{"id":12644,"date":"2026-10-30T10:37:42","date_gmt":"2026-10-30T10:37:42","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/?p=12644"},"modified":"2026-10-30T10:54:17","modified_gmt":"2026-10-30T10:54:17","slug":"prima-power-la-robotica-una-leva-per-semplificare-i-processi","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/2026\/10\/prima-power-la-robotica-una-leva-per-semplificare-i-processi\/","title":{"rendered":"Prima Power: \u201cLa robotica? una leva per semplificare i processi\u201d"},"content":{"rendered":"\n

A quasi due anni dall\u2019acquisizione di SISTEC, noto integratore italiano, come \u00e8 cambiato il ruolo della robotica all\u2019interno di Prima Power<\/a>? Ne abbiamo parlato con Enrico Garino, Head of Robotics & CMO di Prima Power, durante un\u2019approfondita intervista in cui ci ha presentato strategie e punti di forza della Robotics Integration Unit e di come sia coerente con \u201cEvolve by integration\u201d, sempre pi\u00f9 fulcro dell\u2019approccio al mercato di Prima Power.<\/h2>\n\n\n\n

L\u2019acquisizione aveva l\u2019obiettivo di rafforzare le competenze di Prima Power nella robotica. A che punto \u00e8 il processo di integrazione?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

\u201cL\u2019integrazione di SISTEC<\/a><\/strong> \u00e8 partita da un presupposto molto chiaro: non volevamo semplicemente aggiungere un fornitore \u201cinterno\u201d alla nostra organizzazione, ma portare dentro Prima Power una competenza strutturale di integrazione robotica. Da questo punto di vista il percorso \u00e8 gi\u00e0 molto concreto: SISTEC \u00e8 oggi la base della nostra Robotics Integration Unit, con competenze consolidate su celle robotizzate, saldatura, handling, assemblaggio, machine tending, stacking e linee integrate con l\u2019obiettivo di trasformare la robotica da \u201copzione\u201d applicata a singole macchine a componente naturale di sistemi produttivi integrati, modulari e scalabili. \u00c8 pienamente coerente con il nostro posizionamento \u201cEvolve by integration\u201d: il valore non \u00e8 il robot in s\u00e9, ma la capacit\u00e0 di inserirlo in un processo produttivo pi\u00f9 efficiente, flessibile e controllato\u201d.<\/p>\n\n\n

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\"Grazie
Grazie all\u2019acquisizione di SISTEC, Prima Power ha rafforzato le proprie competenze nell\u2019integrazione robotica.<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n

Come si inquadra oggi il brand SISTEC nella proposta commerciale di Prima Power?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

\u201cSu questo tema ho una visione pragmatica. Nella proposta Prima Power, il cliente deve percepire un unico partner responsabile della soluzione integrata. SISTEC \u00e8 il know-how specialistico che rafforza questa proposta, non un secondo interlocutore che complica la relazione. Allo stesso tempo SISTEC mantiene una sua identit\u00e0 quando opera su progetti di integrazione robotica senza macchine Prima Power o in ambiti extra-lamiera. Questo perimetro \u00e8 stato chiarito proprio per evitare sovrapposizioni: con macchine Prima Power l\u2019offerta entra nell\u2019ecosistema Prima Power; senza macchine Prima Power o fuori dal mondo lamiera, SISTEC resta un system integrator trasversale\u201d.<\/p>\n\n\n\n

La creazione della Robotics Integration Unit ha modificato il modo di Prima Power di sviluppare soluzioni?<\/strong> <\/h3>\n\n\n
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\"Express
Express Robot Cell di Prima Power con la piegatrice elettrica eP 0520
integrata in una cella robotizzata compatta..
\u2014<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n

\u201cS\u00ec, lo ha modificato in modo importante. Prima Power era gi\u00e0 abituata a ragionare in termini di integrazione: macchine, automazione, magazzini, software, linee flessibili. Con la nostra unit\u00e0 interna di integrazione robotica questa capacit\u00e0 si estende alla robotica industriale in modo molto pi\u00f9 profondo. Oggi possiamo valutare prima e meglio la fattibilit\u00e0 di una soluzione robotizzata, il layout, la gestione dei flussi, il tipo di robot, il gripper, la logica software e il ritorno industriale dell\u2019investimento. La competenza strategica non \u00e8 \u201ccomprare un robot\u201d, perch\u00e9 i robot industriali sono piattaforme mature e disponibili sul mercato, ma trasformare un robot in una soluzione produttiva affidabile. Questo significa progettare l\u2019interazione tra robot, macchina, utensili, software, HMI, PLC, sicurezza, logistica e modalit\u00e0 operative del cliente. \u00c8 l\u00ec che si crea il vero valore. Un secondo elemento strategico \u00e8 la possibilit\u00e0 di estendere la robotica oltre la piegatura. La nostra base storica \u00e8 forte nelle celle di piegatura robotizzate, ma oggi possiamo estenderci anche alla saldatura, inclusa quella laser, all\u2019assemblaggio e in generale ai processi collegati a monte e a valle della lavorazione lamiera. Questo amplia il perimetro della nostra offerta e rafforza il nostro ruolo di partner di processo sempre pi\u00f9 completo lungo l\u2019intera catena del valore del cliente\u201d.<\/p>\n\n\n\n

Oggi come si definisce Prima Power nel mondo della robotica: costruttore di tecnologie per la lamiera capace di fornire celle robotizzate, oppure system integrator specializzato?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

\u201cDirei che siamo entrambe le cose, ma con una priorit\u00e0 precisa: restiamo un player industriale specializzato nella lavorazione della lamiera, e proprio per questo la robotica per noi ha senso quando aumenta il valore del processo lamiera. Non vogliamo diventare un system integrator generico, indistinto, che automatizza qualunque processo. La nostra forza \u00e8 la conoscenza specialistica di tecnologie, macchine, flussi produttivi ed esigenze specifiche della lavorazione della lamiera, unita alla capacit\u00e0 di integrare la robotica all\u2019interno di questo contesto. Il nostro posizionamento \u00e8 quello di un partner di integrazione industriale per la lamiera: partiamo dalle tecnologie di processo, includiamo robotica, software, automazione e service, e costruiamo soluzioni modulari e scalabili<\/strong>. Quando serve, attraverso SISTEC, possiamo anche affrontare progetti robotici pi\u00f9 trasversali, ma il cuore strategico resta l\u2019integrazione applicata allo sheet metal manufacturing\u201d.    <\/p>\n\n\n\n

Quali esigenze percepite nel mercato quando si parla di automazione e robotizzazione dei processi di lavorazione lamiera?<\/strong><\/h3>\n\n\n
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\"Prima
Prima Power ha trasformato la robotica da \u201copzione\u201d applicata a singole macchine a componente naturale di sistemi produttivi integrati, modulari e scalabili.<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n

\u201cIl mercato oggi non chiede robotica solo per \u201cfare di pi\u00f9\u201d. Sempre pi\u00f9 spesso la chiede per \u201ccontinuare a fare\u201d. Il tema della carenza di personale qualificato non \u00e8 pi\u00f9 un fenomeno temporaneo, ma un vincolo strutturale. Molte aziende investono in automazione per ridurre la dipendenza dalla disponibilit\u00e0 di competenze manuali difficili da trovare e da trattenere. Il secondo driver \u00e8 la variabilit\u00e0 produttiva. Fino a qualche anno fa la robotica era associata soprattutto a grandi volumi e pezzi ripetitivi. Oggi i clienti chiedono soluzioni capaci di gestire lotti pi\u00f9 piccoli, famiglie di pezzi, cambi frequenti e mix produttivi variabili. Questo \u00e8 possibile solo se la robotica \u00e8 supportata da programmazione offline, software adeguati, simulazione, sistemi di visione quando servono, e da un\u2019architettura di cella pensata per ridurre i tempi di setup.
Le applicazioni che vediamo crescere sono innanzitutto la piegatura robotizzata, perch\u00e9 il tema dello skill gap \u00e8 molto evidente in quell\u2019area<\/strong>. Ma stanno crescendo molto velocemente i processi a valle della piegatura come la saldatura robotizzata o l\u2019assemblaggio. In prospettiva, le applicazioni pi\u00f9 interessanti saranno quelle che collegano pi\u00f9 fasi produttive, perch\u00e9 \u00e8 l\u00ec che la robotica smette di essere una cella isolata e diventa parte di un sistema produttivo integrato\u201d.<\/p>\n\n\n\n


Il mercato della robotica corre veloce. Cobot, AGV e AMR: quali tecnologie intercettano oggi i bisogni reali dei clienti e come si traducono nell\u2019offerta Prima Power?<\/strong><\/h3>\n\n\n
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Nella foto una pressa piegatrice eP 1030 con robot di asservimento.<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n

\u201cVedo queste tecnologie con approccio selettivo. Non tutte le innovazioni che fanno notizia sono immediatamente adatte alla produzione industriale della lamiera. I cobot, ad esempio, sono interessanti dove servono flessibilit\u00e0, semplicit\u00e0 di utilizzo e interazione pi\u00f9 diretta con l\u2019operatore, ma non sempre sono la risposta giusta per applicazioni ad alta cadenza, carichi importanti o processi che richiedono tempi ciclo molto competitivi. In quei casi il robot industriale tradizionale resta spesso la scelta pi\u00f9 efficiente.
AGV e AMR sono invece molto interessanti quando si passa dalla singola cella al flusso complessivo di fabbrica. Se robotizzo una macchina ma lascio manuale e discontinua tutta la logistica dei materiali in ingresso e uscita, ho risolto solo una parte del problema. Per questo guardiamo con attenzione alla connessione tra celle robotizzate, sistemi di handling e movimentazione autonoma, soprattutto nei layout in cui il cliente vuole aumentare l\u2019autonomia produttiva senza modificare troppo il layout della fabbrica.<\/strong> La direzione \u00e8 chiara: non adottare tecnologie perch\u00e9 sono di moda, ma inserirle dove migliorano davvero continuit\u00e0, flessibilit\u00e0, ergonomia e produttivit\u00e0. La robotica utile \u00e8 quella che funziona sul turno, nel layout reale del cliente, con il suo mix produttivo e con le sue persone\u201d.<\/p>\n\n\n\n

C\u2019\u00e8 un potenziale vero per i robot umanoidi anche nella deformazione e lavorazione lamiera?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

 <\/strong>\u201c\u00c8 un tema da osservare con attenzione, ma senza confondere la ricerca e la comunicazione mediatica con la maturit\u00e0 industriale. Ritengo che per le lavorazioni principali, piegatura, saldatura, taglio, asservimento macchina ad alta ripetibilit\u00e0, il robot industriale tradizionale rester\u00e0 ancora a lungo pi\u00f9 efficiente, pi\u00f9 robusto e pi\u00f9 conveniente.
Su questi compiti non vedo l\u2019umanoide come alternativa diretta. Il potenziale, per\u00f2, esiste in un\u2019altra area: tutto ci\u00f2 che sta \u201cattorno\u201d alla cella. Penso a movimentazioni non standard, smistamento pezzi, piccoli attrezzaggi, presidio di impianti, operazioni tra postazioni non connesse o attivit\u00e0 dove oggi serve ancora una persona perch\u00e9 la fabbrica non \u00e8 stata progettata per essere completamente automatica. In questi casi, nel medio-lungo periodo, un robot umanoide potrebbe avere senso proprio perch\u00e9 \u00e8 pensato per muoversi in ambienti costruiti per l\u2019uomo.
La vera differenza non sar\u00e0 l\u2019hardware, che tender\u00e0 a diventare sempre pi\u00f9 disponibile e comparabile. Il vantaggio sar\u00e0 nella competenza applicativa: conoscere il processo lamiera, sapere quali operazioni automatizzare, quali lasciare all\u2019operatore e come far convivere tecnologie diverse in modo sicuro e produttivo. Se e quando gli umanoidi entreranno davvero in fabbrica, vincer\u00e0 chi sapr\u00e0 trasformarli in strumenti di processo, non chi li comprer\u00e0 per primo<\/strong>\u201d.<\/p>\n\n\n\n

Guardando al tuo ruolo di Head of Robotics, qual \u00e8 la sfida pi\u00f9 stimolante che stai affrontando e quale la tua priorit\u00e0?<\/strong><\/h3>\n\n\n
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\"Una
Una Express Bender EBe con dispositivo BTD
(Bend Turning Device) di Prima Power.<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n

\u201cLa sfida pi\u00f9 stimolante \u00e8 trasformare una competenza molto forte, nata in un contesto imprenditoriale e orientato al progetto speciale, in una capacit\u00e0 scalabile dentro un gruppo industriale globale. SISTEC ha un know-how applicativo importante, costruito su anni di esperienza concreta. Ora dobbiamo conservarne agilit\u00e0, velocit\u00e0 e capacit\u00e0 di personalizzazione, ma allo stesso tempo portarla dentro processi pi\u00f9 strutturati, replicabili e coerenti con gli standard di Prima Power.
La mia priorit\u00e0 \u00e8 evitare due rischi opposti. Il primo \u00e8 trattare la robotica come un mondo separato, una nicchia specialistica scollegata dal resto dell\u2019offerta.
Il secondo \u00e8 banalizzarla, riducendola a un accessorio della macchina.
La robotica deve diventare una competenza di sistema: collegata a prodotto, software, application, sales, service e operations. In pratica significa lavorare su persone, processi e architetture<\/strong>: formazione della rete vendita, standardizzazione delle interfacce, rafforzamento delle competenze software e capacit\u00e0 di delivery. Se facciamo bene questo lavoro, la robotica diventa un moltiplicatore della proposta Prima Power, non una complessit\u00e0 aggiuntiva\u201d. Sguardo al futuro: scegli una parola che secondo te definir\u00e0 la robotica in Prima Power tra 5 anni. \u201cLa parola che sceglierei \u00e8 semplificazione. Pu\u00f2 sembrare quasi controintuitivo, perch\u00e9 quando si parla di robotica si pensa spesso a qualcosa di complesso: robot, software, visione, sicurezza, layout, automazione, dati. In realt\u00e0, nei prossimi anni il vero valore della robotica sar\u00e0 proprio nella capacit\u00e0 di semplificare la vita produttiva dei clienti. Semplificare significa permettere a un\u2019azienda di gestire processi pi\u00f9 articolati con meno variabilit\u00e0, meno dipendenza da competenze difficili da trovare e pi\u00f9 continuit\u00e0 operativa. Significa trasformare celle, macchine, software e flussi logistici in soluzioni che siano pi\u00f9 facili da progettare, installare, usare e far evolvere nel tempo.
Per Prima Power questa sar\u00e0 una direzione naturale. La robotica non dovr\u00e0 essere percepita come un elemento aggiuntivo che complica l\u2019impianto, ma come una leva per rendere pi\u00f9 semplice la gestione dell\u2019intero processo produttivo: dalla programmazione alla movimentazione, dalla piegatura alla saldatura, fino alle fasi di assemblaggio e logistica. In fondo \u00e8 anche il senso pi\u00f9 concreto di \u201cEvolve by integration\u201d: integrare tecnologie diverse non per aumentare la complessit\u00e0, ma per ridurla dal punto di vista del cliente. Se tra cinque anni riusciremo a far percepire la robotica come qualcosa che rende la fabbrica pi\u00f9 semplice, pi\u00f9 flessibile e pi\u00f9 affidabile, avremo raggiunto il nostro obiettivo\u201d.<\/p>\n\n\n\n

 Sguardo al futuro: scegli una parola che secondo te definir\u00e0 la robotica in Prima Power tra 5 anni.<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

\u201cLa parola che sceglierei \u00e8 semplificazione. Pu\u00f2 sembrare quasi controintuitivo, perch\u00e9 quando si parla di robotica si pensa spesso a qualcosa di complesso: robot, software, visione, sicurezza, layout, automazione, dati. In realt\u00e0, nei prossimi anni il vero valore della robotica sar\u00e0 proprio nella capacit\u00e0 di semplificare la vita produttiva dei clienti. Semplificare significa permettere a un\u2019azienda di gestire processi pi\u00f9 articolati con meno variabilit\u00e0, meno dipendenza da competenze difficili da trovare e pi\u00f9 continuit\u00e0 operativa. Significa trasformare celle, macchine, software e flussi logistici in soluzioni che siano pi\u00f9 facili da progettare, installare, usare e far evolvere nel tempo. Per Prima Power questa sar\u00e0 una direzione naturale.
La robotica non dovr\u00e0 essere percepita come un elemento aggiuntivo che complica l\u2019impianto, ma come una leva per rendere pi\u00f9 semplice la gestione dell\u2019intero processo produttivo<\/strong>: dalla programmazione alla movimentazione, dalla piegatura alla saldatura, fino alle fasi di assemblaggio e logistica.
In fondo \u00e8 anche il senso pi\u00f9 concreto di \u201cEvolve by integration\u201d: integrare tecnologie diverse non per aumentare la complessit\u00e0, ma per ridurla dal punto di vista del cliente. Se tra cinque anni riusciremo a far percepire la robotica come qualcosa che rende la fabbrica pi\u00f9 semplice, pi\u00f9 flessibile e pi\u00f9 affidabile, avremo raggiunto il nostro obiettivo\u201d.<\/p>\n\n\n\n

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\"La
La piegatrice FBe2720 Fast Bend di Prima Power integrata in una cella robotizzata con robot antropomorfo a sei assi.<\/figcaption><\/figure>\n<\/figure>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Enrico Garino, Head of Robotics & CMO di Prima Power, presenta strategie e punti di forza della Robotics Integration Unit di Prima Power.<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":12646,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"om_disable_all_campaigns":false,"inline_featured_image":false,"_uf_show_specific_survey":0,"_uf_disable_surveys":false,"footnotes":""},"categories":[165],"tags":[723,1249,83,3943,137,2017,193,4276],"class_list":["post-12644","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-robotica-automazione","tag-agv","tag-amr","tag-cobot","tag-enrico-garino","tag-piegatura","tag-piegatura-robotizzata","tag-prima-power","tag-robot-umanoidi"],"aioseo_notices":[],"aioseo_head":"\n\t\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t