{"id":1016,"date":"2019-03-15T09:37:49","date_gmt":"2019-03-15T09:37:49","guid":{"rendered":"http:\/\/deformazione.it\/?p=1016"},"modified":"2025-01-31T11:37:22","modified_gmt":"2025-01-31T11:37:22","slug":"ancora-piu-possibilita-per-la-produzione-di-pezzi-piu-complessi","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/2019\/03\/ancora-piu-possibilita-per-la-produzione-di-pezzi-piu-complessi\/","title":{"rendered":"Ancora pi\u00f9 possibilit\u00e0 per la produzione di pezzi pi\u00f9 complessi"},"content":{"rendered":"

Con il nuovo sistema LEANTOOL a passo combinato, la Otto Bihler Maschinenfabrik<\/a><\/strong> amplia la soluzione utensili modulare standardizzata LEANTOOL con la versione lineare. Tale sistema consente una produzione di utensili lineari snelli ancora pi\u00f9 efficiente e conveniente e d\u00e0 la possibilit\u00e0 di realizzare nuovi pezzi in modo particolarmente economico.<\/p>\n

di Lorenzo Benarrivato <\/em><\/p>\n

Gi\u00e0 l\u2019introduzione del sistema LEANTOOL radiale \u00e8 stata una rivoluzione. Grazie alla soluzione utensili modulare standardizzata \u00e8 stato possibile realizzare per la prima volta nuovi utensili a posizionamento radiale per le trancia-piegatrici automatiche servocontrollate in un processo unitario in modo particolarmente facile, veloce ed economicamente vantaggioso. Una soluzione innovativa che Bihler ha applicato anche alle soluzioni lineari con il sistema LEANTOOL a passo combinato. \u201cIl sistema
\nLEANTOOL a passo combinato costituisce il logico sviluppo dell\u2019attuale sistema modulare\u201c, spiega Marc Walter, responsabile tecnico commerciale di Bihler. \u201cTale sistema offre nuove possibilit\u00e0 per la produzione di nuovi pezzi pi\u00f9 complessi, che con la soluzione LEANTOOL radiale non potevano essere pi\u00f9 realizzati\u201d. In questo modo \u00e8 possibile produrre pezzi piegati, tranciati e filettati con procedimenti che consentono fino a otto operazioni di piegatura. La soluzione LEANTOOL a passo combinato consente di produrre pezzi pi\u00f9 complessi con venti o pi\u00f9 fasi di lavorazione.<\/p>\n

Utensili lineari snelli<\/strong>
\nI due sistemi, radiale e a passo combinato, rappresentano pertanto soluzioni di pari valore utilizzate a seconda del tipo di componente da realizzare. Anche la logica alla base dei due sistemi \u00e8 analoga. Il nuovo sistema modulare LEANTOOL a passo combinato unisce anche moduli definiti in modo specifico e unit\u00e0 per la costruzione degli utensili. Accanto alla piastra portautensili il sistema include il modulo utensili, composto da pezzi grezzi, il supporto per le piastre e componenti funzionali pi\u00f9 piccoli come pacchi molle, elementi di fissaggio, morsetti e guide per l\u2019inserimento del materiale. Sono altres\u00ec compresi i pezzi normalizzati per i diversi spintoni e unit\u00e0 di lavoro. Sulla trancia-piegatrice servocontrollata GRM-NC possono essere montati parallelamente fino a tre moduli utensili con lunghezza standard di 250 mm ciascuno. Insieme all\u2019utensile da taglio nella servopressa da 400 kN, \u00e8 possibile ottenere una lunghezza totale dell\u2019utensile di 1.420 mm. Tutti questi componenti modulari costituiscono la base per il processo di effettiva costruzione degli utensili, che inizia con la pianificazione e comprende la semplice e rapida dichiarazione di fattibilit\u00e0. Successivamente si passa alla fase di progettazione strutturata in modo semplice e chiaro grazie al software bNX.<\/p>\n

Fino al 70% di pezzi normalizzati<\/strong>
\nIl passo combinato LEANTOOL si contraddistingue per il numero ridotto di componenti degli utensili e un grado di standardizzazione particolarmente elevato. Fino al 70% dei componenti necessari \u00e8 cos\u00ec formato da pezzi normalizzati. Il numero di unit\u00e0 funzionali dipende dal progetto specifico. Di norma, il sistema LEANTOOL a passo combinato comprende 100 componenti attivi e circa 50 utensili da taglio. In media i costi di produzione si riducono fino al 50% rispetto alle comuni soluzioni per utensili. Una volta realizzato l\u2019utensile si procede con la semplice installazione sulla GRM-NC, l\u2019allestimento dell\u2019impianto e l\u2019avvio della produzione. Per eseguire le regolazioni di precisione \u00e8 sufficiente premere un tasto. Nella produzione di routine, l\u2019utensile snello si distingue anche per i ridotti tempi di cambio attrezzatura, compresi tra 30 min e 1 h. La nuova dotazione di serie della GRM-NC include inoltre per la prima volta interfacce universali per il cambio attrezzatura rapido.<\/p>\n

Vantaggi competitivi<\/strong>
\nIl sistema LEANTOOL a passo combinato \u00e8 pertanto la risposta giusta alle esigenze di mercato presenti e future – con cicli di vita pi\u00f9 brevi dei prodotti finali e una variet\u00e0 maggiore. Il nuovo sistema LEANTOOL a passo combinato assicura enormi risparmi per la produzione di lotti degli utensili pi\u00f9 piccoli in virt\u00f9 di tempi di produzione ridottissimi e di operazioni di attrezzaggio estremamente rapide e riproducibili al 100%. Marc Walter riassume: \u201cGrazie al sistema a passo combinato LEANTOOL, gli utenti sono in grado di introdurre sul mercato i nuovi pezzi, anche in lotti molto piccoli e con un\u2019ampia gamma di varianti, in modo decisamente pi\u00f9 rapido e conveniente, ottenendo importanti vantaggi competitivi\u201d.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Con il nuovo sistema LEANTOOL a passo combinato, la Otto Bihler Maschinenfabrik amplia la soluzione utensili modulare standardizzata LEANTOOL con la versione lineare. Tale sistema consente una produzione di utensili lineari snelli ancora pi\u00f9 efficiente e conveniente e d\u00e0 la possibilit\u00e0 di realizzare nuovi pezzi in modo particolarmente economico. di Lorenzo Benarrivato Gi\u00e0 l\u2019introduzione del …<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":1017,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"om_disable_all_campaigns":false,"inline_featured_image":false,"_uf_show_specific_survey":0,"_uf_disable_surveys":false,"footnotes":""},"categories":[231],"tags":[521],"class_list":["post-1016","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-flash-news","tag-otto-bihler-maschinenfabrik"],"aioseo_notices":[],"aioseo_head":"\n\t\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t