Un passo indispensabile<\/h3>\n\n\n\n
Come per gran parte dei contoterzisti in Italia, la maggioranza dell\u2019attivit\u00e0 e estremamente frammentata: grande numero di codici e lotti produttivi di (relativamente) pochi pezzi, come confermano i tre titolari Fabrizio Bergamaschi, Massimo Celli e Guido Meroni<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n \u201cLa parola d\u2019ordine e per noi flessibilit\u00e0, che raggiungiamo grazie a una attenta programmazione della produzione e a un ricorso sempre pi\u00f9 intenso all\u2019automazione<\/strong>. La pressione sui tempi di consegna e micidiale. Dato che nessun cliente e pi\u00f9 disposto oggi a fare magazzino, tutta la strategia si concretizza nel richiedere al contoterzista una consegna immediata: l\u2019ordine arriva sul venduto. I tempi di consegna di due-tre mesi, una caratteristica del mercato di trent\u2019anni fa, si sono ridotti a due-tre giorni\u201d. Il recupero di produttivit\u00e0 si ottiene cos\u00ec con un sempre maggior numero di lavorazioni realizzate senza presidio, spesso nel turno notturno.<\/p>\n\n\n \u201cEcco perch\u00e9 abbiamo sempre considerato l\u2019automazione di importanza strategica. Nei primi anni duemila abbiamo installato un impianto di taglio laser CO2<\/sub>, la precisione del taglio era ideale ma essendo privo di automazioni purtroppo la macchina era spesso ferma a causa della necessit\u00e0 di scaricare manualmente i pezzi tagliati, soprattutto quando erano piccoli e numerosi. Siamo quindi passati a un impianto di taglio laser a fibra con magazzino, che pur tagliando bene non \u00e8 mai riuscito a garantire l\u2019affidabilit\u00e0 nell\u2019automazione necessaria per poterlo utilizzare in modalit\u00e0 non presidiata. Investire in un impianto di taglio con un\u2019automazione veramente affidabile era diventato indispensabile per noi\u201d. Cosi l\u2019azienda ha venduto l\u2019impianto precedente e svolto una accurata indagine sul mercato per trovare un fornitore che sapesse risolvere le necessit\u00e0 di OMALL. <\/p>\n\n\n\n Nel 2024 la scelta \u00e8 caduta su Salvagnini<\/a><\/strong>, costruttore ben noto non solo per l\u2019ampio catalogo di macchine ma anche per una provata esperienza nel campo dei sistemi flessibili, che ha permesso di sviluppare una competenza verticale anche per quanto riguarda i dispositivi di automazione. Prima di confermare la propria scelta, pero, l\u2019azienda milanese ha testato le capacita del laser di realizzare alcuni dei propri codici. Uno di questi componenti era all\u2019apparenza semplice, ma in realt\u00e0 presentava delle criticit\u00e0 brillantemente risolte dall\u2019impianto Salvagnini che ha dimostrato nei vari test la migliore prestazione rispetto ad altri marchi. \u201cSi tratta di un pannello di dimensioni ridotte con all\u2019interno numerosi piccoli fori, e proprio il fatto che tutti gli sfridi si staccassero correttamente durante il taglio era una delle nostre necessita. Inoltre, serviva che la qualit\u00e0 complessiva del taglio fosse ottimale\u201d. Il test e stato brillantemente superato e OMALL ha scelto cosi una macchina di taglio laser fibra L5<\/a><\/strong> con sorgente da 6 kW, campo di lavoro 3.000\u00d71.500 equipaggiata di magazzino a torre LTWS<\/strong> con 8 vassoi e automazione per il carico e lo scarico del materiale. Importante sottolineare che i magazzini Salvagnini hanno ingombri contenuti, tempi ciclo estremamente ridotti (circa 50 secondi): gli organi di carico e scarico sono indipendenti tra loro, aumentano l’efficienza di processo anche in caso di programmi di taglio estremamente rapidi.<\/p>\n\n\n\n L\u2019esigenza di OMALL era focalizzata sulla gestione del carico\/scarico<\/strong>: \u201cEravamo proprio concentrati sulla possibilit\u00e0 di lavorare in macchina tanti pezzi diversi secondo il nesting preparato dall\u2019ufficio tecnico. Volevamo automatizzare le fasi che precedono e seguono il taglio vero e proprio, minimizzare la movimentazione manuale dei carichi, velocizzare la produzione. Senza dimenticare la qualit\u00e0 del taglio, che infatti si \u00e8 dimostrata eccellente, al punto che dopo pochi mesi abbiamo installato un secondo impianto perfettamente identico al primo\u201d. La scelta di investire in un secondo laser L5 e un\u2019evidente dimostrazione della soddisfazione di OMALL sia per l\u2019affidabilit\u00e0 dell\u2019automazione<\/strong> sia per le prestazioni di taglio <\/strong>della soluzione Salvagnini. L5 e infatti un impianto di taglio laser ad alte dinamiche particolarmente performante su spessori sottili e medio-sottili, che rappresentano una quota consistente delle produzioni dell\u2019azienda lombarda. <\/p>\n\n\n\n La sua particolare struttura \u201cad aeroplano\u201d<\/strong>, con una trave portante e manipolatore alleggerito, assicura numerosi vantaggi: precisione di posizionamento, elevata rigidit\u00e0, rapidit\u00e0, accessibilit\u00e0 a tutto il campo di lavoro. La testa a ottica unica, capace di tagliare l’intera gamma di spessori lavorabili alla massima qualit\u00e0, si avvale della tecnologia brevettata DRY-COOLING<\/strong> che serve a controllare attivamente la temperatura e garantirne il corretto funzionamento in ogni istante. Grazie alle inerzie ridotte, il compasso si muove con elevate dinamiche sul piano, raggiungendo accelerazioni di ben 5g nei piccoli spostamenti: l\u2019apparecchiatura e controllata da speciali algoritmi integrati nel controllo proprietario della macchina. Questo meccanismo e una soluzione vincente in tutti quei nesting in cui la posizione ottimizzata dei pezzi richieda minimi spostamenti della testa. La modulazione dei parametri, gli algoritmi proprietari che regolano la cinematica, il controllo totale del processo e la sensoristica evoluta concorrono a migliorare l\u2019efficienza complessiva della lavorazione.<\/p>\n\n\n\n Un considerevole aiuto viene anche dal software che Salvagnini mette a disposizione, a cominciare dalla fase di preventivazione, un\u2019area critica nella quale occorre trovare equilibrio: \u201cAbbiamo constatato che il software previsionale di Salvagnini<\/strong> calcola efficacemente e realisticamente i tempi effettivi di lavorazione e quindi disponiamo di dati per preparare preventivi affidabili e coerenti. Nel nostro lavoro la materia prima incide parecchio, quindi la massima efficienza nel nesting<\/strong> \u00e8 un tema chiave, ogni millimetro di lamiera deve essere sfruttato. Molto spesso, all\u2019interno di un pezzo con una finestratura di ampie dimensioni, nestiamo altri pezzi. Anche in questo caso gli algoritmi di Salvagnini ci permettono di essere efficienti, sia nella fase di programmazione della lavorazione, sia nello sfruttamento ottimale del materiale\u201d. <\/p>\n\n\n\n Questa operazione viene eseguita in OMALL utilizzando STREAMLASER<\/strong>, il software di programmazione per la generazione del programma di taglio Salvagnini che fa parte dell\u2019ecosistema STREAM per la gestione delle attivit\u00e0 in ufficio e in produzione. STREAMLASER permette di comporre il nesting in modo automatico, semi-automatico o manuale le lastre a partire da un elenco di parti da produrre. \u201cPer politica aziendale \u2013 confermano i tre titolari di OMALL \u2013 preferiamo utilizzare il software proprietario di ciascuna macchina, quindi come detto usiamo il software Salvagnini sia per lavorazioni di taglio laser sia per la pannellatura. Siamo molto soddisfatti anche sotto questo aspetto, sia per la semplicit\u00e0 sia per l\u2019efficienza che ci permette di aggiungere, ad esempio per quanto riguarda il nesting\u201d.<\/p>\n\n\n\n di Giancarlo Giannangeli<\/em><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Il controllo totale del processo di lavorazione della lamiera mediante efficienti automatismi hardware e software elimina le operazioni a basso valore, azzera i tempi morti e riduce il costo\/pezzo. Questa la ricetta che ha guidato lo sviluppo di Officina Meccanica OMALL, azienda milanese che ha scelto la tecnologia Salvagnini per automatizzare i processi di taglio e pannellatura con soluzioni a elevata flessibilit\u00e0.<\/p>\n","protected":false},"author":3,"featured_media":10966,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"om_disable_all_campaigns":false,"inline_featured_image":false,"_uf_show_specific_survey":0,"_uf_disable_surveys":false,"footnotes":""},"categories":[3409,73],"tags":[4088,125,74],"class_list":["post-10965","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-in-evidenza","category-taglio","tag-officina-meccanica","tag-salvagnini","tag-taglio-laser"],"aioseo_notices":[],"aioseo_head":"\n\t\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t![\"Da](\"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/omall_proprietari.jpg\")
Qualit\u00e0, rapidit\u00e0, efficienza<\/h3>\n\n\n
![\"La](\"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/testa_taglio_omall_salvagnini.jpg\")
L\u2019efficienza inizia dal nesting<\/h3>\n\n\n\n