{"id":3533,"date":"2020-07-22T13:14:57","date_gmt":"2020-07-22T13:14:57","guid":{"rendered":"http:\/\/publiteconline.it\/deformazione\/?p=3533"},"modified":"2025-01-31T11:51:13","modified_gmt":"2025-01-31T11:51:13","slug":"robot-e-la-rivoluzione","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/2020\/07\/robot-e-la-rivoluzione\/","title":{"rendered":"I robot e la rivoluzione imposta dal COVID-19: la riflessione continua"},"content":{"rendered":"\n

Il futuro della robotica continua a far discutere, soprattutto in questo momento in cui l\u2019emergenza si sta attenuando e le aziende stanno pensando alle nuove strategie tecnologiche che dovranno adottare nel futuro e alle sfide che dovranno essere affrontante. <\/a><\/h2>\n\n\n\n

Il 9 luglio abbiamo organizzato la seconda parte del live \u201cI robot e la rivoluzione imposta dal COVID-19\u201d, dove per l\u2019occasione abbiamo chiamato alcuni esperti del settore che ci hanno raccontato quello che le loro aziende stanno facendo, in particolare nell\u2019ambiato della robotica applicata ai settori medicale e farmaceutico. <\/p>\n\n\n\n

Inoltre, ci \u00e8 stata data una buona notizia: la fiera BIMU \u00e8 confermata, e si svolger\u00e0 dal 14 al 17 ottobre.<\/p>\n\n\n\n

\"Il
Il gruppo Yaskawa ha dato il proprio supporto con la creazione di impianti per la saldatura di pezzi per il settore medicale in tempi record. <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Continuano le riflessioni degli esperti della robotica sul futuro del settore e sui cambiamenti che la pandemia di COVID-19 ha portato. Negli ultimi mesi la cronaca, purtroppo, ci ha raccontato di un uso molto ampio della robotica anche negli ospedali, cosa che l\u2019ha vista quindi diventare un elemento imprescindibile nella lotta contro la pandemia, ma non solo: la sua presenza nelle cliniche e nelle farmacie ospedaliere ha subito un\u2019accelerazione per diverse applicazioni, anche non strettamente legate all\u2019emergenza coronavirus.<\/p>\n\n\n\n

Il 9 luglio si \u00e8 tenuta la seconda parte del live \u201cI robot e la rivoluzione imposta dal COVID-19\u201d, una nuova occasione per parlare del futuro delle aziende e di quali benefici ha portato la robotica nella vita quotidiana delle persone. Per farlo ci siamo nuovamente appoggiati a degli esperti del settore: Alessandro Redavide, Marketing & Communication Manager di Yaskawa Italia<\/a>; Gualtiero Seva, Account Manager Robotics di Fanuc Italia<\/a>; Flavio Marani, Sales Manager di Tiesse Robot – Kawasaki Robotics Italia<\/a>; Marco Pecchenini, Robotic Division Manager Italy di Staubli<\/a>; Marco Filippis, Product Manager Robot South EMEA di Mistubishi Electric Europe<\/a>; Riccardo Gaslini, Responsabile Fiere di UCIMU – Sistemi per Produrre<\/a>.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\"L\u2019automazione
L\u2019automazione in generale e il concetto di meccatronica innovativa che Yaskawa sta sviluppando servono \nper migliorare la fabbrica e vanno a impattare sulla nostra vita quotidiana.<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

Alessandro Redavide<\/strong>, \u00e8 vero che ormai sicurezza e produttivit\u00e0 passano in modo indissolubile dalla robotica e dalla meccatronica?<\/h3>\n\n\n\n

La mia risposta \u00e8 sicuramente s\u00ec. A causa della pandemia di COVID-19 sono cambiate molte abitudini, le aziende hanno iniziato a pianificare diversamente, e un po\u2019 meglio, la propria attivit\u00e0 per rispondere a questo tipo di emergenza, anche per quanto riguarda gli spazi negli uffici e nelle aziende. A tal proposito, la robotica sta assumendo un ruolo sempre pi\u00f9 importante, perch\u00e9 i robot non si ammalano e possono lavorare anche in condizioni di totale emergenza sanitaria, quindi sono in grado di dare continuit\u00e0 laddove manca il personale. L\u2019IFR (International Federation Robotics) ha iniziato a sondare il terreno per rilevare case history esemplificative che possono essere utili anche in futuro in situazioni di emergenza, in modo da poterle ripetere e migliorarle nel tempo.<\/p>\n\n\n\n

La parola meccatronica, nata negli anni \u201970 proprio all\u2019interno di Yaskawa, coniata dall\u2019ingegnere Tetsuro Mori, entra in gioco perfettamente in questo periodo: il termine d\u00e0 il via a un concetto di fabbrica totalmente automatizzata; ma per far s\u00ec che esista una fabbrica di questo genere ci dev\u2019essere una grande gestione dei dati, oltre a, ovviamente, una buona parte hardware. Robotica e connettivit\u00e0: queste due parole insieme danno l\u2019idea della possibilit\u00e0 di far operare un\u2019azienda anche in termini stringenti, come abbiamo passato in questo periodo.<\/p>\n\n\n\n

Il gruppo Yaskawa ha dato il proprio supporto con la creazione di impianti in tempi record. Per esempio, in Gran Bretagna la nostra sede inglese ha realizzato per un impianto per la produzione di attrezzature ospedaliere dei robot che saldano molto velocemente pezzi per il settore medicale; ci\u00f2 ha fatto s\u00ec che il sistema sanitario britannico potesse usufruire di queste attrezzature in tempi stretti. Abbiamo altri esempi in cui la robotica collaborativa \u00e8 entrata in gioco, come in Canada dove una grande azienda ha installato un robot collaborativo per misurare la temperatura corporea dei dipendenti prima che entrassero in azienda. Potrebbero in un primo momento sembrare delle applicazioni banali, per\u00f2 in questa maniera i robot vanno a sostituire l\u2019uomo nelle attivit\u00e0 poco rischiose. Quindi l\u2019automazione in generale e il concetto di meccatronica innovativa che Yaskawa sta sviluppando servono per migliorare la fabbrica e vanno a impattare sulla nostra vita quotidiana.<\/p>\n\n\n\n

\"Nella
Nella cella Fanuc, il paziente deposita la provetta su uno scivolo e da l\u00ec parte il circolo automatico, che vede il robot prelevare il campione, verificare la coerenza del codice a barre, disporre ordinatamente sui vassoi le provette per essere ritirate successivamente dai tecnici di laboratorio.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Gualtiero Seva<\/strong>, pu\u00f2 raccontarci come la robotica possa essere utile a prevenire il diffondersi dei contagi; Fanuc, insieme a un partner tedesco, ha sviluppato una cella dedicata, pu\u00f2 parlarcene?<\/h3>\n\n\n\n
\"Fanuc
Fanuc si \u00e8 attivata per dare un supporto ai propri partner in termini di fornitura di attrezzature robotiche, come per esempio la cella automatica per rendere pi\u00f9 sicura e veloce la raccolta dei tamponi per le analisi \ndi laboratorio.<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

Questa pandemia ha impattato pesantemente su tutti, e Fanuc si \u00e8 attivata al pi\u00f9 presto sia per dare un supporto ai propri partner in termini di fornitura di attrezzature robotiche, come per esempio a una fabbrica che stava producendo componentistica per respiratori ospedalieri oppure la citata cella robotica sviluppata insieme a un nostro partner che ha sede in Baviera. Si tratta di una cella automatica per rendere pi\u00f9 sicura e veloce la raccolta dei tamponi per le analisi di laboratorio. Per la sua realizzazione abbiamo riflettuto e messo in pratica il concetto di self-service: il paziente non entra in contatto con personale sanitario, ma fa tutto in autonomia, a piedi o addirittura con un drive-in, garantendo quindi il massimo della mobilit\u00e0 e della semplicit\u00e0 di isolamento; esattamente come tutti i servizi self-service a cui siamo abituati.<\/p>\n\n\n\n

La persona viene guidata da un video che spiega la proceduta e le azioni che dovr\u00e0 effettuare, vengono forniti una provetta, un codice a barre e un tampone. Una volta che ha terminato, il paziente deposita la provetta su uno scivolo e da l\u00ec parte il circolo automatico, che vede un robot prelevare il campione, verificare la coerenza del codice a barre, disporre ordinatamente sui vassoi le provette per essere ritirate successivamente dai tecnici di laboratorio. La cosa interessante \u00e8 che tutto questo \u00e8 monitorato a distanza da operatori sanitari in carne e ossa, che per\u00f2 non hanno bisogno di essere presenti personalmente sul sito, quindi possono controllare un maggior numero di pazienti per permettere una raccolta di tamponi pi\u00f9 veloce e ampia. I vantaggi di questo sistema sono l\u2019elevata accessibilit\u00e0, tutto pu\u00f2 essere fatto in completa autonomia, l\u2019automatizzazione che garantisce tracciabilit\u00e0 e sicurezza delle informazioni, e il monitoraggio da parte del personale medico non in presenza.<\/p>\n\n\n\n

Si tratta di un approccio innovativo e un utilizzo della robotica non molto convenzionale: siamo abituati a vedere i robot collaborativi o tradizionali nelle industrie farmaceutiche o nei laboratori di analisi, ma al chiuso e isolati, mentre in questo c\u2019\u00e8 l\u2019interazione diretta con l\u2019uomo; inoltre, l\u2019alta flessibilit\u00e0 rende possibile l\u2019utilizzo sia dentro le strutture che all\u2019esterno, potremmo dire per strada. Non meno importante, permette al personale sanitario di avere pi\u00f9 tempo a disposizione per compiti dove la loro professionalit\u00e0 \u00e8 insostituibile, sollevandoli da operazioni ripetitive, faticose e potenzialmente pericolose, in questo caso per il rischio di contagio.<\/p>\n\n\n\n

\"Kawasaki
Kawasaki ha sviluppato dei robot appositamente progettati per l\u2019industria farmaceutica, in grado resistere a sostanze corrosive e ossidanti.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Restiamo in ambito medicale: la parola tampone \u00e8 stata sicuramente tra quelle pi\u00f9 utilizzate negli ultimi mesi. Flavio Marani<\/strong>, pu\u00f2 raccontarci come vengono prodotti e quali sono gli impieghi emergenti della robotica in ambito sanitario?<\/h3>\n\n\n\n

Kawasaki, partner di Tiesse Robot, \u00e8 entrata nel settore Pharma nel 2012, creando anche una ditta per la robotica chirurgica; nel 2015, invece, \u00e8 partita la produzione di robot collaborativi. Circa 15 anni fa una ditta italiana, partner di Tiesse Robot – Kawasaki, aveva creato un sistema per prelevare con maggiore efficienza i batteri dal corpo umano: precedentemente si utilizzava una sorta di cotton fioc, finch\u00e9 un imprenditore ha pensato di utilizzare un\u2019astina di plastica con dei \u201cpelucchi\u201d di nylon attaccati radialmente, in grado di assorbire in modo pi\u00f9 efficace batteri e virus e rilasciarne di pi\u00f9 nel liquido reagente. I tamponi vengono prodotti in modo totalmente automatico. Il robot Kawasaki va a prelevare una matrice di cento astine in plastica, le infila a \u201ctesta in gi\u00f9\u201d dentro una base in cui \u00e8 presente della colla, e poi immette questa matrice dentro una spatola dove girano i pelucchi di nylon che aderiscono radialmente all\u2019astina per effetto elettrostatico. Il robot dopodich\u00e9 preleva questa matrice, la carica a \u201ctesta in su\u201d all\u2019interno di un forno che fa agire la colla. Un altro robot, sempre Kawasaki, preleva la matrice dal forno e segue il processo produttivo di sterilizzazione e imbustamento. In fase di emergenza COVID-19 questa societ\u00e0, ovviamente, ha avuto una richiesta elevatissima di tamponi, e ha costruito dei nuovi impianti in Italia e in America per una produzione localizzata cos\u00ec anche da fornirli pi\u00f9 velocemente. Come si accennava, si tratta di una tecnologia consolidata da pi\u00f9 di dieci anni, quindi non nata appositamente per l\u2019emergenza, ma sfruttata al meglio durante essa.<\/p>\n\n\n\n

\"Medicaroid
Medicaroid \u00e8 la societ\u00e0 che ha creato Kawasaki per la robotica ospedaliera e chirurgica. <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Altre applicazioni recenti dei nostri robot in ambito sanitario sono state nelle macchine per produrre farmaci pericolosi, quindi ad alta tossicit\u00e0 per gli operatori, che devono anche essere prodotti in totale sterilit\u00e0, ci\u00f2 significa che sono creati all\u2019interno di strutture simili ad acquari, tecnicamente denominati isolatori, dove l\u2019aria interna non viene a contatto con quella esterna. In precedenza, gli operatori dovevano manipolare dall\u2019esterno i meccanismi interni utilizzando dei guanti di gomma per proteggersi le mani. Per\u00f2 i rischi per una manipolazione poco agevole, insieme alla possibilit\u00e0 di contaminazione soprattutto nella fase di cambio lotto, hanno portato all\u2019utilizzo dei robot antropomorfi, che non corrono rischi e sollevano l\u2019uomo da operazioni poco ergonomiche. Ci sono dei requisiti particolari a cui devono rispondere questi robot, perch\u00e9 gli isolatori vanno sterilizzati attraverso sostanze come ossido di idrogeno vaporizzato oppure ipoclorito di sodio, agenti altamente ossidanti e corrosivi. Kawasaki ha quindi sviluppato dei robot appositamente progettati per l\u2019industria farmaceutica, in grado resistere a sostanze corrosive e ossidanti. Inoltre, questi robot sono facilmente pulibili, e i tubi dei cavi elettrici si trovano all\u2019interno del braccio. Kawasaki ha ottenuto un buon successo nella realizzazione di queste macchine, anche attraverso partner italiani che hanno installato questi robot in vari impianti in tutto il mondo. C\u2019\u00e8 una stretta collaborazione con la Kawasaki Giappone in termini anche di migliorie progettuali di sviluppo: un\u2019integrazione tecnologica tra il meglio delle industrie italiane produttrici di macchine e i tecnologi giapponesi, molto forti nella realizzazione del prodotto robot.<\/p>\n\n\n\n

Infine, voglio fare un accenno a Medicaroid, la societ\u00e0 che ha creato Kawasaki per la robotica ospedaliera e chirurgica: tra un anno sar\u00e0 disponibile una versione particolarmente potente di robot chirurgico che pu\u00f2 lavorare in fluoroscopia o in abbinamento con analisi a Raggi X, mentre \u00e8 gi\u00e0 disponibile un tavolo operatorio chiamato soft100 che permettere di orientare il paziente durante un intervento chirurgico. Tutte innovazioni pensate per migliorare il lavoro dell\u2019uomo, in questo caso per aiutare e semplificare quello dei medici e degli operatori sanitari.<\/p>\n\n\n\n

\"i
i robot St\u00e4ubli trovano ampio impiego nel campo dei farmaci su misura, cio\u00e8 medicinali prescritti basandosi sulle caratteristiche del paziente, che avr\u00e0 quindi un farmaco \nfatto solo per lui; un\u2019operazione che in passato era fatta a mano dai farmacisti, oggi invece avviene tutto in modo automatizzato.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Restiamo ancora nell\u2019ambito farmaceutico. Marco Pecchenini<\/strong>, pu\u00f2 parlarci di come ormai la robotica sia elemento insostituibile nella preparazione di farmaci personalizzati per la cura di malattie gravi?<\/h3>\n\n\n\n
\"St\u00e4ubli
St\u00e4ubli ha una predilezione nell\u2019utilizzo in ambito farmaceutico e medicale della robotica. <\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

L\u2019epidemia di COVID-19 ha fatto pensare moltissimo all\u2019utilizzo e agli sviluppi futuri della robotica, poich\u00e9 si presta molto bene, come gi\u00e0 detto, a essere impiegata in tutte quelle situazioni in cui la presenza di persone pu\u00f2 essere un elemento critico. Come St\u00e4ubli abbiamo una predilezione nell\u2019utilizzo in ambito farmaceutico e medicale della robotica, e gi\u00e0 anni fa abbiamo messo a punto macchine che servivano a gestire culture cellulari, di virus o batteriche, con il classico \u201cacquario\u201d di cui si \u00e8 appena parlato con un robot dotato di caratteristiche particolari per effettuare i test. La particolarit\u00e0 sta nel fatto che meno si toccano le culture, pi\u00f9 si preservava la salute della persona: non c\u2019\u00e8 il rischio di contatto cutaneo con questi preparati potenzialmente dannosi per la salute. Con il COVID-19 c\u2019\u00e8 stato un grosso incremento di questo tipo di sistemi dove c\u2019\u00e8 un impiego diretto dei robot. Al contempo si \u00e8 evoluta l\u2019applicazione, perch\u00e9 macchine che prima erano utilizzate per la preparazione di farmaci ora sono utilizzate anche per la preparazione di vaccini. Si tratta prevalentemente di farmaci su misura, cio\u00e8 medicinali prescritti basandosi sulle caratteristiche del paziente, che avr\u00e0 quindi un farmaco fatto solo per lui; un\u2019operazione che in passato era fatta a mano dai farmacisti, oggi invece avviene tutto in modo automatizzato. Queste macchine hanno un contatto molto ridotto con la persona, che si limita a effettuare il caricamento manuale dell\u2019oggetto, il quale viene poi scannerizzato per l\u2019identificazione della forma e del codice a barre e infine inserito nell\u2019area sterile. Questa personalizzazione oggi avviene anche per i vaccini: i primi test per gli sperimentali contro COVID-19 sono creati in questo modo. Il robot gioca un ruolo, apparentemente banale, ma invece molto importante con la manipolazione, perch\u00e9 la precisione e la ripetibilit\u00e0 nel miscelare e dosare questi componenti viene tarata sulla caratteristica del malato in questione. Tipicamente questi macchinari vengono acquistati dagli ospedali perch\u00e9 l\u2019azienda farmaceutica produce il prodotto in serie, mentre gli operatori ospedalieri vanno a combinare i vari ingredienti per creare il farmaco finito. Altri acquirenti sono le farmacie specializzate nella produzione di farmaci destinati agli ospedali.<\/p>\n\n\n\n

Una delle innovazioni pi\u00f9 importati \u00e8 quella di dotare i robot antropomorfi di intelligenza artificiale, cosa che permetta una convivenza sicura ed efficace tra uomo e robot. Marco Filippis<\/strong>, pu\u00f2 parlarci di questo aspetto?<\/h3>\n\n\n\n

Mitsubishi Electric vede il robot come elemento di un\u2019architettura complessa, quindi caratterizzato da un certo livello di interconnessione tra i vari dispositivi di fabbrica. L\u2019integrazione rappresenta un po\u2019 il segreto di Mitsubishi Electric per andare a migliorare gli aspetti produttivi e di sicurezza, rendendo migliore anche il prodotto finito. In questo periodo storico l\u2019intelligenza artificiale ha un ruolo fondamentale nell\u2019innovazione tecnologica. Il connubio tra robotica e AI consente di mettere in atto alcune soluzioni complesse, ma che allo stesso tempo devono essere semplici da utilizzare anche da chi non ha una conoscenza profonda della robotica, e che vanno a creare attorno al robot un ambiente completamente destrutturato, in cui \u00e8 in grado di adattarsi autonomamente alle variazioni ambientali. In questo scenario non importa che ci sia un robot collaborativo o uno industriale, un robot singolo o un sistema multi-robot, in quanto l\u2019algoritmo definito pu\u00f2 gestire l\u2019intero contesto. Per fare questo, la parola d\u2019ordine \u00e8 real time: soltanto grazie a elevate potenze e ad algoritmi dedicati il robot \u00e8 in grado di modificare dinamicamente il percorso evitando le collisioni, se necessario cercando un percorso alternativo per non impattare con oggetti e persone presenti nell\u2019ambiente. Abbiamo creato in questo modo un sistema sicuro e adattativo, che viene chiamato Robot Motion Planning. Questo rientra in un contesto molto pi\u00f9 ampio che Mitsubishi Electric ha battezzato Maisart (Mitsubishi Electric Artificial Intelligence State of Art), in cui \u00e8 possibile gestire enormi quantit\u00e0 di dati per andare a effettuare varie tecniche di deep learning, data analysis e manutenzione predittiva dell\u2019interno sistema.<\/p>\n\n\n\n

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Mitsubishi Electric vede il robot come elemento di un\u2019architettura complessa, quindi caratterizzato da un certo livello\ndi interconnessione tra i vari dispositivi di fabbrica. <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

La gestione dei dati permette di avere una tracciabilit\u00e0 di tutto il processo, e avendo dei robot nel mezzo permette di avere anche un distanziamento sociale, ormai imprescindibile nell\u2019era COVID-19. Questo sistema che prevede tantissimi dati da gestire, da manipolare e da trasferire mi permette di andare a creare quello che era il concetto di Industria 4.0 com\u2019era stato formulato: possiamo dire che la pandemia ha velocizzato le dinamiche di fabbrica del futuro, che ora in realt\u00e0 \u00e8 fabbrica del presente. Una volta che abbiamo un portfolio prodotti che ci permette di navigare dello showfloor, quindi nell\u2019ambiente di fabbrica, ma anche entrare nel dominio dell\u2019edge computing, ecco che l\u2019interconnessione tra la fabbrica e l\u2019IT \u00e8 molto pi\u00f9 semplice. Il fatto di avere anche degli algoritmi intelligenti, che mi permettono di gestire in maniera reattiva quello che sta succedendo, \u00e8 espressione di quello che \u00e8 un sistema davvero digitalizzato in fabbrica.<\/p>\n\n\n\n

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Il connubio tra robotica e AI consente di mettere in atto alcune soluzioni complesse, ma allo stesso tempo semplici da utilizzare, che vanno a creare attorno al robot un ambiente completamente destrutturato, in cui \u00e8 in grado di adattarsi autonomamente alle variazioni ambientali.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Riccardo Gaslini<\/strong>, per concludere, pu\u00f2 parlarci della prossima edizione di BIMU e della vetrina speciale riservata alla robotica?<\/h3>\n\n\n\n

La robotica \u00e8 nella storia e nel DNA di BIMU, se infatti leggiamo il payoff vediamo anche la parola robot. I primi robot creati per applicazioni meccaniche sono stati esposti in BIMU, che da sempre ne \u00e8 il palcoscenico. Gi\u00e0 da qualche anno abbiamo per\u00f2 deciso di creare per loro una vetrina particolare, il Robot Planet, anche perch\u00e9 la robotica \u00e8 un settore in continua evoluzione ed estremamente versatile, che si lega molto bene al concetto delle macchine utensile e di tutte quelle tecnologie abilitanti, non per ultime la digitalizzazione e la connettivit\u00e0. L\u2019evento di quest\u2019anno \u00e8 confermato dal 14 al 17 ottobre, ma del resto non ci siamo mai fermati: durante il lockdown siamo infatti andati avanti con le attivit\u00e0 organizzative e di comunicazione; oggi ci troviamo invece nella fase operativa. \u00c8 importante in momenti oggettivamente difficili come quello attuale che stiamo vivendo creare una \u201cdistrazione\u201d di questo tipo: sar\u00e0 in assoluto il primo appuntamento espositivo che il settore ha, ed \u00e8 quindi un\u2019occasione per gli addetti che sono stati privi di incontri in presenza durante questi mesi. Inoltre, l\u2019autunno coincider\u00e0 con il periodo in cui le misure di incentivo saranno inserite nella legge di bilancio, si parla di piano di transizione 4.0, quindi il rinnovo di tutti quegli incentivi volti alla digitalizzazione; e, sempre in autunno, ci si proietta al 2021, che secondo gli analisti sar\u00e0 un anno di ripresa. <\/p>\n\n\n\n

L\u2019emergenza COVID-19 ha ovviamente influenzato anche la fiera, infatti ci saranno delle disposizioni particolari: stiamo lavorando con Fiera Milano per rispondere a tutti quelli che sono i vincoli normativi e sanitari, che per\u00f2 non saranno cos\u00ec drammatici grazie all\u2019ambientazione estremamente ampia; inoltre abbiamo inviato agli espositori regole abbastanza chiare per consentire di sviluppare al meglio questa iniziativa. Ci sono degli indirizzi di sicurezza generali che poi possono essere declinati e interpretati dalle singole Regioni. La Regione Lombardia ha scelto di seguire esattamente e senza differenze quello che \u00e8 stato detto dal governo: si parla di sanificazione ambientale, distanza sociale, forse mascherine all\u2019interno; Fiera Milano installer\u00e0 anche delle termocamere per controllare la temperatura. Ci si sta organizzando in modo che la visita sia sicura e piacevole.<\/p>\n\n\n\n

Ci saranno anche alcune novit\u00e0. Per esempio, ai i clienti \u201cvip\u201d indicati dagli espositori faremo avere un parcheggio gratuito, altrimenti il parcheggio ha un costo molto contenuto, per venire incontro a tutti coloro che non se la sentono di raggiungere la fiera con i mezzi pubblici. Altra novit\u00e0, distribuiremo alla fine della fiera il database con i nominativi delle aziende che hanno indicato il settore a cui sono pi\u00f9 interessati: quindi sar\u00e0 possibile sapere quali sono i potenziali clienti, anche quelli che non sono passati al proprio stand. La gente ha voglia di vedersi, sar\u00e0 quindi una buona occasione per incontrarsi e parlare di nuovo di lavoro faccia a faccia.<\/p>\n\n\n\n

Nel caso ti fossi perso il Live Streaming puoi recuperarlo qui<\/strong> \ud83d\udc47\ud83c\udffb<\/p>\n\n\n\n

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