siamo in grado di consegnare quanto richiesto rapidamente, in modo affidabile e con la migliore qualit\u00e0 di produzione – e questo \u00e8 molto apprezzato dai nostri clienti in tutto il mondo\u201d.<\/p>\n\n\n\n

    Nessuna alternativa alla saldatura automatizzata<\/h3>\n\n\n\n

    Di fronte ai compiti di saldatura pi\u00f9 complessi, gli esperti della Metallbau & Schwei\u00dftechnologie Zentrum GmbH Blankenburg non vedono alternative all\u2019uso di soluzioni di meccanizzazione della saldatrice o di robot. L\u2019anatomia umana raggiunge rapidamente i suoi limiti quando si tratta di produrre cordoni di saldatura complessi assicurando il massimo grado di precisione. Per questo motivo, gi\u00e0 oltre dieci anni fa, l\u2019azienda ha deciso di investire in una cella di saldatura robotizzata ad alte prestazioni di Yaskawa. La decisione non \u00e8 stata facile e ha richiesto un attento confronto delle prestazioni di tutti i robot disponibili. L\u2019azienda ha quindi optato per un robot MOTOMAN HP20 con posizionatore a doppio asse. Una scelta felice, dato che questo robot di saldatura a sei assi \u00e8 ancora oggi considerato uno dei migliori sul mercato. Con uno sbraccio di 1.717 mm, HP20 \u00e8 incredibilmente compatto. E in termini di dinamismo, con un\u2019impressionante precisione di ripetibilit\u00e0 di 0,06 mm, non teme alcun concorrente sul mercato mondiale.
    \u201cHP20 \u00e8 estremamente versatile e offre prestazioni elevate in tutte le situazioni. Lo usiamo per un\u2019ampia gamma di esperimenti, applicazioni di ricerca metallurgica, attivit\u00e0 di saldatura di colate, singole parti e cicli di produzione di medie dimensioni. L\u2019unit\u00e0 ha superato ogni sfida senza problemi negli ultimi dieci anni, facendoci rientrare di oltre 10 volte l\u2019investimento\u201d, afferma Kr\u00fcger. Una tavola standard Yaskawa DK-1500 con un asse di rotazione e un asse di inclinazione funge da posizionatore. Mentre l\u2019asse rotante ruota all\u2019infinito, la gamma di movimento dell\u2019asse di inclinazione \u00e8 di \u00b190\u00b0. Installato su entrambi i lati, DK-1500 ha un carico utile massimo di 1.500 kg, il che significa che non ci sono problemi a gestire pezzi pesanti. Gli otto assi – sei sul robot e due sul posizionatore – sono controllati dal controller Yaskawa DX100. Nell\u2019unit\u00e0 sono salvati centinaia di programmi, e l\u2019azienda tiene in magazzino la maggior parte dei dispositivi necessari per le lavorazioni ricorrenti, in modo che questi siano immediatamente disponibili. I clienti sono piacevolmente sorpresi di apprendere che le parti complesse prodotte dieci anni prima possono essere riordinate e consegnate nel giro di pochi giorni.<\/p>\n\n\n\n

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    La collaborazione tra il fondatore dell\u2019azienda, Wilhelm Kr\u00fcger senior, insieme ai suoi figli – Wilhelm Kr\u00fcger junior e Martin Kr\u00fcger – e al team al completo, \noffre un know how tecnologico richiesto in tutto il mondo.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

    Flessibilit\u00e0 senza limiti<\/h3>\n\n\n\n

    Wilhelm Kr\u00fcger \u00e8 ancora entusiasta della flessibilit\u00e0 dell\u2019unit\u00e0. \u201cPer gestire la nostra vasta gamma di servizi con il minimo di restrizioni, ci affidiamo a un intelligente generatore di saldatura a impulsi TPS \/ i 5000 di Fronius, con un processore ad alte prestazioni e bus ad alta velocit\u00e0. Ci consente di trasferire elevati volumi di dati in un breve lasso di tempo e di implementare cicli di controllo rapidi. In combinazione con la nostra torcia per saldatura robotizzata
    push-pull, otteniamo un arco estremamente stabile e siamo in grado di saldare materiali di apporto inferiori a 0,8 mm\u201d.<\/p>\n\n\n\n

    Utilizzando l\u2019unit\u00e0 di controllo remoto<\/h3>\n\n\n\n

    Fronius RCU 5000i con display a testo completo, l\u2019operatore pu\u00f2 controllare comodamente e in modo affidabile il processo di saldatura dall\u2019esterno della cella. Se necessario, pu\u00f2 intervenire attivamente nel processo in qualsiasi momento e regolare i parametri. Il risultato \u00e8 una maggiore velocit\u00e0 di saldatura, affidabilit\u00e0 del processo e risultati eccezionali anche nelle condizioni pi\u00f9 difficili.<\/p>\n\n\n\n

    Qualit\u00e0 del cordone di saldatura, un requisito imprescindibile<\/h3>\n\n\n\n

    Per quanto diverse possano essere le attivit\u00e0 di saldatura presso Metallbau & Schwei\u00dftechnologie Zentrum GmbH Blankenburg, hanno tutte un aspetto in comune: gli elevati requisiti di qualit\u00e0 del cordone di saldatura. Non c\u2019\u00e8 da stupirsi, poich\u00e9 l\u2019azienda si \u00e8 specializzata proprio nelle operazioni di giunzione pi\u00f9 complesse, in cui la qualit\u00e0 gioca un ruolo chiave. La qualit\u00e0 del cordone di saldatura dipende da diversi parametri, come sottolinea Wilhelm Kr\u00fcger senior: \u201cLe prestazioni del robot, la qualit\u00e0 dell\u2019attrezzatura e l\u2019esperienza del programmatore contribuiscono in egual misura al risultato di saldatura. Eseguiamo spesso diverse analisi dei cordoni di saldatura, da quelle visive a quelle distruttive, al fine di garantire il raggiungimento della qualit\u00e0 richiesta ai cordoni di saldatura\u201d. Inutile dire che l\u2019azienda possiede anche svariate qualifiche e certificazioni settoriali in questo campo.
    Nel prossimo futuro Metallbau & Schwei\u00dftechnologie Zentrum GmbH Blankenburg progetta di investire in un\u2019ulteriore cella di saldatura robotizzata. Portando la flessibilit\u00e0 all\u2019estremo, l\u2019azienda si concentrer\u00e0 sempre di pi\u00f9 sulle possibilit\u00e0 di programmazione offline e sull\u2019uso di un posizionatore multiasse. Al momento, resta ancora da decidere quale robot verr\u00e0 utilizzato. Ma una cosa \u00e8 certa, come confida Wilhelm Kr\u00fcger senior: \u201cSar\u00e0 sicuramente un robot a sei assi Yaskawa MOTOMAN\u201d.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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