Accanto alla macchina originale, che accoglie in un\u2019unica struttura quattro presse idrauliche indipendenti, oggi la Galdabini offre soluzioni semplificate, per clienti che ricercano una linea ad alta produttivit\u00e0, ma dedicata a un unico particolare, e soluzioni pi\u00f9 complesse per clienti che necessitano frequenti cambi di particolare, ma sempre con alte capacit\u00e0 produttive.<\/p>\n\n\n\n Il progetto originale si \u00e8 basato sulla produzione di imbutiti con alimentazione da coil. Una linea classica – per pezzi di diametro finale fino a 135 mm e altezza finale fino a 350 mm, con spessore fino a 1,4 mm – prevede di solito sei6 passaggi distinti, ovvero la tranciatura del disco e la successiva imbutitura in pi\u00f9 passaggi, fino al trancio perimetrale finale. La linea realizzata da Galdabini – con possibilit\u00e0 di alimentare il coil con funzione zig-zag per la riduzione dello sfrido – ha accorpato i primi due passaggi con una pressa idraulica estremamente rapida, in grado di tranciare e imbutire fino a 13 pezzi\/min. I pezzi vengono poi prelevati da un pick&place 2D e depositati su un convogliatore che alimenta la MULTI 4x, che, grazie anche a un sistema di alimentazione bibarra 3D, allunga e finisce, con tranciature varie e sempre con la cadenza della prima macchina, il pezzo in lavorazione. La capacit\u00e0 rimane quindi nell\u2019ordine di 750-800 pezzi\/h.<\/p>\n\n\n\n Questa linea \u00e8 completata da numerose opzioni, che la rendono davvero automatica in tutto: cambio stampi, realizzato con navette di carico e scarico dalla tavola delle presse, bloccaggio automatico degli stampi in macchina, connessione automatica alla linea in\/out di raffreddamento degli stampi, connessione automatica alla linea di lubrificazione stampi, caricamento programmi associato al singolo P\/N, sistema di supervisione di tutta linea, compatibile con Industria 4.0, introduzione del coil con sequenza monitorata da operatore, ma senza intervento all\u2019interno della zona di lavoro, stampi che integrano proximity, monitoraggio temperatura, lubrificazione ed adattatori all\u2019automazione.<\/p>\n\n\n\n Le nuove versioni della linea MULTI, orientate a differenti settori e tipologie di impiego, hanno visto la possibilit\u00e0 di avere una MULTI 6x, con sei presse indipendenti accorpate nella stessa struttura, dove, con una prima macchina di trancio-imbutitura, si possono stampare pezzi che richiedono fino a otto passaggi, sempre mantenendo la stessa capacit\u00e0 produttiva massima sui 750-800 pezzi\/h. Questa versione mantiene, come nella 4x, l\u2019indipendenza degli assi, la possibilit\u00e0 di escludere completamente uno o pi\u00f9 assi (energy-save), la modularit\u00e0 del sistema e della programmazione, la flessibilit\u00e0 e la velocit\u00e0 di set-up in cambio P\/N, che pu\u00f2 essere eseguito da singolo operatore in un tempo inferiore a 30 minuti.<\/p>\n\n\n\n Un\u2019altra evoluzione della linea si \u00e8 avuta nella produzione di piccoli particolari (bombole per CO2 fino a 120 ml), dove la formatura avviene in 7 passaggi con partenza da disco. In questo caso, il primo asse realizza la prima imbutitura, mentre le successive tre stazioni sono equipaggiate con cuscino sdoppiato e doppio stampo. La cadenza arriva in questo caso a 700 pezzi\/s, con spessore iniziale del materiale di 2,4 mm.<\/p>\n\n\n\n Il successo della MULTI \u00e8 dovuto all\u2019aver dato risposta a requisiti iniziali molto severi , che hanno imposto una completa revisione di progettazione della pressa idraulica. Modularit\u00e0, programmabilit\u00e0, supervisione, interfacciamento e flessibilit\u00e0 sono il risultato di innovazioni e progettazione condotta da Galdabini coi propri partner, per ottenere una linea composta da pi\u00f9 package (alimentazione coil, stampi, automazione presse, sistema cambio-stampi) integrati tra loro e in grado di valorizzarsi reciprocamente. Il progetto ha ancora margini di crescita notevoli sia per disposizione del layout di linea, che per automazione \/ supervisione (integrazione di telecamere, analisi di dati di funzionamento e produzione) e impiego degli assi idraulici (funzioni di tranciatura o piegatura). Progetto ormai giunto nel suo pieno sviluppo, la Galdabini MULTI, dopo il lancio nel 2016, \u00e8 ancora una novit\u00e0 nel settore, spesso secolarizzato, delle presse idrauliche e pi\u00f9 in generale dello stampaggio della lamiera. Basato inizialmente su una specifica richiesta di una societ\u00e0 multinazionale americana, che cercava una linea da replicare in tutti i propri …<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":2890,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"om_disable_all_campaigns":false,"inline_featured_image":false,"_uf_show_specific_survey":0,"_uf_disable_surveys":false,"footnotes":""},"categories":[187,117],"tags":[1294,65,1295,1118,845,114,1296,607,1190,611,1297,1298],"class_list":["post-2889","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-soluzioni","category-stampaggio","tag-assi-idraulici","tag-automazione","tag-capacita-produttiva","tag-coil","tag-galdabini","tag-lamiera","tag-multipressa","tag-pressa","tag-presse-idrauliche","tag-stampaggio","tag-stampaggio-passo-passo","tag-stampaggio-progressivo"],"aioseo_notices":[],"aioseo_head":"\n\t\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t![\"La](\"http:\/\/publiteconline.it\/deformazione\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Foto_1.jpg\")
La versione classica assicura una produttivit\u00e0 di 750-800 pezzi\/h<\/h3>\n\n\n\n
![\"Pressa](\"http:\/\/publiteconline.it\/deformazione\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Foto_2.jpg\")
Sei presse indipendenti accorpate nella stessa struttura<\/h3>\n\n\n\n
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![\"Particolare](\"http:\/\/publiteconline.it\/deformazione\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Foto_4.jpg\")
In conclusione, un modo nuovo di stampare la lamiera, ibrido tra stampaggio progressivo di grandi presse meccaniche e stampaggio passo-passo con tradizionali idrauliche, con soluzioni ad hoc innovative e performanti, nel solco della tradizione Galdabini. Dal 1890!<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"