{"id":1332,"date":"2019-05-09T13:58:42","date_gmt":"2019-05-09T13:58:42","guid":{"rendered":"http:\/\/deformazione.it\/?p=1332"},"modified":"2019-05-09T13:58:42","modified_gmt":"2019-05-09T13:58:42","slug":"tre-piegatrici-sinonimo-di-precisione-flessibilita-ed-efficienza","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/2019\/05\/tre-piegatrici-sinonimo-di-precisione-flessibilita-ed-efficienza\/","title":{"rendered":"Tre piegatrici sinonimo di precisione, flessibilit\u00e0 ed efficienza"},"content":{"rendered":"

Avendo una produzione organizzata per kit e in continuo cambiamento, PEROLI Officina Lavorazioni Metalliche necessitava di avere delle piegatrici innovative ma facili ed efficienti, che permettessero di essere rapidi e flessibili nella gestione delle commesse nell\u2019arco della giornata lavorativa. La soluzione? Tre presse piegatrici e-TERNA della F.lli Vimercati<\/a><\/strong>, apprezzate per la precisione di piega, la versatilit\u00e0 nel riattrezzaggio macchina e l\u2019efficienza energetica che assicurano.<\/p>\n

di Fabrizio Cavaliere<\/em><\/p>\n

PEROLI Officina Lavorazioni Metalliche \u00e8 un\u2019azienda del basso veronese specializzata nel taglio, nella piegatura e nella saldatura della lamiera conto terzi, servizio che rivolge dal 1995 a svariati settori fra cui, in particolare, quello della costruzione di forni e impianti di panificazione per cui realizzano carpenterie medio leggere su disegno del cliente. Gli spessori lavorati sono in prevalenza sottili poich\u00e9 spaziano dai 10 decimi ai 5 mm nonostante le tecnologie di cui dispongono in officina, dal taglio laser alla piegatura, consentano di lavorare tranquillamente lamiere fino a 15 mm di spessore di qualsiasi materiale, dal ferro, all\u2019acciaio inox, all\u2019alluminio, al rame e all\u2019ottone. L\u2019azienda dispone infatti di due sistemi di taglio laser, un CO2 dedicato al taglio degli spessori pi\u00f9 grossi e un \u201cfibra\u201d, \u201cscelto per essere pi\u00f9 veloci sul sottile e poter processare anche quei materiali altamente riflettenti e difficili da tagliare\u201d come spiega Luciano Peroni che, assieme al socio Giampaolo Andreoli, guida l\u2019azienda di Pal\u00f9 in provincia di Verona.
\nLa lavorazione dell\u2019acciaio inox con valenza estetica \u00e8 per\u00f2 il vero campo di specializzazione dell\u2019azienda che ha fatto della cura artigianale delle lavorazioni la sua prerogativa principale; ci\u00f2 la rende interlocutore privilegiato per chiunque necessiti di qualit\u00e0 e finitura dei particolari assolute, com\u2019\u00e8 per esempio nel caso delle cappe e delle pannellature dei forni. Per tale ragione, l\u2019azienda dispone anche di un sistema di sbavatura e satinatura per la finitura dei pezzi.<\/p>\n

Un nuovo percorso, fatto di tre presse piegatrici<\/strong>
\nLa fase produttiva dell\u2019azienda \u00e8 organizzata per kit produttivi, ci\u00f2 significa che vengono accorpati nei nesting di taglio quei particolari accumunati dalla stessa tipologia di materiale e spessore, anche se appartenenti a commesse differenti. I semilavorati di taglio risultanti sono poi riuniti, in base alla commessa, man mano che vengono tagliati per poi essere trasferiti alla lavorazione successiva, sia essa la fase di piegatura, la sbavatura o l\u2019assemblaggio. Questo tipo di organizzazione fa s\u00ec che l\u2019attivit\u00e0 quotidiana, soprattutto in fase di piegatura dei pezzi, richieda frequenti cambi di prodotto e conseguenti riattrezzaggi macchina cosa che ha favorito, dal 2016 a oggi, l\u2019installazione di tre presse piegatrici della F.lli Vimercati, apprezzate per la precisione e ripetibilit\u00e0 di piega e la facilit\u00e0 di gestione. Stiamo parlando di una pressa e.TERNA PHSY 200 x 3.050 acquistata nel 2016 e di una PHSY e.TERNA 200 x 3.050 e una PHSY e.TERNA 150 x 3.050 installate lo scorso anno.
\n\u201cLa prima \u201cVimercati\u201d \u00e8 stata scelta per sostituire una pressopiega di un altro costruttore che abbiamo dismesso perch\u00e9 datata e non pi\u00f9 adeguata alle nostre esigenze\u201d spiega il signor Luciano. \u201cSolitamente restiamo fedeli e coerenti con le scelte tecnologiche fatte; intendo dire che una volta intrapreso un cammino di sviluppo con un costruttore difficilmente ci discostiamo. In questo caso per\u00f2, parliamo della classica \u201ceccezione che conferma la regola\u201d poich\u00e9 abbiamo dato fiducia a un costruttore per noi nuovo, che ci ha convinti, non solo per la bont\u00e0 della sua innovativa proposta tecnologica, ma anche, e forse soprattutto, per la solidit\u00e0, la storicit\u00e0 e il blasone che pu\u00f2 vantare sul mercato; oltre al fatto di essere un marchio tutto italiano\u201d.
\n\u201cDiciamo che abbiamo cambiato senza rischiare troppo poich\u00e9 eravamo consci di quello che stavamo facendo e certi del risultato che avremmo potuto ottenere\u201d aggiunge Andreoli che poi prosegue: \u201cle aspettative sono state ampiamente soddisfatte, soprattutto in fatto di, semplicit\u00e0 di riattrezzaggio di precisione e ripetibilit\u00e0 di piega ottenuti nel corso dei vari cambi di spessori e materiali che si presentano nell\u2019arco della giornata e facilit\u00e0 di programmazione della piega\u201d.
\n\u201cUna volta toccato con mano la bont\u00e0 della scelta fatta, anche sotto l\u2019aspetto dell\u2019assistenza e del servizio post vendita – e del rapporto qualit\u00e0 prezzo della macchina – lo scorso anno, abbiamo quindi deciso di proseguire su questo nuovo percorso installando altre due piegatrici e.TERNA PHSY della F.lli Vimercati che nel frattempo sono state rese ancora pi\u00f9 performanti\u201d spiega ancora Luciano Peroni.<\/p>\n

Celeri e flessibili nel riattrezzaggio macchina<\/strong>
\nDal 2016 PEROLI ha quindi abbracciato F.lli Vimercati per tutto ci\u00f2 che concerne la piegatura lamiera dando continuit\u00e0 al rapporto di collaborazione e fiducia istauratosi.
\n\u201cQuello che contraddistingue Vimercati sul mercato \u00e8 proprio la capacit\u00e0 di farsi apprezzare per la qualit\u00e0 delle macchine e delle soluzioni tecniche integrate. L\u2019Officina PEROLI ne \u00e8 l\u2019ulteriore conferma\u201d afferma Giampaolo Zanoni, agente Vimercati per il Veneto. \u201cLa flessibilit\u00e0 raggiunta in produzione \u00e8 dunque notevole perch\u00e9 iniziano a piegare i dieci decimi per poi passare, nell\u2019arco della stessa mattinata, a lavorare pezzi pi\u00f9 spessi da 3 e 5 mm della stessa commessa. Ci\u00f2 richiede un riattrezzaggio della macchina. Oggi, come due anni fa, avevano dunque la necessit\u00e0 di continuare a puntare su macchine performanti e flessibili soprattutto in virt\u00f9 dei frequenti riattrezzaggi. Da quando hanno adottato le nostre macchine con il bloccaggio pneumatico degli utensili, \u00e8 stato notevolmente abbassato il tempo \u201cspeso\u201d per riattrezzare le piegatrici guadagnando in flessibilit\u00e0 e celerit\u00e0 produttiva che, per chi \u00e8 organizzato come loro, significa redditivit\u00e0\u201d.<\/p>\n

Non solo precisione di piega, ma anche efficienza energetica<\/strong>
\nLe piegatrici Vimercati installate presso PEROLI Officina Lavorazioni Metalliche rappresentano il TOP di gamma del costruttore brianzolo poich\u00e9 montano, come detto, il sistema idraulico e.TERNA, il sistema brevettato di bombatura HCL che assicura la precisione di piega su tutti i 3 m di lunghezza della tavola, l\u2019apprezzato bloccaggio pneumatico degli utensili, intermedi pi\u00f9 alti e registri posteriori a sette assi.
\n\u201cPEROLI ha scelto il meglio che possiamo proporre dal punto di vista tecnologico\u201d spiega ancora Zanoni. \u201cCome tonnellaggio sono per noi macchine di fascia media che abbracciano pienamente il loro core business di lavorazione che va dal millimetro ai 5 mm di acciaio inox. In particolare, merita spendere qualche parola sul sistema e.TERNA che aiuta l\u2019impianto idraulico della piegatrice a essere e-green e garantire, quindi, un risparmio energetico anche importante\u201d.
\n\u00c8 un sistema brevettato da Vimercati che, sfruttando due pompe a elica e un inverter, fa s\u00ec che nella stessa unit\u00e0 di tempo la macchina consumi fino al 35% di energia in meno e sia un 30% pi\u00f9 prestante sulle dinamiche e sulle velocit\u00e0 rispetto a una macchina tradizionale.
\n\u201cIl sistema e.TERNA mette la macchina nella condizione di usare il tonnellaggio strettamente necessario a eseguire quella specifica piega\u201d spiega ancora Zanoni. \u201cIn precedenza, la macchina veniva mantenuta sempre in pressione costante, anche durante le fasi di non lavorazione, e quindi consumava energia in modo piuttosto importante. Oggi, invece, con questo sistema la pressione \u00e8 adeguata a ci\u00f2 che realmente occorre per la specifica fase di piegatura. Il consumo di energia \u00e8 quindi ottimizzato e commisurato a ci\u00f2 che sta facendo la piegatrice. Se stiamo eseguendo un passaggio a vuoto, la pressione erogata sar\u00e0 solo e strettamente quella necessaria ad alzare e abbassare il pestone; il consumo energetico sar\u00e0 quindi inferiore. In pratica, \u00e8 come se la macchina consumasse solo quando lavora. A macchina ferma, l\u2019impianto \u00e8 fermo; questo proprio perch\u00e9, le pompe a elica e gli inverter, permettono di fermare l\u2019impianto idraulico e riportarlo rapidamente a regime senza creare cavitazione e inefficienze. Questo sistema ha ovviamente un costo, che per\u00f2, la maggior parte dei nostri clienti \u00e8 disposto ad accollarsi in virt\u00f9 degli ingenti ed evidenti vantaggi che assicura sotto l\u2019aspetto dell\u2019efficienza energetica della piegatrice che diventa ancor pi\u00f9 performante. Nel caso specifico di PEROLI, il risparmio ottenuto \u00e8 stato davvero notevole poich\u00e9, pensando alla loro frammentazione della produzione e ai frequenti riattrezzaggi delle piegatrici, la differenza rispetto a prima, \u00e8 evidente. Nel momento in cui una macchina tradizionale viene attrezzata, la pompa rimane attiva e consuma, mentre con le nostre piegatrici e.TERNA no\u201d.<\/p>\n

\u00c8 ancora l\u2019uomo il valore aggiunto<\/strong>
\nNon sono sempre gli stessi codici di prodotto che girano in azienda. Non c\u2019\u00e8 quindi una ripetibilit\u00e0 poich\u00e9 la maggior pare delle aziende per cui lavorano nel comparto della panificazione progettano ad hoc gli impianti e i particolari, il pi\u00f9 delle volte, sono simili ma non uguali. Parliamo quindi di lotti produttivi davvero esigui per cui il pezzo singolo \u00e8 quasi la normalit\u00e0. Avendo pezzi sempre diversi, in PEROLI Officina Lavorazioni Metalliche vi \u00e8 l\u2019esigenza di programmare le piegatrici a bordo macchina. Il valore aggiunto dell\u2019operatore \u00e8 quindi un fattore determinante in questa azienda che, pur avendo fatto della tecnologia pi\u00f9 innovativa il filo conduttore del proprio percorso di sviluppo, pone ancora l\u2019uomo, con il suo intelletto, al centro della propria attivit\u00e0.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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