Una visione integrata della lavorazione della lamiera<\/h3>\n\n\n\n
La strategia di AMADA si fonda su un principio cardine: concepire la produzione come un flusso unico e interconnesso<\/strong>. Secondo la filosofia “Crescere Insieme Ai Nostri Clienti”, la qualit\u00e0 del prodotto finale non \u00e8 casuale, ma il risultato di una perfetta armonia tra le singole fasi di lavorazione.<\/p>\n\n\n\n Come spiegato da Paolo Gazzola<\/strong>, divisione Sales, il percorso ideale \u00e8 una sequenza logica in cui ogni passaggio abilita il successo del successivo. \u201cL’intero processo parte da una programmazione ottimizzata<\/strong> che, ad esempio, gestisce con precisione la distruzione degli sfridi interni al fine di prevenire collisioni e fermi macchina. Questa prima fase assicura un taglio efficiente, che \u00e8 la premessa indispensabile per ottenere una piega precisa. A sua volta, una piega accurata garantisce i migliori accostamenti possibili tra le parti, condizione essenziale per raggiungere una saldatura di altissima qualit\u00e0\u201d.<\/p>\n\n\n\n Questo modello integrato \u00e8 progettato per risolvere le sfide quotidiane<\/strong> dominate da un\u2019infinit\u00e0 di variabili. \u201cAnche dettagli apparentemente minori, come i residui di colla della pellicola protettiva durante la saldatura, vengono gestiti tramite l’incisione laser della pellicola stessa nelle zone critiche. L’integrazione stretta tra le fasi di taglio, piega e saldatura, governata da software avanzati, mira a ridurre drasticamente queste incertezze, garantendo ripetibilit\u00e0 e costanza\u201d. L’elemento che dirige questa visione, trasformando i dati in decisioni operative, \u00e8 la piattaforma software LIVLOTS. <\/p>\n\n\n\n Presentato da Luca Mulazzi<\/strong>, Software Leader in AMADA Italia, LIVLOTS (Live Variable Lot Production System)<\/strong> \u00e8 la risposta all’esigenza di digitalizzazione e controllo totale della produzione in tempo reale. Progettato per integrarsi perfettamente con la suite software VPSS 4ie, LIVLOTS fornisce una gestione centralizzata delle operazioni produttive<\/strong>, permettendo alle aziende di monitorare ogni fase del processo e di intervenire in maniera tempestiva per ottimizzare le performance. Pi\u00f9 che un semplice software, \u00e8 il cuore della smart factory ed \u00e8 caratterizzato da una struttura modulare e flessibile che permette di rispondere alle esigenze specifiche di ogni azienda nella gestione delle operazioni e dei flussi di lavoro. Questa struttura modulare garantisce una soluzione personalizzata, capace di crescere ed evolvere insieme all\u2019azienda che lo utilizza, migliorando costantemente la gestione delle operazioni e l\u2019efficienza produttiva. I moduli si dividono in due gruppi: LIVLOTS for Shop Floor e LIVLOTS for Office<\/strong>.<\/p>\n\n\n Il primo comprende i moduli: JOB <\/strong>gestisce i dati degli ordini dall’ERP e traccia l’avanzamento della produzione; PLACE <\/strong>ottimizza le operazioni logistiche facilitando il processo di sorting dopo la fase di taglio; VIEW <\/strong>consente di ottenere una visione in tempo reale delle operazioni di produzione; CHECK<\/strong> ottimizza il processo consentendo di registrare in modo completo e dettagliato tutte le informazioni relative al controllo qualit\u00e0; infine il modulo DOCUMENT <\/strong>funge da archivio centralizzato per tutti i documenti relativi alla produzione. <\/p>\n\n\n\n All\u2019interno di LIVLOTS for Office sono invece proposti: PLAN<\/strong>, il modulo che supporta la pianificazione della produzione anticipando e prevenendo rallentamenti attraverso una previsione accurata del carico di lavoro; COST <\/strong>fornisce informazioni dettagliate sui costi di produzione effettivi e sulle prestazioni; ORDER <\/strong>gestisce la registrazione degli ordini, l’inventario, gli acquisti e le spedizioni; e infine HISTORY<\/strong> che tiene traccia di tutte le attivit\u00e0 di produzione, fornendo informazioni tracciabili sulla produzione e sui risultati dei pezzi. Disponibile anche il modulo QUOTE <\/strong>che crea preventivi accurati utilizzando metodi parametrici, dati di produzione o pezzi simili, con una stima precisa dei costi grazie all’integrazione con VPSS 4ie Suite. <\/p>\n\n\n\n L’obiettivo di AMADA \u00e8, anche grazie all\u2019intelligenza artificiale, rendere LIVLOTS un vero direttore di produzione digitale che coordina ed esalta le lavorazioni in cui sono impiegate le varie tecnologie AMADA, come le piegatrici che sono state protagoniste durante l\u2019Open House.<\/p>\n\n\n\n L’area espositiva dell’Open House ha offerto ai partecipanti una panoramica completa delle soluzioni AMADA, con particolare enfasi sul processo di piegatura<\/strong>. Danilo Fanaletti<\/strong> del Dipartimento Engineering ha presentato agli ospiti due innovative isole di piegatura<\/strong>, mettendo in luce le diverse innovazioni dell’azienda, tra cui la versatile serie di piegatrici HRB e le pi\u00f9 avanzate piegatrici completamente elettriche EGB.<\/p>\n\n\n\n Durante l’evento, i visitatori hanno avuto modo di osservare la piegatrice completamente elettrica AMADA EGB-ATCe<\/strong> in azione, impegnata nella lavorazione di un componente in acciaio di notevole interesse. Questa dimostrazione ha messo in luce le sue principali innovazioni, tra cui la meccanica posteriore a tre punti di appoggio e l’integrazione di vari dispositivi smart, tra cui il display HMI con realt\u00e0 aumentata e il sistema di misurazione automatica dell’angolo, pensati per migliorare l’interazione e la precisione. La natura interamente elettrica della EGB-ATCe \u00e8 un elemento chiave, in quanto riduce significativamente sia le esigenze di manutenzione che i downtime. Un ulteriore vantaggio prestazionale \u00e8 offerto dal sistema di compensazione dinamico asimmetrico<\/strong>, che garantisce all’operatore la capacit\u00e0 di eseguire piegature accurate e precise in ogni punto del piano di lavoro. Un’innovazione tecnologica fondamentale e trasversale a diverse soluzioni AMADA \u00e8 il sistema ATC (Automatic Tool Changer) <\/strong>che consente un cambio utensili completamente automatico, riducendo drasticamente i tempi di setup. In questo modo, l’operatore viene sollevato da complesse operazioni manuali, trasformando i tempi che sarebbero altrimenti ‘morti’ in tempo effettivamente produttivo.<\/p>\n\n\n Un plus fondamentale delle soluzioni AMADA per la piegatura \u00e8 la loro eccezionale facilit\u00e0 d’uso<\/strong>, un aspetto cruciale in un mercato del lavoro che fatica a reperire personale specializzato. Le piegatrici AMADA sono state specificamente progettate per essere intuitive grazie all’efficace controllo numerico AMNC 4ie<\/strong> e alla possibilit\u00e0 di programmazione offline fornita dal software VPSS 4ie. \u00c8 proprio questa sinergia tra un hardware all’avanguardia e un software intelligente che definisce e delinea la manifattura del futuro.<\/p>\n\n\n\n Il messaggio chiave emerso dall’Open House di AMADA \u00e8 inequivocabile: il futuro della<\/strong> lavorazione della lamiera<\/strong> risiede in un ecosistema produttivo integrato. Questo sistema garantisce risultati ottimali solo quando ogni singola fase del processo \u00e8 gestita da tecnologie all’avanguardia, capaci di assicurare prodotti di qualit\u00e0 ineccepibile. \u00c8 perci\u00f2 cruciale che ogni passaggio della lavorazione di un particolare in lamiera – dal blanking alla piegatura, fino alla saldatura – venga eseguito con macchinari che combinano efficienza, precisione, finiture impeccabili ed elevato grado di automazione. Queste sono le caratteristiche distintive delle soluzioni AMADA, con le presse piegatrici in primo piano all’Open House.<\/p>\n\n\n\n AMADA raggiunge questi standard elevati<\/strong> grazie a innovazioni come l’Automatic Tool Changer (ATC), il sistema di cambio utensili completamente automatizzato, e il Controllo Numerico AMNC 4ie, fondamentali per una gestione operativa superiore. Per le aziende, questo approccio si traduce in vantaggi strategici che vanno ben oltre la semplice produttivit\u00e0. Significa acquisire la flessibilit\u00e0 e la reattivit\u00e0 indispensabili per competere efficacemente in un mercato che esige lotti sempre pi\u00f9 piccoli, massima personalizzazione e tempi di consegna estremamente rapidi. L’innovazione proposta da AMADA crea processi di lavorazione della lamiera dove la tecnologia non \u00e8 solo un supporto, ma il motore di un ambiente produttivo pi\u00f9 efficiente, connesso e, di conseguenza, significativamente pi\u00f9 competitivo.<\/p>\n\n\n\n <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" A fine novembre AMADA Italia ha organizzato un Open House non solo per mostrare le innovazioni della propria gamma di soluzioni per la piegatura, ma anche per condividere i vantaggi di integrare questa lavorazione in un processo produttivo completo, una smart factory in cui sfruttare a pieno le possibilit\u00e0 del software LIVLOTS, il cervello digitale e modulare in grado di efficientare tutto il processo di lavorazione della lamiera.<\/p>\n","protected":false},"author":3,"featured_media":11622,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"om_disable_all_campaigns":false,"inline_featured_image":false,"_uf_show_specific_survey":0,"_uf_disable_surveys":false,"footnotes":""},"categories":[105],"tags":[465,135,137,309],"class_list":["post-11621","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-piegatura","tag-amada","tag-open-house","tag-piegatura","tag-smart-factory"],"aioseo_notices":[],"aioseo_head":"\n\t\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\tUn direttore di produzione digitale per la smart factory<\/h3>\n\n\n\n
![\"L\u2019Open](\"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/piegatura_amada.jpg\")
piegatura di un particolare in acciaio, qui mostrato da Danilo Fanaletti di AMADA Italia.<\/em><\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\nL’innovazione AMADA nella piegatura<\/h3>\n\n\n\n
![\"Il](\"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/amada_coc.jpg\")
e performante il processo di piegatura.<\/em><\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\nVerso processi produttivi sempre pi\u00f9 smart e integrati<\/h3>\n\n\n\n