{"id":11451,"date":"2025-11-14T14:13:49","date_gmt":"2025-11-14T14:13:49","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/?p=11451"},"modified":"2025-11-14T14:13:49","modified_gmt":"2025-11-14T14:13:49","slug":"zini-e-libellula-quando-lesperienza-incontra-linnovazione","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/2025\/11\/zini-e-libellula-quando-lesperienza-incontra-linnovazione\/","title":{"rendered":"Zini e Libellula: quando l’esperienza incontra l’innovazione"},"content":{"rendered":"\n

La carpenteria Zini Srl di Sommariva del Bosco (Cuneo) dimostra come l’investimento in tecnologie produttive, come il taglio laser e il software CAD\/CAM Libellula, ottimizzi e potenzi il know-how acquisito in anni di esperienza.<\/h2>\n\n\n\n

La storia di Zini Srl <\/strong>nella carpenteria metallica inizia a Sommariva del Bosco (Cuneo) nel 1961 per iniziativa di Gianni Zini, insieme a i due fratelli Carlo e Iames. La piccola ditta individuale cresce e si sviluppa sotto il profilo tecnologico e delle risorse umane. Il grande impulso arriva dal settore dell\u2019automobile, e l\u2019azienda si espande<\/strong> con filiali anche al sud. Oggi il settore automotive sta attraversando una fase di radicale trasformazione <\/strong>e ci\u00f2 si riflette nelle sue dinamiche produttive, con effetti anche sull\u2019attivit\u00e0 di Zini che oggi non ha pi\u00f9 questo comparto come principale riferimento. L\u2019esperienza sviluppata in quell\u2019indotto si \u00e8 per\u00f2 trasferita verso altri settori; molti clienti storici, riconvertiti a nuove produzioni provenendo dall\u2019auto, continuano a servirsi di Zini anche nella loro nuova veste. Per esempio, chi costruisce sistemi di avvitatura richiede sempre attrezzi simili da utilizzare in altri campi, cos\u00ec come i manipolatori, nei quali l\u2019azienda piemontese aveva maturato grandi competenze nei decenni trascorsi. Inoltre, per fornire prodotti sempre pi\u00f9 competitivi e di qualit\u00e0 superiore, Zini ha attivato strette collaborazioni con diverse aziende per creare sinergie e operare in diversi settori,\u00a0anche grazie a nuovi investimenti in macchinari e tecnologie informatiche<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n

Certificazioni e attestati, garanzie di qualit\u00e0<\/h3>\n\n\n
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\"Zini
Zini realizza anche attrezzature in metallo per assemblaggio
di particolari, in questo caso plance.<\/em><\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n

Abbiamo visitato l\u2019azienda Zini per capire meglio come la sua evoluzione anche per quanto riguarda le tecnologie produttive, in termini quindi di macchinari e di software. \u00c8 Davide Panetto<\/strong>, che nella ditta Zini ama definirsi \u201ccantierista\u201d perch\u00e9 la sua attivit\u00e0 \u00e8 rivolta principalmente alla installazione dei manufatti sul campo, che ci d\u00e0 una panoramica sull\u2019offerta attuale dell\u2019azienda<\/strong>. \u201cCi sono clienti che chiedono solo la fornitura e poi provvedono da soli all\u2019installazione, altri che invece preferiscono il servizio chiavi in mano. Il nostro assortimento comprende passerelle aeree, colonnati di sostegno, travature, ripari aerei e antinfortunistici, trasportatori aerei, trasportatori a terra, ma anche installazioni di paranchi a colonna e sospesi dei principali produttori, per non dire delle attrezzature per assemblaggio di particolari, calibri di controllo, ganci sollevamento e strumenti specifici su richiesta. In quest\u2019ultimo caso, dopo un accurato studio di fattibilit\u00e0, progettiamo e realizziamo il prodotto in stretta collaborazione con il cliente\u201d.<\/p>\n\n\n\n

Da oltre dieci anni l\u2019azienda piemontese \u00e8 in possesso della norma EN 1090<\/strong>, in base alla quale tutti i prodotti possono esibire la marcatura CE. Questa, oltre a consentire il transito degli elementi in questione su tutto il territorio della Comunit\u00e0 Europea, rappresenta una importante garanzia per l\u2019acquirente, che avr\u00e0 la certezza di adottare un prodotto sicuro e rigidamente controllato<\/strong>. Il personale, d\u2019altro canto, vanta attestati che ne testimoniano l\u2019abilitazione allo svolgimento delle mansioni (saldatura, lavori in quota, conduzione di mezzi di trasporto, movimentazione carichi). Tutti i progetti sono di norma realizzati nell\u2019officina interna, collaudati e installati; comunque, sia la materia prima in ingresso, sia materiali gi\u00e0 lavorati, tutti provengono da aziende certificate a loro volta. Gli spessori principali lavorati in Zini sono 5, 10, 20 mm di acciaio S275, ma si lavora anche ottone e lamiera zincata fino a 2 mm; solitamente i lotti di produzione sono di piccole dimensioni, spesso si costruiscono prototipi su misura.<\/p>\n\n\n\n

La svolta dell\u2019automazione<\/h3>\n\n\n\n

Nella carpenteria metallica tagli e fori sono all\u2019ordine del giorno; quando occorre servirsi di aziende esterne per realizzarli si va incontro a ritardi, imprevisti e comunque a dilatazione dei tempi. Ecco quindi che Zini, dopo una rapida indagine di mercato, ha deciso di acquistare una macchina per operare pi\u00f9 efficacemente sulla lamiera. \u00c8 stata scelta una macchina per il taglio laser<\/strong>, ritenuta pi\u00f9 precisa rispetto ad altre tipologie: \u201cLa presenza di una macchina in officina sempre pronta per le necessit\u00e0 produttive ci offre molti vantaggi \u2013 spiegano i titolari – al di l\u00e0 della disponibilit\u00e0 immediata di una piastra forata o di una flangia che prima si ordinavano a contoterzisti esterni, oppure erano costruite da noi manualmente e anticipatamente in una certa quantit\u00e0 in magazzino basandosi sullo storico. Oggi invece lavoriamo per commessa<\/strong>: taglio e fori avvengono just in time, con miglioramento dei tempi, della qualit\u00e0 e della tipologia di prodotto: possiamo eseguire smussi e raccordi ed eliminare spigoli vivi con una facilit\u00e0 non paragonabile rispetto a lavorazioni manuali. Anche i preventivi sono molto pi\u00f9 veloci da portare a termine e decisamente meno aleatori perch\u00e9 tutti i lavori sono eseguiti internamente. Altra considerazione: in un\u2019azienda piccola come la nostra l\u2019adozione di un macchinario importante \u00e8 un sintomo positivo di investimento, sia per i clienti, sia per gli addetti in officina. Inoltre, con le interconnessioni della macchina si concretizzano anche le direttive di Industria 4.0<\/strong>\u201d. <\/p>\n\n\n

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\"Da
Da sinistra: Diego Panetto, Davide Panetto e Mauro Zini di Zini srl.<\/em><\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n

Insieme alla macchina, un ruolo importante \u00e8 svolto dal software a corredo, il sistema Libellula.CUT<\/strong> della omonima software house specializzata nel campo della lamiera, cui propone una serie di prodotti e soluzioni all\u2019avanguardia, dal tradizionale Cad\/Cam alla ottimizzazione del taglio, alla gestione di tutta la produzione. Libellula<\/a><\/strong>, che ricordiamo avere sede a Cherasco in provincia di Cuneo, vanta oltre 35 anni di costante evoluzione e crescita; oggi \u00e8 una realt\u00e0 globale presente con filiali dirette o distributori locali in numerosi paesi nel mondo. \u00a0\u00a0<\/p>\n\n\n\n

Un software specializzato<\/h3>\n\n\n\n

Proseguiamo il nostro viaggio all\u2019interno di Zini incontrando Diego Panetto<\/strong>, che si occupa in prima persona di realizzare i programmi di taglio laser dei componenti, e Mauro Zini<\/strong>, che si occupa della parte tecnico\/commerciale. \u201cIl disegno viene eseguito in Autocad \u2013 ci spiegano – mentre nel software Libellula mettiamo in opera gli aggiustamenti, data la sua abilit\u00e0 nel riconoscere eventuali errori e incongruit\u00e0 di quote. Il modulo Order <\/strong>\u00e8 molto utile in tante commesse, aiutando l\u2019operatore nell\u2019avere in tempo reale un quadro completo e aggiornato circa i pezzi da produrre o progettare. Il modulo Storage<\/strong> \u00e8 usato essenzialmente per la gestione degli sfridi. Qui il salto con la procedura manuale \u00e8 stato davvero enorme. Noi non produciamo uno sfrido standard sul quale fare previsioni; inoltre, essendo costantemente alle prese con spessori differenti su una stessa struttura, prima i tempi si dilatavano e si ingombrava il magazzino per caricare e scaricare pezzi avanzati in base allo spessore. Oggi, dopo il nesting automatico, gli sfridi vengono salvati e poi riutilizzati con una efficienza ben maggiore, dato che ogni pezzo reca con s\u00e9 tutte le informazioni e le specifiche (tipo di lamiera, fornitore, dati geometrici). Il rapporto con Libellula \u00e8 sempre stato eccellente, si sono dimostrati sempre molto disponibili, veloci e precisi nelle risposte. Il bilancio \u00e8 assolutamente e nettamente positivo<\/strong>\u201d. \u00a0\u00a0<\/p>\n\n\n

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\"Oggi
Oggi Zini esegue lavorazioni di taglio laser di ogni tipologia.<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n

Un altro modulo che la ditta Zini ha appena iniziato a utilizzare \u00e8 il Libellula.VISIO<\/strong>, ma sono solo alle prime esperienze. L\u2019applicazione consente la pianificazione automatizzata e il monitoraggio di tutti i processi di lavorazione con accesso immediato a tutti i dati essenziali di produzione e delle macchine (carico, stato dell\u2019ordine, scadenze). Il sistema riceve la coda di programmi da eseguire sulla singola macchina con la priorit\u00e0 definita dal sistema centrale, ma l\u2019operatore pu\u00f2 variarne le priorit\u00e0 in funzione delle necessit\u00e0.<\/p>\n\n\n\n

Verso il futuro<\/h3>\n\n\n\n

Sempre pi\u00f9 spesso i progetti dei clienti arrivano nel formato 3D<\/strong>: \u201cSi tratta di una tendenza ormai evidente: \u00e8 diventato questo il modo in cui le aziende progettano \u2013 spiegano in Zini – Molti non si preoccupano di fornirci i disegni, lasciando a noi il compito di ricavarli per procedere con le lavorazioni. Spesso non tengono conto della fattibilit\u00e0 produttiva, per esempio collocando una vite in una posizione difficile; spetta a noi suggerire eventuali alternative. Il nostro prossimo passo sar\u00e0 sicuramente in questa direzione, organizzandoci per gestire progetti in formato 3D\u201d.<\/p>\n\n\n\n

Riguardo gli altri sviluppi futuri dell\u2019azienda, la titolare Patrizia Zini<\/strong> non ha dubbi: \u201cVogliamo dedicarci maggiormente allo sviluppo delle competenze dei dipendenti<\/strong>, programmando vari corsi formativi su base regolare. La conoscenza completa e approfondita dei materiali e dei processi \u00e8 fondamentale nel mercato odierno sempre pi\u00f9 competitivo. \u00c8 inoltre indispensabile ottenere certificazioni, anche selezionando i fornitori in base ad esse. Siamo certi che queste qualifiche avranno sempre pi\u00f9 importanza e possono fare la differenza; gi\u00e0 ci sono settori in cui \u00e8 quasi impossibile lavorare senza di esse. Il nostro vantaggio\/svantaggio \u00e8 di non avere un prodotto specifico per un dato settore, e quando costruiamo uno speciale attrezzo di presa, i costi di progettazione e certificazione ricadono sull\u2019unico manufatto in questione; se noi ne costruissimo mille, i costi si spalmerebbero su un numero molto maggiore! Ma \u00e8 una via obbligata, la costruzione su misura \u00e8 una nostra prerogativa da valorizzare<\/strong>\u201d.<\/p>\n\n\n\n

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