{"id":12103,"date":"2026-05-25T09:35:39","date_gmt":"2026-05-25T09:35:39","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/?p=12103"},"modified":"2026-05-25T09:35:41","modified_gmt":"2026-05-25T09:35:41","slug":"tiesse-robot-50-anni-che-hanno-trasformato-la-saldatura-robotizzata","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/2026\/05\/tiesse-robot-50-anni-che-hanno-trasformato-la-saldatura-robotizzata\/","title":{"rendered":"Tiesse Robot, 50 anni che hanno trasformato la saldatura robotizzata"},"content":{"rendered":"\n

Nel 1976, quando la robotica era quasi fantascienza, nasceva in Italia un progetto destinato a ridefinire i confini dell\u2019automazione industriale. Cinquant\u2019anni dopo, la bresciana Tiesse Robot, oggi parte del gruppo nipponico Kawasaki, racconta una storia di visione, innovazione e di un ponte teso tra il codice digitale e l\u2019acciaio rovente.<\/h2>\n\n\n\n

Nel silenzio di un ufficio tecnico, il Digital Twin appare impeccabile: ogni incastro \u00e8 millimetrico, ogni superficie \u00e8 pura astrazione geometrica. Ma una volta varcata la soglia dell\u2019officina, la realt\u00e0 impone le sue leggi. Far combaciare quella perfezione virtuale con la realt\u00e0 del giunto di saldatura \u00e8 la grande sfida dell\u2019industria moderna. \u00c8 in questo solco tra l\u2019ideale e il reale che si muove Tiesse Robot<\/a><\/strong>. Con una storia che celebra quest\u2019anno il traguardo dei cinquant\u2019anni<\/strong>, l\u2019azienda agisce come un interprete tecnologico capace di tradurre la precisione del codice nella forza dell\u2019automazione pesante. Per celebrare questo importante traguardo, l\u2019azienda bresciana ha aperto le sue porte della sede di Visano per un open house il 9 e il 10 aprile per mostrare demo e applicazioni legate in particolare al mondo della saldatura robotizzata e alla lavorazione della lamiera.<\/p>\n\n\n\n

Il primo robot non si scorda mai<\/h3>\n\n\n\n

Le radici di questa avventura affondano nel 1976, con la nascita di TECNOMECC<\/strong> in provincia di Brescia. Erano anni pionieristici in cui la robotica era quasi fantascienza, eppure la visione era gi\u00e0 nitida. La vera svolta arriv\u00f2 agli inizi degli anni Ottanta con l\u2019incontro con l\u2019Unimate<\/strong>, il primo robot industriale al mondo: una macchina idraulica nata da un\u2019intuizione americana, che Kawasaki Robotics ebbe la lungimiranza di acquisire per traghettare la robotica verso l\u2019era del silicio. Nel 1987 nasce SIROBOT<\/strong> per la distribuzione dei robot Kawasaki poi nel 1992 nasce Tiesse Robot con la fusione delle 2 precedenti aziende e con l’ingresso di Kawasaki<\/a><\/strong>. Quella che era nata come una realt\u00e0 d\u2019eccellenza italiana \u00e8 diventata, nell\u2019ottobre 2023, parte integrante del gruppo Kawasaki a tutti gli effetti. <\/p>\n\n\n\n

Una parabola evolutiva che ha trasformato il braccio idraulico degli esordi in un sistema nervoso digitale di straordinaria complessit\u00e0. \u201cL\u2019Unimate non \u00e8 stato solo una macchina, ma il punto zero di una rivoluzione: il momento in cui abbiamo smesso di guardare all\u2019automazione come a un sistema di ingranaggi per iniziare a vederla come un\u2019estensione dell\u2019intelligenza umana<\/strong>\u201d, ha commentato Dario Dapr\u00e0<\/strong>, Tecnico Commerciale di Tiesse Robot.<\/p>\n\n\n\n

Software proprietario: la vera rivoluzione \u00e8 \u201cfatta in casa\u201d<\/h3>\n\n\n\n

In un\u2019epoca dominata da soluzioni \u201cper tutti\u201d e piattaforme universali, Tiesse Robot ha scelto la strada della sovranit\u00e0 tecnologica, sviluppando internamente il TS Weld Simulator<\/strong>. Si tratta di una piattaforma proprietaria che garantisce controllo totale e personalizzazione estrema, in grado di affrontare scenari dove la programmazione tradizionale fallirebbe inevitabilmente. Si pensi al cladding (la saldatura di riporto) dove il sistema deve gestire migliaia di punti per cicli continui. <\/p>\n\n\n\n

In questi contesti, la simulazione <\/strong>\u00e8 pressocch\u00e9 indispensabile. La flessibilit\u00e0 del codice proprietario apre orizzonti inaspettati: \u00e8 possibile simulare persino il cablaggio, modellando il comportamento dinamico dei cavi elettrici, o il food picking con robot delta a cinematica parallela. Ma il vantaggio pi\u00f9 immediato per le imprese \u00e8 quello della continuit\u00e0 produttiva<\/strong>: si programma il nuovo lotto in ufficio mentre il robot sta ancora lavorando al precedente. Questo significa zero fermi impianto, validazione delle traiettorie in ambiente virtuale sicuro, e la capacit\u00e0 di sviluppare algoritmi su misura per ogni cliente<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n

Colmare il gap tra virtuale e fisico<\/h3>\n\n\n
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\"Dario
Dario Dapr\u00e0 mentre racconta la storia di Tiesse Robot durante la presentazione dell\u2019Open House.<\/em><\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n

Per quanto sofisticato, un robot privo di sensori \u00e8 fondamentalmente cieco: eseguirebbe una traiettoria perfetta anche se il pezzo si fosse spostato di dieci centimetri. Per gestire l\u2019imprevisto della materia, Tiesse Robot ha sviluppato un sistema integrato di percezione<\/strong> che combina tre tecnologie complementari. Il Touch Sensing<\/strong> sfrutta il filo di saldatura come una sonda elettrica: prima di iniziare il lavoro, il robot \u201ctocca\u201d il pezzo per identificarne la posizione esatta. I profilometri laser<\/strong>, veri occhi digitali, scansionano il giunto in tempo reale correggendo la traiettoria prima ancora che l\u2019arco si accenda. Infine, il Seam Tracking<\/strong>, o Real Time Path Modification (RTPM), permette al robot di sentire il giunto attraverso le variazioni della corrente d\u2019arco durante il pendolamento: se la sinusoide della corrente si sbilancia, il sistema capisce di essere fuori asse e corregge la rotta istantaneamente.<\/p>\n\n\n\n

L\u2019occhio del robot: la potenza del laser blu<\/h3>\n\n\n\n

La collaborazione con Keyence <\/strong>ha portato la visione artificiale applicata alla saldatura a un livello superiore, grazie all\u2019adozione del laser blu<\/strong>. A differenza del tradizionale laser rosso, la lunghezza d\u2019onda pi\u00f9 corta del blu garantisce precisione micrometrica e elevata stabilit\u00e0 su materiali riflettenti o particolarmente critici. Il problema principale nei giunti a V \u00e8 il cosiddetto \u201ceffetto palla da biliardo\u201d: il raggio laser rimbalza sulle pareti metalliche generando falsi segnali sul sensore. <\/p>\n\n\n\n

La tecnologia sviluppata da da Keyence neutralizza questo rumore attraverso una doppia polarizzazione<\/strong> e un sistema HDR a singola acquisizione<\/strong>. In questo modo, 64.000 profili al secondo vengono catturati con un\u2019unica emissione laser, ad alta velocit\u00e0 e in modo da consentire di identificare difetti invisibili come i pinholes (inclusioni d\u2019aria) o micro-discontinuit\u00e0 nel cordone di saldatura.<\/p>\n\n\n\n

Verso la personalizzazione totale<\/h3>\n\n\n\n

Il futuro della robotica industriale non abita (solo) in una cella standard. Tiesse Robot progetta e ingegnerizza internamente l\u2019intera catena cinematica<\/strong>: dalle rotaie aeree che muovono il robot su assi X, Y e Z per coprire aree fino a trenta metri, ai posizionatori massicci capaci di ruotare pezzi da ottanta tonnellate con la delicatezza di un meccanismo di orologeria. Questa capacit\u00e0 di costruire attorno all\u2019esigenza ribalta il paradigma tradizionale: non \u00e8 il cliente a doversi adattare alla macchina, ma \u00e8 l\u2019impianto a essere cucito sulla geometria del manufatto. Che si tratti di carpenteria pesante o di componenti aeronautici, l\u2019approccio \u00e8 sempre lo stesso: massima personalizzazione, zero compromessi.<\/p>\n\n\n\n

Quando la tecnologia ha bisogno dell\u2019uomo<\/h3>\n\n\n\n

In cinquant\u2019anni si \u00e8 passati dalla forza idraulica dell\u2019Unimate alla sensibilit\u00e0 del laser blu, dalla programmazione manuale alla potenza predittiva del TS Weld Simulator. Un viaggio che ha ridefinito i confini di ci\u00f2 che \u00e8 possibile fare con acciaio, corrente e codice. Eppure, pi\u00f9 la tecnologia corre verso l\u2019autonomia, pi\u00f9 emerge il valore irrinunciabile del service e della presenza umana<\/strong>. Gli impianti sono organismi complessi che necessitano di manutenzione, aggiornamenti e di quella capacit\u00e0 tutta umana di governare l\u2019imprevisto. Mentre la digitalizzazione avanza inarrestabile, resta una domanda aperta e urgente: in un mondo dove il software pu\u00f2 simulare ogni variabile, quanto valore daremo alla capacit\u00e0 dell\u2019uomo di gestire l\u2019entropia della materia reale? La risposta di Tiesse Robot, da mezzo secolo, \u00e8 scritta in quel ponte perfetto tra il codice e l\u2019acciaio. Un ponte che nessuna simulazione, per quanto precisa, potr\u00e0 mai sostituire del tutto.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Nel 1976, quando la robotica era quasi fantascienza, nasceva in Italia un progetto destinato a ridefinire i confini dell\u2019automazione industriale. Cinquant\u2019anni dopo, la bresciana Tiesse Robot, oggi parte del gruppo nipponico Kawasaki, racconta una storia di visione, innovazione e di un ponte teso tra il codice digitale e l\u2019acciaio rovente.<\/p>\n","protected":false},"author":3,"featured_media":12104,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"om_disable_all_campaigns":false,"inline_featured_image":false,"_uf_show_specific_survey":0,"_uf_disable_surveys":false,"footnotes":""},"categories":[165],"tags":[1311,135,1396,320],"class_list":["post-12103","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-robotica-automazione","tag-kawasaki","tag-open-house","tag-saldatura-robotizzata","tag-tiesse-robot"],"aioseo_notices":[],"aioseo_head":"\n\t\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t