{"id":378,"date":"2018-09-17T08:20:26","date_gmt":"2018-09-17T08:20:26","guid":{"rendered":"http:\/\/deformazione.it\/?p=378"},"modified":"2018-09-17T08:20:26","modified_gmt":"2018-09-17T08:20:26","slug":"incentivi","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/2018\/09\/incentivi\/","title":{"rendered":"Incentivi di super e iperammortamento"},"content":{"rendered":"\n

A distanza di un anno e mezzo dall\u2019entrata in vigore dei provvedimenti per la competitivit\u00e0 del manifatturiero italiano, Fondazione UCIMU<\/a> con il supporto di Eumetra ha presentato i risultati della sua ricerca incentrata su \u201cL\u2019utilizzo degli incentivi di super e iperammortamento da parte delle imprese italiane\u201d, all\u2019incontro del 26 giugno scorso.<\/h2>\n\n\n\n

Sono stati presentati lo scorso 26 giugno i risultati della ricerca, svolta da Fondazione UCIMU con il supporto di Eumetra, incentrata su \u201cL\u2019utilizzo degli incentivi di super e iperammortamento da parte delle imprese italiane\u201d. All\u2019incontro sono intervenuti, accanto a Massimo Carboniero, presidente UCIMU – Sistemi per Produrre, Marco Calabr\u00f2, dirigente Ministero Sviluppo Economico, Vito Marraffa, Tax Director Studio Tributario e Societario Deloitte, e Renato Mannheimer, Eumetra. In collegamento telefonico, Dario Galli, viceministro Ministero dello Sviluppo Economico.
A distanza di un anno e mezzo dall\u2019entrata in vigore dei provvedimenti per la competitivit\u00e0 del manifatturiero italiano, UCIMU – Sistemi per Produrre ha inteso approfondire conoscenza e diffusione degli strumenti pilastro del piano Industria 4.0 oggi Impresa 4.0.
L\u2019indagine \u00e8 stata condotta dalla societ\u00e0 di sondaggi guidata dal professor Mannheimer, secondo le specifiche definite da Fondazione UCIMU, su un campione rappresentativo di 200 imprese del settore metalmeccanico individuate per dimensione fatturato, area geografica di appartenenza, tipologia di produzione.<\/p>\n\n\n\n

Il coinvolgimento delle grandi imprese<\/h3>\n\n\n\n

Secondo l\u2019indagine effettuata, il 90% degli intervistati, tutte figure di vertice delle imprese, dichiara di essere a conoscenza dei provvedimenti per il rinnovo del parco macchine e la trasformazione digitale della fabbrica; il 46,5% delle imprese afferma inoltre di aver usufruito degli incentivi. In particolare \u00e8 il settore automotive ad aver acquisito pi\u00f9 macchinari e ad aver sostenuto gli investimenti pi\u00f9 cospicui. Considerando la dimensione come criterio di classificazione, sono le grandi imprese ad aver fatto la parte del leone. Con riferimento alle macro aree geografiche, \u00e8 il Nord Ovest, seguito dal Nord Est, ad aver utilizzato maggiormente i provvedimenti di super e iperammortamento. Per valore dell\u2019investimento invece l\u2019area del Sud e Isole \u00e8 in posizione di leadership: ci\u00f2 si spiega con il fatto che gli acquisti in nuove tecnologie sono per lo pi\u00f9 veri e propri impianti acquisiti dalle grandi imprese che hanno sede nelle regioni che fanno capo a quella macroarea. Rispetto alla tipologia di incentivo, praticamente pari \u00e8 la distribuzione tra utilizzo di super e iperammortamento. Buona parte di chi ha scelto di fare investimenti in regime di iperammortamento ha abbinato anche un investimento in superammortamento (18%): ci\u00f2 dimostra che l\u2019investimento in tecnologie digitali (iper) abilita una serie di aggiornamenti ulteriori e trasformazioni della fabbrica, finalit\u00e0 per cui lo stesso provvedimento era stato pensato. Solo il 5% di chi ha fatto investimenti ha acquisito solo tecnologie digitali; il restante 23% ha scelto di acquistare macchine in regime di superammortamento.<\/p>\n\n\n\n

Le diverse ragioni degli investimenti<\/h3>\n\n\n\n

Decisamente variegata \u00e8 poi la domanda di macchinari classificati per valore dell\u2019investimento. Il 38% indica nella fascia compresa tra 100.000 e 500.000 euro l\u2019investimento effettuato. Il 30% ha invece fatto acquisti per meno di 100.000 euro. Segue il 20% con investimenti compresi tra 500.000 e 2 milioni. Il restante 12% ha comprato tecnologie per oltre 2 milioni di euro.
Rispetto alla motivazione sottesa all\u2019acquisto di nuove tecnologie, quasi la met\u00e0 (48%) degli intervistati ha dichiarato che l\u2019obiettivo era l\u2019aumento della capacit\u00e0 produttiva, a conferma del favorevole momento economico. Tra le ragioni dell\u2019investimento in nuove tecnologie, molto sentita \u00e8 l\u2019esigenza di migliorare la competitivit\u00e0 della propria offerta. In particolare: il 30% dichiara di volere il miglioramento prodotti, il 20% di contrastare l\u2019obsolescenza tecnologica dei macchinari, il 13% di voler cos\u00ec rispondere alla crescita della competizione globale.
Meno di un terzo (32%) ha invece indicato nella necessit\u00e0 di sostituzione di macchinari non pi\u00f9 funzionanti la motivazione dell\u2019investimento. Solo il 2% afferma di essere stato mosso all\u2019acquisto da semplice ragioni di incentivo fiscale.<\/p>\n\n\n\n

In ottica di trasformazione digitale<\/h3>\n\n\n\n

Riguardo alla propensione agli investimenti, pi\u00f9 della met\u00e0 (51%) delle imprese intervistate dichiara di avere intenzione di fare acquisti in futuro. In particolare il 20% ne \u00e8 certo, il 31% \u00e8 ragionevolmente sicuro. Si tratta per lo pi\u00f9 di aziende grandi e medie e di aziende che operano nel settore della fabbricazione di prodotti in metallo. Il 27% ritiene certo che non far\u00e0 acquisti nel biennio 2018-2019. Il restante 22% si dice poco propenso a investire.
Nelle intenzioni di acquisto futuro \u00e8 preminente la scelta di investimenti in chiave digitale (iper). Rispetto alla ripartizione geografica, sar\u00e0 il Nord Est a investire maggiormente in futuro perch\u00e9 il 50% delle aziende afferma di aver intenzione di fare investimenti con iperammortamento.
Il 75% degli intervistati si dice consapevole della trasformazione che l\u2019organizzazione aziendale subir\u00e0 a seguito dell\u2019introduzione delle tecnologie digitali. Il 24% si \u00e8 gi\u00e0 attivato, il 51% lo far\u00e0 a breve. Il restante 25% \u00e8 avverso o non a conoscenza di ci\u00f2. In particolare gli intervistati abbinano alla trasformazione in chiave digitale la necessit\u00e0 di formazione degli addetti (ne \u00e8 convinto il 58% dei rispondenti) e la riorganizzazione del personale interno, come afferma il 55%. Attualmente l\u2019aumento dell\u2019occupazione non \u00e8 considerato prioritario; \u00e8 possibile invece affermare che la diffusione delle tecnologie digitali si abbina al tema del consolidamento dell\u2019occupazione attuale.<\/p>\n\n\n\n

Le motivazioni di chi non ha investito<\/h3>\n\n\n\n

Rispetto al campione intervistato, pi\u00f9 della met\u00e0 delle imprese metalmeccaniche italiane (53,5%) pare non essere stata lambita dall\u2019opportunit\u00e0 di rinnovamento del parco macchine e trasformazione degli stabilimenti in chiave digitale. Con riferimento ai singoli segmenti, a essere escluse da questo processo sono anzitutto le micro imprese (con fatturato fino a 2 milioni di euro) e, in generale, le aziende del Sud e Isole. La quota di imprese del Sud e Isole che ha utilizzato gli incentivi \u00e8 pari a circa il 40%, ben al di sotto della media totale risultata pari a 46,5%. Le ragioni sottese ai mancati investimenti sono per lo pi\u00f9 riconducibili alla non necessit\u00e0 di acquisire nuovi macchinari e all\u2019assenza di una programmazione di nuovi investimenti.
Riguardo alla propensione futura, il 38% di quanti non hanno investito in passato non ha intenzione di investire in futuro.<\/p>\n\n\n\n

Il forte rischio del \u201cdigital divide\u201d<\/h3>\n\n\n\n

Dall\u2019indagine emergono sostanzialmente due indicazioni: innanzitutto, che esiste una sacca decisamente ampia, la met\u00e0 della popolazione di aziende, che non \u00e8 stata lambita dalla \u201cquarta rivoluzione industriale\u201d; ovvero le imprese che, nel 2017, non hanno fatto alcun tipo di investimento in nuove tecnologie di produzione, siano esse acquistate\/ordinate in regime di super o di iperammortamento. La seconda considerazione, \u00e8 che le imprese che hanno fatto (o faranno) investimenti in questo biennio hanno preferito acquisire macchine dotate di tecnologie digitali. Buona parte delle imprese che ha fatto investimenti in nuove tecnologie prevede di fare nuovi investimenti anche in futuro. Di contro, la ricerca ci dice che buona parte di chi non ha investito in passato non intende farlo in futuro. \u00c8 evidente che la combinazione di questi due approcci di segno opposto produrr\u00e0 effetti potenzialmente molto pericolosi spingendo verso una ancora maggiore polarizzazione del sistema manifatturiero diviso tra imprese innovative, che miglioreranno ulteriormente le proprie performance e imprese lumaca che, ferme al palo, arrancheranno ancora di pi\u00f9. In sostanza, il rischio \u00e8 quello di un allargamento del \u201cdigital divide\u201d: pochi campioni sempre pi\u00f9 forti e molte aziende, ferme sulle posizioni del passato, destinate a uscire dal mercato, con conseguente perdita di occupazione.<\/p>\n\n\n\n

Ruoli e sfide nel panorama che cambia<\/h3>\n\n\n\n

\u201cLe organizzazioni come UCIMU – Sistemi per Produrre\u201d ha affermato nel suo intervento il presidente Massimo Carboniero, \u201cdevono continuare a lavorare per informare e formare le imprese, perch\u00e9 la disponibilit\u00e0 dell\u2019imprenditore a investire in nuove tecnologie e, di conseguenza, in formazione del personale, dipende anzitutto dalla consapevolezza dell\u2019esigenza di innovare: purtroppo molto spesso, le imprese non sanno di dover innovare\u201d.
\u201cD\u2019altra parte, alle autorit\u00e0 del nuovo governo\u201d ha continuato Carboniero, \u201cchiediamo di considerare proprio questi dati che propongono una situazione dell\u2019Italia manifatturiera ancora divisa a met\u00e0, affinch\u00e9 considerino di prolungare l\u2019effettivit\u00e0 delle misure di super e iper ammortamento, eventualmente rivedendo i coefficienti, perch\u00e9 c\u2019\u00e8 ancora molto da fare\u201d.
\u201cNel lungo periodo poi, il superammortamento dovrebbe divenire strutturale per accompagnare le imprese italiane – di tutte le dimensione, ma prevalentemente le micro, che sono quelle meno strutturate in termini di 4.0 – in un processo di aggiornamento costante e cadenzato nel tempo. Se ci\u00f2 non fosse possibile, chiediamo che sia almeno introdotto il sistema degli ammortamenti liberi, poich\u00e9 i coefficienti, sono fermi al 1988\u201d.<\/p>\n\n\n\n

Il ruolo chiave dell\u2019alta formazione tecnica<\/h3>\n\n\n\n

\u201cInfine, in tema di formazione\u201d ha concluso il presidente di UCIMU – Sistemi per Produrre, \u201cdobbiamo favorire l\u2019aggiornamento del personale impiegato attualmente nelle imprese italiane. Senza l\u2019aggiornamento necessario, le maestranze non saranno pi\u00f9 adeguate alle esigenze delle imprese del futuro. Noi dobbiamo salvaguardare il livello di produzione e dei servizi offerti dalle imprese e l\u2019occupazione di chi sta negli stabilimenti produttivi\u201d.
\u201cA questo proposito, chiediamo che il provvedimento cos\u00ec come definito nel programma Impresa 4.0 sia perfezionato. A nostro avviso, il credito di imposta al 40%, attualmente applicato al solo costo del lavoro del personale coinvolto nella formazione, dovrebbe essere esteso anche al costo dei corsi e dei formatori impiegati, che \u00e8 poi la spesa pi\u00f9 gravosa per le PMI\u201d.
\u201cParallelamente deve continuare il lavoro sugli ITS, istituti di alta formazione tecnica post diploma la cui distribuzione sul territorio deve divenire sempre pi\u00f9 capillare. I metodi e i contenuti trattati da questi istituti garantiscono una preparazione adatta alle attuali esigenze delle aziende. Per questo ne va incoraggiata la nascita, a tutto beneficio di imprese e giovani risorse che, al termine degli studi, hanno in tasca un vero lasciapassare per il mercato del lavoro\u201d.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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