Per quanto riguarda il modo in cui i cobot potrebbero aiutare le imprese dopo la crisi Covid-19, non esiste una risposta semplice o facile. La missione di Omron in questo senso \u00e8 quella di migliorare la vita e di contribuire alla societ\u00e0, e i cobot possono ovviamente portare diversi benefici ai produttori, ad esempio consentendo una produzione pi\u00f9 flessibile con linee di produzione che possono essere facilmente riconfigurate per soddisfare le mutevoli esigenze. I cobot possono lavorare in sicurezza fianco a fianco con i colleghi umani, sollevandoli da compiti ripetitivi e stressanti, come per esempio il lavoro nei magazzini.<\/p>\n\n\n\n Le statistiche fatte prima della pandemia indicavano che molti paesi europei, come il Regno Unito e la Germania, saranno probabilmente soggetti a gravi carenze di manodopera nel corso dei prossimi dieci anni, specialmente in relazione agli specialisti tecnici. Allo stesso tempo, i cicli di vita dei prodotti stanno diventando pi\u00f9 brevi. Nonostante ci\u00f2, le piccole e medie imprese potrebbero essere riluttanti a investire in ulteriore automazione. I robot collaborativi, tuttavia, sono facili da configurare e offrono una soluzione rapida e conveniente. Possono aumentare la flessibilit\u00e0, la qualit\u00e0 e la velocit\u00e0 di produzione e consentire alle aziende di rispondere rapidamente alle mutevoli condizioni del mercato. La serie TM di cobot di Omron rappresenta un ottimo esempio di questa versatilit\u00e0. La robotica industriale classica non sar\u00e0 risolutiva in molte aree. Questa tecnologia richiede un investimento elevato ma non \u00e8 sufficientemente flessibile per soddisfare le esigenze attuali e future. Le linee tradizionali sono progettate per la fabbricazione di un gran numero di prodotti, i cui cicli di vita stanno tuttavia diventando pi\u00f9 brevi. Ad esempio, negli anni \u201870 il ciclo di vita medio di un veicolo era di otto anni. Oggi, i modelli di auto sono spesso sottoposti alle loro prime modifiche dopo soli due o tre anni. In quasi tutti i settori, gli intervalli tra gli sviluppi di nuovi prodotti sono pi\u00f9 brevi e molti di loro devono rispondere alle nuove tendenze dopo un periodo di tempo relativamente breve. La produzione e l\u2019automazione devono adattarsi a questo scenario e i cobot possono facilitare il lavoro. La serie di cobot di Omron TM mostra tutta la versatilit\u00e0 e la semplicit\u00e0 dei cobot odierni. Le diverse versioni sono adatte praticamente a qualsiasi ambiente, come il settore automobilistico e di semiconduttori, prodotti alimentari, imballaggi e cosmetica. Grazie alla programmazione basata su diagramma di flusso, a un\u2019interfaccia utente HMI intuitiva e a semplici funzioni di guida manuale, non \u00e8 richiesta alcuna conoscenza precedente in ambito di programmazione. Come in una presentazione PowerPoint, l\u2019utente pu\u00f2 assemblare blocchi funzione completi e riempire gli attributi predefiniti con i parametri desiderati. I cobot dispongono di opzioni che includono una telecamera integrata, un sistema di visione e un sistema di illuminazione che consentono loro di gestire e tracciare gli oggetti con precisione.<\/p>\n\n\n\n Molte funzioni principali (ad esempio pattern, codici a barre e riconoscimento dei colori) consentono di implementare facilmente applicazioni di rilevamento, ispezione, misurazione e smistamento e, se necessario, adattarle ad altri requisiti. Con l\u2019aiuto del sistema di riconoscimento del posizionamento tramite landmark di Omron, il cobot sa dove si trova e pu\u00f2 essere allineato con un\u2019altra macchina, senza ad esempio sforzi eccessivi o ricalibrazioni. Inoltre, i cobot possono muoversi in modo autonomo e lavorare ovunque sia necessario, poich\u00e9 possono essere combinati con la serie LD di robot mobili Omron. La crisi scatenata dal nuovo coronavirus obbliga le aziende a fare alcune riflessioni sul proprio futuro e su quali saranno le strategie e le soluzioni che verranno adottate. Omron si \u00e8 chiesta come i cobot potranno aiutare le PMI una volta passata l\u2019emergenza, rispondendosi che gi\u00e0 precrisi i vantaggi erano ben visibili e che saranno …<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":2832,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"om_disable_all_campaigns":false,"inline_featured_image":false,"_uf_show_specific_survey":0,"_uf_disable_surveys":false,"footnotes":""},"categories":[165],"tags":[65,83,1270,524,898,688,94,86,1252],"class_list":["post-2828","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-robotica-automazione","tag-automazione","tag-cobot","tag-federation-of-robotics","tag-omron","tag-pick-place","tag-pmi","tag-robot","tag-robot-collaborativi","tag-robotica-mobile"],"aioseo_notices":[],"aioseo_head":"\n\t\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t![\"I](\"http:\/\/publiteconline.it\/deformazione\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/1-11.jpg\")
I robot sono stati utilizzati per la prima volta nella produzione industriale negli anni \u201860 e da allora il loro numero \u00e8 aumentato in modo esponenziale. Ogni anno circa 500.000-600.000 nuovi sistemi robotici diventano operativi in tutto il mondo, sebbene l\u2019aumento sia particolarmente evidente nel mercato asiatico, come riportato in \u201cWorld Robotics 2019\u201c dall\u2019International Federation of Robotics (IFR) e dall\u2019IPA Fraunhofer.
Se vogliono stare al passo con la mutevole situazione economica a livello internazionale, le piccole e medie imprese in Europa devono investire di pi\u00f9 nell\u2019automazione per motivi inerenti ai costi. Nel frattempo, si sta verificando una crescente carenza di personale. Secondo le previsioni dell\u2019Ufficio federale di statistica tedesco, i bassi tassi di nascita ridurranno la forza lavoro disponibile da circa 44 milioni nel 2013 a circa 40-42 milioni nel 2030 ed \u00e8 probabile che altri paesi europei subiscano carenze simili. Secondo il BCG (Boston Consulting Group), la carenza di manodopera potrebbe coinvolgere fino a 7,7 milioni di persone. Per contrastare questo declino \u00e8 necessaria una maggiore automazione.<\/p>\n\n\n\n![\"I](\"http:\/\/publiteconline.it\/deformazione\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/3-8.jpg\")
Categoria ancora nuova per l\u2019industria<\/h3>\n\n\n\n
I cobot sono stati introdotti per la prima volta nel 2008 e rappresentano una categoria relativamente nuova di robot per l\u2019industria. A differenza dei robot tradizionali, che devono essere separati dall\u2019ambiente di lavoro degli esseri umani da una recinzione protettiva, i cobot sono stati sviluppati per lavorare in sicurezza con le persone. Inoltre, la programmazione di un\u2019applicazione con i robot collaborativi richiede meno tempo e denaro.
Inoltre, i cobot possono essere facilmente spostati da una posizione all\u2019altra per lavorare su diverse attivit\u00e0, mentre i tradizionali robot industriali devono rimanere in un\u2019unica posizione e possono essere utilizzati solo per un\u2019attivit\u00e0 specifica all\u2019interno della cella del robot. I cobot offrono quindi una maggiore flessibilit\u00e0. Le diverse attivit\u00e0 che possono gestire spaziano da semplici applicazioni pick & place per la movimentazione, lo smistamento e la pallettizzazione dei componenti fino ad assemblaggio macchine, picking degli ordini, imballaggio e test; possono aiutare ad applicare adesivi e sigillanti, assemblare o disassemblare parti, misurare, testare, controllare e occuparsi di operazioni di avvitamento. Ci\u00f2 comporta vantaggi significativi per i dipendenti, che non solo non devono pi\u00f9 svolgere un lavoro monotono, fisicamente impegnativo o persino pericoloso, ma inoltre saranno supportati nelle attivit\u00e0 di precisione e potranno concentrarsi sulle loro capacit\u00e0 principali.<\/p>\n\n\n\n![\"Componenti](\"http:\/\/publiteconline.it\/deformazione\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/2-11.jpg\")
Versatilit\u00e0 e semplicit\u00e0<\/h3>\n\n\n\n
Componenti aggiuntivi (come assi, pinze, sensori di forza, dispositivi di comunicazione o cacciaviti aggiuntivi) possono essere facilmente utilizzati dai cobot tramite un sistema plug & play. Omron ha creato una rete di partner che offre una gamma di componenti compatibili. Gli esperti di automazione dell\u2019azienda, inoltre, forniscono supporto per qualsiasi domanda relativa all\u2019uso dei cobot, a partire dall\u2019analisi dell\u2019attivit\u00e0 di produzione e dell\u2019ambiente, fino alla scelta dei cobot e delle pinze o dei componenti aggiuntivi appropriati, senza tralasciare analisi e valutazione dei rischi, messa in servizio, formazione e assistenza tecnica. Tutto ci\u00f2 rende pi\u00f9 facile alle PMI fare il primo passo verso il settore della produzione flessibile del futuro.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"