{"id":1824,"date":"2019-10-14T13:06:33","date_gmt":"2019-10-14T13:06:33","guid":{"rendered":"http:\/\/publiteconline.it\/deformazione\/?p=1824"},"modified":"2019-10-14T13:06:33","modified_gmt":"2019-10-14T13:06:33","slug":"a-spasso-nel-tempo-parlando-di-innovazione","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/2019\/10\/a-spasso-nel-tempo-parlando-di-innovazione\/","title":{"rendered":"A spasso nel tempo, parlando di innovazione"},"content":{"rendered":"\n

L\u2019invito parlava di una giornata coinvolgente che sarebbe culminata nella cornice del Castello di Gropparello, a circa mezzora di strada da Pontenure. Un\u2019idea sulla grande open house Amada<\/strong><\/a> dello scorso 13 settembre me l\u2019ero quindi fatta. Non potevo certo immaginare, per\u00f2 che, quello proposto, alla fine, sarebbe stato un vero e proprio viaggio nel tempo fatto a bordo di una DeLorean virtuale griffata Amada. <\/p>\n\n\n\n

di Fabrizio Garnero<\/em><\/p>\n\n\n\n

Siamo stati, da prima, trasportati nel futuro, parlando di digital manufacturing e di tutto ci\u00f2 che comporteranno termini quali cloud, Internet of Things, BIG DATA e Intelligenza Artificiale, per poi essere riportati nel presente con l\u2019anteprima italiana del nuovo sistema laser ENSIS-3015RI per il taglio di lamiera piana, tubi e barre e, in fine, di nuovo a bordo della DeLorean, per essere mandati nel passato per vivere, da madame e messeri, un\u2019esperienza tutta medievale in uno dei pi\u00f9 suggestivi e antichi Castelli del Ducato di Parma e Piacenza, quello di Gropparello per l\u2019appunto, dove tra banchetto, giochi e balli d\u2019altri tempi, i festeggiamenti si sono protratti fino a tarda notte. Insomma, un\u2019open house davvero originale per cui merita fare i complimenti alla creativa capacit\u00e0 del marketing Amada di organizzare eventi mai banali e piacevoli, generalmente ricchi di spunti e contenuti di interesse.
\nAh! Quasi dimenticavo; per i pi\u00f9 giovani e i meno informati, DeLorean \u00e8 il veicolo usato da Emmett \u201cDoc\u201d Brown (Christopher Lloyd) e Marty McFly (Michael J. Fox) per viaggiare nel tempo nella saga cinematografica comico-fantascientifica \u201cRitorno al Futuro\u201d diretta da Robert Zemeckis, che a cavallo tra gli anni ottanta e novanta, ebbe grandissimo successo tra i ragazzi della mia generazione. Detto questo, scusandomi per questa breve – ma per me doverosa – digressione torniamo a parlare dell\u2019open house Amada. <\/p>\n\n\n\n

\u201cIl mondo dato\u201d, by Maurizio Melis<\/strong>
Parlando di spunti di interesse e di riflessione, bisogna dire che non sono certo mancati nell\u2019intervento di Maurizio Melis, conduttore radiofonico e divulgatore di scienza e tecnologia, conduttore della trasmissione quotidiana \u201cSmart City, Voci e Luoghi dell\u2019Innovazione\u201d su Radio 24 – Il sole 24 Ore, con cui \u00e8 stata, di fatto, aperta l\u2019open house. Partendo dalla definizione di alcuni termini ormai sempre pi\u00f9 diffusi, quali cloud, Industry 4.0, predictive maintenance, Melis, nel corso del suo contributo intitolato \u201cIl mondo dato\u201d, ha parlato di smart factory, robotica collaborativa e intelligenza artificiale e ipotizzato alcuni scenari, anche non contestualizzati nel campo della meccanica e della lavorazione lamiera in particolare, che ognuno di noi si trover\u00e0 ad affrontare nel proprio quotidiano in un futuro ormai non pi\u00f9 cos\u00ec lontano. Un futuro che, per certi versi, si confonde gi\u00e0 con il presente pensando, per esempio, a quanto Amada \u00e8 in grado di fornire ai suoi clienti, o potenziali tali, affiancandoli nel percorso evolutivo verso la completa digitalizzazione di fabbrica.
Forte del proprio know-how e delle proprie competenze, Amada da tempo sta investendo ingenti risorse nella realizzazione di soluzioni sempre pi\u00f9 mirate alle esigenze della Smart Manufacturing. Lo sviluppo dei concetti di IoT, ovvero l\u2019implementazione di soluzioni e sistemi capaci di effettuare la raccolta dei dati dalle proprie macchine, \u00e8 stato il primo passo di Amada verso l\u2019Industria 4.0.
Parliamo di dati di produzione, dati di funzionamento della macchina, stato della stessa, acquisiti da CNC e HMI in tempo reale e forniti poi al cliente attraverso tutti i supporti e device a disposizione. Per soddisfare queste esigenze \u00e8 stato dunque predisposto un interfacciamento software in grado di rilevare tutti i dati raccolti e inviati, da ogni singola macchina, in un\u2019infrastruttura cloud storage accessibile in qualsiasi momento con un\u2019integrazione globale delle informazioni.
Il target \u00e8 quello di mettere direttamente in comunicazione, in un ambiente integrato, il sistema esterno di gestione della produzione (ERP) con i sistemi di programmazione AMADA CAD\/CAM in un\u2019ottica di integrazione profonda dei processi aziendali. Questo consente di gestire e monitorare sia la parte di pianificazione della produzione, sia la gestione del suo avanzamento agevolando l\u2019operatore e velocizzando inoltre tutte quelle fasi che possono essere automatizzate.
Inoltre, grazie a questo processo di integrazione, l\u2019informazione, giunta in macchina restituisce just-in-time un feed-back produttivo alimentando sia l\u2019ERP, sia la parte di schedulazione rendendo possibili diversi livelli di ottimizzazione.
Tutto ci\u00f2 \u00e8 la base di quella che Maurizio Melis ha spiegato essere la predictive maintenance, ovvero la manutenzione predittiva che, grazie all\u2019impostazione che ha voluto dare al suo progetto Industry 4.0, Amada propone come sistema evoluto ed eventualmente interattivo in ottica di service e di supporto avvalendosi di sistemi innovativi, snelli e flessibili che, in remoto, possano agevolare la diagnosi e l\u2019eventuale strategia di intervento ottimizzando e velocizzando le varie operazioni. <\/p>\n\n\n\n

Una lavorazione dei tubi di maggiore qualit\u00e0<\/strong>
Il futuro \u00e8 gi\u00e0 qui, potremmo quindi dire pensando alla fabbrica intelligente secondo Amada, una realt\u00e0 di oggi e non di domani, il cui cuore tecnologico sono e restano comunque le macchine per le quali, lo scorso luglio, Amada Italia \u00e8 stata premiata – per il terzo anno consecutivo – come miglior filiale del Gruppo nel mondo. Un risultato importante che gratifica l\u2019approccio consulenziale del team capitanato da Maurizio Muzio, Presidente della filiale che, attraverso il Technical Center di Pontenure, affianca i clienti per lo sviluppo e la messa a punto della soluzione pi\u00f9 adatta alle loro specifiche necessit\u00e0.
Senza renderci troppo conto, la DeLorean Amada ci ha quindi gi\u00e0 riportati nel presente, dove, parlando di macchine, bisogna dire che l\u2019open house di autunno \u00e8 stata, tra le altre cose, l\u2019occasione scelta per presentare ufficialmente al mercato italiano – dopo il lancio avvenuto in
occasione dell\u2019EuroBLECH di Hannover – la ENSIS-3015 Rotary Index, una macchina combinata che in Amada considerano come una soluzione perfetta per espandere le opportunit\u00e0 di business dei clienti grazie alla possibilit\u00e0 di lavorare in modo efficiente anche tubolari, angolari e profili.
Il sistema \u00e8 stato presentato equipaggiato con una sorgente laser a fibra ENSIS-AJ da 3 kW e ad alcune funzioni per ridurre il setup e aumentare l\u2019efficienza del taglio. La tecnologia di controllo variabile del fascio originale di Amada assicura, per esempio, un taglio molto stabile grazie all\u2019adattamento automatico e preciso del raggio laser in base al tipo e allo spessore del materiale in lavorazione. \u00c8 dunque possibile cambiare il mode del fascio in modo incrementale da una densit\u00e0 elevata adatta alla lavorazione di materiale sottile ad alte velocit\u00e0 a una modalit\u00e0 ad anello, con forma del fascio tipica del CO2, ottimale per la lavorazione di lamiere spesse e lavorare l\u2019intero range di materiali e spessori con costi operativi bassi e maggiore profitto per la clientela. \u201cUna potenza laser di 3 kW \u00e8 perfetta anche per il taglio tubi – afferma Pierluigi Vaghini, Project Manager di Amada Italia – poich\u00e9 assicura un taglio e una foratura rapidi e stabili, senza il rischio di provocare danni interni ai tubi, un tipico svantaggio dei sistemi di taglio tubi ad alta potenza. Questo significa che ENSIS-RI garantisce una lavorazione dei tubi di maggiore qualit\u00e0\u201d.<\/p>\n\n\n\n

Il taglio tubo efficiente<\/strong>
Ma quali sono le peculiarit\u00e0 del sistema Rotary Index? Vediamole velocemente assieme prima che la DeLorean by Amada ci trasporti nuovamente da qualche parte nel tempo. Tralasciando quindi la parte di taglio della lamiera, per la quale il sistema \u00e8, a tutti gli effetti un ENSIS con tutto ci\u00f2 che questo comporta, come visto in precedenza, ci concentriamo sulla componente pi\u00f9 innovativa del taglio tubo. Spesso accade, infatti, che i tubi si incurvino, si pieghino, si deformino o si schiaccino, causando particolari problemi di lavorazione. Il sistema ENSIS-RI \u00e8 per\u00f2 dotato di un dispositivo touch probe che misura il tubo e adatta ciascun foro per assicurare un posizionamento preciso. Questo \u00e8 particolarmente importante nell\u2019assemblaggio dei componenti dopo il taglio del tubo. Se i fori non sono allineati l\u2019assemblaggio pu\u00f2 infatti risultare difficoltoso o impossibile. Il dispositivo touch probe \u00e8 anche in grado di verificare se i due lati di un profilo angolare sono dell\u2019altezza giusta e di correggere il difetto se necessario.
Diversamente da altri sistemi, ENSIS-RI \u00e8 dotato di un mandrino di azionamento principale e di un mandrino di supporto, entrambi azionati in modo sincronizzato per assicurare che il profilo che viene tagliato non venga deformato durante la lavorazione. Questo significa anche che non si verificano graffi durante il taglio di tubi rotondi, consentendo una maggiore qualit\u00e0 dei pezzi prodotti. Il mandrino di azionamento principale fornisce inoltre la funzione di alimentazione automatica del tubo, che elimina la necessit\u00e0 della presenza dell\u2019operatore per inserire manualmente il tubo nella macchina durante la lavorazione.
Una delle novit\u00e0 di ENSIS-RI \u00e8 una caratteristica di interpolazione dell\u2019asse Z che aumenta la produttivit\u00e0 in modo significativo. La rotazione del profilo che viene tagliato e il movimento dell\u2019asse Z sono calcolati dalla macchina, che assicura una lavorazione ad alta velocit\u00e0 sugli angoli. In base alla forma, il tempo di taglio pu\u00f2 quindi diminuire fino al 70% rispetto ai sistemi tradizionali.
Un\u2019altra nuova caratteristica di ENSIS-RI che riduce il tempo di setup \u00e8 l\u2019adozione del nuovo sistema di cambio rapido dei morsetti. Questi consentono un serraggio preciso di tubi o profili di diverse misure. Un semplice sistema a pulsante consente di sostituire la ganascia precedente, senza l\u2018uso di attrezzi. Grazie a questa caratteristica il tempo di setup pu\u00f2 essere ridotto di oltre il 50% rispetto a sistemi che richiedono attrezzi per regolare le pinze.
In conclusione, dico che la ENSIS-RI \u00e8 senza dubbio una macchina di taglio interessante sia per la lamiera che per il tubo con un discreto potenziale; sono quindi convinto che in futuro avr\u00f2 modo di vederla all\u2019opera presso qualche cliente, ma per questo non \u00e8 necessario usare la DeLorean, basta solo aver pazienza e aspettare qualche settimana affinch\u00e9 venga recepita dal mercato che sempre pi\u00f9 spesso ha la necessit\u00e0 di processare anche elementi strutturali come appunto i tubi e i profilati. Anche per questo, brava Amada!<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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