{"id":4208,"date":"2020-12-10T13:49:16","date_gmt":"2020-12-10T13:49:16","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/?p=4208"},"modified":"2025-01-31T11:37:20","modified_gmt":"2025-01-31T11:37:20","slug":"placcatura","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/2020\/12\/placcatura\/","title":{"rendered":"La placcatura \u00e8 diventata semplice, \u2026 come non mai"},"content":{"rendered":"\n

Sostanze chimiche, abrasione e corrosione sono un problema per i componenti metallici, che per\u00f2 possono essere protetti, aumentandone cos\u00ec la durata, grazie alla placcatura di leghe speciali aggiuntive. Pur trattandosi di un processo sofisticato, moderni sistemi come Fronius<\/a> Compact Cladding Cell consentono di assicurare l\u2019alta qualit\u00e0 richiesta.<\/h2>\n\n\n\n

La placcatura, anche detta \u201csaldatura a riporto\u201d, \u00e8 un processo che prevede il riporto di materiale d\u2019apporto per riparare o per proteggere i componenti metallici dall\u2019abrasione e dalla corrosione. Questo processo prevede il rivestimento dei componenti costituiti da costosi tipi di acciaio con leghe speciali come Alloy 50, CrMo 910 o Inconel 625. La combinazione di un materiale di base economico e di un rivestimento protettivo di alta qualit\u00e0 consente notevoli vantaggi economici e trova normalmente impiego nei settori petrolchimico, aeronautico, astronautico e della produzione di energia.<\/p>\n\n\n\n

\"Il
Il comando del sistema HMI T21 offre visualizzazione 3D in tempo reale e monitoraggio dei valori reali.\n<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Una piattaforma compatta per componenti di varie geometrie<\/h3>\n\n\n\n

Fronius ha perfezionato una soluzione semplice e compatta per le applicazioni di placcatura su componenti di piccole dimensioni. La seconda generazione di Fronius Compact Cladding Cell pu\u00f2 alloggiare componenti con diametro massimo di 1 m, peso massimo di 2.500 kg e altezza massima di 1,4 m estendibile fino a 1,9 m. Inoltre, il sistema consente di rivestire fori di varie geometrie (cilindrici, conici, multidiametro, ecc.) a partire da un diametro di 25 mm e svariate possibilit\u00e0 di applicazione: tubi montanti e valvole per i componenti subacquei nell\u2019industria petrolifera e del gas (a esempio per le croci di eruzione), componenti di pompe, rulli, stampi da colata e altri componenti soggetti a forti sollecitazioni. Fronius Compact Cladding Cell \u00e8 conveniente e compatta. La piattaforma misura meno di 6 m\u00b2 (circa 10 m\u00b2 con la dog-house), tutti i componenti sono preinstallati e possono quindi essere montati e messi in funzione rapidamente e l\u2019intero sistema utilizza un\u2019unica alimentazione elettrica, agevolando quindi notevolmente l\u2019installazione. Fronius ha inoltre progettato il sistema in modo da consentire di lavorare il pi\u00f9 comodamente ed ergonomicamente possibile, per esempio quando si cambiano le bobine del filo.<\/p>\n\n\n\n

\"SpeedClad
SpeedClad Twin raggiunge una velocit\u00e0 tre volte superiore a quella del processo con filo caldo TIG grazie\na due elettrodi e due fili di saldatura.<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

Tecniche di saldatura ai massimi livelli<\/h3>\n\n\n\n

Le tecniche di saldatura sviluppate di Fronius e la comunicazione digitale tra il comando del sistema e il generatore garantiscono un\u2019elevata sicurezza del processo. \u00c8 possibile scegliere tra il processo con filo caldo TIG e SpeedClad Twin, sempre basato sul processo con filo caldo TIG ma in grado di raggiungere velocit\u00e0 di saldatura tre volte superiori rispetto a esso grazie a due elettrodi al tungsteno e a due fili.<\/p>\n\n\n\n

\"Compact
Compact Cladding Cell pu\u00f2 alloggiare componenti con diametro massimo di 1 m, altezza \ndi 1,4 m (estendibilea 1,9 m) \ne apeso massimo di 2.500 kg. <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Essendo tutti perfettamente coordinati tra loro, i componenti del sistema favoriscono inoltre la qualit\u00e0 dei risultati di saldatura. La tavola rotante orizzontale assicura il posizionamento preciso del componente, il braccio di supporto permette oscillazioni orizzontali e il montaggio di varie torce per saldatura (da quelle per rivestimento interno a quelle per scanalature ad anello, fino alla torcia SpeedClad Twin), il carrello traina filo con doppio filo opzionale e azionamento a 4 rulli funziona in modo assolutamente affidabile e sincrono sia con i generatori Fronius TransTig 5000 che TransTig 2200 (quest\u2019ultimo per preriscaldare il filo di saldatura). Per il processo SpeedClad Twin, \u00e8 necessaria una coppia di questi due apparecchi.<\/p>\n\n\n\n

\"Fronius
Fronius Compact Cladding Cell \u00e8 composta da componenti \ndel sistema perfettamente coordinati tra loro.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Nuovo comando del sistema per l\u2019uso intuitivo<\/h3>\n\n\n\n

Il nuovo comando del sistema HMI T21 aumenta la praticit\u00e0 d\u2019uso. Il pannello di controllo mobile dotato di touchscreen da 21\u201d consente una gestione semplice e chiara, il software permette di programmare e comandare in modo intuitivo tutti i componenti del sistema, il supporto grafico di creare agevolmente i programmi di saldatura mentre la visualizzazione 3D in tempo reale e il monitoraggio dei valori reali facilitano l\u2019esatto monitoraggio del processo di saldatura, compresi tutti i parametri di saldatura pertinenti. Il comando del sistema consente inoltre di creare vari utenti e di assegnare singole autorizzazioni, nonch\u00e9 di eseguire la manutenzione a distanza del sistema.<\/p>\n\n\n\n

Post correlato: https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/2020\/10\/29\/75-anni\/<\/a><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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