{"id":132,"date":"2018-07-10T13:36:11","date_gmt":"2018-07-10T13:36:11","guid":{"rendered":"http:\/\/deformazione.it\/?p=132"},"modified":"2025-01-31T11:37:23","modified_gmt":"2025-01-31T11:37:23","slug":"posizionamento-multi-asse","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/2018\/07\/posizionamento-multi-asse\/","title":{"rendered":"Nuovo sistema di posizionamento multi-asse"},"content":{"rendered":"\n

MLGA \u00e8 il nuovo sistema di posizionamento multi-asse per allineamenti geometrici di Pneumax<\/a> che \u00e8 stato equipaggiato con un\u2019innovativa tecnologia per offrire una soluzione avanzata nel campo della lastratura. Il sistema \u00e8 frutto della sinergia tra Pneumax, Siemens e Telmotor.<\/h2>\n\n\n\n

Pneumax ha selezionato Siemens e Telmotor come partner qualificati per sviluppare MLGA, il nuovo sistema di posizionamento multi-asse per allineamenti geometrici che offre una soluzione avanzata per un\u2019applicazione particolarmente rilevante nel settore della lastratura. Un obiettivo raggiunto grazie a un\u2019intensa cooperazione tra le tre aziende e alla qualit\u00e0 e affidabilit\u00e0 garantita dai componenti realizzati da Pneumax, dai sistemi di motorizzazione Siemens utilizzati per gli attuatori elettrici, oltre che alle competenze stesse di Siemens nel settore automotive, in particolare nel BiW. Un successo per certi versi annunciato visto il nome delle aziende coinvolte. <\/p>\n\n\n\n

Ricordiamo infatti che Pneumax \u00e8 uno dei principali player internazionali nel settore dei componenti e sistemi per l\u2019automazione, Siemens \u00e8 una multinazionale focalizzata nelle aree dell\u2019elettrificazione, automazione e digitalizzazione, fornitore leader e pioniere di tecnologie per l\u2019automazione e soluzioni software per l\u2019industria, e Telmotor, un\u2019azienda italiana specializzata da pi\u00f9 di 40 anni nelle forniture elettriche e nella distribuzione di prodotti e marchi di qualit\u00e0 per l\u2019automazione industriale.<\/p>\n\n\n\n

Ecco come lavorare in un\u2019ottica di \u201cfiliera a valore aggiunto\u201d<\/h3>\n\n\n\n

La collaborazione tra Pneumax, Telmotor e Siemens \u00e8 un caso rappresentativo di come stia evolvendo il modello di business nei settori industriali e di come, per far fronte nel migliore dei modi a questo cambio di paradigma, sia necessario lavorare sempre pi\u00f9 in ottica di \u201cfiliera a valore aggiunto\u201d in cui ogni attore, coordinandosi con i partner, contribuisce attraverso il proprio know-how ad aumentare il valore percepito dal cliente finale. \u00c8 proprio seguendo questa filosofia che Pneumax ha affrontato il progetto, ponendosi come capocommessa capace di combinare pi\u00f9 competenze specifiche in grado di offrire al cliente non solo una serie di attuatori elettrici e unit\u00e0 di centraggio realizzate dalla propria divisione \u201cPneumax Automotive\u201d, ma un sistema motorizzato completo, equipaggiato di tecnologie \u201csmart\u201d, logica di controllo, pannello touch operativo, quadro elettrico e tutto ci\u00f2 che potesse aumentare l\u2019efficacia dell\u2019applicazione. <\/p>\n\n\n\n

La scelta di Siemens per l\u2019integrazione dei motori e di tutta la logica di controllo e gestione \u00e8 legata a diversi fattori. Oltre alle innovative soluzioni software, alla competenza nello sviluppo di soluzioni meccatroniche e alla facilit\u00e0 di integrazione dei propri componenti in linee gi\u00e0 esistenti, Siemens assicura un supporto costante in tutte le fasi di implementazione dell\u2019applicazione, grazie alla propria presenza capillare sul territorio. Allo stesso modo, Telmotor ha fornito tutta l\u2019esperienza di un integratore di sistemi in grado di combinare le tecnologie abilitanti l\u2019Industria 4.0 offerte da Siemens, in un\u2019applicazione dove non solo la meccanica, ma anche l\u2019elettronica per il controllo e la gestione dei parametri operativi sono fondamentali per aumentare l\u2019efficienza dell\u2019intero sistema.<\/p>\n\n\n\n

Tutto ruota attorno alla conoscenza specifica<\/h3>\n\n\n\n

Il sistema MLGA \u00e8 dunque dotato delle pi\u00f9 innovative soluzioni digitali, capaci di abilitare servizi come la manutenzione predittiva, realizzata sfruttando la piattaforma Simatic IoT2040 di Siemens in cui vengono rilevati, rielaborati e resi disponibili in Cloud tutti i parametri necessari per poter intervenire sull\u2019ottimizzazione costante della macchina evitando fermi e perdite di efficienza. Oltre a questo, il sistema MLGA si avvale della realt\u00e0 aumentata per favorire la gestione dei singoli componenti. I principali elementi che costituiscono l\u2019applicazione sono, infatti, abbinati a label che consentono all\u2019operatore di inquadrare con un device mobile, il tablet industriale Siemens ITP1000, il modello tridimensionale del componente e di tracciare analisi o effettuare rilevazioni in real-time in modo comodo e immediato. La collaborazione tra le tre realt\u00e0 rappresenta quindi un punto di partenza per quella che pu\u00f2 essere definita una collaborazione in cui l\u2019elemento messo a fattor comune non \u00e8 semplicemente il prodotto, ma l\u2019asset principale di ogni azienda: la propria conoscenza specifica.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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