{"id":4025,"date":"2020-11-18T14:22:11","date_gmt":"2020-11-18T14:22:11","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/?p=4025"},"modified":"2020-11-18T14:22:11","modified_gmt":"2020-11-18T14:22:11","slug":"andrea-dallan","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/2020\/11\/andrea-dallan\/","title":{"rendered":"La rivoluzione dell\u2019efficienza: il nuovo libro di Andrea Dallan"},"content":{"rendered":"\n

\u201cLa Rivoluzione dell\u2019Efficienza\u201d \u00e8 il titolo del saggio scritto da Andrea Dallan, Amministratore Delegato di Dallan spa<\/a>. Il libro esce in un momento storico in cui efficientare \u00e8 un imperativo per le aziende, che devono trovare nuovi modi di concepire il business e trasformarsi al proprio interno a ogni livello. Le parole d\u2019ordine da seguire sono: efficienza, produttivit\u00e0, flessibilit\u00e0 e automazione.<\/h2>\n\n\n\n

\u201cLa Rivoluzione dell\u2019Efficienza\u201d: un titolo con due termini in antitesi che riesce per\u00f2 a racchiudere bene la complessit\u00e0 di una moderna azienda di lavorazione lamiera. Rivoluzione come sovvertimento degli schemi mentali dati per fissi ed efficienza come controllo della situazione e miglioramento continuo. Ma rivoluzione pu\u00f2 anche significare maggiori profitti ma anche meno tempo impiegato per la produzione e per l\u2019organizzazione della produzione, ottimizzazione dei cicli e riduzione del work in progress. \u201cIl titolo \u2018La Rivoluzione dell\u2019Efficienza\u2019 \u00e8 la cornice perfetta per questo grande lavoro di scrittura e sintesi\u201d ha commentato Andrea Dallan, autore del volume uscito quest\u2019anno e CEO dell\u2019azienda di famiglia Dallan spa, fondata da Sergio Dallan nel 1978. <\/p>\n\n\n\n

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Andrea Dallan, Amministratore Delegato di Dallan spa<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

L\u2019opera \u00e8 frutto di anni di lavoro: Andrea Dallan ha nel tempo lavorato a diversi articoli, raccogliendo anche tutti gli strumenti che possono servire ai clienti per gestire la produzione, come formule e tabelle di calcolo del costo del pezzo, e riuscire a confrontare i diversi processi meccanici. \u201cAlla fine del 2019 – racconta Andrea Dallan – ho cominciato a scrivere la storia dell\u2019azienda, il lavoro di mio padre, come io sono entrato in azienda, il mio ruolo eccetera. Man mano che andavo avanti, vedevo che il racconto coinvolgeva tante esperienze di clienti e casi di studio: quindi l\u2019opera si \u00e8 evoluta da un racconto dell\u2019azienda Dallan a un racconto \u2018fatto\u2019 da loro\u201d. Nel libro, infatti, sono state inserite 20 testimonianze dirette dei clienti, che hanno raccontato la loro esperienza insieme a Dallan. Il volume ha quindi sviluppato il tema dell\u2019efficienza sulla base dei problemi che i clienti di Dallan cercavano di risolvere, dando quindi concretezza alla teoria dell\u2019efficienza.<\/p>\n\n\n\n

Questa si declina poi in tre aspetti: produttivit\u00e0, flessibilit\u00e0 e automazione. \u201cLa produttivit\u00e0 – spiega Andrea Dallan – perch\u00e9 per produrre un certo tipo di materiale ci vuole del tempo, il quale \u00e8 una risorsa preziosissima, e ovviamente meno risorse utilizzo tanto pi\u00f9 rendo remunerativo il processo. A ci\u00f2 si lega anche tutto uno studio sulla Lean Production, sull\u2019efficientamento dei processi, e cos\u00ec via. Flessibilit\u00e0 perch\u00e9 tutte le tecniche SMED (Single Minute Exchange of Die), quindi tutto ci\u00f2 che serve per cambiare rapidamente la tipologia di prodotto in linea. Infine, il tema dell\u2019automazione che si lega molto a quello che sta succedendo oggi perch\u00e9 in questo momento possiamo dire che il distanziamento sociale \u00e8 pi\u00f9 facilmente raggiungibile quanto pi\u00f9 un\u2019azienda \u00e8 automatizzata\u201d.<\/p>\n\n\n\n

Efficientare vuol dire creare gli \u201canticorpi\u201d di un\u2019azienda<\/h3>\n\n\n\n

L\u2019efficientamento, dunque, gioca un ruolo fondamentale in questo periodo storico di transizione, e, perch\u00e9 no, di rivoluzione in conseguenza alla pandemia da Covid-19. Scegliere di seguire la \u201crivoluzione dell\u2019efficienza\u201d significa anche, per un\u2019azienda, rimettersi in gioco, pensare fuori dagli schemi e rivedere la propria organizzazione. \u201cLo notiamo in particolare in questo momento di emergenza sanitaria, – ha commentato Andrea Dallan – rimettersi in gioco \u00e8 d\u2019obbligo per poter affrontare al meglio la situazione. Tutti gli schemi mentali rigidi che avevamo sono stati improvvisamente spazzati via; abbiamo dovuto ripensare il nostro modo di produrre e il modo di fare mercato, perch\u00e9 le esigenze dei nostri clienti sono cambiate e soprattutto abbiamo dovuto ripensare i nostri cicli di lavoro per adattarci alla situazione\u201d. In questo senso, l\u2019efficienza, declinata in flessibilit\u00e0 e innovazione, crea ottimi \u201canticorpi\u201d per un\u2019azienda. E avere la possibilit\u00e0 di vedere e apprendere dall\u2019esperienza di altre persone, toccare con mano come hanno seguito un percorso di miglioramento sono cose fondamentali. \u201cCon il mio lavoro, – ha raccontato Andrea Dallan – io ho la fortuna di visitare tante aziende molto diverse tra loro, anche se sempre nell\u2019ambito della trasformazione del metallo, quindi con una stessa predisposizione, e grazie a ci\u00f2 ho imparato moltissimo. Abbiamo scoperto molti strumenti della Lean Manufacturing presso nostre aziende clienti, e li abbiamo poi riportati all\u2019interno di Dallan\u201d. In un momento del genere, dove \u00e8 essenziale non fare errori, guardare oltre i confini della propria impresa \u00e8 sicuramente una risposta vincente quindi: prendere spunto da chi sta intorno aiuta a sviluppare nuove soluzioni e a incrementare efficienza, margini, profitti. \u201cNessuno di noi sa come e quando il mercato riprender\u00e0 a pieno regime, – ha proseguito Andrea Dallan – per\u00f2 nel momento in cui si ritorner\u00e0 alla normalit\u00e0 \u00e8 importante arrivare preparati, quindi iniziare gi\u00e0 da ora a pensare al futuro e a come prepararsi alla ripartenza vera e propria\u201d. Uno dei concetti da tenere a mente \u00e8 quello di un utilizzo migliore e pi\u00f9 ottimizzato delle risorse che possono avere un impatto sull\u2019ambiente. \u201cHo iniziato a sviluppare il libro partendo anche dal tema della sostenibilit\u00e0; per esempio, nel primo capitolo parlo anche di efficienza nell\u2019utilizzo della materia prima e dell\u2019energia. Al giorno d\u2019oggi, molti imprenditori con cui mi confronto hanno a cuore la ecocompatibilit\u00e0 della propria filiera produttiva. Ottimizzare in questo senso l\u2019azienda, quindi utilizzando meno materiale e meno energia, non dev\u2019essere visto come un costo, anzi sono tutti efficientamenti che ci si ritrova all\u2019interno del bilancio in termini di profitti\u201d.<\/p>\n\n\n\n

\"Esempio
Esempio di linea di lavorazione da coil realizzata da Dallan. <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Digitalizzazione e risparmio energetico: due declinazioni dell\u2019efficienza<\/h3>\n\n\n\n

Parlando di efficienza, non si pu\u00f2 non parlare di digitalizzazione, argomento che nel libro di Andrea Dallan trova spazio nel capitolo dedicato all\u2019automazione. Quest\u2019ultima riguarda tutta la catena di produzione degli ordini, trasferimento ordini, programmazione delle macchine, ricezione dei dati dalle macchine, fino alla realizzazione e all\u2019imballaggio dei pezzi. Si pensi anche alla manutenzione predittiva e al machine learning, strumenti che vanno ad aumentare l\u2019efficienza degli impianti perch\u00e9 sono in grado di evitare malfunzionamenti e fermi macchina. \u201cSe invece di inserire i dati a mano, – ha affermato Andrea Dallan – \u00e8 possibile leggerli direttamente nell\u2019ERP dell\u2019azienda \u00e8 chiaro che io non solo ho digitalizzato, ma ho anche eliminato il rischio di errore e dei passaggi di manovalanza che non aggiungono nessun valore al prodotto finale. Per me quindi la digitalizzazione fa parte dell\u2019automazione. In questo momento in cui i nostri tecnici hanno pi\u00f9 difficolt\u00e0 a viaggiare, grazie agli strumenti di realt\u00e0 aumentata e alla possibilit\u00e0 di intervento in remoto \u00e8 possibile rendere pi\u00f9 sicuro il processo del cliente, perch\u00e9 dai loro la possibilit\u00e0 di essere pi\u00f9 autonomi\u201d.
L\u2019argomento digitalizzazione ci fa tornare al tema del risparmio energetico: una linea digitalizzata, infatti, permette di avere dei risparmi di energia che arrivano fino al 50%, rispetto a quelle che possiamo definire tradizionali. Inoltre, la digitalizzazione aiuta a migliorare la sicurezza del personale: con una linea automatizzata e digitale si riduce la necessit\u00e0 della presenza in produzione perch\u00e9 gli ordini vengono trasmessi attraverso PC invece che in modalit\u00e0 cartacea, rendendo l\u2019azienda pi\u00f9 sicura per quanto riguarda il rischio Covid-19. \u201cAlla fine il nostro mestiere sar\u00e0 sempre quello di ricevere dei materiali, trasformarli e consegnarli – ha spiegato Andrea Dallan – per\u00f2 le necessit\u00e0 di questo momento stanno accelerando lo sviluppo di innovazione e flessibilit\u00e0 a ogni livello di business, cos\u00ec da potersi adattare il pi\u00f9 velocemente possibile alle nuove e impreviste situazioni\u201d.<\/p>\n\n\n\n

\"I
I sistemi di punzonatura da coil con taglio laser simultaneo, che Dallan ha denominato Coil To Combo espandono ulteriormente flessibilit\u00e0 e produttivit\u00e0 dei sistemi da coil.<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

Le linee \u201cCoil To\u201d<\/h3>\n\n\n\n

L\u2019azienda Dallan per\u00f2 non ha solo lavorato come costruttore di linee per profilatura, ma si occupa anche della parte di imballaggio di prodotto finale: questo ha dato una spinta enorme all\u2019innovazione e all\u2019efficientamento delle linee di produzione, infatti sono state sviluppate diverse tecnologie che l\u2019azienda ha battezzato \u201cCoil To\u201d. Di questo gruppo fanno parte: Coil to Punch\/Laser, il sistema di punzonatura e taglio laser che direttamente dal coil arriva al prodotto tagliato e pronto da piegare, generando risparmi sulla materia prima fino al 20% e raggiunge velocit\u00e0 di produzione oltre il doppio dei sistemi standard di punzonatura e taglio laser da foglio; Coil to Window, il sistema di produzione di teli di tapparella a partire da coil che permette di produrre su commessa riducendo a zero il magazzino e risparmiando fino al 12% di materiale; Coil to Pack, il sistema di produzione per profili di cartongesso, con velocit\u00e0 fino a 240 m\/min che trasforma il coil direttamente in pacchi di lamiera pronti per la spedizione, anche con produzione su commessa; Coil to Pack per profili speciali, il sistema di punzonatura parametrica, profilatura e imballo robotizzato che permette di produrre su commessa, profili con diversi tipi di forature riducendo al minimo il magazzino; Coil to Box, il sistema di produzione per profili di T-bar che dal coil realizza i profili completi di agganci, ne esegue il controllo qualit\u00e0 in linea, l\u2019imballo direttamente in scatole di cartone e la palletizzazione robotizzata delle scatole. \u201cPer esempio, le cosiddette Coil To Window – ha spiegato Andrea Dallan – sono delle linee che ricevono la lista degli ordini direttamente dall\u2019ERP, trasferiscono i dati alla macchina, vanno a trasformare un coil di lamiera preverniciata direttamente nel telo di tapparella montato tagliato a misura senza scarto, cosa molto importante perch\u00e9 grazie a questo sistema si aumenta la produzione, e utilizzando in linea una persona quando prima ne servivano quattro\u201d. <\/p>\n\n\n\n

\"Nel
Nel decidere quali prodotti portare alla produzione da coil, \u00e8 importante guardare ai prodotti con i giusti volumi di vendita e con la corretta geometria.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Questa famiglia di linee \u00e8 il frutto di diverso tempo di studio e lavoro in sinergia con i clienti, ascoltando le loro esigenze: ogni automazione \u00e8 stata aggiunta seguendo le loro richieste, portando valore aggiunto ai processi che i clienti avevano bisogno di ottimizzare. \u201c\u00c8 il mercato che ha dato degli spunti per innovare le macchine e le linee, e noi li abbiamo colti. Ci sono sempre dei pionieri che aprono la strada, chi per primo fa questo tipo di passaggi ha la possibilit\u00e0 di godere per qualche anno dei vantaggi dell\u2019essere il primo; dopo bisogna essere bravi a restare al passo con il dinamismo del mercato e la sua evoluzione. Essere attenti al mercato e alle sue esigenze \u00e8 per Dallan fondamentale\u201d, ha concluso Andrea Dallan.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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