{"id":3062,"date":"2019-04-12T07:58:56","date_gmt":"2019-04-12T07:58:56","guid":{"rendered":"http:\/\/deformazione.it\/?p=1178"},"modified":"2025-01-31T11:37:22","modified_gmt":"2025-01-31T11:37:22","slug":"laffidabilita-del-taglio-laser-ha-un-nuovo-alleato","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/2019\/04\/laffidabilita-del-taglio-laser-ha-un-nuovo-alleato\/","title":{"rendered":"L\u2019affidabilit\u00e0 del taglio laser ha un nuovo alleato"},"content":{"rendered":"

Con \u201cTiltPrevention\u201d Bystronic<\/a><\/strong> aumenta l\u2019affidabilit\u00e0 di processo nel taglio laser. La funzione di assistenza intelligente crea processi di taglio in cui il rischio di pezzi sollevati viene minimizzato. Questo riduce interruzioni del taglio e i tempi di fermo causati da collisioni.<\/p>\n

di Oliver Hergt<\/em><\/p>\n

I pezzi tagliati sollevati rappresentano un rischio nel taglio laser. Possono provocare una collisione con la testa di taglio. Comportano inoltre un\u2019interruzione del taglio, scarti e, nel caso peggiore, possono provocare anche danni gravi. Disturbano per\u00f2 anche la rimozione automatizzata, in quanto i dispositivi di presa dell\u2019automazione fanno fatica a prelevare i pezzi ribaltati.
\nUna possibilit\u00e0 finora complessa per evitare che i pezzi tagliati si ribaltino, \u00e8 rappresentata dalle microgiunzioni. Nel piano di taglio il software crea piccoli collegamenti tra il contorno del pezzo tagliato e la griglia residua. Dopo il taglio, i pezzi rimangono fissati alla lamiera circostante. Uno svantaggio di questa soluzione \u00e8 dato dal fatto che i pezzi tagliati devono essere rilavorati per eliminare le tracce delle microgiunzioni. Un ulteriore svantaggio \u00e8 legato alla rimozione automatizzata dei pezzi finiti che viene resa pi\u00f9 difficoltosa dalle microgiunzioni, perch\u00e9 i pezzi si staccano prontamente dal fissaggio.
\nUn altro approccio consiste nel guidare durante il processo di taglio i percorsi della testa servendosi del software, in modo da aggirare il pi\u00f9 possibile le zone rischiose nelle quali i pezzi potrebbero sollevarsi. Tuttavia questa soluzione non elimina l\u2019origine del problema: i pezzi si sollevano e continuano a rappresentare un rischio, inoltre l\u2019automazione riesce a scartarli con grandi difficolt\u00e0.<\/p>\n

L\u2019algoritmo crea la sequenza di taglio ideale<\/strong>
\nCon \u201cTiltPrevention\u201d Bystronic ha ora creato una soluzione nuova. Si tratta di una funzione di assistenza intelligente con cui BySoft 7 creer\u00e0 in futuro piani di taglio tali che eviteranno che i pezzi si sollevino durante il taglio. Praticamente non sar\u00e0 pi\u00f9 necessario ricorrere a microgiunzioni complesse.
\nCome funziona? Un algoritmo calcola il comportamento meccanico dei pezzi durante il taglio dalla lamiera. A tal proposito \u201cTiltPrevention\u201d tiene conto di una serie di parametri: Qual \u00e8 la densit\u00e0 del materiale di taglio? Qual \u00e8 la geometria e qual \u00e8 il peso dei pezzi da tagliare? Qual \u00e8 il valore della pressione di gas che fluisce durante il taglio laser dalla testa di taglio e preme sui pezzi? In che modo poggiano i pezzi sul grigliato? Esistono punti di supporto sufficienti?
\nSuccessivamente \u201cTiltPrevention\u201d propone punti di perforazione e terminali del laser al fine di evitare possibilmente un ribaltamento dei pezzi dopo il taglio. Inoltre la funzione fornisce proposte per il miglior percorso possibile della testa di taglio sulla lamiera. Si crea cos\u00ec una successione di taglio ideale di tutti i pezzi ubicati sul piano di taglio, sempre in modo che la testa possibilmente non si sposti su pezzi gi\u00e0 tagliati.
\nA prescindere dall\u2019esperienza degli operatori nel taglio laser, il sistema \u201cTiltPrevention\u201d offre loro un supporto applicando una strategia di taglio che pu\u00f2 essere acquisita automaticamente nel piano di taglio. Tramite la simulazione creata da \u201cTiltPrevention\u201d, gli operatori esperti possono procedere in qualsiasi momento ad adattamenti individuali: modifica della gerarchizzazione dei pezzi, spostamento dei punti di perforazione e terminali e, all\u2019occorrenza, aggiunta di microgiunzioni.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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