Sempre fedele al proprio core-business delle \u201cmotion plastics\u201d – prodotti in polimeri autolubrificanti e resistenti all\u2019usura per applicazioni dinamiche – ogni anno igus si avventura in nuove tecnologie e nuovi settori industriali: stampa 3D per componenti con durata d\u2019esercizio calcolabile online, \u201csmart plastics\u201d intelligenti, catene portacavi con corsa di 1.000 m o cuscinetti in polimero esenti da lubrificazione con durata potenziata. E lo fa con successo, perch\u00e9 l\u2019impiego di materie plastiche ad alte prestazioni per qualsiasi tipo di applicazione in movimento continua a crescere, in tutto il mondo. Nel 2018, il fatturato complessivo del gruppo igus \u00e8 aumentato dell\u20198,5% attestandosi a 748 milioni di euro. Il 53% dei ricavi \u00e8 stato realizzato in Europa e il 31% in Asia mentre il restante 16% del fatturato proviene da America e Africa. Con 4.150 persone, anche il numero dei collaboratori \u00e8 aumentato.<\/p>\n
Con mentalit\u00e0 start-up, in nuovi settori<\/strong> Una piattaforma per la robotica e la stampa 3D<\/strong> Il laboratorio di prova, motore della crescita<\/strong> Sempre fedele al proprio core-business delle \u201cmotion plastics\u201d – prodotti in polimeri autolubrificanti e resistenti all\u2019usura per applicazioni dinamiche – ogni anno igus si avventura in nuove tecnologie e nuovi settori industriali: stampa 3D per componenti con durata d\u2019esercizio calcolabile online, \u201csmart plastics\u201d intelligenti, catene portacavi con corsa di 1.000 m o cuscinetti in polimero …<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":1271,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"om_disable_all_campaigns":false,"inline_featured_image":false,"_uf_show_specific_survey":0,"_uf_disable_surveys":false,"footnotes":""},"categories":[119],"tags":[],"class_list":["post-1270","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-economia-mercato"],"aioseo_notices":[],"aioseo_head":"\n\t\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t
\nigus cresce in modo organico ed esplora continuamente nuovi mercati come la scenotecnica o l\u2019industria dell\u2019energia solare. Nella sede principale di Colonia Porz-Lind (Germania) regna un \u201cmood\u201d da start up. \u201cGrazie a metodi di lavoro agili e strutture aperte siamo in grado di mettere in pratica rapidamente nuove idee motion plastics in team sprint\u201d, spiega Frank Blase, amministratore delegato di igus GmbH. \u201cNoi proviamo, rifacciamo, miglioriamo, finch\u00e9 l\u2019utente non riceve esattamente il prodotto che cercava e che gli permetter\u00e0 di continuare a progredire\u201d. Il risultato di questo processo dinamico \u00e8 rappresentato dalle 120 novit\u00e0 che igus quest\u2019anno presenta alla fiera di Hannover. Questi prodotti innovativi ci dimostrano che, nelle macchine, i componenti in plastica sono ormai diventati componenti high-tech. Infatti, igus utilizza le opportunit\u00e0 della digitalizzazione per presentare cuscinetti dotati di smart intelligence. Con il modulo di comunicazione icom.plus, il cliente pu\u00f2 decidere in che modo collegare i dati acquisiti. Da una versione offline per gli ambienti pi\u00f9 restrittivi fino alla completa integrazione dei dati nei server di igus che permette di ordinare automaticamente parti di ricambio: l\u2019utente \u00e8 libero di integrare e selezionare i suoi dati.<\/p>\n
\nL\u2019utilizzo dei polimeri ad alte prestazioni di igus ampliano anche le possibilit\u00e0 dell\u2019automazione low-cost. Perch\u00e9 – ricorrendo all\u2019utilizzo di componentistica o ingranaggi in plastica – \u00e8 possibile risparmiare sui costi di produzione di un robot. I robot a partire da 3.000 euro sono gi\u00e0 una realt\u00e0. Insieme ad altri 16 partner del settore, igus presenta in anteprima mondiale la piattaforma rbtx.com, che \u27a1
\nfa incontrare online fornitori e utenti su una piattaforma specializzata. All\u2019interno di questo nuovo marketplace, sar\u00e0 possibile – per il cliente – configurare robot industriali o robot di servizio completi. Lo scorso anno anche il settore della produzione additiva \u00e8 continuato a crescere. Le capacit\u00e0 della stampa 3D sono state triplicate grazie alla tecnologia di stampa SLS ed \u00e8 stata sviluppata una propria stampante ad alta temperatura per il Tribo-Filamento iglidur J350 resistente al calore. Per produrre – con queste tecnologie – componenti come ruote dentate o rulli, igus mette anche a disposizione speciali configuratori online e propone soluzioni realizzate con materiali plastici estremamente resistenti all\u2019usura. Unici al mondo: la durata d\u2019esercizio di questi componenti stampati in 3D \u00e8 calcolabile online.<\/p>\n
\nAlla base di queste innovazioni, ci sono i dati che provengono dai test condotti nel laboratorio. Solo lo scorso anno nel laboratorio sono stati sviluppati e testati oltre 264 nuovi compound in plastica. Per il settore dei cuscinetti, sono stati eseguiti pi\u00f9 di 11.300 test in oltre 50 diverse postazioni di prova. E per le catene portacavi e i cavi sono stati effettuati, nel 2018, oltre 4.100 test per un totale di pi\u00f9 di 10 miliardi di cicli. Nello stesso tempo, questo laboratorio di prova diventa sempre pi\u00f9 una \u201cfabbrica di idee\u201d per sviluppare soluzioni speciali in tribopolimeri per i pi\u00f9 svariati settori e applicazioni. Il cuscinetto iglidur Q2E, per esempio, in grado di supportare – in modo sicuro – un carico fino a 7 ton. Ideale nel settore delle macchine edili o agricole, completamente senza lubrificazione. Anche la catena portacavi E4Q, perfetta per le corse lunghe. Con la sua struttura sottile e il traversino ad apertura rapida \u00e8 leggera e facile da montare senza attrezzature particolari. \u00c8 proprio per effettuare adeguati test su corse lunghe che igus ha realizzato un nuovo impianto di prova, in esterno. Il laboratorio supera, cos\u00ec, una superficie totale di 3.800 m2.
\nI numeri parlano di crescita anche nel resto del mondo con ampliamenti e sviluppi delle capacit\u00e0 delle varie filiali per rifornire rapidamente il cliente sul posto. La filiale USA si \u00e8 ingrandita di oltre 5.000 metri quadrati arrivando a circa 19.000 metri quadrati tra uffici e produzione. In Cina si sta realizzando una nuova costruzione di 22.000 metri quadrati, progetto che sar\u00e0 pronto ad agosto. Mentre si sono ingranditi anche Brasile, India, Polonia e Thailandia, in Corea \u00e8 stato acquistato un terreno per la costruzione di una nuova filiale. Entro la fine del 2019 verr\u00e0 innalzato un grande edificio di 9.500 m2. Questa crescita – ne \u00e8 sicuro Frank Blase – \u00e8 resa possibile solo perch\u00e9 il cliente continua ad essere al centro di tutte le attivit\u00e0 dell\u2019azienda. \u201cLa domanda che fece mio padre, fondatore dell\u2019azienda, al suo primo cliente nel 1964, \u00e8 ancora molto attuale\u201d, afferma Blase. \u201cLui chiese: \u201cQual \u00e8 il particolare in plastica pi\u00f9 complesso?\u201d Oggi ai nostri clienti chiediamo:\u00a0\u201cPossiamo aiutarvi – con una proposta semplice, leggera, autolubrificante e resistente – a ridurre i vostri costi e migliorare la vostra tecnologia?\u201d\u00a0Con le motion plastics, sono sempre di pi\u00f9 le risposte e le soluzioni\u201d.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"