{"id":1692,"date":"2019-09-19T09:25:20","date_gmt":"2019-09-19T09:25:20","guid":{"rendered":"http:\/\/publiteconline.it\/deformazione\/?p=1692"},"modified":"2025-01-31T11:39:01","modified_gmt":"2025-01-31T11:39:01","slug":"auspico-uneuropa-realmente-unita-con-litalia-protagonista","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/2019\/09\/auspico-uneuropa-realmente-unita-con-litalia-protagonista\/","title":{"rendered":"Auspico un\u2019Europa realmente Unita, con l\u2019Italia protagonista"},"content":{"rendered":"\n

Classe 1959, laureato in Economia aziendale, amministratore delegato e contitolare di OMERA, societ\u00e0 capofila di uno dei gruppi industriali italiani pi\u00f9 importanti nel panorama mondiale della macchina utensile per la lamiera. Dal giugno 2016 \u00e8 Presidente di UCIMU – Sistemi per Produrre, l\u2019Associazione dei costruttori italiani di macchine utensili, robot e automazione. Parliamo di Massimo Carboniero, imprenditore veneto da sempre impegnato nel mondo associativo – non solo quello UCIMU<\/strong><\/a> – che con la sua Presidenza ha, di fatto, segnato positivamente l\u2019epoca \u201cforse\u201d pi\u00f9 rivoluzionaria per l\u2019industria italiana della macchina utensile. Il suo mandato \u00e8 infatti coinciso con l\u2019entrata in vigore e l\u2019attuazione del cosiddetto \u201cPiano Nazionale Industria 4.0\u201d che ha spalancato le porte del comparto manifatturiero italiano alla quarta rivoluzione industriale, quella della digitalizzazione di fabbrica. Un cambiamento di cui il Massimo Carboniero Presidente UCIMU \u00e8 stato artefice e protagonista poich\u00e9, sotto la sua guida, l\u2019Associazione ha saputo gestire al meglio questa epocale transizione affiancando e accompagnando i costruttori italiani in quello che, banalmente, potremmo chiamare il passaggio dall\u2019analogico al digitale.
Per celebrare il numero 250 della nostra rivista, Massimo Carboniero – in qualit\u00e0 di Presidente UCIMU e autorevole esponente del comparto Deformazione – ci ha rilasciato un\u2019intervista in cui abbiamo ripercorso brevemente il cammino compiuto dalla macchina utensile italiana negli ultimi 25 anni e provato a guardare dentro la sfera di cristallo per ipotizzarne gli scenari futuri. <\/p>\n\n\n\n

di Fabrizio Garnero<\/em><\/p>\n\n\n\n

Presidente Carboniero, il primo numero di Deformazione venne pubblicato nel settembre del 1993; all\u2019epoca il nostro settore attraversava uno dei suoi ciclici periodi di flessione. Oggi, invece, veniamo da un lungo periodo di estrema effervescenza; c\u2019\u00e8 quindi ancora una certa euforia sul mercato ma all\u2019orizzonte si intravedono le nuvole. Pu\u00f2 farci un quadro reale della situazione attuale? <\/strong>
Il nostro settore, per sua natura, \u00e8 caratterizzato da un\u2019estrema ciclicit\u00e0 dettata dai molteplici fattori che influenzano la congiuntura economica mondiale. Fortunatamente, per\u00f2, il settore della macchina utensile, essendo formato da realt\u00e0 piuttosto solide e strutturate si \u00e8 sempre ripreso molto bene dopo i periodi di crisi. Lo testimonia il fatto che, dopo il quinquennio tremendo compreso tra il 2008 e il 2013, nel 2014 \u00e8 iniziata una fase importante di ripresa che \u00e8 sublimata nei quattro anni a seguire fino al 2018. Dopo cinque anni di crisi, abbiamo dunque avuto questo lungo periodo di effervescenza – come l\u2019ha definito lei – che ha raggiunto il suo apice lo scorso anno. Il 2018, infatti, per l\u2019industria italiana delle macchine utensili \u00e8 stato l\u2019anno record caratterizzato da una crescita a doppia cifra per quasi tutti i principali indicatori, e sostenuto dalla spinta dei provvedimenti Industria\/impresa 4.0, il settore si \u00e8 confermato uno dei pi\u00f9 vivaci, facendo dell\u2019Italia uno dei paesi con l\u2019incremento maggiore di consumo di macchine utensili al mondo. Riteniamo, infatti, che sia necessario mantenere costantemente alta l\u2019attenzione politica sulle misure a favore delle imprese, dal momento che sono riuscite ad apportare vantaggi tangibili alle imprese italiane.
Purtroppo per\u00f2, oggi, a conferma della suddetta ciclicit\u00e0, dobbiamo parlare di previsioni per il 2019 nebulose; ci si aspetta una sostanziale stazionariet\u00e0 e, con tutta sincerit\u00e0, potremmo dirci gi\u00e0 molto soddisfatti se queste previsioni fossero confermate. Questo perch\u00e9 il contesto \u00e8 decisamente incerto, sia in Italia che all\u2019estero. Nel secondo trimestre 2019, purtroppo, l\u2019indice degli ordini di macchine utensili ha segnato un calo del 31,4% rispetto allo stesso periodo dell\u2019anno precedente. In valore assoluto l\u2019indice si \u00e8 attestato a 74,6 (base 100 nel 2015). Il risultato complessivo \u00e8 stato determinato dal deciso arretramento registrato nella raccolta ordinativi sia sul mercato interno che sul mercato estero. Si \u00e8, infatti, instaurato, sia a livello nazionale che internazionale, un clima di incertezza alimentato da troppi fattori. In Italia, la mancanza di chiarezza sull\u2019operativit\u00e0 delle misure per la competitivit\u00e0 che il governo avrebbe dovuto mettere a disposizione delle PMI fin da subito si \u00e8 fatta sentire. Solo ora, con la recente approvazione del Decreto Crescita che di fatto ha riabilitato il Superammortamento, affiancandolo nuovamente all\u2019Iperammortamento le imprese manifatturiere italiane hanno chiaro il prospetto dei provvedimenti a loro disposizione per definire al meglio gli investimenti in nuove macchine. Ci aspettiamo pertanto che l\u2019indice del terzo trimestre torni a crescere.
Sul fronte estero le rilevazioni dell\u2019indice elaborato dal nostro Centro Studi mostrano segnali che possono destare preoccupazione in chi, come i costruttori di macchine utensili italiani, consegna pi\u00f9 della met\u00e0 della produzione oltreconfine. L\u2019agitazione che attraversa l\u2019Europa, i timori legati all\u2019inasprimento del conflitto commerciale tra Stati Uniti e Cina, cos\u00ec come il calo della Germania, nostro primo mercato di sbocco, bloccata dall\u2019effetto freezing generato per lo pi\u00f9 dal grande interrogativo rappresentato dal settore automotive, alle prese con le trasformazioni legate alla diffusione del motore elettrico, sono motivo di preoccupazione. Per non parlare della permanenza delle sanzioni alla Russia, o delle numerose azioni di deriva protezionistica attuate ormai da diversi paesi. Stati Uniti su tutti poich\u00e9 non dobbiamo dimenticare che \u201cAmerica First\u201d vuol dire un ritorno della manifattura in America con una produzione totalmente americana, cos\u00ec come il piano Made in China 2025 – che dicono rivoluzioner\u00e0 l\u2019industria mondiale – mira a fare della produzione cinese un\u2019industria ad alto valore aggiunto. Questo, almeno, \u00e8 l\u2019obiettivo del piano lanciato nel maggio del 2015. In 10 anni, Pechino dovrebbe dunque abbracciare un modello di manifattura avanzato, che crei marchi in grado di competere con quelli stranieri, sia nella Repubblica popolare sia sui mercati globali, puntando (anche) su automazione e industria 4.0.
Anche in Russia, di recente, \u00e8 stata introdotta una serie di provvedimenti mirati all\u2019attuazione di una politica di sostituzione delle importazioni (Import Substitution) che, se da un lato potrebbe penalizzare il nostro export, dall\u2019altro, apre ipotesi alternative di approccio al mercato grazie alle agevolazioni concesse dal governo della Federazione a chi realizza investimenti produttivi sul territorio. Quindi produzioni anche di aziende italiane ma presenti in Russia con sedi produttive. Il messaggio \u00e8 chiaro, daranno priorit\u00e0 ai prodotti realizzati in Russia.
Questi sono tutti esempi di derive protezionistiche che stanno cambiando il panorama internazionale del commercio estero e che quindi condizionano, facendole modificare, le nostre strategie nel medio periodo. <\/p>\n\n\n\n

Il tema dell\u2019internazionalizzazione
si fa quindi sempre pi\u00f9 \u201ccomplesso\u201d?<\/strong>
A livello internazionale, c\u2019\u00e8, come visto, una situazione in costante evoluzione che bisogna conoscere per non farsi sorprendere. \u00c8 necessario che le aziende siano, per esempio, costantemente aggiornate sui provvedimenti che rappresentano delle vere e proprie opportunit\u00e0, poich\u00e9 in questo momento di incertezza occorre spingere su tutti gli strumenti di internazionalizzazione a disposizione delle imprese. Per questo motivo, accogliamo con favore la decisione delle autorit\u00e0 di governo di prevedere il credito di imposta per le imprese italiane che partecipano a manifestazioni estere internazionali ma devono essere individuati, con l\u2019aiuto delle stesse organizzazioni di imprenditori, gli eventi considerati di riferimento cos\u00ec da evitare di polverizzare le risorse disponibili che non sono certo abbondanti (solo 5 milioni).
Nonostante lo scenario incerto, dico per\u00f2 che i costruttori italiani, essendo molto forti sul bene customizzato, studiato ad hoc, hanno una carta in pi\u00f9 da giocarsi che pu\u00f2 renderli sempre e comunque interessanti per le necessit\u00e0 di ogni paese, se pur in una deriva protezionistica, in quanto capaci di dare risposte concrete a problemi complessi con soluzioni affidabili che sui mercati interni non sono ancora in grado di fare. Non dobbiamo per\u00f2 nasconderci che, le aziende che vorranno internazionalizzare e seguire certi mercati, dovranno creare delle collaborazioni, delle partnership o delle joint venture con aziende locali nei vari paesi. Parlo di Russia, Cina e probabilmente Stati Uniti. Chi vuole sviluppare bene questi mercati sar\u00e0 obbligato ad avere delle proprie filiali costruttive in quelle parti del mondo.<\/p>\n\n\n\n

Nel 1993 ci fu la legge 317 destinata a favorire l\u2019innovazione e lo sviluppo della PMI italiana. Oggi siamo in una fase caratterizzata dagli incentivi fiscali legati all\u2019Industria 4.0 e dalla Nuova Sabatini. Nel mezzo ci sono state la prima legge Sabatini, la \u201cTremonti\u201d e le \u201cTremonti bis e ter\u201d. Oggi come allora, sembra dunque che il nostro mercato domestico viva di strumenti fiscali che accentuano i picchi della suddetta ciclicit\u00e0. Per favorire realmente lo sviluppo del sistema produttivo del Paese, non sarebbe pi\u00f9 giusto prevedere degli strumenti al servizio delle imprese che, in modo sistematico, possano regolarizzare e stabilizzare gli investimenti? <\/strong>
La sua osservazione \u00e8 pi\u00f9 che mai fondata. Certamente, super e iperammortamento hanno dato il via a un processo che dovrebbe essere inarrestabile: \u00e8 necessario che questa spinta all\u2019innovazione, anche in chiave digitale, sia costante. L\u2019approvazione da parte del governo del Decreto Crescita \u00e8 un inizio ma non \u00e8 sufficiente. A tal proposito, nelle scorse settimane, in occasione, per esempio, dell\u2019Assemblea Annuale di UCIMU, abbiamo mosso la nostra richiesta alle autorit\u00e0 di governo di abbandonare la logica di intermittenza che ha caratterizzato tutte le manovre a favore delle imprese, che, inevitabilmente, creava momenti di stallo e altri frenetici. \u00c8 necessario che vi sia continuit\u00e0, che le imprese possano pianificare i propri investimenti, con la certezza del domani. Basta stop and go, serve inserire provvedimenti che permettano di ragionare a medio-lungo termine.
\u00c8 necessario un piano che duri nel tempo, chiaro, definito e serio che permetta anche alle piccole medie imprese, che hanno bisogno di pi\u00f9 tempo per programmare i propri investimenti, di farlo senza patemi e tentennamenti, certi di poter contare su strumenti e incentivi strutturali. Io credo che la seconda manifattura d\u2019Europa, quale \u00e8 l\u2019Italia, meriti un Pacchetto 4.0 strutturale di questo tipo visto il ruolo strategico che abbiamo per l\u2019economia del nostro paese. Noi, dunque, continueremo a chiedere, in sintonia con Confindustria, un vero e proprio cambio di approccio. Le nostre imprese sono il futuro, costruiscono ogni giorno innovazione per il domani e per fare ci\u00f2 hanno bisogno di solidit\u00e0. <\/p>\n\n\n\n

Pacchetto che dovrebbe anche includere la cosiddetta Formazione 4.0 \u2026 Senza ombra di dubbio! La formazione 4.0 \u00e8 imprescindibile. Riteniamo che sia di primaria importanza investire anche in una formazione sempre pi\u00f9 specifica e multidisciplinare. <\/strong>
Specialmente le PMI, nel momento in cui fanno un salto di qualit\u00e0 e sposano a pieno la digitalizzazione, l\u2019interconnessione delle macchine, la robotizzazione dei processi e via dicendo, devono poter contare anche su persone istruite e formate per gestire questo passaggio e quindi la formazione \u00e8 fondamentale. Non puoi avere nella tua azienda un sistema digitalizzato interconnesso se non hai anche degli operatori in grado di sfruttarne le enormi potenzialit\u00e0. \u00c8 quindi necessario affiancare alle nuove tecnologie, nuovi lavori, nuove professionalit\u00e0, e per fare s\u00ec che questo accada serve offrire valide opportunit\u00e0 ai giovani e alla loro preparazione al domani, che sar\u00e0 sempre pi\u00f9 esigente e in continua evoluzione.
Per queste ragioni, abbiamo chiesto che il provvedimento per il credito di imposta prosegua nella sua operativit\u00e0 anche nel 2020 e sia rivisto in modo che nel calcolo del credito sia incluso anche il costo dei formatori esterni, la voce di spesa pi\u00f9 onerosa per le PMI. <\/p>\n\n\n\n

Ma digitalizzazione, Big Data e \u201cInternet delle cose\u201d stanno realmente rivoluzionando il mondo della macchina utensile moderna?<\/strong>
Diciamo che la moderna macchina utensile sta sicuramente mutando in virt\u00f9 di questi nuovi strumenti messi a disposizione. Certamente, la rivoluzione digitale sta prendendo sempre pi\u00f9 piede e sono certo che continuer\u00e0 a farlo. Bisogna proseguire su questa strada e preparare il terreno alle future generazioni, i nostri figli, nativi digitali. Stiamo assistendo e, se posso dirlo, facendo attivamente parte, alla costruzione del domani, unendo il know-how italiano, unico nel suo genere, all\u2019innovazione. In un mondo sempre pi\u00f9 interconnesso, il nostro settore della macchina utensile sta rispondendo prontamente a queste esigenze. Dunque, l\u2019intelligenza artificiale e l\u2019IoT inevitabilmente hanno permesso l\u2019avvio di questo processo, permettendo soluzioni di connettivit\u00e0 volte all\u2019ottimizzazione e gestione dei processi produttivi del nostro settore. Ci\u00f2 non significa produrre necessariamente un oggetto con una qualit\u00e0 superiore – o meglio, in alcuni casi pu\u00f2 anche essere cos\u00ec -; significa per\u00f2 poterlo realizzare in modo pi\u00f9 flessibile attraverso un processo produttivo pi\u00f9 controllabile, anche da remoto tramite un semplice smartphone. A parit\u00e0 di qualit\u00e0, quello stesso oggetto, oggi, \u00e8 frutto di una produzione molto pi\u00f9 efficiente, organizzata e, di conseguenza, efficace. Chi ha gi\u00e0 intrapreso questa strada, sa bene di cosa parlo.<\/p>\n\n\n\n

Presidente Carboniero, farei a questo punto riferimento al solo comparto deformazione di cui lei, con il Gruppo Omera, \u00e8 protagonista assoluto. Sono di parte nel dire che il comparto deformazione ha ormai un\u2019importanza paritetica all\u2019asportazione?<\/strong>
I dati elaborati dal Centro Studi UCIMU rilevano che nel 2018 la produzione mondiale di macchine utensili a deformazione \u00e8 aumentata dell\u20191,6% a un valore di oltre 24 miliardi di euro, pari al 31% del totale del settore. La terza posizione italiana \u00e8 stata consolidata anche lo scorso anno, con una quota del 12% circa, rispetto al totale mondiale. In questo modo, l\u2019Italia ha confermato la sua specializzazione nel comparto della deformazione, la cui produzione vale il 47% del totale settoriale nel 2018. La produzione domestica di macchine utensili a deformazione \u00e8 cresciuta del 13,3%, a 2,9 miliardi di euro, registrando inoltre la performance migliore in termini di export: una crescita dell\u201911,3%, per un valore di 1,5 miliardi; anche gli acquisti all\u2019estero hanno seguito questo trend positivo, crescendo ben del 35,1%. Dati alla mano possiamo dire con certezza che con questo incremento il segmento della deformazione ha superato in valore assoluto quello dell\u2019asportazione, contribuendo cos\u00ec per pi\u00f9 della met\u00e0 alla produzione italiana di sole macchine utensili. \u00c8 la prima volta che accade e per questo tengo a sottolinearlo. Ma ancor pi\u00f9 rilevante \u00e8 il fatto che questa performance ha permesso al nostro paese di ridurre ulteriormente il gap che ci separa dalla Germania il cui incremento nella produzione 2018 si \u00e8 fermato al 10%. Aggiungerei poi il fatto che Il comparto della deformazione \u00e8 quello che ha risentito meno della concorrenza low cost da parte dei mercati asiatici.<\/p>\n\n\n\n

Se \u00e8 realmente cos\u00ec, quali sono, a suo giudizio, le tappe salienti del cammino compiuto? Cosa ha maggiormente cambiato e influenzato il comparto in questo quarto di secolo? <\/strong>
A parer mio la crescita di alcuni mercati di sbocco \u00e8 stata determinante, ma soprattutto, grazie alle migliorie apportate in termini di precisione, produttivit\u00e0, e sviluppo di nuove soluzioni, l\u2019offerta si \u00e8 fatta sempre pi\u00f9 competitiva, sia nel mercato interno che estero. Infatti, negli ultimi anni, gli utilizzatori di macchine e tecnologie di produzione di tutti i principali settori – dall\u2019automotive all\u2019aerospace, dall\u2019energia alla meccanica varia, dal medicale all\u2019elettrodomestico – sono stati sollecitati a investire in innovazione, aggiornando, anche in chiave digitale, un parco macchine che era pericolosamente invecchiato, come \u00e8 emerso dall\u2019indagine sul Parco macchine utensili installato in Italia a cura del Centro Studi UCIMU e edito da Fondazione UCIMU. E noi costruttori abbiamo risposto all\u2019appello, proponendo soluzioni innovative e quasi sempre customizzate. Questo processo di aggiornamento, supportato dal superammortamento, abbinato a quello di trasformazione digitale, stimolato dall\u2019iperammortamento, ha certamente dato nuovo vigore al manifatturiero ma molto \u00e8 ancora da fare. <\/p>\n\n\n\n

Con quali aggettivi definirebbe il percorso tecnologico compiuto dalle macchine per la lavorazione della lamiera negli ultimi 25 anni? <\/strong>
L\u2019ho accennato in precedenza; noi siamo maestri nel fare il vestito su misura ai nostri clienti. Direi quindi, innanzitutto customizzazione, intendendo con essa una personalizzazione spinta al massimo. Siamo praticamente gli unici a farlo, almeno in questi termini, perch\u00e9 giapponesi e tedeschi, per esempio, hanno prodotti di qualit\u00e0 eccelsa ma standard. Noi invece abbiniamo alla qualit\u00e0 della soluzione questa capacit\u00e0 sartoriale di cucirla addosso alle specifiche necessit\u00e0 produttive. Ci\u00f2 implica un livello di innovazione e avanguardia tecnologica assoluto. La nostra macchina utensile \u00e8 infatti anche innovativa; abbiamo la fortuna di avere degli imprenditori \u201cilluminati\u201d con una forte passione per il proprio lavoro e la voglia di innovare sempre dal punto di vista tecnologico. Gli imprenditori della deformazione, come molti del comparto \u201casportazione\u201d hanno una certa lungimiranza nel farlo e questo ci ha reso grandi nel mondo.
Riassumendo direi quindi, sviluppo costante, innovazione continua, avanguardia tecnologica, lungimiranza e personalizzazione: sono questi i termini con cui definirei il percorso tecnologico compiuto dalle macchine per la lavorazione della lamiera negli ultimi 25 anni. <\/p>\n\n\n\n

Queste nostre peculiarit\u00e0 potranno bastare per tenere a distanza realt\u00e0 emergenti e Paesi agguerriti come Taiwan e Cina?<\/strong>
Tratto distintivo del Made by Italians \u00e8 senza dubbio quello di offrire soluzioni d\u2019avanguardia che sappiano rispondere perfettamente alle esigenze del cliente. Lo abbiamo appena detto. A oggi, e per il futuro, risulta fondamentale affiancare alla produzione un sistema digitale integrato, intelligente, che spinga sull\u2019automazione, interconnessione, controllo predittivo delle macchine e dei processi. \u00c8 necessario che le imprese italiane diventino smart factory, cos\u00ec da poter rafforzare il proprio vantaggio competitivo e offrire soluzioni sempre pi\u00f9 interessanti agli utilizzatori di tutto il mondo, anche nell\u2019ottica di fronteggiare Paesi come quelli che ha menzionato lei. Inoltre, un altro aspetto da tenere in considerazione per mantenere la spinta propulsiva della crescita costante, \u00e8 la flessibilit\u00e0. Dobbiamo mantenere le nostre aziende il pi\u00f9 possibile flessibili, sia in termini aziendali che produttivi, cos\u00ec da poter facilitare il cambiamento continuo. L\u2019Italia, infatti, per mantenere la sua leadership, penetrando mercati di nicchia, ove altri Paesi non riescono, deve continuare ad avere una struttura snella, sempre pronta a trasformarsi. Al contempo, per\u00f2, sono necessarie collaborazioni e partnership per assicurarsi una crescita dimensionale.
Oltre che Presidente UCIMU, lei \u00e8 anche alla guida di un\u2019azienda storica e innovatrice come Omera; dal suo punto di vista \u201cprivilegiato, riesce a immaginare come sar\u00e0 la macchina utensile dei prossimi vent\u2019anni? Dove ci state portando dal punto di vista tecnologico?
I grossi cambiamenti sono legati all\u2019elettronica; ci\u00f2 vuol dire macchine sempre pi\u00f9 flessibili che inquinano meno, estremamente pi\u00f9 precise, affidabili e finemente programmabili. Io vedo quindi un impiego sempre pi\u00f9 spinto dell\u2019elettronica, tant\u2019\u00e8 vero che ormai si parla di meccatronica a ogni livello e di soluzioni che vanno incontro a tutti i dettami richiesti in termini di energy saving per aumentare l\u2019efficienza e abbattere la spesa energetica. Noi stessi, mi riferisco a Omera, nelle nostre rifilobordatrici – macchine per cui siamo leader mondiali – abbiamo da tempo integrato delle soluzioni meccatroniche brevettateche ne esaltano le prestazioni. Nel mondo delle presse per stampaggio, come lei sa, si parla sempre pi\u00f9 spesso di servopresse, una tipologia di macchina particolarmente innovativa che porta con s\u00e9 alcuni vantaggi importanti per l\u2019utilizzatore finale. Ormai siamo tutte aziende meccatroniche. Come Omera possiamo dire di essere ben focalizzati sul futuro, nell\u2019investire in innovazione e digitalizzazione, cos\u00ec da offrire un prodotto sempre pi\u00f9 d\u2019avanguardia ai nostri utilizzatori. D\u2019altro canto posso dire che i rapporti di networking nati in questi anni di presidenza sono stati stimolanti per la nostra crescita aziendale e per la mia professionale, motivo per cui ritengo che l\u2019ambiente associativo aiuti inevitabilmente a crescere e a spingere a migliorarsi sempre. <\/p>\n\n\n\n

Infine, parlando dell\u2019Associazione, come \u00e8 cambiata dal 1993 a oggi? Qual \u00e8, oggi, il compito di una moderna associazione di categoria come \u00e8 UCIMU? Il marchio UCIMU \u00e8 sempre pi\u00f9 sinonimo di eccellenza?<\/strong>
L\u2019UCIMU ha degli aspetti per cui, fortunatamente, \u00e8 rimasta uguale a quella di 25 anni fa e altri per cui, invece, \u00e8 giustamente mutata in conseguenza dei cambiamenti del panorama internazionale in cui ci muoviamo.
Di sicuro, l\u2019UCIMU era, \u00e8 e rimarr\u00e0 anche in futuro il riferimento autorevole e assoluto della macchina utensile italiana nel mondo. UCIMU \u00e8 per\u00f2 cambiata nel modo di comunicare. L\u2019associazione si pone l\u2019obiettivo di offrire servizi e contenuti agli associati sempre diversi e stimolanti, in linea con le esigenze delle imprese. UCIMU – Sistemi per Produrre, tramite una serie di iniziative di comunicazione e promozione, sviluppa una comunicazione completa e integrata, che potremmo definire tripartita: comunicazione di marketing, atta a fidelizzare la base associativa attraverso servizi come analisi di mercato, studi economici, supporto legislativo e amministrativo; comunicazione interna, svolta attraverso company meeting e momenti conviviali con la finalit\u00e0 di creare coinvolgimento presso dipendenti e stakeholder dell\u2019associazione; comunicazione istituzionale, sviluppata attraverso attivit\u00e0 di relazioni pubbliche che ha come obiettivo principale la rappresentanza del settore e delle sue istanze presso istituzioni, autorit\u00e0 di governo e mondo accademico. <\/p>\n\n\n\n

In chiusura, le chiedo di guardare dentro la sfera di cristallo: mi dica che non esister\u00e0 mai pi\u00f9 un periodo come quello del 2008\/2013 \u2026<\/strong>
Mi auguro proprio di no! Noi per\u00f2 siamo un paese esportatore, siamo quindi molto sensibili alla congiuntura economica internazionale che purtroppo non controlliamo ma subiamo; i costruttori italiani di macchine utensili devono averlo sempre ben presente. Ecco perch\u00e9 \u00e8 importante essere bravi, flessibili e dinamici nell\u2019andare a seguire e presidiare tutti i potenziali mercati in modo da poter sopperire l\u2019eventuale calo di un\u2019area con la crescita legata a un altro paese che magari \u00e8 geograficamente e diametralmente opposto. In un modo globale dove i protagonisti economici sono per lo pi\u00f9 gli Stati Uniti e la Cina, l\u2019Italia da sola gioca la sua partita ma rimane purtroppo \u201cfragile\u201d e soggetta a subire eventuali accadimenti internazionali, come \u00e8 successo nel 2008. L\u2019Europa se fosse realmente unita, sarebbe l\u2019area manifatturiera pi\u00f9 importante del mondo con un patrimonio di cinquecento milioni di persone e un livello tecnologico senza eguali. Per il futuro auspico dunque un Europa sempre pi\u00f9 unita e coesa per diventare, nei fatti, quel modello di riferimento di cui abbiamo davvero bisogno, all\u2019interno del quale l\u2019Italia potrebbe tranquillamente primeggiare. <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Classe 1959, laureato in Economia aziendale, amministratore delegato e contitolare di OMERA, societ\u00e0 capofila di uno dei gruppi industriali italiani pi\u00f9 importanti nel panorama mondiale della macchina utensile per la lamiera. Dal giugno 2016 \u00e8 Presidente di UCIMU – Sistemi per Produrre, l\u2019Associazione dei costruttori italiani di macchine utensili, robot e automazione. Parliamo di Massimo …<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":1693,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"om_disable_all_campaigns":false,"inline_featured_image":false,"_uf_show_specific_survey":0,"_uf_disable_surveys":false,"footnotes":""},"categories":[119],"tags":[162],"class_list":["post-1692","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-economia-mercato","tag-ucimu"],"aioseo_notices":[],"aioseo_head":"\n\t\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t