{"id":1392,"date":"2019-05-10T07:34:04","date_gmt":"2019-05-10T07:34:04","guid":{"rendered":"http:\/\/deformazione.it\/?p=1392"},"modified":"2019-05-10T07:34:04","modified_gmt":"2019-05-10T07:34:04","slug":"un-tour-nel-mondo-della-piegatura-a-bandiera","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/2019\/05\/un-tour-nel-mondo-della-piegatura-a-bandiera\/","title":{"rendered":"Un tour nel mondo della piegatura a bandiera"},"content":{"rendered":"

\u00c8 senza dubbio un viaggio all\u2019interno del mondo della piegatura a bandiera della lamiera quello proposto da ALPEMAC<\/a> in occasione di Lamiera 2019 dove mette in mostra diversi modelli di pannellatrici con sistema a bandiera RAS, la piegatrice a doppia bandiera Thalmann e l\u2019ammiraglia delle presse piegatrici elettriche SafanDarley. Un vero e proprio percorso tecnologico che parte dalla pannellatrice automatica MultibendCenter RAS con sistema di scarico in 5 stazioni.<\/p>\n

di Paolo Santini<\/em><\/p>\n

\u201cLa MultibendCenter RAS \u00e8 una pannellatrice totalmente automatica, veloce, con il pi\u00f9 alto livello di flessibilit\u00e0, ripetitivit\u00e0 e precisione: per piegare pannelli fino a 3.060 mm di lunghezza e 203 mm di altezza\u201d esordisce Dieter Niederfriniger, titolare di Alpemac. \u201cIl sistema a bandiera rappresenta la pi\u00f9 raffinata tecnologia di piega per non graffiare il materiale. La Multibend-Center \u00e8 dotata dell\u2019innovativo sistema di programmazione Bendex3D che permette di importare nel programma\u00a0qualsiasi file 3D\u00a0(dxf, dwg, STEP, \u2026), dando immediatamente informazioni di fattibilit\u00e0 del pezzo da realizzare e trasformando il file 3D in un ciclo completo di programmazione. Sotto l\u2019aspetto dei sistemi di carico e scarico, le soluzioni sono versatili, flessibili ed ampliabili: \u00e8 possibile dotarsi inizialmente di un semplice sistema manuale per poi implementare nel tempo i pi\u00f9 completi e versatili sistemi automatici, studiati per rispondere alle diverse esigenze di produzione\u201d.<\/p>\n

La novit\u00e0 \u00e8 il sistema di scarico a cinque postazioni<\/strong>
\nLa MultibendCenter RAS \u00e8 quindi un sistema che pu\u00f2 crescere nel tempo ed evolvere pari passo con le esigenze dell\u2019utilizzatore. A Milano, la novit\u00e0 presentata su questo centro \u00e8 per lo pi\u00f9 costituita da un sistema di scarico a cinque postazioni. Lo scarico pu\u00f2 essere montato in due diversi modi: nella direzione della lavorazione della macchina, oppure a 90\u00b0 rispetto alla stessa. La presa del pezzo, dal pi\u00f9 piccolo al pi\u00f9 grande, avviene in maniera completamente automatica, senza necessit\u00e0 di programmazione. Inoltre, grazie a un nastro in uscita, il pezzo lavorato si posiziona automaticamente nel punto corretto per lo scarico. Tutto ci\u00f2, unito al sistema di scarico che non fa fermare la macchina, si traduce in un tempo ciclo record: 18 sec dallo scarico all\u2019ultimo pallet. Oltre ad avere un prezzo conveniente, la macchina lavora in completa autonomia senza necessit\u00e0 di supporto da parte dell\u2019operatore.<\/p>\n

Il centro di piegatura per pezzi piccoli e complessi<\/strong>
\n\u201cLa MiniBendCenter RAS di Alpemac \u00e8 una vera e propria rivoluzione nell\u2019ambito della piegatura\u201d afferma sempre Niederfriniger che poi prosegue: \u201c\u00e8 l\u2019unico centro di piegatura completamento automatico, presente sul mercato, che realizza pezzi di piccole e piccolissime dimensioni, con sagome complesse: parti interne di forni, ascensori, computer, stampanti, mobili e lampade\u201d.
\nLe dimensioni del pezzo lavorabile con la MiniBendCenter RAS spaziano da un minimo di 40 x 50 mm e un massimo di 600 x 600 mm, con uno spessore lamiera massimo di 3 mm. Il ciclo di lavoro viene eseguito in totale automazione: inizialmente viene fatta la scansione del pallet di carico o del cestello nel quale sono posizionate le lamiere, differenti tra loro. Dopo la scansione, il robot di asservimento integrato prende il pezzo e richiama in automatico il corrispondente programma di lavorazione. La macchina sceglie la strategia di piega e posiziona in automatico tutti gli utensili. A fine ciclo di piegatura, il pezzo viene scaricato nella postazione desiderata. Il macchinario \u00e8 elettrico: ci\u00f2 garantisce basso consumo di energia e costanza delle pieghe realizzate. MinibendCenter RAS \u00e8 realmente un macchinario innovativo, in grado di modificare i processi produttivi delle aziende che realizzano pezzi di piccole dimensioni.<\/p>\n

Una pannellatrice a bandiera semi automatica<\/strong>
\nL\u2019UpDownCenter RAS \u00e8 una la pannellatrice semi automatica; o meglio, \u00e8 un centro di piegatura semi automatico, con sistema a bandiera, la soluzione adatta per piegare profili e scatolati fino a 4.060 mm di lunghezza, 400 mm di altezza e 3 mm di spessore, in modo semplice, veloce e con elevata precisione. Questo centro di piegatura nasce sulla piattaforma della UpDownBend con la quale condivide la tecnologia di piega a bandiera che accompagna la lamiera senza segnarla ed esegue pieghe in positivo e negativo automaticamente, senza dover ribaltare la lamiera. Cos\u00ec come l\u2019ammiraglia Multibend-Center, anche la UpDownCenter \u00e8 dotata del sistema di programmazione Bendex 3D Multi-Touch Control a 24\u201d: l\u2019operatore crea il pezzo da realizzare direttamente a monitor, in 3D, oppure importando un file DXF, STEP o GEO, preme il bottone e il sistema Multi-Touch Control sviluppa l\u2019intera sequenza di piega in modo automatico, incluso il cambio utensili. Se esistono diverse possibilit\u00e0 per ottenere il pezzo finale, il software programmatore propone le diverse soluzioni, suggerendo la strategia di piega e di cambio utensili ottimale. L\u2019operatore pu\u00f2 poi visualizzare in 3D l\u2019intera simulazione del ciclo di piega, zoomando anche sui vari particolari. Questo sistema semplifica enormemente la fase di programmazione, rendendo il macchinario facilmente gestibile.<\/p>\n

Pannellatrice manuale modulare<\/strong>
\nLa nuova pannellatrice manuale a bandiera XLTbend \u00e8 ideale per chi deve piegare cassette su quattro lati, pannelli, profili e box complessi. La XLTbend esegue pieghe positive e negative senza dover ribaltare la lamiera, permettendo alta precisione e produttivit\u00e0. Due i modelli disponibili: 4.060 x 2,5 mm e 3.200 x 3 mm. Oltre ai nuovi componenti meccanici, la XLTbend \u00e8 anch\u2019essa dotata del sistema di programmazione Bendex 3D che, come visto, permette di importare qualsiasi file 3D dando immediatamente informazioni di fattibilit\u00e0 del pezzo da realizzare e trasformando il file 3D in ciclo completo di programmazione.
\nAltra particolarit\u00e0 della macchina \u00e8 la sua estrema modularit\u00e0 di assemblaggio: gli svariati accessori (quali per esempio le ventose per l\u2019avanzamento automatico della lamiera) e l\u2019ampia scelta di utensili (con altezza da 150 mm fino a 300 mm) permettono di allestire la macchina ottimale per le specifiche esigenze di produzione.<\/p>\n

In mostra il TOP della gamma di presse piegatrici elettriche<\/strong>
\nIn occasione di Lamiera 2019, Alpemac espone il modello TOP di gamma della linea di presse piegatrici elettriche SafanDarley, ovvero la E-Brake Ultra 50-2050 NS. Tra i punti di forza delle presse piegatrici SafanDarley E-Brake vi \u00e8 sicuramente la massima precisione di piega ottenibile su tutta la lunghezza grazie a una bombatura pressoch\u00e9 nulla. Un sistema brevettato posto nel portalama superiore, che combina motori elettrici, pulegge fisse e mobili e cinghie, assicura una distribuzione equilibrata delle forze e l\u2019angolo di piega risulta cos\u00ec costante su tutta la lunghezza. La deformazione della lamiera \u00e8 a un minimo assoluto, la\u00a0bombatura pressoch\u00e9 nulla.
\nL\u2019impiego di una nuova generazione di componenti elettronici e software, applicato all\u2019iter di dialogo tra software e sistema di sicurezza, permette l\u2019ottimizzazione del sincronismo tra macchina e operatore. Le fotocellule sono in grado di leggere i movimenti dell\u2019operatore e posizionano la macchina nella posizione ideale per eseguire il ciclo di produzione. Ne conseguono: un tempo di reazione e di stop estremamente ridotto e un\u2019elevata velocit\u00e0 di piega. L\u2019intero ciclo produttivo risulta fino al 30% pi\u00f9 veloce. Non meno importante il risparmio energetico fino al 50% che le presse piegatrici SafanDarley E-Brake assicurano in quanto consumano solo quando devono effettivamente compiere un movimento. Mentre il motore della pompa idraulica di una piegatrice idraulica tradizionale funziona costantemente. Ci\u00f2 si ripercuote positivamente anche sulla minor manutenzione; in quanto macchinari totalmente elettrici, risultano molto pi\u00f9 affidabili e necessitano di meno manutenzione.
\nIl sistema integrato interagisce con il ciclo produttivo rendendo la macchina pi\u00f9 veloce. Non ha lo STOP ma il coltello scende gi\u00f9 in continuo, fino a 1 mm dalla lamiera. Il sistema non \u00e8 fissato sulla trave superiore ma \u00e8 una barriera anteriore, quindi non ha bisogno di essere regolato ogni volta che si cambia lavorazione.<\/p>\n

Piega in automatico in positivo e negativo, senza ribaltare la lamiera<\/strong>
\nIl viaggio nel mondo della piegatura lamiera targato Alpemac si conclude con la piegatrice a doppia bandiera Thalmann TD, ovvero una macchina tangenziale in grado di soddisfare le esigenze di piegatura di tutte le officine. La tecnologia di piega tramite bandiera \u00e8 ideale per chi vuole preservare e rispettare il materiale: la bandiera che accompagna la lamiera in fase di piega non lascia segni. La doppia bandiera permette la piegatura in automatico sia in positivo che in negativo, senza dover ribaltare la lamiera. \u201cGrazie alle proprie caratteristiche la Thalmann TD permette di semplificare il processo di produzione e aumentare la produttivit\u00e0\u201d afferma ancora Niederfriniger, di Almpemac. \u201cPrecisa e flessibile, \u00e8 ottima anche per piccoli lotti e per chi ricerca la qualit\u00e0 nella ripetibilit\u00e0 del pezzo: il ciclo di piegatura risulta imbattibile grazie al fatto che pu\u00f2 contare su di un processo di piegatura misurabile e costante, che non dipendente dall\u2019intervento dell\u2019operatore. Facilissima da programmare, permette di affidare il processo di piegatura anche a personale non specializzato. Plus della TD \u00e8 sicuramente lo studio delle geometrie molto spinto che permette di ottenere profili non realizzabili con altre piegatrici. Il tavolo di introduzione automatico della lamiera permette inoltre l\u2019utilizzo della macchina da parte di un solo operatore\u201d.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

\u00c8 senza dubbio un viaggio all\u2019interno del mondo della piegatura a bandiera della lamiera quello proposto da ALPEMAC in occasione di Lamiera 2019 dove mette in mostra diversi modelli di pannellatrici con sistema a bandiera RAS, la piegatrice a doppia bandiera Thalmann e l\u2019ammiraglia delle presse piegatrici elettriche SafanDarley. Un vero e proprio percorso tecnologico …<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"om_disable_all_campaigns":false,"inline_featured_image":false,"_uf_show_specific_survey":0,"_uf_disable_surveys":false,"footnotes":""},"categories":[105,187],"tags":[],"class_list":["post-1392","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-piegatura","category-soluzioni"],"aioseo_notices":[],"aioseo_head":"\n\t\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t