{"id":2397,"date":"2020-03-04T10:37:33","date_gmt":"2020-03-04T10:37:33","guid":{"rendered":"http:\/\/publiteconline.it\/deformazione\/?p=2397"},"modified":"2020-03-04T10:37:33","modified_gmt":"2020-03-04T10:37:33","slug":"il-cambio-stampi-e-sinonimo-di-competitivita","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/2020\/03\/il-cambio-stampi-e-sinonimo-di-competitivita\/","title":{"rendered":"Il cambio stampi \u00e8 sinonimo di competitivit\u00e0"},"content":{"rendered":"\n

C.T. Lavorazione Lamiere<\/strong> \u00e8 specializzata nella produzione conto terzi di arredi tecnici e tecnologici per ogni genere di laboratorio e ufficio, ambito per il quale la trentennale esperienza, unita al livello professionale raggiunto, sono garanzia dell\u2019elevata qualit\u00e0 degli arredamenti offerti. Qualit\u00e0 cui contribuisce in modo sostanziale un efficiente reparto di piegatura in cui due presse piegatrici LVD ToolCell con cambio utensili automatico hanno trasformato il potenziale collo di bottiglia del ciclo produttivo in un plus strategico fondamentale per la competitivit\u00e0 dell\u2019azienda. <\/p>\n\n\n\n

di Fabrizio Garnero<\/em><\/p>\n\n\n\n

\u201cPartendo dalla planimetria dell\u2019edificio costruiamo il nuovo ambiente di lavoro pezzo dopo pezzo, per poi consegnare chiavi in mano un nuovo laboratorio\u201d esordiscono il signor Campo e il signor Turelli, titolaridell\u2019azienda che ci riceve e ci accompagna nel corso di questa visita. \u201cNon necessariamente costruiamo da zero un laboratorio – proseguono i nostri interlocutori – se si pu\u00f2 si modifica l\u2019esistente. Il nostro punto di forza \u00e8 costituito dalla professionalit\u00e0 che possiamo mettere in campo, oltre al rapido servizio di evasione e alla competitivit\u00e0 nel prezzo e nelle condizioni che possiamo applicare\u201d. <\/p>\n\n\n\n

Precisione ma anche qualit\u00e0 estetica<\/strong>
Tavoli, banchi di lavoro, arredamenti per laboratori di analisi, cappe chimiche, pareti tecniche, elementi per arredo urbano e arredamenti per negozi e supermercati. La produzione di C.T. \u00e8 un mix estremamente variegato di componenti metallici customizzati. \u201cCos\u00ec come fa il sarto che cuce addosso al cliente il vestito fatto su misura, noi siamo degli arredatori sartoriali e ci comportiamo allo stesso modo; costruiamo tutti i componenti di un laboratorio o ambiente di lavoro qual si voglia in base alle specifiche esigenze del cliente e alle dimensioni dell\u2019ambiente in cui va inserito\u201d spiega ancora il signor Turelli. \u201cA volte partiamo anche da un disegno o progetto fornitoci direttamente dal committente che per\u00f2 nel 100% dei casi dobbiamo ottimizzare dal punto di vista della fattibilit\u00e0, migliorando la geometria di molti elementi per renderla tecnologicamente realizzabile ed economicamente convenite, strizzando l\u2019occhio anche all\u2019ergonomia della postazione di lavoro\u201d.
Nella maggioranza dei casi, parliamo di particolari in lamiera, anche zincata, assemblati cui viene richiesta una precisione molto elevata oltre che una valenza estetica assoluta. \u201cLa precisone viene data quasi per scontata – afferma ancora il signor Turelli – mentre un aspetto fondamentale che nel nostro caso fa la differenza \u00e8 la finitura estetica dei vari arredi, cosa che consideriamo come il nostro biglietto da visita. Ci\u00f2 implica una cura maniacale in ogni fase del processo produttivo, dal taglio – che eseguono per lo pi\u00f9 con una punzonatrice avendo la necessit\u00e0 di ottenere dei semilavorati praticamente finiti – alla piegatura e pannellatura fino all\u2019assemblaggio e saldatura; insomma tutte quelle lavorazioni che concorrono alla qualit\u00e0 estetica dell\u2019arredo\u201d. <\/p>\n\n\n\n

Il connubio tra software macchina e cambio utensili automatico<\/strong>
Precisione e qualit\u00e0 sono i mantra di C.T. Lavorazione Lamiere per cui hanno una cura quasi artigianale per ogni dettaglio. Un\u2019attenzione che trova riscontro nella scelta delle macchine adottate nel proprio reparto di piegatura, vero e proprio fulcro dell\u2019attivit\u00e0 produttiva dove prende forma ogni singolo particolare prodotto e da cui dipende in modo sostanziale la sua qualit\u00e0. Non a caso, quindi, la scelta \u00e8 ricaduta su tre presse piegatrici LVD, una tipologia di macchina ritenuta da sempre innovativa e capace di assicura una qualit\u00e0 di piega ottimale che, come vedremo in seguito, in questo caso, contribuisce in maniera sostanziale anche all\u2019efficienza complessiva dell\u2019intero ciclo produttivo. Parliamo infatti di una pressa LVD Easyform 220\/42 (220 tonnellate per 4080 mm) ma soprattutto di due piegatrici LVD ToolCell 135\/30 (135 tonnellate per 3.060 mm) con cambio utensili automatico con cui \u00e8 stato ottimizzato e reso efficiente il reparto che, in virt\u00f9 dei frequenti cambi di prodotto e dei conseguenti riattrezzaggi macchina, avrebbe potuto rappresentare il potenziale rellentamento dell\u2019intera produzione creando inefficienze e ritardi a valle di questa fase. Competenza e lungimiranza hanno invece fatto s\u00ec che le scelte fatte trasformassero un potenziale \u201cpericolo\u201d in un plus importante.
\u201cScegliere di adottare le piegatrici ToolCell con il cambio stampi \u00e8 stato un po\u2019 un azzardo poich\u00e9 in quella fase LVD non la spingeva in modo cos\u00ec deciso come invece avviene oggi. La tenevano un po\u2019 dietro alle quinte\u201d racconta il signor Turelli. \u201cA noi \u00e8 piaciuto fin da subito il software di gestione e programmazione della macchina che storicamente \u00e8 uno dei punti forza di LVD. Intuivamo per\u00f2 l\u2019enorme potenzialit\u00e0 del cambio stampi automatico anche se, di fatto, non avevamo elementi concreti per sapere se questa soluzione potesse realmente essere la scelta migliore per la nostra realt\u00e0 produttiva. \u00c8 stata quindi una scommessa che abbiamo deciso di accettare in conseguenza del fatto che il mercato \u00e8 radicalmente cambiato negli ultimi anni; anche nel nostro lavoro, non ci sono pi\u00f9 le serie e i quantitativi sono ormai sempre pi\u00f9 esigui poich\u00e9 i particolari da realizzare sono estremamente diversificati. Avevamo quindi bisogno di essere ancora pi\u00f9 flessibili ed efficienti in produzione e, in quest\u2019ottica, la fase di piegatura \u00e8 quella pi\u00f9 a rischio poich\u00e9 i frequenti riattrezzaggi macchina, in molti casi, creano enormi inefficienze all\u2019interno delle aziende. Abbiamo quindi capito che questo tipo di macchina ci avrebbe dato qualcosa in pi\u00f9 dal punto di vista produttivo abbassando drasticamente i tempi di riattrezzaggio macchina e velocizzando quindi la fase di piegatura; saremmo stati, insomma, pi\u00f9 efficienti\u201d. <\/p>\n\n\n\n

Tutti gli utensili sono integrati in macchina<\/strong>
Tanti codici ma piccoli quantitativi, il che significa continui riattrezzaggi della macchina ragion per cui il cambio stampi automatico andava a rendere pi\u00f9 efficiente questa fase cruciale sollevando l\u2019operatore non solo dall\u2019attrezzaggio fisico ma anche dal rischio di commettere degli errori poich\u00e9 \u00e8 il CN della macchina a gestire tutta l\u2019operativit\u00e0. L\u2019operatore deve semplicemente guardare a monitor come girare il pezzo secondo la sequenza di piega corretta poich\u00e9 \u00e8 la piegatrice a gestire in automatico tutto quanto sulla base della programmazione effettuata offline dall\u2019ufficio tecnico. \u00c8 il connubio tra software macchina e cambio utensili automatico ad avere convinto C.T. Lavorazione Lamiere della bont\u00e0 di questa soluzione LVD e della sua potenzialit\u00e0, poi confermata dalla pratica quotidiana in officina. La ToolCell rende qualsiasi applicazione di piegatura pi\u00f9 facile e pi\u00f9 produttiva in quanto minimizza il tempo speso per il set up utensili essendo veloce e altamente affidabile. Si tratta di un sistema integrato di cambio utensile automatico che immagazzina utensili superiori e inferiori.
Nel magazzino trovano spazio due serie complete di utensili superiori a posizionamento automatico (punzoni) e cinque serie complete di utensili inferiori (matrici Vee). Tutti gli utensili sono contenuti all\u2019interno della macchina e vengono automaticamente cambiati in base alle esigenze del lavoro – riducendo in modo significativo il tempo di cambio degli utensili per una migliore produttivit\u00e0 della piegatura. <\/p>\n\n\n\n

Il primo pezzo \u00e8 buono!<\/strong>
Un altro plus importante della piegatrice LVD \u00e8 la tecnologia brevettata Laser Easy-Form\u00ae per la correzione e il monitoraggio dell\u2019angolo all\u2019interno del processo cosa che assicura angoli di piega assolutamente precisi fin dal primo pezzo prodotto; il primo pezzo \u00e8 buono. L\u2019Easy-Form trasmette le informazioni digitali in tempo reale all\u2019unit\u00e0 di comando CNC, la quale le analizza e regola immediatamente la posizione del punzone per ottenere l\u2019angolo corretto. Tutto questo senza mai interrompere il processo produttivo. La tecnologia Easy-Form Laser permette alla macchina di adattarsi alle variazioni del materiale quali spessore della lamiera, incrudimento e senso di laminazione, compensando automaticamente qualsiasi cambiamento. \u201cAnche questo \u00e8 un aspetto che ci ha fatto propendere per la scelta di queste macchine con cui difficilmente si buttano via dei pezzi. Sono quasi praticamente stati eliminati gli scarti\u201d spiega ancora il signor Campo. \u201cQuesta \u00e8 poi la ragione alla base della terza piegatrice installata in officina, la Easy-form 220\/42 da 4 m con cui abbiamo completato verso l\u2019alto il nostro parco macchine per andare cos\u00ec a coprire anche quelle esigenze di piegatura marginali rispetto al nostro core business in virt\u00f9 delle grosse dimensioni dei pezzi e per cui il disporre del cambio stampi automatico \u00e8 meno fondamentale. \u00c8 un\u2019ottima macchina che usiamo un po\u2019 meno rispetto alle altre due in ragione della tipologia di pezzi che caratterizza maggiormente la nostra attivit\u00e0. Infatti, \u00e8 praticamente dedicata ai lavori pi\u00f9 di serie per cui sarebbe inutile usare le altre piegatrici con il cambio stampi. Con le piegatrici da 3 m a volte facciamo 30 cambi stampi in un giorno mentre la Easy-form la si sfrutta in modo diverso per i quantitativi pi\u00f9 cospicui per cui, una volta attrezzata, si porta a termine la produzione\u201d. <\/p>\n\n\n\n

Calcola in automatico la migliore sequenza di piegatura <\/strong>
Tolto il cambio utensili e le dimensioni, le piegatrici LVD installate presso C.T. Lavorazione Lamiere sono comunque macchine simili essendo caratterizzate dall\u2019uso del sistema Laser Easy-Form\u00ae e da un software di programmazione molto facile e intuitivo. Il software integrato CADMAN\u00ae basato su database di LVD consente infatti di semplificare il processo di fabbricazione completo e lo rende pi\u00f9 efficiente e produttivo. CADMAN \u00e8 un sistema di programmazione completo per la progettazione, la pianificazione della produzione, la generazione automatica del programma e la gestione dello sviluppo, punzonatura, taglio laser e piegatura dei laminati metallici.
CADMAN-B, in particolare, definisce lo standard per il software CAM di piegatura. Dopo aver importato un pezzo CAD 3D, CADMAN-B spiega automaticamente il pezzo, calcola con precisione le tolleranze di piega delle presse piegatrici, crea il file DXF 2D e determina la migliore sequenza di piegatura, gli utensili, le posizioni dell\u2019utensile e del registro – rendendo pi\u00f9 semplice la programmazione delle parti deformate. Un ambiente di simulazione visualizza il processo di piegatura completo con il rilevamento delle collisioni 3D dall\u2019inizio alla fine, tutte le posizioni dei riscontri e le configurazioni degli utensili.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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