{"id":1878,"date":"2019-10-24T09:16:16","date_gmt":"2019-10-24T09:16:16","guid":{"rendered":"http:\/\/publiteconline.it\/deformazione\/?p=1878"},"modified":"2024-10-09T14:16:39","modified_gmt":"2024-10-09T14:16:39","slug":"ingranare-una-marcia-in-piu-con-il-condition-monitoring-and-diagnostics","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/2019\/10\/ingranare-una-marcia-in-piu-con-il-condition-monitoring-and-diagnostics\/","title":{"rendered":"Ingranare una marcia in pi\u00f9 con il Condition Monitoring and Diagnostics"},"content":{"rendered":"\n

Leader mondiale nelle trasmissioni meccaniche con clienti che chiedono forniture just-in-time, KOKI punta sull\u2019affidabilit\u00e0 e sulla disponibilit\u00e0 del suo parco di sessanta robot. L\u2019azienda tedesca fondata nel 2003 produce scatole del cambio di alta precisione per alcuni dei principali marchi automobilistici mondiali.<\/p>\n\n\n\n

di Andrea Rongoni<\/em><\/p>\n\n\n\n

KOKI profonde un impegno costante verso il miglioramento e l\u2019innovazione, oltre alla produzione snella. In quest\u2019ottica, l\u2019azienda ha chiesto ad ABB<\/strong><\/a> di trovare nuove soluzioni per aumentare la disponibilit\u00e0 e la produttivit\u00e0 dei robot. Il progetto \u00e8 partito dal sito produttivo di Glauchau, in Germania, interessato da alcune problematiche in passato. ABB forniva gi\u00e0 assistenza a KOKI per i robot di saldatura, in particolare un servizio di manutenzione annuale e pronto intervento in caso di problemi. ABB ha proposto di collegare uno dei robot di saldatura dello stabilimento di Glauchau al servizio Condition Monitoring and Diagnostics dell\u2019offerta ABB Ability Connected Services.

Pi\u00f9 competitivit\u00e0 coi servizi digitali <\/strong>
ABB ha cominciato a collegare i propri robot a servizi avanzati nel 2007 e oggi sono circa 7.000 i robot ABB collegati alla piattaforma ABB Ability Connected Services presso oltre 750 clienti in 40 Paesi, con pi\u00f9 di 40.000 robot dotati di connettivit\u00e0 integrata. Ogni nuovo robot ABB pu\u00f2 essere collegato all\u2019Internet of Things per sfruttare le tecnologie digitali a beneficio delle prestazioni e dell\u2019affidabilit\u00e0.
Condition Monitoring and Diagnostics \u00e8 un servizio sicuro che monitora le condizioni dei robot 24 ore su 24 e avvisa gli operatori in caso di situazioni che potrebbero condurre a fermi imprevisti. Il sistema pu\u00f2 inviare allarmi via mail o SMS in presenza di problemi critici oppure fornire agli operatori, attraverso un\u2019applicazione intuitiva via Web, dati utili a intervenire. Questi dati possono essere sfruttati anche per preparare al meglio i tecnici dell\u2019assistenza in vista dell\u2019intervento in loco, per esempio inviando un\u2019immagine del punto in cui si \u00e8 verificato il guasto. Nell\u2019arco dell\u2019anno, il servizio Condition Monitoring and Diagnostics di ABB ha rilevato condizioni che avrebbero potuto causare l\u2019arresto del robot, avvisando in modo proattivo KOKI in modo che i suoi addetti potessero risolvere il problema prima che si verificassero inconvenienti. Per molte aziende manifatturiere il costo legato ai tempi morti \u00e8 aumentato drasticamente negli ultimi anni. Secondo le stime degli esperti, il costo di un\u2019ora di fermo imprevisto in una grande fabbrica di autoveicoli pu\u00f2, per esempio, superare un milione di dollari. Con clienti come quelli di KOKI che chiedono forniture just-in-time, il guasto di un robot di saldatura pu\u00f2 avere conseguenze pesantissime sulle tempistiche. In passato KOKI era spesso costretta a impegnare un\u2019altra cella con lo stesso modello di robot per compensare la perdita di produzione: un processo dispendioso in termini di tempo e soggetto a rischi.<\/p>\n\n\n\n


Pi\u00f9 competitivit\u00e0 coi servizi digitali <\/strong>
ABB ha cominciato a collegare i propri robot a servizi avanzati nel 2007 e oggi sono circa 7.000 i robot ABB collegati alla piattaforma ABB Ability Connected Services presso oltre 750 clienti in 40 Paesi, con pi\u00f9 di 40.000 robot dotati di connettivit\u00e0 integrata. Ogni nuovo robot ABB pu\u00f2 essere collegato all\u2019Internet of Things per sfruttare le tecnologie digitali a beneficio delle prestazioni e dell\u2019affidabilit\u00e0.
Condition Monitoring and Diagnostics \u00e8 un servizio sicuro che monitora le condizioni dei robot 24 ore su 24 e avvisa gli operatori in caso di situazioni che potrebbero condurre a fermi imprevisti. Il sistema pu\u00f2 inviare allarmi via mail o SMS in presenza di problemi critici oppure fornire agli operatori, attraverso un\u2019applicazione intuitiva via Web, dati utili a intervenire. Questi dati possono essere sfruttati anche per preparare al meglio i tecnici dell\u2019assistenza in vista dell\u2019intervento in loco, per esempio inviando un\u2019immagine del punto in cui si \u00e8 verificato il guasto. Nell\u2019arco dell\u2019anno, il servizio Condition Monitoring and Diagnostics di ABB ha rilevato condizioni che avrebbero potuto causare l\u2019arresto del robot, avvisando in modo proattivo KOKI in modo che i suoi addetti potessero risolvere il problema prima che si verificassero inconvenienti. Per molte aziende manifatturiere il costo legato ai tempi morti \u00e8 aumentato drasticamente negli ultimi anni. Secondo le stime degli esperti, il costo di un\u2019ora di fermo imprevisto in una grande fabbrica di autoveicoli pu\u00f2, per esempio, superare un milione di dollari. Con clienti come quelli di KOKI che chiedono forniture just-in-time, il guasto di un robot di saldatura pu\u00f2 avere conseguenze pesantissime sulle tempistiche. In passato KOKI era spesso costretta a impegnare un\u2019altra cella con lo stesso modello di robot per compensare la perdita di produzione: un processo dispendioso in termini di tempo e soggetto a rischi.<\/p>\n\n\n\n

Maggiore affidabilit\u00e0 e durata con l\u2019analisi dei dati<\/strong>
Forte dell\u2019esperienza positiva, KOKI ha collegato tutti i 60 robot ad ABB Ability Connected Services. Tutto il processo produttivo di KOKI beneficia delle nuove opzioni offerte dall\u2019ecosistema di rete. Grazie ad ABB Ability Connected Services e ai dati ricavati dal sistema, ABB pu\u00f2 effettuare con pi\u00f9 efficacia attivit\u00e0 di manutenzione e ispezione che tengano conto delle effettive condizioni dei robot. Si possono inoltre programmare in modo veloce e preciso interventi di riparazione ad hoc insieme a KOKI, sfruttando i dati in tempo reale. Queste attivit\u00e0 possono essere ordinate per priorit\u00e0, favorendo l\u2019efficienza e la fluidit\u00e0 dei processi chiave del cliente. I robot connessi possono inoltre fornire dati \u201cintelligenti\u201d per confrontare le prestazioni dell\u2019intera flotta e intervenire sui robot che hanno prestazioni sotto la media.
\u201cDurante le verifiche, i costruttori di autoveicoli ci chiedono come possiamo garantire la sicurezza degli impianti. La manutenzione, il monitoraggio e l\u2019assistenza dei robot svolgono un ruolo decisivo in tal senso\u201d, sottolinea Sven Sparmann, Site Manager for Maintenance, Repair adn Overhaul di KOKI a Niederw\u00fcrschnitz, Germania. \u201cL\u2019approccio \u00e8 molto concreto e noi veniamo avvisati in anticipo. Rilevando i difetti si possono apportare correzioni quando la produzione \u00e8 ferma, senza interrompere il processo\u201d, continua Sparmann. \u201cCollegheremo ad ABB Ability Connected Services tutti i nuovi robot nelle fabbriche in Germania e all\u2019estero, su questo non ci sono dubbi\u201d, conclude Sparmann.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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