{"id":265,"date":"2018-05-16T10:37:03","date_gmt":"2018-05-16T10:37:03","guid":{"rendered":"http:\/\/deformazione.it\/?p=265"},"modified":"2025-01-31T11:37:23","modified_gmt":"2025-01-31T11:37:23","slug":"sensori-2","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/2018\/05\/sensori-2\/","title":{"rendered":"Una nuova generazione di sensori"},"content":{"rendered":"\n

Bosch Rexroth<\/a>, seguendo l\u2019evoluzione tecnologica della digitalizzazione, propone SCD (Sense Connect Detect), una nuova generazione di sensori, semplice da integrare, efficiente e altamente personalizzabile, per soddisfare ampie configurazioni di macchine destinate alla lavorazione delle lamiera.<\/h2>\n\n\n\n

L\u2019industria meccanica ha sempre pi\u00f9 bisogno di scenari e piattaforme di automazione innovative, che offrano connettivit\u00e0 illimitata e garantiscano la massima flessibilit\u00e0 nella configurazione e riconfigurazione degli equipaggiamenti. Per esempio, gi\u00e0 oggi \u00e8 possibile connettere macchine e impianti esistenti creando valore aggiunto grazie a soluzioni software e sensori ad hoc. \u00c8 necessario poi investire su soluzioni decentralizzate, che offrano la massima connettivit\u00e0 e standard aperti, facilmente integrabili. Bosch Rexroth, da anni attiva nel campo della componentistica per macchina a deformazione, propone soluzioni elettroidrauliche e di automazione in linea a queste esigenze del mercato, seguendo l\u2019evoluzione tecnologica della digitalizzazione.<\/p>\n\n\n\n

Integrabilit\u00e0 e scalabilit\u00e0<\/h3>\n\n\n\n

Per un\u2019integrazione, un\u2019analisi e un Condition Monitoring adeguato dei dati di produzione, Bosch Rexroth ha sviluppato SCD (Sense Connect Detect), una nuova generazione di sensori, molto semplice da integrare. Tale soluzione, abbinata a un\u2019app per smart device (iOS o Android), oppure a IoT Gateway, rileva ed elabora ulteriori dati, consentendo una sorveglianza di stato ancora pi\u00f9 precisa.
La raccolta e l\u2019analisi dei dati di processo e di funzionamento delle macchine avviene anche grazie ai WebConnector, webserver completamente aperti agli applicativi software, sviluppati dal costruttore o da System Integrator, consentendo una gestione trasparente degli impianti e predisponendo interfacce a strumenti di diagnosi predittiva. La soluzione CNC \u00e8 scalabile nelle prestazioni e funzionalit\u00e0 per adattarsi alle macchine e alle linee per punzonatura elettroidraulica o full electric, taglio waterjet e termico a ossitaglio, plasma e laser con sorgente in fibra e CO2.
Ampie funzioni tecnologiche gi\u00e0 integrate nel CNC ma personalizzabili dall\u2019utente consentono di soddisfare differenti configurazioni di macchine anche multi teste e multi tecnologiche, per esempio teste a forare, fresare e cambio utensile automatico (ATC). La soluzione comprende, servosistemi, assi digitali e motori brushless e direct drive lineari e rotativi, con sicurezza Safe Motion fino in SIL3 PL e.<\/p>\n\n\n\n

Elementi di efficienza<\/h3>\n\n\n\n

Tra le soluzioni di Bosch Rexroth per il settore della lavorazione lamiera, spicca infine il sistema per presse piegatrici elettroidrauliche Sytronix SVP (Speed Variable Pump). Si tratta di una soluzione innovativa, che consente di semplificare la componente oleodinamica e portare molti vantaggi in termini di efficienza del sistema macchina e una riduzione della rumorosit\u00e0. Bosch Rexroth ha, infatti, integrato nel firmware dell\u2019azionamento funzionalit\u00e0 di controllo on demand dell\u2019energia necessaria per i movimenti della macchina. Queste versioni possono ridurre il consumo energetico dell\u2019impianto fino all\u201980% grazie alla capacit\u00e0 del sistema di minimizzare l\u2019assorbimento di energia nel momento in cui questa non \u00e8 utilizzata da nessun elemento della macchina, garantendo sempre e comunque reattivit\u00e0 di fronte a repentine richieste di potenza. Inoltre la parte oleodinamica della macchina pu\u00f2 assumere una conformazione pi\u00f9 snella ed efficiente in quanto da un lato si riduce la necessit\u00e0 di avere a bordo costosi e ingombranti accumulatori oleodinamici data la capacit\u00e0 di erogare portate elevate con unit\u00e0 idrostatiche fino a 3.000 giri\/min, dall\u2019altro ove \u00e8 possibile la condivisione dell\u2019energia rigenerata in fase di frenatura fra tutti gli azionamenti del sistema attraverso il software Smart Energy Mode, potendo ottimizzare la dimensione del gruppo di alimentazione.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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