{"id":4246,"date":"2020-12-10T14:53:48","date_gmt":"2020-12-10T14:53:48","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/?p=4246"},"modified":"2020-12-10T14:53:48","modified_gmt":"2020-12-10T14:53:48","slug":"tavola-rotonda-sulla-pannellatura","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/2020\/12\/tavola-rotonda-sulla-pannellatura\/","title":{"rendered":"I cavalieri della tavola rotonda della pannellatura"},"content":{"rendered":"\n

Incontro conclusivo della Bending Week 2020, la Tavola Rotonda sulla Pannellatura<\/strong> \u00e8 stata un momento importante di confronto fra le aziende, un modo nuovo per parlare dello stato dell\u2019arte e riflettere sui possibili sviluppi futuri di questa tecnologia per la piegatura della lamiera. I protagonisti di questo evento sono stati: Dieter Niederfriniger, di Alpemac; Piero Merlino di Evomach, Stefano Gecchele di Prima Power, Nicola Artuso di Salvagnini, e Stefano Speziali di TRUMPF Macchine Italia<\/strong>.<\/h2>\n\n\n\n

Venerd\u00ec 23 ottobre \u00e8 stata la giornata conclusiva della Bending Week, evento totalmente online organizzato dalla nostra rivista Deformazione per parlare con gli esperti del settore delle tecnologie e delle soluzioni di piegatura lamiera, passando dalle macchine fino ai software e alla digitalizzazione che si sta sempre pi\u00f9 affermando anche in questo settore. Si \u00e8 scelto di concludere la settimana con la Tavola Rotonda dedicata al tema della Pannellatura, coinvolgendo cinque professionisti di altrettante aziende che hanno raccontato i loro prodotti, le tecnologie di cui si avvalgono e quali sono le previsioni per il futuro. Sono intervenuti, alternandosi negli interventi secondo rigoroso ordine alfabetico: Niederfriniger, General Manager di Alpemac; Piero Merlino, Co-Founder di Evomach; Stefano Gecchele, Product Manager di Prima Power; Nicola Artuso, Product Manager di Salvagnini; Stefano Speziali, Amministratore Delegato di TRUMPF Macchine Italia.<\/p>\n\n\n\n

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Evomach importa le pannellatrici Schr\u00f6der, macchine ibride che coniugano alcuni principi della pannellatura e alcuni della piegatura tradizionale; sono infatti definite pannellopiegatrici.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Potreste presentare brevemente il vostro stato dell\u2019arte nel campo della pannellatura parlandoci della vostra filosofia costruttiva, dei capisaldi tecnologici che vi contraddistinguono e delle peculiarit\u00e0 della vostra gamma di prodotto?<\/h3>\n\n\n\n

Dieter Niederfriniger:<\/strong> La gamma RAS proposta da Alpemac esiste nel settore della pannellatura dal 1989, ed \u00e8 quindi da molti anni sul mercato. Si tratta di una tipologia di macchina fondamentalmente semplice ma veloce, che sfrutta la tecnologia a bandiera, forse la pi\u00f9 vecchia per piegare la lamiera. Vorrei raccontare questo piccolo aneddoto: negli anni \u201860, per andare sulla Luna, gli americani hanno creato una penna che resistesse nello spazio, una tecnologia da milioni di dollari; in Russia, invece, hanno risolto il problema di scrivere nello spazio con una semplicissima matita, che non aveva problemi in assenza di atmosfera. Credo che la nostra pannellatrice sia come quella matita: usa l\u2019essenziale per essere efficace.<\/p>\n\n\n\n

Piero Merlino<\/strong>: Evomach importa da diversi anni le pannellatrici prodotte dall\u2019azienda tedesca Schr\u00f6der: si tratta di macchine ibride e che coniugano alcuni principi della pannellatura e alcuni della pressopiegatura tradizionale, infatti sono spesso definite pannellopiegatrici. Tra i capisaldi di questa tecnologia troviamo la flessibilit\u00e0: grazie a questa tipologia di macchine siamo in grado mantenere il pezzo in appoggio con l\u2019utensile, il quale ruota attorno al materiale come in una normale pannellatrice, ma \u00e8 in grado piegare a stazioni come una piegatrice. Un altro caposaldo \u00e8 la praticit\u00e0, o ancora meglio, la semplicit\u00e0 nell\u2019intercambiabilit\u00e0 dei premilamiera, infatti \u00e8 possibile portarne a bordo pi\u00f9 tipologie nello stesso momento; inoltre, la pannello-piegatrice \u00e8 anche in grado di processare spessori, lunghezze e altezze di bordo molto importanti, non normalmente affrontabili con pannellatrici di tipo tradizionale. Un ultimo caposaldo che mi sento di citare \u00e8 la facilit\u00e0 di piega che hanno queste macchine: possono riferire in maniera molto veloce pezzi di qualsiasi geometria, interrompere e riprendere il ciclo, e anche riprendere pieghe gi\u00e0 effettuate, tutte attivit\u00e0 pi\u00f9 tipiche della piegatrice.<\/p>\n\n\n\n

Stefano Gecchele:<\/strong> Anche Prima Power produce pannellatrici da oltre 30 anni, e la peculiarit\u00e0 del nostro prodotto \u00e8 la tecnologia servoelettrica, introdotta nel 2004: una soluzione di piegatura non-idraulica, rapida e precisa che garantisce produttivit\u00e0, precisione, ripetibilit\u00e0 e affidabilit\u00e0. Questa tecnologia si basa su otto motori e altrettanti assi; ognuno di questi pu\u00f2 essere mosso in maniera indipendente assicurando elevata versatilit\u00e0. \u00c8 infatti possibile gestire, per esempio, pezzi in maniera asimmetrica, cosa che consente di raggiungere alti livelli di complessit\u00e0 di piegatura. Prima Power offre 16 prodotti diversi, frutto della combinazione di modelli e taglie: per esempio una macchina senza manipolatore come nel modello FastBend, oppure con carico e scarico automatici come quelle del modello BCe, fino ad arrivare a macchine totalmente automatiche come la gamma EBe; a livello di taglie, invece, le macchine Prima Power coprono lunghezze di piega da 2.250 mm fino a 3.800 mm, garantendo sempre un\u2019altezza di piega di 204 mm.<\/p>\n\n\n\n

Nicola Artuso:<\/strong> La nostra pannellatrice ha subito \u2013 e continua a subire \u2013 uno sviluppo tecnologico incredibile da quel primo modello presentato ad EuroBlech dall\u2019Ing. Salvagnini nel 1977. Da sempre la parola d\u2019ordine che orienta le scelte di Salvagnini \u00e8 flessibilit\u00e0: flessibilit\u00e0 significa prima di tutto capacit\u00e0 di adattarsi al pannello in lavorazione, grazie agli utensili universali in grado di processare tutto il range di spessori e materiali lavorabili. Ma flessibilit\u00e0 significa anche capacit\u00e0 di adattarsi alle esigenze produttive dei clienti con la nostra gamma di pannellatrici che \u00e8 la pi\u00f9 estesa a livello mondiale con 16 modelli disponibili, per piegare lamiera con lunghezze comprese tra 280 e 4.000 mm, con altezze di piega tra 127 e 254 mm. Da questo punto di vista, a rendere ancora pi\u00f9 flessibili le pannellatrici Salvagnini sono i dispositivi di carico automatico e scarico robotizzato per l\u2019alimentazione della macchina in tempo mascherato e per il prelievo delle parti in contesti non presidiati da un operatore. Parliamo di stato dell\u2019arte della nostra tecnologia: ad oggi abbiamo ultimato la conversione di tutte le pannellatrici alla tecnologia Lean, che si traduce in prestazioni elevate con consumi ridottissimi e quindi in sostenibilit\u00e0. Ma continuiamo a lavorare anche nell\u2019ottica di estendere sempre pi\u00f9 i campi applicativi della pannellatura, con l\u2019introduzione di nuovi utensili e di nuovi modelli. <\/p>\n\n\n\n

Stefano Speziali: <\/strong>TRUMPF nel 2013 ha rilevato Codatto, azienda nata nel 1981, e ne ha sviluppato la tecnologia; quindi si pu\u00f2 dire che la storia delle nostre pannellatrici parte da lontano. TRUMPF ha seguito due concetti fondamentali per lo sviluppo della macchina. Il primo \u00e8 quello della qualit\u00e0 per la piega: utilizziamo utensili importanti con blocchi da 160 mm per evitare segni di qualsiasi tipo inoltre, la macchina \u00e8 molto robusta e permette di manipolare il pezzo con ampia flessibilit\u00e0 che \u00e8 il secondo cardine di sviluppo. Riusciamo a prendere con i nostri manipolatori il pezzo in vari modi con ventose, magneti o pinze, e in pi\u00f9 riusciamo a gestire pannelli con grandi tagli e aperture attraverso lo scambio del pezzo tra i vari manipolatori. Questi sono i due cardini di sviluppo. In pi\u00f9 abbiamo un sistema di crowning elettrico che ci permette di compensare la deformazione della lamiera in tutte le lunghezze. Riassumendo qualit\u00e0 e flessibilit\u00e0 sono i due dogmi della pannellatura targata TRUMPF.<\/p>\n\n\n\n

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La pannellatrice servoelettrica Prima Power garantisce un tempo di accensione molto breve, facendo s\u00ec che la macchina a inizio turno sia subito pronta a piegare.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

La pannellatrice non \u00e8 una macchina per tutti; in diversi la considerano, infatti, una macchina complessa. I \u201cterzisti\u201d, per esempio, la vedono poco adatta al loro lavoro. Potete sfatare questa \u201cdiceria\u201d spiegando chi \u00e8, dal vostro punto di vista, il cliente tipo per questa tecnologia?<\/h3>\n\n\n\n

Piero Merlino:<\/strong> Secondo l\u2019esperienza di Evomach, la figura che pu\u00f2 ottenere maggiori vantaggi della nostra tecnologia \u00e8 proprio il terzista: le nostre pannello-piegatrici vanno proprio incontro alle sue esigenze di flessibilit\u00e0 e lavorazione a lotto 1. Negli ultimi anni, infatti, i lotti sono diminuiti, anche se sono aumentati i volumi. La pannellatrice intesa in senso tradizionale \u00e8 una macchina estremamente veloce, per\u00f2 \u00e8 rivolta principalmente al mercato del sottile; sono macchine che possono lavorare fino a 3 mm di spessore. Portano con s\u00e9 un alto grado di automazione, figlio della loro produttivit\u00e0, che purtroppo da un certo punto di vista potrebbe essere visto in modo negativo, per esempio il fatto che una tecnologia del genere ha un costo alto. Evomach propone macchine semi-automatiche che non hanno necessit\u00e0 di ampio spazio, sono inoltre meno complesse. Riusciamo a mantenere un costo pi\u00f9 basso della media, vantaggio fondamentale per le PMI. Altro fattore positivo delle macchine Schr\u00f6der \u00e8 il poter lavorare anche a spessori importanti, fino a 6 mm, lunghezze fino a 5 m, e permette di piegare bordi da 500 mm.<\/p>\n\n\n\n

Stefano Gecchele:<\/strong> Oltre il 20% dei clienti di Prima Power che hanno almeno una pannellatrice sono terzisti, perch\u00e9 \u00e8 un tipo di macchina adatta anche alle loro esigenze. Innanzitutto, il sistema di programmazione, sia esso in macchina o in ufficio, consente di gestire qualsiasi pezzo in maniera molto veloce, grazie a funzionalit\u00e0 di programmazione automatica, parametrica e quella veloce e assistita; in questo modo, per il terzista vale la pena processare in pannellatrice anche ordini con un quantitativo di pezzi minimo. Inoltre, grazie alla macchina servoelettrica, al controllo delle propriet\u00e0 di materiale e dell\u2019angolo, anche il lotto 1 viene gestito senza problemi. Altro elemento da sottolineare, riguarda il fatto che la pannellatrice Prima Power \u00e8 dotata di utensili che possiamo definire universali, cio\u00e8 adatti a tutti i materiali e tutti gli spessori all\u2019interno del range piegabile, rendendo possibile una gestione efficiente e garantendo un\u2019alta produttivit\u00e0. I vantaggi per il terzista sono quindi evidenti: aumento volumi, possibilit\u00e0 di accettare lavori di maggiore complessit\u00e0 e soprattutto il processo non \u00e8 pi\u00f9 legato alle sole capacit\u00e0 del singolo operatore.<\/p>\n\n\n\n

Nicola Artuso<\/strong>: Questa \u00e8 una vera e propria leggenda che vorrei sfatare con i numeri: il 20 % dei nostri clienti per le tecnologie di pannellatura sono terzisti. Se consideriamo le dimensioni del nostro mercato stiamo parlando di centinaia di pannellatrici installate in aziende per la lavorazione conto terzi. A tutti quei terzisti che pensano la pannellatrice sia poco adatta al loro lavoro, suggerirei di provare a cambiare prospettiva: la pannellatrice \u00e8 una macchina tecnologicamente molto avanzata e allo stesso tempo facile da usare, che \u00e8 dotata di utensili universali e che quindi non richiede riattrezzaggi. Dal mio punto di vista si tratta di una caratteristica fondamentale per il settore dei terzisti, in cui gli attrezzaggi hanno solitamente un impatto rilevante perch\u00e9 incidono in modo consistente sulla produttivit\u00e0 di una macchina.<\/p>\n\n\n\n

Stefano Speziali: <\/strong>Nel caso di TRUMPF la maggioranza dei nostri clienti sono gi\u00e0 contoterzisti. La soluzione proposta, pensando in modo specifico a quel settore, si basa su due punti fondamentali. Il primo \u00e8 quello di dare un software di programmazione offline che in pochi secondi riesce a semplificare la complessit\u00e0 di una macchina multi-asse, dando modo di gestire il tutto in pochi click. Il secondo \u00e8 stato quello di avere un sistema automatico di controllo dell\u2019angolo. TRUMPF propone due sistemi: il primo \u00e8 un goniometro digitale che permette di controllare l\u2019angolo in piega, che d\u00e0 la possibilit\u00e0 di correggerlo sul pezzo in fase di piegatura, cosa che permette di non buttare via pezzi; il secondo \u00e8 il sistema ACB laser, brevettato per la nostra macchina, che ci permette di misurare l\u2019angolo mentre stiamo piegando. Grazie a questi due sistemi \u00e8 possibile garantire anche flessibilit\u00e0 di programmazione.<\/p>\n\n\n\n

Dieter Niederfriniger: <\/strong>Per Alpemac il terzista \u00e8 il primo cliente. Il terzista non sa quali esigenze produttive dovr\u00e0 affrontare, quindi la sfida \u00e8 quella di proporre pannellatrici flessibili, con un software molto intuitivo. Il nostro software con pochi click permette di caricare e importare file di qualsiasi genere; mostra la simulazione del pezzo in macchina e le sequenze di piegatura; oltre alle tempistiche. In questo modo \u00e8 possibile definire il prezzo del prodotto finito in breve tempo. Con la gamma RAS, Alpemac crea un \u201cvestito su misura\u201d per il cliente: siamo in grado di rispondere anche a esigenze di utensili speciali o di lavorazioni particolari. Si pu\u00f2 dire che siamo dei \u201csarti della pannellatura\u201d.<\/p>\n\n\n\n

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La pannellatrice Salvagnini \u00e8 una macchina tecnologicamente molto avanzata, ma allo stesso tempo \u00e8 anche facile da usare grazie ai passi avanti fatti a livello di programmazione software.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Piegatrice contro pannellatrice: qual \u00e8, se esiste, la linea di confine per cui \u00e8 consigliabile l\u2019una piuttosto che l\u2019altra tecnologia?<\/h3>\n\n\n\n

Stefano Gecchele:<\/strong> Prima Power ha recentemente organizzato un evento dove sono state messe a confronto proprio le presso-piegatrici e le pannellatrici. Partendo dalle caratteristiche tecniche delle due macchine \u00e8 gi\u00e0 possibile \u201cdiscriminare\u201d i pezzi che sono fattibili solo su presso-piegatrice a causa, per esempio, di dimensioni importanti sopra i 4 m o di spessori sopra 3 – 4 mm, a seconda del materiale. Dall\u2019altra parte ci sono delle applicazioni dove invece risulta pi\u00f9 conveniente l\u2019utilizzo della pannellatrice, per via del tempo ciclo diverso, come in presenza di sequenze di pieghe e numeri di attrezzaggi diversi che richiederebbero pi\u00f9 stazioni per fare lo stesso pezzo in presso-piegatrice. Per alcuni pezzi la produttivit\u00e0 della pannellatrice pu\u00f2 essere paragonata anche a quella di 3 o 4 presso piegatrici, perch\u00e9 passiamo dai 3 – 4 secondi della pannellatrice a piega ai 15 secondi della presso piegatrice per profili complessi. Ma prima di investire su una pannellatrice rispetto a una presso-piegatrice \u00e8 necessario valutare diversi fattori, in particolare il budget a disposizione e il livello medio di volumi annui. Quando ci mettiamo in contatto con un cliente interessato, cerchiamo di raccogliere questi numeri, e allo stesso tempo studiamo i progetti e i pezzi da lavorare, cos\u00ec da mettere assieme la fattibilit\u00e0 dei prodotti in macchina e l\u2019investimento, andando poi a proporre le soluzioni migliori per le sue necessit\u00e0.<\/p>\n\n\n\n

Nicola Artuso<\/strong>: Dal punto di vista Salvagnini le due tecnologie convivono affiancate perch\u00e9 complementari. Possono lavorare assieme, collaborare per compensare i rispettivi limiti, per completarsi. La pannellatrice permette di raggiungere livelli di produttivit\u00e0 e di ripetibilit\u00e0 inimmaginabili per una pressa piegatrice, che per\u00f2 rimane assolutamente fondamentale in tutti quei casi in cui la parte da piegare ecceda i limiti geometrici della pannellatrice. In Salvagnini gestiamo il processo in modo completamente integrato. Ad esempio, se un particolare \u00e8 realizzato in parte in pannellatrice, in parte in pressa piegatrice, una volta completate le pieghe in pannellatura \u00e8 il software stesso ad avvisare la pressa piegatrice, che a sua volta andr\u00e0 a predisporre l\u2019attrezzaggio pi\u00f9 idoneo per il completamento della parte grazie all\u2019allestitore automatico degli utensili ATA o al cambio utensili automatico AU-TO.<\/p>\n\n\n\n

Stefano Speziali:<\/strong> Anche per TRUMPF le due tecnologie sono complementari: ci\u00f2 significa che tutto ci\u00f2 che si riesce a fare in pannellatrice lo realizziamo con questa tipologia di macchina in virt\u00f9 delle sue caratteristiche di flessibilit\u00e0, velocit\u00e0 e ripetibilit\u00e0; le pieghe rimanenti vengono poi lavorate con la piegatrice. Il grosso vantaggio sta nell\u2019unico sistema di programmazione integrato messo a punto da TRUMPF con il quale \u00e8 possibile gestire entrambe le tecnologie facilitando, di fatto, l\u2019esecuzione del pezzo.<\/p>\n\n\n\n

Dieter Niederfriniger: <\/strong>Oltre ai numerosi modelli di pannellatrici manuali, semiautomatiche e automatiche di RAS, l\u2019offerta Alpemac comprende anche un\u2019ampia gamma di presso piegatrici SafanDarley, elettriche ma non solo.
I confronti pannellatrice\/pressa piegatrice sono continui, soprattutto quando un cliente ha necessit\u00e0 di lavorare pezzi adatti alla pannellatrice ed altri alla pressa. Di base la regola di Alpemac \u00e8: pi\u00f9 grandi sono le dimensioni dei pannelli maggiori sono i vantaggi dell\u2019impiego di una pannellatrice, per conformazione e facilit\u00e0 di utilizzo. L\u2019offerta delle pannellatrici a bandiera Alpemac comprende diversi modelli, con diversi livelli di automazione. Le totalmente automatiche, dalla entry level alla pi\u00f9 accessoriata, e le semi automatiche in grado di lavorare pannelli fino: 4060mm permettono un minor investimento senza rinunciare alla tecnologia di fondo che contraddistingue la gamma RAS.<\/p>\n\n\n\n

Piero Merlino:<\/strong> Bisogna sempre fare un\u2019analisi ponderata sulla scelta tecnologica da utilizzare, sia tecnica che economica, a livello di volumi e utilit\u00e0. Evomach offre una macchina ibrida, che coniuga i due principi, come gi\u00e0 ho raccontato. La presso piegatrice \u00e8 molto flessibile, per\u00f2 soprattutto su particolari medio o grandi richiede l\u2019utilizzo di pi\u00f9 personale esperto: questo tipo di macchina ha assolutamente bisogno dell\u2019uomo, ha tempi di attrezzaggio che possono essere importanti e necessit\u00e0 di attrezzature dedicate. La pannellatrice tradizionale, invece, ha una grande produttivit\u00e0, ma porta con s\u00e9 layout e costi importanti, insieme a una limitazione su spessore e altezza bordi massimi gestibili. Evomach propone invece due diverse soluzioni: la gamma Schroeder Power Professional permette di beneficiare della pannello-piegatura con costi molto contenuti, quasi vicini a quelli di una presso-piegatrice tradizionale; ci sono poi le \u201csorelle maggiori\u201d, come la MAK 4 Evo, che permettono di lavorare spessori importanti, fino a 6 mm, e lunghezze fino a 5 m, a bordi massimi piegabili di 500 mm. Possiamo dire che la pannello-piegatrice \u00e8 l\u2019anello di giunzione tra le due tecnologie.<\/p>\n\n\n\n

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Le pannellatrici TRUMPF sono macchine molto robuste che permettono di manipolare il pezzo con ampia flessibilit\u00e0, <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Per la manutenzione annua rispetto alla piegatrice di quanti giorni all\u2019anno si parla? Economicamente qual \u00e8 il divario? \u2026 chiedono dal pubblico che sta seguendo la live.<\/h3>\n\n\n\n

Stefano Gecchele:<\/strong> In questo senso, la pannellatrice \u00e8 una macchina che possiede una complessit\u00e0 tecnologica diversa rispetto alla piegatrice. Prima Power cerca di dare ai clienti chiare istruzioni per la manutenzione, cosicch\u00e9 sia eseguibile quotidianamente in poco tempo. In questo modo, si evitano lunghi fermi macchina annuali ed \u00e8 l\u2019operatore dell\u2019azienda a fare gran parte della manutenzione ordinaria, che sia giornaliera, settimanale o mensile; quando \u00e8 il momento, il meno possibile, saranno poi i tecnici specializzati di Prima Power a intervenire.<\/p>\n\n\n\n

Nicola Artuso: <\/strong>La pannellatrice \u00e8 una macchina tecnologicamente molto avanzata ma non richiede una manutenzione pi\u00f9 onerosa rispetto a una pressa piegatrice. Salvagnini suggerisce all\u2019operatore gli interventi ordinarie e facili da eseguire in autonomia, e non sono necessari fermi macchina annuali per manutenzioni programmate. Con la generazione lean la cadenza degli interventi straordinari \u00e8 quinquennale. E con il software brevettato LINKS possiamo monitorare l\u2019andamento della macchina via IoT, assistendo da remoto i nostri clienti.<\/p>\n\n\n\n

Stefano Speziali: <\/strong>Anche TRUMPF ha ridotto la manutenzione negli anni. Per ogni macchina offriamo un piano di manutenzione programmata, che viene effettuata una volta all\u2019anno circa, o comunque dopo 6.000 ore di lavoro, che prevede controllo generale della macchina e la sostituzione dei filtri se necessario. Gli utensili di piega che sono la parte pi\u00f9 usurante della macchina: hanno infatti una vita media di circa 15.000 ore di lavoro.<\/p>\n\n\n\n

Dieter Niederfriniger<\/strong>: Grazie al funzionamento elettrico delle pannellatrici i tempi di manutenzione sono molto veloci: per cambiare un encoder, ad esempio, bastano 15 minuti. Se una macchina necessita di manutenzione il reparto Service, composto da tecnici specializzati, riduce al minimo i tempi di fermo e pianifica, insieme al cliente, una corretta manutenzione ordinaria delle macchine per garantirne la massima produttivit\u00e0 e longevit\u00e0. <\/p>\n\n\n\n

Piero Merlino:<\/strong> Le macchine Evomach sono pi\u00f9 semplici a livello di realizzazione: anche noi abbiamo dei motori elettrici con degli encoder e degli inverter, quindi le possibilit\u00e0 di rottura sono molto basse. Anche Evomach offre una manutenzione programmata, con tempistiche che variano in base all\u2019utilizzo della macchina, dove si effettuano ingrassaggi o verifiche degli organi. Gli organi di usura sono pochi e non hanno costi alti, quindi si pu\u00f2 dire che la tecnologia Evomach anche nel costo di manutenzione si avvicina molto alla gestione di una piegatrice.<\/p>\n\n\n\n

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Il ruolo della piegatura della lamiera \u00e8 profondamente cambiato negli ultimi anni, o meglio ne \u00e8 cambiata l\u2019importanza strategica essendo, sempre pi\u00f9, l\u2019ago della bilancia in termini di efficienza produttiva. Vorrei quindi chiedere come coniugate il tema dell\u2019efficienza di processo che ruota attorno alla vostra pannellatrice?<\/h3>\n\n\n\n

Nicola Artuso: <\/strong>Possiamo parlare di flessibilit\u00e0 a 3 livelli. Il primo livello \u00e8 quello della macchina: la pannellatrice \u00e8 dotata di utensili universali, pressino, lame e controlama, che permettono di processare tutto il range di spessori, materiali e geometrie lavorabili. Permettono di farlo senza riattrezzaggi e senza fermi macchina, grazie soprattutto alla velocit\u00e0 del premilamiera che si adatta automaticamente alle esigenze di produzione in meno di 4 sec. Per questo la pannellatrice \u00e8 perfetta per produzioni in kit, in lotti o a lotto unitario, e per qualsiasi strategia produttiva. Il secondo livello di flessibilit\u00e0 \u00e8 quello di flusso di lavoro, ed \u00e8 garantito dall\u2019automazione: proponiamo numerosi dispositivi automatici per soddisfare ogni esigenza di carico, scarico ed impilamento. Dispositivi che permettono di integrare la pannellatrice con altre tecnologie a monte, come la punzonatura od il taglio laser, o a valle, come la pressa piegatrice o ad esempio una stazione di saldatura. Non estendo la riflessione a magazzini automatici o celle di piegatura robotizzata, ma ovviamente abbiamo anche quelle. Infine, il terzo livello di flessibilit\u00e0, quello di fabbrica, \u00e8 garantito dal software: con OPS, il nostro software per la gestione del processo, possiamo integrare la pannellatrice con i sistemi ERP\/MRP di fabbrica e gestire in tempo la produzione di liste di parti differenti, secondo algoritmi e logiche definite.<\/p>\n\n\n\n

Stefano Speziali:<\/strong> Negli ultimi anni TRUMPF ha sviluppato il concetto di Smart Factory, il quale prevede tutte le macchine interconnesse tra loro attraverso un magazzino verticale, da cui possono prelevare la lamiera. Questo permette di creare un processo automatizzato, \u201csvincolando\u201d la complessit\u00e0 di gestione e programmazione della singola macchina. Le macchine di taglio, quindi, possono lavorare completamente svincolate dalla pannellatura, \u00e8 possibile produrre a magazzino il 2D, generare il 3D solo quando richiesto dall\u2019ordine di produzione e occupare volume. Questo \u00e8 un po\u2019 il credo su cui TRUMPF sta spingendo, abbiamo anche creato due showroom per mostrare questo sistema, e molti clienti l\u2019hanno gi\u00e0 adottato.<\/p>\n\n\n\n

Dieter Niederfriniger<\/strong>: Le pannellatrici automatiche RAS hanno una grandissima flessibilit\u00e0, infatti sono in grado di avere tre pezzi in produzione in contemporanea. Lavorando in tempo mascherato, misurano i pezzi con un encoder che gira al millesimo, caricano il pezzo anche in posizione storta fino a 10\u00b0 (\u00e8 poi il manipolatore a riposizionarlo) e la macchina continua a produrre. Il pezzo finito, grazie alla tecnologia a bandiera, non presenta differenze di spessore esterne, poich\u00e9 l\u2019eventuale differenza rimane nella raggiatura interna della piega. La gamma RAS ha un\u2019automazione molto spinta e aperta: Alpemac ha gi\u00e0 integrato la pannellatrice con magazzini automatici di competitor o con soluzioni alternative.<\/p>\n\n\n\n

Piero Merlino: <\/strong>Evomach ha due grandi famiglie di pannello-piegatrici: una che punta ad abbassare il costo pezzo con un investimento contenuto, e un\u2019altra che punta a portare i benefici della pannellatura a tutto ci\u00f2 che normalmente non \u00e8 pannellabile. Abbiamo portato la flessibilit\u00e0 della presso piegatrice alla tecnologia di pannellatura, per diversi aspetti. Uno di questi \u00e8 la possibilit\u00e0 di lavorare a stazioni, quindi non dobbiamo mai riattrezzare in ciclo, \u00e8 inoltre possibile configurare la macchina con cambi utensili automatici o con la traversa premilamiera rotante, la quale pu\u00f2 portare pi\u00f9 utensili in contemporanea in macchina.<\/p>\n\n\n\n

Stefano Gecchele: <\/strong>Essere efficienti per Prima Power significa raggiungere il risultato previsto con il minimo dispendio di risorse, cio\u00e8 tempo e materiale. Uno dei vantaggi della pannellatrice Prima Power, essendo servoelettrica, \u00e8 che garantisce tempo di accensione molto breve, facendo s\u00ec che la macchina a inizio turno sia subito pronta a piegare. Altro vantaggio \u00e8 che il processo di piegatura garantisce una performance uguale per tutta la durata del turno e per tutti i pezzi. La costanza nel tempo fa in modo che la macchina non sia pi\u00f9 uno dei fattori che influenza il processo di piegatura. L\u2019unica variabile diventa allora il materiale, che viene gestito tramite un database di correzioni attive, misurazione dello spessore, e controllo dell\u2019angolo tramite sistema ottico, che permette di utilizzare solo il materiale strettamente necessario per realizzare l\u2019ordine di produzione.
Se invece parliamo di flessibilit\u00e0, si parla di flessibilit\u00e0 di piegatura e flessibilit\u00e0 di movimentazione del pezzo. In termini di flessibilit\u00e0 di piegatura Prima Power offre diverse opzioni, che danno una flessibilit\u00e0 immensa per quanto riguarda i pezzi. A livello di automazione sulle macchine semiautomatiche, la flessibilit\u00e0 \u00e8 data dalla facilit\u00e0 con cui movimentare i pezzi, mentre sulle pannellatrici completamente automatiche sono presenti sistemi che permettono una gestione di lotti ed emergenze, che seguono i ritmi frenetici odierni.<\/p>\n\n\n\n

Dal punto di vista tecnologico, riuscite a immaginare come saranno le pannellatrici di domani? Su quali temi vi confronterete? La sfida sar\u00e0 pi\u00f9 software che hardware?<\/h3>\n\n\n\n

Stefano Speziali: <\/strong>Il lavoro che TRUMPF sta portando avanti \u00e8 sia sulla parte software e che su quella hardware. La pannellatrice di domani dovr\u00e0 \u201caggredire\u201d il mercato delle presse piegatrici, poich\u00e9 il trend \u00e8 quello dell\u2019automazione spinta. Il mercato ha bisogno di macchine con alti livelli di automazione, e in questo senso le pannellatrici sono un prodotto forte. Stiamo quindi provando a estendere le altezze delle pieghe e gli spessori lavorabili dalle pannellatrici, cos\u00ec da ampliare il pi\u00f9 possibile il mercato. Per quanto riguarda la parte software, stiamo lavorando per una programmazione sempre pi\u00f9 facile e intuitiva delle macchine, e in pochi click importare la geometria dimensionale, sviluppare il programma, effettuare il controllo collisioni, selezionare gli utensili eccetera. La terza cosa su cui stiamo lavorando \u00e8 il costo: TRUMPF vuole avvicinare le pannellatrici a un mercato pi\u00f9 appetibile riducendone l\u2019investimento di acquisto, in modo che non restino macchine di nicchia, ma farle diventare di uso comune.<\/p>\n\n\n\n

Dieter Niederfriniger:<\/strong> Per Alpemac il futuro \u00e8 oggi: tra circa un anno, presenteremo un prodotto che racchiude tutto quello che si vorrebbe dalla piegatura, cio\u00e8 semplicit\u00e0, facilit\u00e0 di piegatura, spessori differenti, ampia scelta di altezze di piega e costi interessanti. Non abbandoneremo la tecnologia della piegatura a bandiera, in cui crediamo molto, ma restringeremo ancora di pi\u00f9 il gap tra la pressopiegatura e la pannellatura classica.<\/p>\n\n\n\n

Piero Merlino: <\/strong>\u00c8 difficile indovinare quello che sar\u00e0 il futuro. Tutti i progetti e le macchine Evomach sono stati sviluppati in base al dialogo che abbiamo sempre avuto con gli utilizzatori. Non produciamo pannellatrici tradizionali n\u00e9 piegatrici convenzionali, abbiamo una tecnologia complementare alle due. I nostri capisaldi sono: flessibilit\u00e0, velocit\u00e0 di programmazione, capacit\u00e0 di lavorare con spessori e altezze importanti, velocit\u00e0 e facilit\u00e0 di riferimento, e costo competitivo su alcune gamme. L\u2019obiettivo di Evomach \u00e8 quello di portare la flessibilit\u00e0 della pannello-piegatura nei settori dove oggi vi \u00e8 l\u2019esigenza, ma non la fattibilit\u00e0 tecnica. Si pu\u00f2 dire che nel domani si andr\u00e0 verso un completamento della gamma di pannello-piegatrici.<\/p>\n\n\n\n

Stefano Gecchele:<\/strong> La pannellatrice dal punto di vista tecnologico \u00e8 un prodotto molto innovativo. Ci sono per\u00f2 molti ambiti su cui c\u2019\u00e8 ancora da lavorare, come le periferie della macchina, le automazioni e l\u2019interazione uomo-macchina; sono questi gli ambiti con maggiore possibilit\u00e0 di sviluppo. Secondo me nei prossimi anni ci sar\u00e0 ancora pi\u00f9 contaminazione tra i vari settori tecnologici: sar\u00e0 quindi fondamentale la sinergia tra aziende, una vera e propria co-progettazione e non pi\u00f9 una semplice fornitura. Per esempio, Prima Power ha di recente lavorato a un sistema di controllo dell\u2019angolo tramite videocamere, esplorando il campo dell\u2019ottica integrata all\u2019intelligenza artificiale. Le videocamere di precisione per uso industriale sono oggi prodotti maturi e potenti, che hanno un costo che ne giustifica l\u2019utilizzo. Ci sar\u00e0 un aumento della sensoristica per misurazione e controllo, perch\u00e9 la miniaturizzazione dei componenti ha permesso di posizionarli in posti dove prima non si riusciva. Di conseguenza avremo una grande mole di informazioni, e dovremo essere capaci di trasferire e trasformare questi dati in informazione di prevenzione. Nell\u2019automazione due campi che si svilupperanno saranno quello della movimentazione AGV e dei cobot e quello dell\u2019interfaccia uomo-macchina: sar\u00e0 importante la ricerca in settori come la realt\u00e0 aumentata e il controllo della macchina tramite voci e gesti.<\/p>\n\n\n\n

Nicola Artuso:<\/strong> La pannellatrice \u00e8 nel DNA Salvagnini. Sicuramente non ci fermeremo, continueremo ad innovare hardware e software per migliorare le prestazioni ed estendere pi\u00f9 i campi applicativi della pannellatura. La sostenibilit\u00e0 diventer\u00e0 sempre pi\u00f9 decisiva, ma gi\u00e0 oggi le nostre pannellatrici sono tutte Lean e sono sempre pi\u00f9 efficienti. Ad esempio, la nostra P2lean \u00e8 arrivata a consumare in media 3 kW. E poi ovviamente l\u2019automazione, per svincolare sempre pi\u00f9 il processo dall\u2019intervento umano, per dedicare gli operatori ad attivit\u00e0 a pi\u00f9 alto valore aggiunto.<\/p>\n\n\n\n

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