{"id":3956,"date":"2020-10-29T09:50:51","date_gmt":"2020-10-29T09:50:51","guid":{"rendered":"http:\/\/publiteconline.it\/deformazione\/?p=3956"},"modified":"2020-10-29T09:50:51","modified_gmt":"2020-10-29T09:50:51","slug":"gestionale","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/2020\/10\/gestionale\/","title":{"rendered":"Il gestionale fatto su misura per i lamieristi"},"content":{"rendered":"\n

Un gestionale per i lamieristi: ecco cos\u2019\u00e8 il software ERP Concept ideato da Azerouno<\/a>, azienda che da oltre 15 anni si dedica allo sviluppo di soluzioni di gestione pensate appositamente per le imprese che si occupano di lavorazione lamiera e del settore meccanico. Ci siamo fatti raccontare dal fondatore Luca Peirotti quali sono le caratteristiche peculiari di questo software, e qual \u00e8 l\u2019approccio di Azerouno verso i propri clienti e l\u2019Industria 4.0.<\/h2>\n\n\n\n

Nata dalla mente di Luca Peirotti, Azerouno \u00e8 una software house, con sede a Savigliano in provincia di Cuneo, che ha scelto di dedicarsi alle aziende di lavorazione lamiera e al settore metalmeccanico, creando un gestionale pensato sulle esigenze di quello specifico comparto. \u201cFacile, efficiente e insostituibile\u201d lo definisce Peirotti, Founder & CEO dell\u2019azienda. Lo abbiamo raggiunto al telefono per farci raccontare un po\u2019 di pi\u00f9 su Azerouno e sul loro prodotto Concept.<\/p>\n\n\n\n

Partiamo proprio dalla base: pu\u00f2 presentarci Azerouno?<\/h3>\n\n\n\n

Azerouno \u00e8 una software house che nasce nel 2004, ovvero l\u2019anno in cui \u00e8 iniziato lo sviluppo del nostro software gestionale per carpenterie e aziende di lavorazione lamiera. Nel 2008, quindi dopo quattro anni di progettazione e sviluppo, esce finalmente sul mercato il software ERP Concept. Inizialmente contavamo qualche decina di clienti, oggi invece ne abbiamo pi\u00f9 di 400 sparsi in tutta Italia, di cui circa 350 carpenterie e il restante (50 circa) sono aziende meccaniche: negli anni infatti abbiamo spostato il fuoco anche sulla parte meccanica, e ora Concept pu\u00f2 gestire lavorazioni a controllo numerico, quali fresatura e tornitura. Stiamo continuando a crescere: oggi siamo una struttura di 25 persone, e gestiamo direttamente tra 150 e 170 clienti, mentre il restante viene seguito dai nostri rivenditori, che offrono servizi di vendita, post-vendita e assistenza dedicati al nostro prodotto.<\/p>\n\n\n\n

Quali sono i punti di forza del vostro software Concept? Per cosa si distingue?<\/h3>\n\n\n\n

Si tratta di un gestionale verticale, specializzato in tutte quelle che sono le gestioni della classica carpenteria, partendo in primis da un\u2019integrazione fortissima con i software CAM di lavorazione lamiera. Oggi contiamo circa 24 integrazioni con CAM, quindi tutti i software aperti e quelli dei costruttori, come per esempio Trumpf, Amada, Prima Industrie e Bystronic, per citarne alcuni. Forniamo anche una gestione di tutto ci\u00f2 che riguarda il magazzino lamiere, altro grande vantaggio del nostro software. Spesso le aziende si ritrovano a dover seguire all\u2019interno del proprio gestionale in Distinta Base il componente lamiera, di cui per\u00f2 ancora non conoscono il formato, se si tratta di una certa misura o di un ritaglio, perch\u00e9 verr\u00e0 deciso al momento della produzione. Per semplificare al meglio, abbiamo progettato una gestione del magazzino lamiere che permetta in Distinta di specificare semplicemente materiale e spessore, fare, per esempio, degli impegni a chilogrammo, e poi entrare nel dettaglio del formato nel momento in cui vado a fare l\u2019acquisto o il nesting. Con l\u2019interfaccia CAM, il sistema aggiorna le giacenze nell\u2019archivio lamiere e gestisce gli spezzoni anche di formato non rettangolare. \u00c8 una gestione magazzino lamiere molto articolata, che comprende anche tracciabilit\u00e0, gestione dei certificati lamiera, lamiere da coil, lamiere da treno, quindi tutte le diverse casistiche.<\/p>\n\n\n\n

Siamo inoltre diventati fortissimi sulla preventivazione: la funzione Creazione Rapida Preventivi (CRP) si avvale della Distina Base per calcolare il costo di produzione. Attraverso delle formule matematiche e parametriche di nostra creazione, \u00e8 possibile calcolare il costo del pezzo dati l\u2019ingombro, i tempi di taglio, il peso, gli sfridi nei nesting, il numero di pieghe, di ribaltamenti e di attrezzaggi: in questo modo il sistema individua i costi di piegatura, poi valuta anche la zincatura e il prezzo al chilo. Concept \u00e8 un software modulare, quindi in base alle esigenze e alle dimensioni dell\u2019azienda possono essere installati certi moduli e non altri. Questo significa che pu\u00f2 crescere negli anni: essendo tutti opzionali, il cliente pu\u00f2 scegliere di acquistare alcuni moduli subito e altri successivamente, al crescere o modificarsi dell\u2019azienda. I moduli che offriamo oggi, oltre a quelli gi\u00e0 citati di gestione magazzino lamiere e preventivazione, sono: pianificazione, conto lavoro da cliente, conto lavoro a fornitore, interfaccia CAD\/CAM, taglio 2D e 3D, contabilit\u00e0, gestione documentale, rilevamento tempi, monitor di produzione, acquisti, vendite e ordini.<\/p>\n\n\n\n

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In alto. Concept \n\u00e8 un software \nERP ideato da Azerouno \nper il comparto della lavorazione lamiera.<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

Esiste un identikit del vostro cliente medio? Vi rivolgete maggiormente alle piccole carpenterie o alle aziende medio-grandi?<\/h3>\n\n\n\n

Il nostro cliente medio \u00e8 la carpenteria strutturata che ha 40-50 dipendenti. Lavoriamo anche con microcarpenterie e piccole officine con meno di 10 persone, grazie a soluzioni pi\u00f9 semplici e pi\u00f9 economiche pensate apposta per queste realt\u00e0. Abbiamo infatti un prodotto che si chiama Concept RPC, grazie cui si pu\u00f2 bypassare la progettazione e la creazione della Distinta in ufficio, che viene fatta in autoapprendimento dai terminali in officina. Lavoriamo anche in realt\u00e0 pi\u00f9 grandi da 100-150 dipendenti, che sono tendenzialmente aziende di prodotto. Negli anni ci siamo specializzati, come ho gi\u00e0 accennato, anche sulla meccanica, soprattutto con l\u2019arrivo dell\u2019Industria 4.0 quando le persone hanno iniziato a richiedere un software che si integrasse bene in officina; avendo visto che siamo molti forti in quel campo, abbiamo dato il via all\u2019integrazione di torni, frese e altri macchinari. In fondo il concetto \u00e8 lo stesso di quello che vede coinvolte le macchine per lamiera, cio\u00e8 sistemi di taglio laser, piegatrici, saldatrici: in entrambi i casi ci\u00f2 che serve \u00e8 fare una rilevazione o un avanzamento. Siamo cresciuti anche grazie all\u2019integrazione coi CAD tridimensionali: non esiste solo il carpentiere che fa una piastra di taglio e piega, ma esiste anche quello che effettua saldature, quindi lavori e prodotti pi\u00f9 complessi, perch\u00e9 si parla di semilavorati che devono essere saldati o montati. Dovevamo rispondere, ovviamente, anche a queste esigenze. Siamo, in definitiva, diventati forti in tutto ci\u00f2 che \u00e8 officina meccanica. Da software per le carpenterie e lavorazione lamiera, siamo arrivati a un software per le aziende metalmeccaniche.<\/p>\n\n\n\n

Per quanto riguarda il parco macchine in officina, realizzate una personalizzazione molto spinta del vostro gestionale?<\/h3>\n\n\n\n

Quando una carpenteria o un\u2019officina meccanica deve scegliere un software gestionale per il proprio business, ovviamente non ne prende in considerazione solo uno, ma compie una scelta tra pi\u00f9 opzioni. La differenza che subito viene notata quando viene visionato Concept \u00e8 che non c\u2019\u00e8 alcuna personalizzazione da fare: quello che si vede in una nostra dimostrazione calza perfettamente sulle attivit\u00e0 che deve fare, anche per coloro che fanno grandi progetti e necessitano un\u2019integrazione per acquisire Distinte dal CAM tridimensionale. Magari il prodotto di un nostro competitor, per quanto sia buono, necessita di molte ore di personalizzazione perch\u00e9 magari il settore lamiera non \u00e8 gestito in modo nativo.
Questo aspetto della \u201cnon personalizzazione\u201d ci d\u00e0 la possibilit\u00e0 di essere velocissimi nell\u2019integrare Concept in un\u2019azienda. Ed \u00e8 proprio la velocit\u00e0 la grande variabile su cui riflettono tutte le aziende che devono inserire un gestionale: si chiedono quante giornate serviranno per integrarlo, quanto coster\u00e0 tenere ferme macchine e persone, quale sar\u00e0 il costo della formazione e del caricamento dati. Con il nostro software questi problemi si alleggeriscono, perch\u00e9 la mancata personalizzazione rende tutto pi\u00f9 rapido. Inoltre, le persone che fanno formazione ai clienti hanno una profonda conoscenza del mondo della lamiera, quindi quando si parla di matrice e punzone di una piegatrice sanno di cosa stanno parlando. Oltre a questo, il gestionale punta sulla velocit\u00e0 del software. Al giorno d\u2019oggi viene imposto ai contoterzisti di realizzare ordini, per fare un esempio, da 100 articoli da uno, due o cinque pezzi massimo, perch\u00e9 molte imprese non fanno pi\u00f9 magazzino; questo significa che ci si ritrova a gestire materiali che sono magari veloci da tagliare e piegare, per\u00f2 poi si arriva a lunghi tempi di lavoro sul gestionale, rallentando tutto il processo. Per questo noi abbiamo lavorato sulla velocit\u00e0 di immissione del dato all\u2019interno del sistema: questo fa s\u00ec che qualsiasi ordine sia gestibile in pochi minuti, cos\u00ec da mandare tutto in produzione in tempi rapidi; da l\u00ec in avanti non sar\u00e0 necessario fare niente, successivamente il cliente sar\u00e0 avvisato che il pezzo \u00e8 stato lavorato o a che punto della lavorazione si trova.<\/p>\n\n\n\n

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Il software ERP Concept sviluppato guarda anche alle officine meccaniche, con soluzioni e integrazioni pensate per il settore. <\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

L\u2019avvento dell\u2019industria 4.0 in che modo vi ha coinvolto?<\/h3>\n\n\n\n

Ci ha coinvolto tantissimo, in particolare per due aspetti. Il primo \u00e8 quello che tutte le macchine necessitassero di essere integrate. Siamo allora riusciti a ottimizzare ulteriormente la rilevazione e l\u2019avanzamento di produzione anche nei reparti dove prima era tutto demandato al solo operatore. Quest\u2019ultimo poteva dimenticare o fare un inizio\/fine da pochi secondi giusto per avanzare il pezzo, e l\u2019azienda non aveva mai un consuntivo reale. Quindi questo ha migliorato tantissimo l\u2019integrazione in officina, e da ufficio \u00e8 pi\u00f9 chiara la percezione della fase di produzione in cui si trova un pezzo e di quanto sta costando. Il secondo aspetto \u00e8 che l\u2019Industria 4.0, e il piano di transizione soprattutto, ha messo una sveglia a tantissime aziende, che sono passate dal non aver nessun sistema al doverlo inserire per poter ricevere il contributo. Ovviamente per poter avere un sistema 4.0 occorre un software gestionale, come il nostro. Molte aziende hanno capito che erano indietro sull\u2019innovazione tecnologica e hanno colto l\u2019occasione per \u201csvecchiare\u201d la produzione. Ho personalmente incontrato aziende strutturate che lavoravano ancora coi fogli di carta, e ci riuscivano grazie alla vecchia generazione ancora in azienda e perch\u00e9 facevano delle ampie marginalit\u00e0, magari senza sapere che le facevano tutte su un cliente mentre sugli altri perdevano. Grazie al programma per l\u2019industria 4.0 hanno comprato macchinari nuovi, ed \u00e8 stato detto loro che erano obbligati a passare dalla carta al software. Quando viene visto la prima volta, a loro sembra fantascienza, e hanno il timore di non riuscire a prenderci la mano; in realt\u00e0 nel giro di due o tre mesi riusciamo a renderli perfettamente autonomi. Questo cambiamento porta loro un incremento produttivo spaventoso, fino al 30%; a quel punto molti si chiedono come facessero senza il gestionale. Prima, infatti, basavano tutto sulla memoria delle persone che conoscevano, magari da molti anni, il cliente, con il rischio che il cambio generazionale non era possibile oppure molto difficile, perch\u00e9 si rischiava di perdere la storicit\u00e0 e l\u2019archivio dati. Si pu\u00f2 parlare di cultura dell\u2019efficienza: stiamo scolarizzando il mercato.<\/p>\n\n\n\n

Si \u00e8 accennato a dei rivenditori che trattano il vostro prodotto. Attraverso questi, avete creato delle partnership con qualche altra software house che fornisce programmi CAD\/CAM?<\/h3>\n\n\n\n

Assolutamente s\u00ec, perch\u00e9 la maggior parte dei nostri rivenditori sono proprio software house che sviluppano CAD\/CAM e che scelgono di vendere insieme la nostra soluzione perch\u00e9 hanno visto l\u2019efficienza che genera. Dall\u2019interesse nell\u2019acquistare questo software sono nate diverse partnership con gli sviluppatori, ma anche con i costruttori. Sanno come funziona il nostro prodotto, essendone utilizzatori, e sanno quanto sia importante lavorare con dei gestionali pensati per il mondo della lamiera da chi conosce bene il settore; cosa che, tra l\u2019altro, migliora la transizione di un\u2019azienda verso il 4.0.
Nel mondo lamiera possiamo dire che siamo leader nel settore. Negli ultimi dieci anni abbiamo sostituito molti nostri competitor in questo settore, e a oggi su 400 clienti non ne abbiamo mai perso uno per strada o che abbia sostituito la nostra soluzione con un\u2019altra. Qualsiasi azienda che fa un gestionale sa che \u00e8 un investimento a lungo termine; per\u00f2 \u00e8 sempre possibile cambiare. Il cambio di questo tipo di sistema \u00e8 sempre difficile da digerire, perch\u00e9 inizia a esserci una storicit\u00e0 di dati e soprattutto delle abitudini: \u00e8 necessario un cambio di mentalit\u00e0.
Noi abbiamo il vantaggio che i clienti che abbiamo preso nel 2008 oggi vedono una soluzione che \u00e8 per certi versi completamente diversa da quella che avevano preso allora, ma che \u00e8 contemporaneamente sempre la stessa con i medesimi criteri. Si pu\u00f2 dire che \u00e8 cresciuta insieme a loro, e li sta accompagnando in tutti i cambiamenti tecnologici del nostro tempo.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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