{"id":2274,"date":"2020-02-05T15:43:39","date_gmt":"2020-02-05T15:43:39","guid":{"rendered":"http:\/\/publiteconline.it\/deformazione\/?p=2274"},"modified":"2020-02-05T15:43:39","modified_gmt":"2020-02-05T15:43:39","slug":"la-conformita-dei-pipe-ai-nuovi-requisiti-di-sicurezza-per-il-trasporto-delle-merci-pericolose","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/2020\/02\/la-conformita-dei-pipe-ai-nuovi-requisiti-di-sicurezza-per-il-trasporto-delle-merci-pericolose\/","title":{"rendered":"La conformit\u00e0 dei pipe ai nuovi requisiti di sicurezza per il trasporto delle merci pericolose"},"content":{"rendered":"\n

ARTIS \u00e8 specializzata nella produzione di reti di tubature e linee interrate per il trasporto di fluidi come gas, petrolio e acqua. Per soddisfare i criteri richiesti da una commessa e garantire una qualit\u00e0 e una ripetibilit\u00e0 costanti dei prodotti e ridurre il lavoro manuale il pi\u00f9 possibile, ARTIS ha decido di acquistare ulteriori impianti per la saldatura TIG orbitale con filo d\u2019apporto di Polysoude<\/strong>. <\/p>\n\n\n\n

di Patricia Dauxerre<\/em><\/p>\n\n\n\n

La societ\u00e0 ARTIS Atlantique R\u00e9alisation Tuyauterie Industrielle Soudage (industria manifatturiera di pipework con base sulla costa atlantica) ha un impianto a Derval, nel distretto della Loire-Atlantique nella Francia occidentale. L\u2019azienda \u00e8 specializzata nella produzione di reti di tubature e linee interrate per il trasporto di fluidi come gas, petrolio, acqua, ecc. Lo scopo principale della ARTIS \u00e8 quello di supportare e contribuire ai progetti dei loro clienti fin dal principio, grazie a una consolidata esperienza e un\u2019elevata tecnologia. Inoltre, quando si tratta di qualit\u00e0 e sicurezza, ARTIS non tollera compromessi riguardo a persone, prodotti o servizi. A riprova dell\u2019importanza che riveste la sicurezza, oltre alla certificazione ISO 9001, la societ\u00e0 detiene anche la certificazione MASE-UIC Manuel d\u2019Am\u00e9lioration S\u00e9curit\u00e9 des Entreprises – Union des Industries Chimiques (Manuale per il miglioramento della sicurezza nelle aziende – Unione delle industrie chimiche).<\/p>\n\n\n\n

Due teste di saldatura orbitale a camera aperta<\/strong>
Un importante cliente di ARTIS, il maggior fornitore nel campo del trasporto di fluidi, ha insistito non solo sulla conformit\u00e0 allo standard EN 12732, ma anche sulle specifiche implementate internamente per la costruzione di pipeline per il trasporto di gas con pressione da 16 a 80 bar. Per soddisfare tali criteri senza problemi, garantire una qualit\u00e0 e una ripetibilit\u00e0 costanti dei prodotti e ridurre il lavoro manuale il pi\u00f9 possibile, ARTIS ha decido di acquistare ulteriori impianti per la saldatura TIG orbitale con filo d\u2019apporto. Polysoude si \u00e8 aggiudicata l\u2019ordine. La vicinanza tra le due societ\u00e0 ha sicuramente contribuito alla scelta, ma le ragioni decisive sono indubbiamente legate all\u2019indiscutibile conoscenza degli specialisti della saldatura di Polysoude, insieme alla garanzia di supporto, consiglio e rapido riscontro ai problemi tecnici. Inoltre, gli impianti proposti da Polysoude soddisfano tutti i requisiti richiesti e sarebbero stati operativi in tempi brevi. L\u2019impianto che \u00e8 stato consegnato si compone di due teste di saldatura orbitale a camera aperta della serie MU, un alimentatore filo e un generatore della serie P6.
Al giorno d\u2019oggi, per garantire la sicurezza del pipework durante il suo intero ciclo di vita, le aziende devono produrre saldature di prima categoria senza alcuna imperfezione, schizzo o ossidazione. Per quanto riguarda la rete di pipe per il trasporto di sostanze pericolose, \u00e8 obbligatorio ottenere l\u2019approvazione di un ente certificatore prima dell\u2019inizio della produzione di tubi saldati. Con grande senso di responsabilit\u00e0 e assecondando i desideri del cliente, ARTIS ha deciso di stabilire delle specifiche di saldatura (WPS, Welding Procedure Specifications) per completare la propria qualifica. \u201cLo consideriamo un must, perch\u00e9 useremo l\u2019impianto in cantiere\u201d spiega Fabrice Chailloux, assistant manager della societ\u00e0. \u201c\u00c8 un investimento importante. Test distruttivi sul materiale, indagini a raggi X, formazione del personale, preparazione di campioni e cos\u00ec via comportano significativi costi da sostenere\u201d.<\/p>\n\n\n\n

Qualifiche del processo tramite WPS per pipe in acciaio dolce DN 50, DN 80 e DN 150<\/strong>
Per permettere una penetrazione affidabile della passata di radice, in caso di saldatura orbitale, viene richiesta una preparazione a J senza gap, mentre nella saldatura manuale di solito si realizza una preparazione a V con gap. Sfortunatamente, i pipe in questione erano gi\u00e0 stati preparati dal produttore con un cianfrino a V per la saldatura manuale. Dopo alcuni test preliminari presso il reparto applicazioni di Polysoude, gli esperti hanno proposto un approccio insolito e innovativo, che \u00e8 stato accettato infine dalle parti coinvolte. Il nuovo cianfrino per la saldatura orbitale si compone da una flangia con un angolo di 37\u00b0 all\u2019estremit\u00e0 di un pipe da saldare all\u2019esistente preparazione a V a 30\u00b0 all\u2019estremit\u00e0 del pipe opposto, considerando una tolleranza fino a 1 mm sulla discrepanza.
Il rispetto delle specifiche tolleranze \u00e8 molto importante per raggiungere una penetrazione affidabile della passata di radice e per garantire la ripetibilit\u00e0 dei risultati sulle WPS applicate. La maggior parte delle specifiche si concentrano su un livello di qualit\u00e0 elevato all\u2019interno della passata di radice, perch\u00e9 \u00e8 la superficie che entrer\u00e0 in contatto diretto con il fluido o il gas da trasportare e quindi \u00e8 quella che garantisce la vita utile del giunto. <\/p>\n\n\n\n

Prepararsi al futuro<\/strong>
La decisione di ARTIS di investire sufficiente tempo e denaro per conseguire le qualifiche di processo necessarie affonda le radici nella primaria ricerca di mantenere un\u2019elevata qualit\u00e0 e affidabilit\u00e0, anche a scapito di performance ed efficienza economica.
Uno dei giovani tecnici, che ha gi\u00e0 effettuato delle qualifiche nella costruzione di boiler, ha partecipato al programma di formazione sul nuovo impianto. Dopo le lezioni base da parte degli esperti della saldatura presso il laboratorio delle applicazioni di Polysoude, ha avuto l\u2019opportunit\u00e0 di familiarizzare con le macchine per tre settimane durante la preparazione dei campioni per le qualifiche di processo. \u201cGrazie all\u2019ottimo training gli impianti di saldatura potranno venir messi in funzione molto rapidamente\u201d ha dichiarato con soddisfazione Fabrice Chailloux. \u201cSi possono regolare i parametri di saldatura rilevanti in maniera molto precisa e questo, insieme al controllo della tensione d\u2019arco, ci permette di migliorare la nostra qualit\u00e0 e acquisire un vantaggio decisivo nei confronti dei nostri competitor\u201d. <\/p>\n\n\n\n

Prospettive e progetti futuri<\/strong>
Il risultato della stretta collaborazione dei team coinvolti \u00e8 stato il conseguimento di tutte le necessarie qualifiche per il processo. Inoltre, il management di ARTIS ha deciso, per un certo periodo di tempo, di acquisire ancora pi\u00f9 esperienza tramite gli impianti di saldatura orbitale Polysoude anche per quelle saldature che non erano da qualificare obbligatoriamente. Nel corso del 2019 ARTIS prevede di inviare un report dettagliato al cliente, cos\u00ec che anche il suo management possa usufruire dell\u2019esperienza fatta.
Ora che le sfide tecniche sono state risolte, ARTIS pu\u00f2 continuare a utilizzare il processo di saldatura orbitale come uno strumento di produzione utile, ben sapendo che soddisfa completamente i loro requisiti di qualit\u00e0 e sicurezza e costituisce un chiaro vantaggio che li contraddistingue dai suoi competitor.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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