{"id":268,"date":"2018-05-16T10:39:13","date_gmt":"2018-05-16T10:39:13","guid":{"rendered":"http:\/\/deformazione.it\/?p=268"},"modified":"2025-01-31T11:37:23","modified_gmt":"2025-01-31T11:37:23","slug":"saldatura-3","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/2018\/05\/saldatura-3\/","title":{"rendered":"Saldatura di qualit\u00e0, anche senza la preparazione del giunto"},"content":{"rendered":"\n

Il nuovo processo di saldatura ArcTig di Fronius<\/a> consente di concentrare l\u2019arco voltaico TIG in maniera mirata e di aumentarne la densit\u00e0 di energia, permettendo cos\u00ec di saldare lamiere e tubi senza la preparazione del giunto, con una qualit\u00e0 eccellente e in tempi inferiori.<\/h2>\n\n\n\n

Nella saldatura, oltre che la qualit\u00e0 del giunto, \u00e8 fondamentale anche la velocit\u00e0 di esecuzione: entrambe contribuiscono ad aumentare l\u2019efficienza di lavoro, consentendo cos\u00ec di risparmiare sui costi. Per soddisfare questi requisiti Fronius ha sviluppato il processo modificato ArcTig, un\u2019innovazione per la saldatura di giunzione meccanizzata. Grazie a una torcia per saldatura speciale, ArcTig permette di concentrare l\u2019arco voltaico TIG in maniera mirata e di aumentarne la densit\u00e0 di energia, consentendo cos\u00ec di saldare lamiere e tubi altamente legati spessi fino a 10 mm senza la preparazione del giunto, con una qualit\u00e0 eccellente e in tempi inferiori.<\/p>\n\n\n\n

Le novit\u00e0 del processo di saldatura<\/h3>\n\n\n\n

Il processo di saldatura ArcTig di Fronius si basa sul principio della saldatura tungsteno-gas inerte (abbreviata \u201csaldatura TIG\u201d), in cui un arco voltaico brucia tra un elettrodo al tungsteno non consumabile e il pezzo da lavorare in metallo in un\u2019atmosfera gassosa inerte e priva di ossigeno. Il flusso di corrente riscalda l\u2019elettrodo facendo scorrere gli elettroni attraverso di esso, abbassando cos\u00ec la resistenza totale e generando un arco voltaico largo e morbido. Il gas inerte fa s\u00ec che non avvengano reazioni chimiche nel bagno di fusione liquido, consentendo cos\u00ec di ottenere giunti esteticamente perfetti, senza colori di ossidazione e spruzzi, nonch\u00e9 un cordone ottimale. Grazie a queste caratteristiche, la saldatura ArcTig \u00e8 adatta ad applicazioni e materiali diversi, anche quelli impegnativi come il titanio. Questo processo \u00e8 destinato alle applicazioni nella costruzione di container e tubazioni, nella produzione di turbine e nella costruzione di macchine speciali, gru o serbatoi.<\/p>\n\n\n\n

La principale novit\u00e0 consiste nella torcia per saldatura ottimizzata e dotata di un sistema di serraggio dell\u2019elettrodo che consente di raffreddarlo fino alla punta, aumentando cos\u00ec la resistenza totale e la tensione dell\u2019arco voltaico. Ora l\u2019emissione di elettroni avviene solo su un piccolo punto e con una densit\u00e0 enorme, rendendo l\u2019arco voltaico pi\u00f9 sottile e concentrato e consentendo di realizzare giunti di eccellente qualit\u00e0. Un ulteriore vantaggio consiste nel raffreddamento che impedisce il surriscaldamento dell\u2019elettrodo durante la saldatura, aumentando la stabilit\u00e0 dell\u2019arco voltaico, prolungando le durate e migliorando l\u2019accensione. \u00c8 possibile aggiornare senza problemi al processo di saldatura ArcTig tutti i generatori TIG di Fronius con potenza a partire da 220 A. Per tale scopo, occorrono la nuova torcia per saldatura e uno scambiatore di calore aggiuntivo che assicuri la potenza di raffreddamento e la necessaria stabilit\u00e0 di temperatura. ArcTig \u00e8 anche disponibile come sistema completo chiavi in mano.<\/p>\n\n\n\n

Tempi di lavorazione pi\u00f9 brevi e costi inferiori<\/h3>\n\n\n\n

A differenza della saldatura TIG classica, dove occorrono spesso pi\u00f9 strati di saldatura, la concentrazione e l\u2019elevata pressione dell\u2019arco voltaico del processo ArcTig consentono di saldare con un solo strato componenti con spessore del materiale fino a 10 mm. In molti casi \u00e8 possibile anche fare a meno della pre-lavorazione dei componenti e, grazie alla preparazione priva di gap del giunto, con il processo ArcTig non occorre supportare il bagno di fusione. Il tempo e le operazioni necessarie per i lavori di finitura sono nettamente inferiori: poich\u00e9 il giunto \u00e8 appena sopraelevato e non viene distorto dall\u2019apporto di calore ridotto, \u00e8, infatti, possibile ridurre notevolmente i tempi di lavorazione (anche perch\u00e9 il processo consente velocit\u00e0 di saldatura superiori). Inoltre, la riduzione del volume del giunto consente di risparmiare sui costi per i materiali. Il processo ArcTig convince anche per la semplicit\u00e0 d\u2019uso: dato che funziona in modo del tutto simile alla saldatura TIG, \u00e8 possibile utilizzarlo immediatamente per la saldatura, riducendo cos\u00ec tempi e costi per la formazione e prevenendo gli errori di utilizzo. Occorre impostare solo pochi parametri. \u00c8 possibile ricorrere all\u2019uso di elettrodi TIG tradizionali, che possono essere sostituiti rapidamente e, all\u2019occorrenza, semplicemente riaffilati. Per consentire di accedere pi\u00f9 facilmente al giunto e di condizionare meglio l\u2019arco voltaico, \u00e8 inoltre possibile regolare liberamente l\u2019estremit\u00e0 dell\u2019elettrodo a seconda delle esigenze.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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