{"id":4049,"date":"2020-11-18T14:52:17","date_gmt":"2020-11-18T14:52:17","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/?p=4049"},"modified":"2020-11-18T14:52:17","modified_gmt":"2020-11-18T14:52:17","slug":"piegatrice-del-terzo-tipo","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/2020\/11\/piegatrice-del-terzo-tipo\/","title":{"rendered":"Signori e signore ecco la piegatrice del terzo tipo!"},"content":{"rendered":"\n

Non \u00e8 una piegatrice e nemmeno una pannellatrice; \u00e8 la pannellopiegatrice Schr\u00f6der quella di cui ha parlato Piero Merlino cofondatore di Evomach<\/a> spiegando come, di fatto, questa macchina innovativa rappresenti, a suo giudizio, la piegatrice del terzo tipo e una novit\u00e0 assoluta per il mercato italiano in cui si sta pian piano affermando come tale.<\/h2>\n\n\n\n

Iniziando dall\u2019ABC, chiedo come approccia Schr\u00f6der il tema della piegatura lamiera? Qual \u00e8 la filosofia costruttiva che vi guida in termini di sviluppo e la tipologia di macchina che vi contraddistingue sul mercato? Quali sono i capisaldi tecnologici che portate avanti e se pu\u00f2 presentare, a grandi linee, la vostra gamma di prodotto spiegandone caratteristiche e peculiarit\u00e0.<\/h3>\n\n\n\n

Insieme al mio socio Renato Gastaldo da alcuni anni importiamo per il mercato italiano le macchine prodotte dalla tedesca Schr\u00f6der. La Schr\u00f6der \u00e8 una azienda bavarese fondata 70 anni fa, oggi conta pi\u00f9 di 200 addetti, due stabilimenti produttivi in Germania ed \u00e8 presente in tutto il mondo.
Abbiamo iniziato a importare i prodotti di questa casa perch\u00e9 la loro tecnologia risponde a un problema di cui soffrivano e soffrono molti nostri clienti. Nel mondo di oggi, infatti, la marginalit\u00e0 per chi produce manufatti in lamiera \u00e8 sempre pi\u00f9 risicata, i particolari sempre pi\u00f9 complessi e i piegatori esperti sono sempre meno. Queste macchine aiutano a risolvere questi problemi. A differenza delle presse piegatrici tradizionali lavorano mantenendo il pezzo sempre in appoggio, \u00e8 l\u2019utensile che si muove attorno al pezzo per realizzare pieghe positive, negative, raggiate, schiacciate, calibrate.
Grazie a ci\u00f2, un unico operatore pu\u00f2 realizzare pannelli semplici o complessi anche di grandi dimensioni con un unico utensile. Riduciamo cos\u00ec i costi produttivi, velocizziamo il ciclo di lavorazione, realizziamo in modo semplice manufatti complessi, riduciamo gli scarti, produciamo a lotto 1, non abbiamo bisogno di anni per formare piegatori esperti, garantiamo all\u2019operatore di lavorare su un macchinario intrinsecamente pi\u00f9 sicuro e meno faticoso. Tutte le nostre macchine sono pensate per fare della flessibilit\u00e0 e della produzione a lotto 1 la loro forza. Le \u201cpannellopiegatrici\u201d Schr\u00f6der, come sono state definite da un nostro cliente, sono disponibili in molti tagli differenti e con diversi gradi di automazione. Andiamo da 2,5 a 5 m, dallo spessore 2,5 a 6 mm di fero, con bordi massimo piegabili fino a 500 mm. Abbiamo macchine cambio utensile manuale o macchine con allestitore utensili automatico. A oggi le nostre macchine hanno trasformato la produzione delle piccole realt\u00e0 cos\u00ec come hanno risolto problemi di grandissime multinazionali.<\/p>\n\n\n\n

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Se riassumessimo una pannellopiegatrice Schr\u00f6der con una unica parola, questa sarebbe flessibilit\u00e0 e ci\u00f2 presuppone di poter cambiare tipo di oggetto prodotto velocemente. <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

La precisione di piega \u00e8 l\u2019aspetto imprescindibile per una piegatrice. Pu\u00f2 spiegare bene, scendendo anche nel dettaglio, perch\u00e9 una piegatrice Schr\u00f6der \u00e8 da considerarsi una macchina assolutamente precisa?<\/h3>\n\n\n\n

Grazie alla tecnologia di piegatura tangenziale di Schr\u00f6der. Rispetto alla piegatura su tre punti eliminiamo lo scorrimento lamiera-utensili con i relativi attriti. Grazie a ci\u00f2 otteniamo pieghe con ripetibilit\u00e0 estremamente elevata quantificabile nel \u00b10,5 per grado senza bisogno di usare un misuratore d\u2019angolo. Parlando di precisione del pezzo bisogna considerare anche il cosiddetto effetto banana: piegare un profilo stretto e lungo su una pressa piegatrice pu\u00f2 portare s\u00ec a un angolo costante ma si pu\u00f2 creare una freccia per cui il centro rispetto agli estremi risulta pi\u00f9 alto; con la tecnologia Schr\u00f6der si ottiene invece un profilo estremamente lineare. Un altro beneficio delle \u201cpannellopiegatrici\u201d, in termini di precisione rispetto alle piegatrici tradizionali, sta nel riferimento della lamiera da piegare: infatti, le nostre macchine riferiscono una sola volta per lato mentre le piegatrici riferiscono una volta per piega portando a una potenziale somma di errori dovuti a pi\u00f9 riferimenti.
Rimanendo sull\u2019argomento riferimento della lamiera, sulle nostre macchine pu\u00f2 esser fatto in pi\u00f9 modi: frontalmente come sulle presse piegatrici tradizionali, posteriormente, su alcune macchine anche sulle scantonature (opzionale); si pu\u00f2 avere inoltre l\u2019ausilio di riferimenti laterali a scomparsa perpendicolari all\u2019asse di piegatura. Tutto questo permette sia di scegliere se scaricare l\u2019errore sul lembo o sulla base, a seconda delle diverse esigenze, sia di squadrare i pezzi pi\u00f9 agevolmente, soprattutto i pezzi con forme irregolari come i trapezi.
Un grande vantaggio si ha sulle strisce strette: grazie agli squadri laterali a scomparsa si pu\u00f2 riferire di testa facilmente, con precisione e senza possibilit\u00e0 di errore, il lato lungo fa battuta sullo squadro a 90\u00b0 mentre il lato corto viene portato a contatto con la battuta anteriore o posteriore. Sono tutte queste caratteristiche che rendono le nostre \u201cpannellopiegatrici\u201d macchine molto precise.<\/p>\n\n\n\n

L\u2019azionamento elettrico \u00e8 uno dei trend tecnologici che maggiormente sta caratterizzando il modo delle presse piegatrici. In particolare, le piegatrici elettriche sembrano prevalere sulle pi\u00f9 tradizionali macchine idrauliche e si sono affermate sul mercato anche macchine cosiddette \u201cibride\u201d. Pu\u00f2, secondo il suo punto di vista e, di conseguenza, secondo l\u2019ideologia costruttiva di Schr\u00f6der, aiutarci a fare chiarezza e a comprenderne pregi e difetti e i reali vantaggi di ognuna di queste soluzioni?<\/h3>\n\n\n\n

Certo, premesso che Schr\u00f6der ormai da molti anni costruisce macchine ad azionamento elettrico, come in tutte le scelte tecnologiche ci sono pi\u00f9 aspetti da considerare ma nel caso di potenze medio o piccole ci sono sicuramente molti vantaggi nella riduzione o nell\u2019eliminazione dell\u2019olio. Ve ne presento alcuni partendo da quelli a livello ambientale : non c\u2019\u00e8 smaltimento dell\u2019olio esausto e abbiamo dei rendimenti superiori con conseguenti costi energetici pi\u00f9 bassi. Costruiamo macchinari ultra efficienti come per esempio la PBP, una macchina lunga fino a 4 m che utilizziamo spesso in dimostrazione nelle fiere allacciata a contatori da soli 8 kW. Ci sono poi vantaggi in termini di costanza di comportamento degli assi elettrici: l\u2019olio, infatti, varia le sue caratteristiche di viscosit\u00e0 al variare della temperatura e al passare degli anni, di conseguenza un asse idraulico si comporta in modo diverso nei diversi momenti della giornata e della sua vita. Come tutti avrete notato in questa stagione, la mattina quando abbiamo appena acceso una pressa piegatrice idraulica ha il pestone che si muove molto diversamente rispetto al pomeriggio, questo perch\u00e9 l\u2019olio freddo \u00e8 pi\u00f9 denso quando il caldo lo rende pi\u00f9 fluido. Altri vantaggi riguardano invece la riduzione dei tempi ciclo in quanto si annulla il tempo di passaggio dalla velocit\u00e0 di avvicinamento a quella di lavoro: lo riempimento e lo svuotamento di cilindri e dei distributori idraulici porta via tempo mentre con assi elettrici la variazione di velocit\u00e0 \u00e8 istantanea, questo porta un beneficio sui tempi ciclo soprattutto nel caso di pezzi piccoli con molte pieghe.
La ripetibilit\u00e0 di posizionamento \u00e8 un altro bel pregio. Un asse elettrico ha una precisione di posizionamento maggiore rispetto a uno idraulico che permette una lettura solo indiretta della posizione mentre quello elettrico consente la lettura diretta dello spostamento, infatti il movimento di una vite a ricircolo di sfere precaricate equivale sempre a passo vite x numero di rotazioni, a meno della tolleranza meccanica che per il mondo della lamiera risulta quasi trascurabile. Ci sono poi vantaggi in termini di taratura: un asse idraulico non correttamente calibrato pu\u00f2 portare a importanti problemi idraulici tipo il colpo d\u2019ariete. Problemi che possono arrivare anche a danneggiare la macchina stessa.
Le soluzioni progettuali devono comunque sempre tener conto della soluzione migliore per l\u2019applicazione specifica, molto spesso una combinazione delle tecnologie pu\u00f2 portare al risultato migliore. Un esempio sono proprio le nostre macchine che hanno la movimentazione assi elettrica e una piccolissima quantit\u00e0 di olio per gestire il bloccaggio dell\u2019utensile superiore.<\/p>\n\n\n\n

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A differenza delle presse piegatrici tradizionali,\n le macchine Schr\u00f6der lavorano mantenendo \nil pezzo sempre in appoggio, \u00e8 l\u2019utensile che \nsi muove attorno al pezzo per realizzare pieghe positive, negative, raggiate, schiacciate, calibrate.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Il ruolo della piegatrice \u00e8 profondamente cambiato negli ultimi anni, o meglio ne \u00e8 cambiata l\u2019importanza strategica essendo diventata, sempre pi\u00f9, l\u2019ago della bilancia in termini di efficienza produttiva. L\u2019elevata produttivit\u00e0 dei macchinari a monte ha di fatto reso il reparto di piegatura il potenziale collo di bottiglia della produzione. Vorrei quindi chiedere come Evomach\/Schr\u00f6der coniuga il tema dell\u2019efficienza di processo che ruota attorno alla propria piegatrice e, pensando strettamente alla macchina, attraverso quali soluzioni tecniche riuscite a garantire quella flessibilit\u00e0 necessaria a fronteggiare i ritmi produttivi frenetici imposti dal mercato.<\/h3>\n\n\n\n

Oggi, con l\u2019avvento di macchine di taglio sempre pi\u00f9 veloci e automatizzate, si \u00e8 arrivati ad avere un collo di bottiglia nella fase di piegatura che molto spesso viene ancora gestita in modo tradizionale; quando si necessit\u00e0 di maggiore produttivit\u00e0 si aggiunge una pressa piegatrice tradizionale replicando \u201cn-volte\u201d lo stesso schema di lavoro semplicemente con macchine uguali o un po\u2019 pi\u00f9 veloci.
Noi pensiamo che la soluzione non sia avere piegatrici sempre pi\u00f9 veloci, bisogna ripensare all\u2019intero ciclo di lavoro di produzione di un pannello. Risparmiare secondi nella fase di piegatura incide solo marginalmente sul tempo totale di produzione, in quanto specialmente con manufatti di grandi dimensioni, la manipolazione e la logistica pezzo hanno un peso percentualmente molto elevato in termini di tempo. Noi lavoriamo sulla logistica e movimentazione pezzo. Grazie alla nostra tecnologia oltre a ridurre i tempi di piegatura pura si abbattono i tempi di manipolazione e di gestione del pezzo: Il pannello \u00e8 mantenuto sempre in appoggio, il riferimento del pezzo da piegare e molto rapido, non devo mai basculare il foglio nell\u2019inversione tra pieghe positive e negative, la lavorazione viene fatta sempre da un unico operatore non stressato fisicamente, ho necessit\u00e0 di un minor numero di attrezzaggi, ho bisogno di riprendere meno il pezzo perch\u00e9 qualitativamente ho una costanza di risultato superiore. Tutto questo porta all\u2019incremento della produttivit\u00e0. Vi porto l\u2019esempio di un nostro cliente che produce casse in acciaio inox spesse 2 mm di grandi dimensioni, grazie a una nostra MAK4EVO ha dimezzato il parco presse piegatrici e ridotto quasi del 70% il personale addetto alla piegatura incrementando produttivit\u00e0, flessibilit\u00e0, qualit\u00e0 e, in ultimo ma non trascurabile, ha ridotto il rischio connesso alla lavorazione di piegatura.<\/p>\n\n\n\n

Restando sul tema dell\u2019efficienza, le fasi di attrezzaggio e riattrezzaggio macchina sono e restano fondamentali, per tale ragione ogni costruttore ha sviluppato il proprio sistema o dispositivo per il cambio automatico degli utensili. Pu\u00f2 raccontare qual \u00e8 la strada tecnologia intrapresa da Schr\u00f6der?<\/h3>\n\n\n\n

Se riassumessimo una Schr\u00f6der con una unica parola sarebbe flessibilit\u00e0 e flessibilit\u00e0 presuppone di poter cambiare tipo di oggetto prodotto velocemente, per questo una componente importante \u00e8 avere un attrezzaggio veloce. Insito nella nostra tecnologia rispetto alla tradizionale piegatrice c\u2019\u00e8 il vantaggio di utilizzare un unico utensile per pieghe positive, negative, schiacciate, raggiate, calibrate. Essendo necessarie frazionature diverse per manufatti differenti sono stati sviluppati tre livelli di sistema di riattrezzaggio con diversi gradi di automazione e di conseguenza costi.Nel livello 0 troviamo di base presente su ogni macchina il serraggio e lo sblocco rapido degli utensili; ci teniamo a sottolineare che il riattrezzaggio di una Schr\u00f6der \u00e8 normalmente molto pi\u00f9 veloce di quello di una pressa piegatrice perch\u00e9 presuppone solitamente il solo spostamento dei segmenti di premilamiera.
Nel livello 1 la macchina viene equipaggiata con una traversa superiore rotativa che assicura la possibilit\u00e0 di portare un doppio allestimento utensili. Questo permette di estendere la linea utensili al doppio della lunghezza massima della piega realizzabile dalla macchina: questo modo, ad esempio, su una PBP da 4 t consente di avere in contemporanea 4 m di utensile + 3 o 4 stazioni con le frazionature pi\u00f9 comuni. Il livello 2 \u00e8 quello con il cambio utensili automatico: in base al particolare da realizzare, la macchina allestisce da sola le stazioni di piegatura a ogni cambio pezzo e se necessario pu\u00f2 riattrezzarsi anche durante il singolo ciclo di piegatura.<\/p>\n\n\n\n

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Una pannellopiegatrice Schr\u00f6der PBP, acronimo di PowerBend Professional. <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Girando frequentemente le aziende di lavorazione lamiera mi sento spesso dire che \u201cla macchina \u00e8 facile da programmare\u201d e ha un\u2019interfaccia user friendly. Cosa si intende, nell\u2019accezione di Schr\u00f6der, quando si parla di una macchina \u201cfacile\u201d. A livello software, quali sono le funzionalit\u00e0 per voi fondamentali e quindi le peculiarit\u00e0 che caratterizzano la vostra proposta?<\/h3>\n\n\n\n

Premetto che il nostro controllo POS3000 \u00e8 stato sviluppato internamente in modo da essere ottimizzato per la gestione delle nostre macchine e della nostra tecnologia. Essere user friendly per noi significa: poter creare graficamente un programma direttamente in macchina, con pochi tocchi dello schermo, semplicemente facendo uno schizzo della sezione del pannello. Poter caricare e simulare un programma, importando velocemente un disegno sempre con pochi tocchi di schermo. Poter visualizzare il processo di piegatura in tempo reale, in modo che il video aiuti l\u2019operatore nel gestire il pannello. Avere la possibilit\u00e0 di modificare un\u2019impostazione ed avere in automatico il ricalcolo di tutte le variabili. Avere la possibilit\u00e0 di interagire comunque in maniera grafica con la macchina, anche nelle situazioni di anomalia. A ci\u00f2 si aggiunge il fatto che tutte le nostre pannellopiegatrici sono 4.0ready. Possiamo per ci\u00f2 dialogare con i gestionali di produzione dei clienti che utilizzano questa filosofia produttiva. Per noi 4.0 vuol dire razionalizzare e gestire in maniera moderna ci\u00f2 per cui serviva un direttore di produzione esperto, tanta carta, molte urla nelle officine rumorose. 4.0 \u00e8 una foto istantanea di cosa succede, 4.0 \u00e8 pianificazione, 4.0 \u00e8 modificare dinamicamente la produzione a seguito della variazione delle necessit\u00e0, 4.0 \u00e8 la lingua e l\u2019organizzatore comune di tutte le figure legate alla produzione, all\u2019approvvigionamento dei materiali, all\u2019assemblaggio, alla spedizione, alla logistica. Le nostre macchine sono pensate per aumentare l\u2019efficienza nel ciclo di piegatura inserendole in una gestione 4.0 si ottiene un amplificatore dell\u2019efficienza della nostra filosofia produttiva. Infine, tengo a dire che per noi user friendly significa soprattutto che un nuovo operatore possa imparare velocemente a utilizzare la macchina anche senza avere alcuna esperienza specifica nel campo della piegatura. Vi porto come esempio, la storia di due clienti. Abbiamo consegnato una macchina a un cliente che dopo un diverbio con il capo officina, esperto piegatore, ha deciso che all\u2019arrivo della nuova Schr\u00f6der avrebbe avviato alla produzione un ragazzo neoassunto che non avesse pregiudizi e non fosse influenzabile dalla tradizione della pressopiegatura \u2026 risultato: un ex-barbiere, intelligente e volenteroso, dopo pochi giorni dal corso produceva da solo sulla nostra macchina quanto non riuscivano a produrre su una piegatrice tradizionale due piegatori esperti. Un altro cliente che utilizza pannelli di grandi dimensioni per la sua produzione ha aperto un reparto lamiera ex novo e ha assunto come operatori ragazzi appena usciti dalle scuole professionali, et\u00e0 media 20 anni. Oggi un laser, una Schr\u00f6der e quattro ragazzi, ovviamente per via dell\u2019et\u00e0 senza alcuna esperienza di piegatura, tagliano e piegano tutti i pannelli che prima venivano comperati esternamente. Un argomento sempre di attualit\u00e0, ovvero l\u2019automazione; in particolare vorrei parlare della piegatura robotizzata, che \u00e8 un tema importante e controverso allo stesso tempo: c\u2019\u00e8 chi lo considera un valido modo per fronteggiare in piegatura le sempre nuove potenzialit\u00e0 e produttivit\u00e0 assicurate dai sistemi di taglio, per lo pi\u00f9 laser, e chi pensa invece sia un modo troppo oneroso e poco adatto a un mercato ormai fatto di tanti lotti dai quantitativi sempre pi\u00f9 esigui. <\/p>\n\n\n\n

Alla luce di ci\u00f2 vorrei sapere qual \u00e8 il credo di Evomach\/ Schr\u00f6der in merito a questo tema e quali sono le discriminanti applicative per cui proponete una cella di piegatura robotizzata. Insomma, qual \u00e8, secondo voi, l\u2019identikit dell\u2019utente ideale per una soluzione di questo genere e che tipo di soluzione gli proponete?<\/h3>\n\n\n\n

Un robot sostituisce l\u2019operatore senza per\u00f2 cambiare la funzionalit\u00e0 della macchina. In generale, considerato l\u2019aggravio di tempi per la programmazione, il robot \u00e8 interessante quando ci sono lotti di produzione medio-grandi o lotti ripetitivi. Noi cambiamo le regole del gioco perch\u00e9 pieghiamo col pezzo sempre in appoggio come una pannellatrice ma pieghiamo a stazioni come una piegatrice garantendo flessibilit\u00e0, riduzione della fatica e dei rischi, costanza di produzione, qualit\u00e0 e grande risparmio di tempo nella gestione logistica dei pezzi. Su pezzi di grandi dimensioni nelle sequenze di piegatura che prevedono alternanza di pieghe positive e negative non si deve basculare mai il pezzo, per questo la nostra filosofia risulta sempre vincente rispetto alle piegatrici tradizionali con o senza robot. Cambiare il processo di piegatura ci garantisce lotto1, tempi di esecuzione pi\u00f9 bassi e un investimento iniziale pi\u00f9 contenuto. Posso quindi affermare che la versatilit\u00e0 delle nostre macchine le rende interessanti per molte tipologie di utenti e di esigenze produttive, pi\u00f9 il pannello ha dimensioni importanti pi\u00f9 questa pu\u00f2 essere la tecnologia vincente. Penso per esempio al contoterzista, ai produttori di banchi frigo, di forni, di pannelli per facciate continue, di cucine, di banchi bar, di sistemi di condizionamento, di mobili in ferro eccetera eccetera \u2026<\/p>\n\n\n\n

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Tutte le pannellopiegatrici Schr\u00f6der sono 4.0ready. <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Parlando di attualit\u00e0, un altro argomento fondamentale \u00e8 la personalizzazione; cosa significa per Evomach personalizzare una piegatrice Schr\u00f6der? Fino a che punto ci si pu\u00f2 spingere?<\/h3>\n\n\n\n

Tutte le nostre macchine sono fortemente configurabili, partiamo dall\u2019idea che la macchina debba essere il pi\u00f9 possibile vicina alle esigenze del cliente non che il cliente debba adeguarsi o debba pagare ci\u00f2 che non gli serve. Un po\u2019 come un buon sarto, adattiamo il vestito al nostro cliente, sulla base di quattro gamme di macchina diverse inseriamo le molte opzioni che rendono la macchina maggiormente adatta alle esigenze delle diverse produzioni.
Per questo non esiste una vendita a catalogo ma ogni cliente riceve una consulenza specifica e una configurazione ad hoc per le sue esigenze.<\/p>\n\n\n\n

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