{"id":11023,"date":"2025-06-12T15:05:37","date_gmt":"2025-06-12T15:05:37","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/?p=11023"},"modified":"2025-06-12T15:17:27","modified_gmt":"2025-06-12T15:17:27","slug":"con-giga-laser-next-prima-power-ridefinisce-il-taglio-laser-3d-per-automotive","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/2025\/06\/con-giga-laser-next-prima-power-ridefinisce-il-taglio-laser-3d-per-automotive\/","title":{"rendered":"Con Giga Laser Next Prima Power ridefinisce il taglio laser 3D per automotive"},"content":{"rendered":"\n

Prima Power presenta Giga Laser Next, una configurazione unica che consente a quattro teste laser in una macchina cartesiana di lavorare simultaneamente su un singolo pezzo per un taglio 3D pronto per l\u2019era Giga.<\/h2>\n\n\n\n

Prima Power, pioniere del taglio laser 3D fin dagli anni ’70, annuncia con orgoglio il lancio di Giga Laser Next<\/strong>, un salto rivoluzionario nel taglio laser 3D progettato per le esigenze di alta produttivit\u00e0 dell’industria automobilistica.<\/p>\n\n\n\n

Una nuova macchina per un nuovo paradigma<\/h3>\n\n\n
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Giga Laser Next offre la massima produttivit\u00e0 e il minimo ingombro per il taglio laser 3D
automatizzato.<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n

Con quattro teste laser sincronizzate che tagliano lo stesso pezzo e una configurazione a due stazioni che consente di caricare e scaricare in parallelo<\/strong>, Giga Laser Next moltiplica la produttivit\u00e0 riducendo al contempo lo spazio occupato<\/strong>, sbloccando nuovi parametri di riferimento nell’efficienza spazio-temporale. Progettato per le giga-fabbriche e per la produzione ad alto volume di componenti automobilistici in acciaio altoresistenziale (HSS), Giga Laser Next \u00e8 una risposta alle richieste pi\u00f9 urgenti del settore.<\/p>\n\n\n\n

Go Giga Now – Perch\u00e9?<\/h3>\n\n\n\n

Dagli anni ’90, l’acciaio altoresistenziale<\/strong> ha rivoluzionato la produzione di veicoli, offrendo un rapporto resistenza\/peso ineguagliabile, che consente di realizzare veicoli pi\u00f9 sicuri, pi\u00f9 leggeri e pi\u00f9 sostenibili. Tuttavia, la resistenza stessa dell’HSS lo rende inadatto ai processi convenzionali, creando una sinergia naturale con il taglio laser 3D.
Con l\u2019aumento della produzione nelle giga-factory e la domanda di veicoli elettrici, i sistemi laser di precedente generazione, pur essendo ancora efficaci in applicazioni meno intensive, faticano a tenere il passo con i requisiti produttivi pi\u00f9 esigenti. Giga Laser Next \u00e8 una soluzione proprietaria di Prima Power progettata per rispondere direttamente alle esigenze pi\u00f9 pressanti del settore: massimizzare l’utilizzo dello spazio a terra e il tempo di attivit\u00e0 delle macchine per un’efficienza produttiva ottimal<\/strong>e, ridurre al minimo la manodopera diretta, gestire la volatilit\u00e0 del mercato e i modelli multipli di veicoli e garantire tempi di consegna brevi.<\/p>\n\n\n\n

L\u2019evoluzione di una leadership consolidate<\/h3>\n\n\n\n

Dai pionieristici Optimo e Rapido al rinomato e velocissimo Laser Next, Prima Power ha sempre guidato l’innovazione nei sistemi laser 3D<\/a><\/strong> per l’industria automobilistica. Con quasi 50 anni di esperienza e una base installata globale, Prima Power ha stabilito lo standard e ora lo sta ridefinendo. Giovanni Negri, CEO di Prima Power e del Gruppo Prima Industrie<\/strong>, ha commentato: “Oggi si apre un nuovo capitolo nella lavorazione laser 3D. Giga Laser Next incarna l’essenza della nostra strategia: Evolve by integration<\/strong>. Abbiamo integrato la produttivit\u00e0 di quattro macchine in un unico sistema compatto, realizzando ci\u00f2 che prima era ritenuto impossibile. Non \u00e8 solo un risultato tecnologico, \u00e8 anche il frutto dell\u2019ascolto dei nostri clienti e della traduzione delle loro ambizioni su scala giga in una soluzione concreta. Desidero ringraziare il team di Prima Power per la sua dedizione e l’incredibile capacit\u00e0 innovativa, nonch\u00e9 i nostri partner e clienti, le cui esperienze sono state preziose per sviluppare e ottimizzare questa soluzione rivoluzionaria che risponde alle loro reali sfide produttive”.<\/p>\n\n\n\n

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Giga Laser Next con rack di ingresso e uscita sullo stesso lato e robot su binari.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
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Giga Laser Next con sistema monorotaia e collegamento diretto dallo stampaggio all’assemblaggio.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
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Giga Laser Next con rack di ingresso e uscita sui lati opposti.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
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Giga Laser Next con trasportatore aereo e collegamento diretto alla linea di assemblaggio.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
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Giga Laser Next con stazioni di controllo qualit\u00e0 ottico e meccanico.<\/figcaption><\/figure>\n<\/figure>\n\n\n\n

Cosa rende Giga Laser Next rivoluzionaria<\/h3>\n\n\n\n


Giga Laser Next si distingue per tre potenti motivi che rispondono direttamente alle esigenze della produzione automobilistica in grandi volumi (in genere >200.000 pezzi\/anno),
mantenendo la flessibilit\u00e0 di gestire molteplici codici pezzo:
\u25cf +280% di produttivit\u00e0 per metro quadrato;
\u25cf -75% in media di stazioni di taglio necessarie e di tempi di cambio produzione.
\u25cf One piece flow, automazione completamente non presidiata, totale integrazione nella linea di produzio<\/strong>ne.
Questi vantaggi sono resi possibili da una serie di innovazioni tecniche rivoluzionarie. Il cuore di Giga Laser Next \u00e8 una configurazione unica con quattro teste laser sincronizzate che lavorano simultaneamente sullo stesso pezzo<\/strong>, grazie a un avanzato sistema anticollisione e a una robusta struttura cartesiana con bracci retrattili ad alte prestazioni. La macchina opera con un tempo di inattivit\u00e0 tipico di circa 2 secondi, grazie al carico\/scarico parallelo su una stazione, mentre il processo viene eseguito sull’altra. <\/p>\n\n\n\n

L’ingombro compatto di 10\u00d710 m \u00e8 stato ottenuto integrando gli accessori, come le sorgenti laser e i refrigeratori, su un piano rialzato (mezzanino), massimizzando l’efficienza dello spazio.
Progettata per l’automazione completa, Giga Laser Next supporta soluzioni integrate per il carico, lo scarico, i controlli di qualit\u00e0 e la marcatura<\/strong>, con la flessibilit\u00e0 di collegarsi direttamente alle linee di stampaggio o di assemblaggio. \u00c8 inoltre dotato di un sistema di cambio attrezzatura rapido, di una validazione tramite digital twin e di un’architettura della macchina ottimizzata per l’affidabilit\u00e0 a lungo termine e la manutenzione minima, che lo rende ideale per la produzione di volumi elevati di pezzi stampati e fusi per il settore automobilistico.<\/p>\n\n\n\n

Guardate il video “Go Giga Now” : Giga Laser Next in azione per sperimentare questa tecnologia rivoluzionaria. Nessun trucco di intelligenza artificiale: solo magia ingegneristica e giga-produttivit\u00e0 nella vita reale.<\/p>\n\n\n\n

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