Qualit\u00e0 e flessibilit\u00e0<\/strong><\/h3>\n\n\n\n![\"\"](\"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/wp-content\/uploads\/2025\/07\/02-Akyapak-Beam-Drill-Line-Countersinking.jpg\")
Grazie al cambio utensili automatico, \n3 ADM 1200 \u00e8 in grado di eseguire numerose lavorazioni, compresa la svasatura.<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n
Tra questi, vi \u00e8 la Akyapak il cui recente accordo di rappresentanza affonda le sue radici, come afferma Elena Farina, \u201cin una chiara motivazione: offrire alle carpenterie italiane una valida alternativa, tecnologicamente avanzata e accessibile, a un mercato presidiato da pochi costruttori storici, cio\u00e8 quello delle lavorazioni delle travi in acciaio\u201d. Infatti, nel cuore dell\u2019alleanza COMAF – Akyapak
c\u2019\u00e8 il nuovo centro di lavoro per travi 3 ADM 1200, destinato a rappresentare sul mercato una soluzione competitiva e versatile per il trattamento a freddo dei profilati in acciaio. \u201cIl costruttore turco, con 4 filiali in USA, Russia, Regno Unito e una diffusa rete di punti di assistenza in un centinaio di Paesi \u2013 prosegue Farina – \u00e8 un\u2019azienda storica con una esperienza di oltre mezzo secolo e con la quale avevamo gi\u00e0 avuto rapporti di collaborazione per la commercializzazione delle loro macchine per la lavorazione della lamiera. Recentemente ci siamo riavvicinati e, lo scorso anno, abbiamo deciso di riattivare la collaborazione nella convinzione che il loro centro di lavoro per travi 3 ADM 1200 possa essere un\u2019ottima macchina per il mercato italiano, in una nicchia dove gli utilizzatori possono scegliere solo tra un numero ridotto di alternative.\u201d Oggi, le soluzioni di Akyapak, realizzate interamente all\u2019interno dell\u2019azienda turca, si sono affermate anche in segmenti di mercato pi\u00f9 tecnici e di nicchia, come le linee di foratura, taglio e lavorazione per acciaio strutturale, con un occhio di riguardo alle esigenze della carpenteria pesante e delle costruzioni in metallo. \u201cAbbiamo scelto Akyapak \u2013 ribadisce Farina – perch\u00e9, oltre a una qualit\u00e0 costruttiva riconosciuta, offre una gamma estremamente flessibile e soluzioni personalizzate, pensata davvero per aumentare la produttivit\u00e0 dei nostri clienti\u201d.<\/p>\n\n\n\n
COMAF propone un nuovo riferimento per lavorazione travi<\/strong><\/h3>\n\n\n\nIl cuore della 3 ADM 1200, macchina CNC progettata per la lavorazione intensiva delle travi in acciaio, \u00e8 rappresentato da tre mandrini a controllo indipendente, capaci di operare contemporaneamente su diversi assi e su porzioni distinte della trave senza necessit\u00e0 di riposizionamento. \u201cLa vera rivoluzione sta proprio qui – spiega Farina – ogni mandrino, dotato di microlubrificazione interna, pu\u00f2 muoversi su tre assi indipendenti e lavorare su una lunghezza di 500 mm, il che significa ridurre drasticamente i tempi di processo e aumentare l\u2019efficienza almeno del 50% rispetto ai sistemi tradizionali. La capacit\u00e0 di movimento indipendente consente operazioni combinate: durante la lavorazione di un lato della flangia, \u00e8 possibile eseguire altre operazioni, indipendentemente sull\u2019anima e sulla controflangia\u201d. La macchina si distingue anche per la flessibilit\u00e0 di utilizzo: pu\u00f2 lavorare profili di diverse forme e dimensioni, da IPE e HEA a profili L, piatti e angolari, coprendo un range che va da 200×80 mm fino a 1.200×500 mm. Il braccio di alimentazione con pinza effettua il posizionamento longitudinale delle travi. Il movimento \u00e8 affidato a un sistema a pignone e cremagliera servoazionato che garantisce precisione di posizionamento su 12 m di soli \u00b11,0 mm e nel sottoasse di 500 mm di \u00b10,2 mm.
La struttura di base della macchina, interamente calcolata con simulazione FEM, \u00e8 costituita da robusti profili in acciaio e i telai degli assi di movimento sono in ghisa: tale scelta costruttiva garantisce stabilit\u00e0, assenza di vibrazioni e massima affidabilit\u00e0 anche nelle lavorazioni pi\u00f9 gravose.
\u201cUn altro punto di forza del modello 3 ADM 1200 \u2013 sottolinea il CEO di COMAF – \u00e8 il cambio utensile automatico, con tre magazzini separati, uno per ogni mandrino, che consentono un set-up rapido e la possibilit\u00e0 di montare fino a 18 utensili contemporaneamente. Questo si traduce in una versatilit\u00e0 operativa unica: la macchina \u00e8 in grado di forare, filettare, fresare, alesare e marcare in un solo ciclo, senza mai interrompere il flusso di lavoro\u201d.
Il controllo numerico pu\u00f2 essere scelto tra i modelli Mitsubishi C70 Series CNC o Siemens Sinumerik 840D SL che consentono, entrambi, l\u2019integrazione del controllo CNC con sistemi di automazione di sequenza, movimento e robot.
Il software di programmazione, Lantek Flex3D SteelWork, offre una progettazione 3D intuitiva, gestione intelligente delle collisioni e importazione di file CAD da qualsiasi sistema, per un\u2019integrazione perfetta con la progettazione strutturale. La sicurezza e l\u2019ambiente sono altri aspetti centrali: la macchina \u00e8 dotata di recinzioni e barriere fotoelettriche, lubrificazione centralizzata automatica, sistema di raffreddamento a quantit\u00e0 minima (MQL) e utilizza solo componenti di qualit\u00e0 superiore come, ad esempio, quelli forniti da SKF, INA, Parker, Brevini e altri ancora.
Come tutte le macchine Akyapak, anche il modello 3 ADM 1200 \u00e8 conforme alle normative CE e agli standard internazionali pi\u00f9 severi.<\/p>\n\n\n\n\n![\"\"](\"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/wp-content\/uploads\/2025\/07\/01-Akyapak-Beam-Drill-Line-3ADM-The-Future-of-Steel-Fabrication.png\")
3 ADM 1200 \u00e8 una macchina CNC progettata per la lavorazione intensiva delle travi in acciaio dotata di tre mandrini a controllo indipendente.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n![\"\"](\"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/wp-content\/uploads\/2025\/07\/04-Venera-2.jpg\")
Con il nuovo modello Venera, Akyapak amplia le possibilit\u00e0 di automazione del centro di lavoro per travi 3 ADM.<\/figcaption><\/figure>\n<\/figure>\n\n\n\nAutomazione e personalizzazione: le opzioni che fanno la differenza<\/strong><\/h3>\n\n\n\n3 ADM 1200 pu\u00f2 essere completata con una ampia gamma di opzioni che vanno dai sistemi di scarico magnetico automatico, ideali per chi gestisce flussi elevati o produzioni di grandi dimensioni, ai dispositivi di marcatura a disco e ai convogliatori per i trucioli. Sono disponibili anche sistemi di misurazione automatica degli utensili e dei materiali, supporti idraulici o meccanici per le lavorazioni su profili particolarmente sottili o larghi e soluzioni custom per travi di dimensioni ridotte, fino a 50×50 mm. \u201cPer chi cerca una soluzione \u201cchiavi in mano\u201d \u2013 osserva Farina – la linea pu\u00f2 essere integrata con segatrici a nastro AST della stessa Akyapak, con le stesse garanzie di robustezza, precisione e automazione. Il nostro obiettivo \u00e8 sempre proporre soluzioni che non siano solo performanti, ma che risolvano pienamente i problemi degli utilizzatori. La possibilit\u00e0 di personalizzare il layout, i software e le dotazioni rende questa gamma perfetta tanto per le grandi aziende quanto per le realt\u00e0 di media dimensione che vogliono fare un salto di qualit\u00e0\u201d.<\/p>\n\n\n\n
Per COMAF il cliente \u00e8 sempre al centro<\/strong><\/h3>\n\n\n\n![\"\"](\"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/wp-content\/uploads\/2025\/07\/03-Akyapak-Beam-Drill-Line-Milling.jpg\")
Il centro di lavoro Akyapak realizza anche operazioni di fresatura sulle travi.<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\u201cIl vero punto di forza – spiega Elena Farina, portando a conclusione l\u2019intervista – rimane il servizio. COMAF: non si limita a vendere una macchina: accompagniamo il cliente dalla scelta della soluzione pi\u00f9 adatta alle sue esigenze fino all\u2019installazione, con un\u2019assistenza tecnica continua e un rapporto diretto e costante. \u00c8 una filosofia di specializzazione che viene da lontano, dalla storia stessa della nostra azienda come costruttore, prima ancora che come distributore, e che si \u00e8 tradotta oggi in una grande attenzione sia nella fase di pre-vendita che nel post-vendita. Non cerchiamo di vendere quello che abbiamo a catalogo, ma di ascoltare il cliente, capire le sue reali necessit\u00e0 e individuare la soluzione migliore. Anche dopo l\u2019installazione, garantiamo formazione, supporto tecnico, sia in garanzia sia fuori garanzia, e una presenza costante, anche per quelle piccole aziende italiane che, non di rado, sono meno seguite dai grandi player. In pi\u00f9, il rapporto diretto con i costruttori che rappresentiamo ci consente di proporre varianti o soluzioni su misura ogni volta che il mercato italiano lo richieda. Questo approccio al mercato ha incontrato un grande apprezzamento da parte dei nostri clienti; apprezzamento che, sono certo, coglieremo anche tra coloro che decideranno di investire in soluzioni della Akyapak la quale, a mio avviso, \u00e8 una realt\u00e0 in grado di rispondere alle sfide di un mercato in forte evoluzione, sempre pi\u00f9 orientato all\u2019efficienza, all\u2019automazione e alla qualit\u00e0 delle lavorazioni a freddo\u201d.<\/p>\n\n\n\n
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Con Akyapak, COMAF porta in Italia una nuova generazione di centri di lavoro per travi in acciaio.<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":11214,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"om_disable_all_campaigns":false,"inline_featured_image":false,"_uf_show_specific_survey":0,"_uf_disable_surveys":false,"footnotes":""},"categories":[3409,805],"tags":[4158,4193,3725,3737,4194],"class_list":["post-11211","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-in-evidenza","category-tubo-e-profilati","tag-akyapak","tag-centri-di-lavoro","tag-comaf","tag-elena-farina","tag-lavorazioni-trave"],"aioseo_notices":[],"aioseo_head":"\n\t\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t
Tra questi, vi \u00e8 la Akyapak il cui recente accordo di rappresentanza affonda le sue radici, come afferma Elena Farina, \u201cin una chiara motivazione: offrire alle carpenterie italiane una valida alternativa, tecnologicamente avanzata e accessibile, a un mercato presidiato da pochi costruttori storici, cio\u00e8 quello delle lavorazioni delle travi in acciaio\u201d. Infatti, nel cuore dell\u2019alleanza COMAF – Akyapak
c\u2019\u00e8 il nuovo centro di lavoro per travi 3 ADM 1200, destinato a rappresentare sul mercato una soluzione competitiva e versatile per il trattamento a freddo dei profilati in acciaio. \u201cIl costruttore turco, con 4 filiali in USA, Russia, Regno Unito e una diffusa rete di punti di assistenza in un centinaio di Paesi \u2013 prosegue Farina – \u00e8 un\u2019azienda storica con una esperienza di oltre mezzo secolo e con la quale avevamo gi\u00e0 avuto rapporti di collaborazione per la commercializzazione delle loro macchine per la lavorazione della lamiera. Recentemente ci siamo riavvicinati e, lo scorso anno, abbiamo deciso di riattivare la collaborazione nella convinzione che il loro centro di lavoro per travi 3 ADM 1200 possa essere un\u2019ottima macchina per il mercato italiano, in una nicchia dove gli utilizzatori possono scegliere solo tra un numero ridotto di alternative.\u201d Oggi, le soluzioni di Akyapak, realizzate interamente all\u2019interno dell\u2019azienda turca, si sono affermate anche in segmenti di mercato pi\u00f9 tecnici e di nicchia, come le linee di foratura, taglio e lavorazione per acciaio strutturale, con un occhio di riguardo alle esigenze della carpenteria pesante e delle costruzioni in metallo. \u201cAbbiamo scelto Akyapak \u2013 ribadisce Farina – perch\u00e9, oltre a una qualit\u00e0 costruttiva riconosciuta, offre una gamma estremamente flessibile e soluzioni personalizzate, pensata davvero per aumentare la produttivit\u00e0 dei nostri clienti\u201d.<\/p>\n\n\n\n
COMAF propone un nuovo riferimento per lavorazione travi<\/strong><\/h3>\n\n\n\nIl cuore della 3 ADM 1200, macchina CNC progettata per la lavorazione intensiva delle travi in acciaio, \u00e8 rappresentato da tre mandrini a controllo indipendente, capaci di operare contemporaneamente su diversi assi e su porzioni distinte della trave senza necessit\u00e0 di riposizionamento. \u201cLa vera rivoluzione sta proprio qui – spiega Farina – ogni mandrino, dotato di microlubrificazione interna, pu\u00f2 muoversi su tre assi indipendenti e lavorare su una lunghezza di 500 mm, il che significa ridurre drasticamente i tempi di processo e aumentare l\u2019efficienza almeno del 50% rispetto ai sistemi tradizionali. La capacit\u00e0 di movimento indipendente consente operazioni combinate: durante la lavorazione di un lato della flangia, \u00e8 possibile eseguire altre operazioni, indipendentemente sull\u2019anima e sulla controflangia\u201d. La macchina si distingue anche per la flessibilit\u00e0 di utilizzo: pu\u00f2 lavorare profili di diverse forme e dimensioni, da IPE e HEA a profili L, piatti e angolari, coprendo un range che va da 200×80 mm fino a 1.200×500 mm. Il braccio di alimentazione con pinza effettua il posizionamento longitudinale delle travi. Il movimento \u00e8 affidato a un sistema a pignone e cremagliera servoazionato che garantisce precisione di posizionamento su 12 m di soli \u00b11,0 mm e nel sottoasse di 500 mm di \u00b10,2 mm.
La struttura di base della macchina, interamente calcolata con simulazione FEM, \u00e8 costituita da robusti profili in acciaio e i telai degli assi di movimento sono in ghisa: tale scelta costruttiva garantisce stabilit\u00e0, assenza di vibrazioni e massima affidabilit\u00e0 anche nelle lavorazioni pi\u00f9 gravose.
\u201cUn altro punto di forza del modello 3 ADM 1200 \u2013 sottolinea il CEO di COMAF – \u00e8 il cambio utensile automatico, con tre magazzini separati, uno per ogni mandrino, che consentono un set-up rapido e la possibilit\u00e0 di montare fino a 18 utensili contemporaneamente. Questo si traduce in una versatilit\u00e0 operativa unica: la macchina \u00e8 in grado di forare, filettare, fresare, alesare e marcare in un solo ciclo, senza mai interrompere il flusso di lavoro\u201d.
Il controllo numerico pu\u00f2 essere scelto tra i modelli Mitsubishi C70 Series CNC o Siemens Sinumerik 840D SL che consentono, entrambi, l\u2019integrazione del controllo CNC con sistemi di automazione di sequenza, movimento e robot.
Il software di programmazione, Lantek Flex3D SteelWork, offre una progettazione 3D intuitiva, gestione intelligente delle collisioni e importazione di file CAD da qualsiasi sistema, per un\u2019integrazione perfetta con la progettazione strutturale. La sicurezza e l\u2019ambiente sono altri aspetti centrali: la macchina \u00e8 dotata di recinzioni e barriere fotoelettriche, lubrificazione centralizzata automatica, sistema di raffreddamento a quantit\u00e0 minima (MQL) e utilizza solo componenti di qualit\u00e0 superiore come, ad esempio, quelli forniti da SKF, INA, Parker, Brevini e altri ancora.
Come tutte le macchine Akyapak, anche il modello 3 ADM 1200 \u00e8 conforme alle normative CE e agli standard internazionali pi\u00f9 severi.<\/p>\n\n\n\n\n3 ADM 1200 \u00e8 una macchina CNC progettata per la lavorazione intensiva delle travi in acciaio dotata di tre mandrini a controllo indipendente.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\nCon il nuovo modello Venera, Akyapak amplia le possibilit\u00e0 di automazione del centro di lavoro per travi 3 ADM.<\/figcaption><\/figure>\n<\/figure>\n\n\n\nAutomazione e personalizzazione: le opzioni che fanno la differenza<\/strong><\/h3>\n\n\n\n3 ADM 1200 pu\u00f2 essere completata con una ampia gamma di opzioni che vanno dai sistemi di scarico magnetico automatico, ideali per chi gestisce flussi elevati o produzioni di grandi dimensioni, ai dispositivi di marcatura a disco e ai convogliatori per i trucioli. Sono disponibili anche sistemi di misurazione automatica degli utensili e dei materiali, supporti idraulici o meccanici per le lavorazioni su profili particolarmente sottili o larghi e soluzioni custom per travi di dimensioni ridotte, fino a 50×50 mm. \u201cPer chi cerca una soluzione \u201cchiavi in mano\u201d \u2013 osserva Farina – la linea pu\u00f2 essere integrata con segatrici a nastro AST della stessa Akyapak, con le stesse garanzie di robustezza, precisione e automazione. Il nostro obiettivo \u00e8 sempre proporre soluzioni che non siano solo performanti, ma che risolvano pienamente i problemi degli utilizzatori. La possibilit\u00e0 di personalizzare il layout, i software e le dotazioni rende questa gamma perfetta tanto per le grandi aziende quanto per le realt\u00e0 di media dimensione che vogliono fare un salto di qualit\u00e0\u201d.<\/p>\n\n\n\n
Per COMAF il cliente \u00e8 sempre al centro<\/strong><\/h3>\n\n\n\nIl centro di lavoro Akyapak realizza anche operazioni di fresatura sulle travi.<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\u201cIl vero punto di forza – spiega Elena Farina, portando a conclusione l\u2019intervista – rimane il servizio. COMAF: non si limita a vendere una macchina: accompagniamo il cliente dalla scelta della soluzione pi\u00f9 adatta alle sue esigenze fino all\u2019installazione, con un\u2019assistenza tecnica continua e un rapporto diretto e costante. \u00c8 una filosofia di specializzazione che viene da lontano, dalla storia stessa della nostra azienda come costruttore, prima ancora che come distributore, e che si \u00e8 tradotta oggi in una grande attenzione sia nella fase di pre-vendita che nel post-vendita. Non cerchiamo di vendere quello che abbiamo a catalogo, ma di ascoltare il cliente, capire le sue reali necessit\u00e0 e individuare la soluzione migliore. Anche dopo l\u2019installazione, garantiamo formazione, supporto tecnico, sia in garanzia sia fuori garanzia, e una presenza costante, anche per quelle piccole aziende italiane che, non di rado, sono meno seguite dai grandi player. In pi\u00f9, il rapporto diretto con i costruttori che rappresentiamo ci consente di proporre varianti o soluzioni su misura ogni volta che il mercato italiano lo richieda. Questo approccio al mercato ha incontrato un grande apprezzamento da parte dei nostri clienti; apprezzamento che, sono certo, coglieremo anche tra coloro che decideranno di investire in soluzioni della Akyapak la quale, a mio avviso, \u00e8 una realt\u00e0 in grado di rispondere alle sfide di un mercato in forte evoluzione, sempre pi\u00f9 orientato all\u2019efficienza, all\u2019automazione e alla qualit\u00e0 delle lavorazioni a freddo\u201d.<\/p>\n\n\n\n
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La struttura di base della macchina, interamente calcolata con simulazione FEM, \u00e8 costituita da robusti profili in acciaio e i telai degli assi di movimento sono in ghisa: tale scelta costruttiva garantisce stabilit\u00e0, assenza di vibrazioni e massima affidabilit\u00e0 anche nelle lavorazioni pi\u00f9 gravose.
\u201cUn altro punto di forza del modello 3 ADM 1200 \u2013 sottolinea il CEO di COMAF – \u00e8 il cambio utensile automatico, con tre magazzini separati, uno per ogni mandrino, che consentono un set-up rapido e la possibilit\u00e0 di montare fino a 18 utensili contemporaneamente. Questo si traduce in una versatilit\u00e0 operativa unica: la macchina \u00e8 in grado di forare, filettare, fresare, alesare e marcare in un solo ciclo, senza mai interrompere il flusso di lavoro\u201d.
Il controllo numerico pu\u00f2 essere scelto tra i modelli Mitsubishi C70 Series CNC o Siemens Sinumerik 840D SL che consentono, entrambi, l\u2019integrazione del controllo CNC con sistemi di automazione di sequenza, movimento e robot.
Il software di programmazione, Lantek Flex3D SteelWork, offre una progettazione 3D intuitiva, gestione intelligente delle collisioni e importazione di file CAD da qualsiasi sistema, per un\u2019integrazione perfetta con la progettazione strutturale. La sicurezza e l\u2019ambiente sono altri aspetti centrali: la macchina \u00e8 dotata di recinzioni e barriere fotoelettriche, lubrificazione centralizzata automatica, sistema di raffreddamento a quantit\u00e0 minima (MQL) e utilizza solo componenti di qualit\u00e0 superiore come, ad esempio, quelli forniti da SKF, INA, Parker, Brevini e altri ancora.
Come tutte le macchine Akyapak, anche il modello 3 ADM 1200 \u00e8 conforme alle normative CE e agli standard internazionali pi\u00f9 severi.<\/p>\n\n\n\n
Automazione e personalizzazione: le opzioni che fanno la differenza<\/strong><\/h3>\n\n\n\n3 ADM 1200 pu\u00f2 essere completata con una ampia gamma di opzioni che vanno dai sistemi di scarico magnetico automatico, ideali per chi gestisce flussi elevati o produzioni di grandi dimensioni, ai dispositivi di marcatura a disco e ai convogliatori per i trucioli. Sono disponibili anche sistemi di misurazione automatica degli utensili e dei materiali, supporti idraulici o meccanici per le lavorazioni su profili particolarmente sottili o larghi e soluzioni custom per travi di dimensioni ridotte, fino a 50×50 mm. \u201cPer chi cerca una soluzione \u201cchiavi in mano\u201d \u2013 osserva Farina – la linea pu\u00f2 essere integrata con segatrici a nastro AST della stessa Akyapak, con le stesse garanzie di robustezza, precisione e automazione. Il nostro obiettivo \u00e8 sempre proporre soluzioni che non siano solo performanti, ma che risolvano pienamente i problemi degli utilizzatori. La possibilit\u00e0 di personalizzare il layout, i software e le dotazioni rende questa gamma perfetta tanto per le grandi aziende quanto per le realt\u00e0 di media dimensione che vogliono fare un salto di qualit\u00e0\u201d.<\/p>\n\n\n\n
Per COMAF il cliente \u00e8 sempre al centro<\/strong><\/h3>\n\n\n\nIl centro di lavoro Akyapak realizza anche operazioni di fresatura sulle travi.<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\u201cIl vero punto di forza – spiega Elena Farina, portando a conclusione l\u2019intervista – rimane il servizio. COMAF: non si limita a vendere una macchina: accompagniamo il cliente dalla scelta della soluzione pi\u00f9 adatta alle sue esigenze fino all\u2019installazione, con un\u2019assistenza tecnica continua e un rapporto diretto e costante. \u00c8 una filosofia di specializzazione che viene da lontano, dalla storia stessa della nostra azienda come costruttore, prima ancora che come distributore, e che si \u00e8 tradotta oggi in una grande attenzione sia nella fase di pre-vendita che nel post-vendita. Non cerchiamo di vendere quello che abbiamo a catalogo, ma di ascoltare il cliente, capire le sue reali necessit\u00e0 e individuare la soluzione migliore. Anche dopo l\u2019installazione, garantiamo formazione, supporto tecnico, sia in garanzia sia fuori garanzia, e una presenza costante, anche per quelle piccole aziende italiane che, non di rado, sono meno seguite dai grandi player. In pi\u00f9, il rapporto diretto con i costruttori che rappresentiamo ci consente di proporre varianti o soluzioni su misura ogni volta che il mercato italiano lo richieda. Questo approccio al mercato ha incontrato un grande apprezzamento da parte dei nostri clienti; apprezzamento che, sono certo, coglieremo anche tra coloro che decideranno di investire in soluzioni della Akyapak la quale, a mio avviso, \u00e8 una realt\u00e0 in grado di rispondere alle sfide di un mercato in forte evoluzione, sempre pi\u00f9 orientato all\u2019efficienza, all\u2019automazione e alla qualit\u00e0 delle lavorazioni a freddo\u201d.<\/p>\n\n\n\n
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\u201cIl vero punto di forza – spiega Elena Farina, portando a conclusione l\u2019intervista – rimane il servizio. COMAF: non si limita a vendere una macchina: accompagniamo il cliente dalla scelta della soluzione pi\u00f9 adatta alle sue esigenze fino all\u2019installazione, con un\u2019assistenza tecnica continua e un rapporto diretto e costante. \u00c8 una filosofia di specializzazione che viene da lontano, dalla storia stessa della nostra azienda come costruttore, prima ancora che come distributore, e che si \u00e8 tradotta oggi in una grande attenzione sia nella fase di pre-vendita che nel post-vendita. Non cerchiamo di vendere quello che abbiamo a catalogo, ma di ascoltare il cliente, capire le sue reali necessit\u00e0 e individuare la soluzione migliore. Anche dopo l\u2019installazione, garantiamo formazione, supporto tecnico, sia in garanzia sia fuori garanzia, e una presenza costante, anche per quelle piccole aziende italiane che, non di rado, sono meno seguite dai grandi player. In pi\u00f9, il rapporto diretto con i costruttori che rappresentiamo ci consente di proporre varianti o soluzioni su misura ogni volta che il mercato italiano lo richieda. Questo approccio al mercato ha incontrato un grande apprezzamento da parte dei nostri clienti; apprezzamento che, sono certo, coglieremo anche tra coloro che decideranno di investire in soluzioni della Akyapak la quale, a mio avviso, \u00e8 una realt\u00e0 in grado di rispondere alle sfide di un mercato in forte evoluzione, sempre pi\u00f9 orientato all\u2019efficienza, all\u2019automazione e alla qualit\u00e0 delle lavorazioni a freddo\u201d.<\/p>\n\n\n\n
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Con Akyapak, COMAF porta in Italia una nuova generazione di centri di lavoro per travi in acciaio.<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":11214,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"om_disable_all_campaigns":false,"inline_featured_image":false,"_uf_show_specific_survey":0,"_uf_disable_surveys":false,"footnotes":""},"categories":[3409,805],"tags":[4158,4193,3725,3737,4194],"class_list":["post-11211","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-in-evidenza","category-tubo-e-profilati","tag-akyapak","tag-centri-di-lavoro","tag-comaf","tag-elena-farina","tag-lavorazioni-trave"],"aioseo_notices":[],"aioseo_head":"\n\t\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t