{"id":873,"date":"2018-11-09T09:50:19","date_gmt":"2018-11-09T09:50:19","guid":{"rendered":"http:\/\/costruire-stampi.it\/?p=873"},"modified":"2018-12-03T16:11:44","modified_gmt":"2018-12-03T16:11:44","slug":"ottimizzare-le-performance-in-officina","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/ottimizzare-le-performance-in-officina\/","title":{"rendered":"Ottimizzare le performance in officina"},"content":{"rendered":"

Durante la scorsa edizione di BI-MU, FANUC<\/a><\/strong> ha presentato novit\u00e0 tecnologiche caratterizzate da affidabilit\u00e0, innovazione e facilit\u00e0 di utilizzo, sempre in ottica Industria 4.0.<\/p>\n

di Alberto Marelli<\/em><\/p>\n

Il noto costruttore giapponese FANUC ha partecipato alla scorsa edizione di BI-MU presentando al pubblico le soluzioni tecnologiche delle tre divisioni CNC, Robotics e Robomachine.
\nLa quarta rivoluzione industriale secondo FANUC passa per l\u2019usabilit\u00e0 e la semplicit\u00e0 di integrazione delle soluzioni dedicate all\u2019ottimizzazione delle performance in accordo con i paradigmi di Industria 4.0.
\nIn occasione di BI-MU, FANUC ha presentato una nuova gamma di prodotti che hanno l\u2019obiettivo di facilitare l\u2019adozione e l\u2019utilizzo da parte degli operatori, oltre ad assicurare elevate prestazioni nonch\u00e9 un\u2019affidabilit\u00e0 totale.<\/p>\n

Nuova interfaccia per sistemi CNC<\/strong>
\nDurante i cinque giorni di manifestazione, i visitatori che hanno affollato lo stand hanno potuto toccare con mano il nuovo FANUC Panel iH Pro, una nuova interfaccia per i sistemi CNC.
\nI pannelli FANUC presentano solitamente una tastiera con tasti di funzione speciali per comandare il controllo numerico. Con la recente introduzione della nuova interfaccia iHMI, il primo passo nella direzione di una migliore ergonomia \u00e8 stato quello di ridisegnare completamente i tasti rendendoli pi\u00f9 piatti e con una disposizione pi\u00f9 funzionale. Ora FANUC prosegue nel percorso di ottimizzazione introducendo un nuovo pannello completamente touchscreen e con display wide. FANUC Panel iH Pro \u00e8 caratterizzato da un\u2019unica display unit LCD wide da 21,5\u2019\u2019 touchscreen capacitivo, con possibilit\u00e0 di montarlo con orientamento sia orizzontale che verticale; queste specifiche ne rendono l\u2019utilizzo in tutto simile all\u2019esperienza di uno smartphone o di un tablet, semplificando l\u2019approccio di utenti anche meno esperti.
\nIl vantaggio pi\u00f9 evidente del grande schermo Full-HD \u00e8 che ora \u00e8 possibile visualizzare in un\u2019unica schermata diverse informazioni; gli operatori possono, ad esempio, aprire un manuale e allo stesso tempo controllare i parametri della lavorazione e seguirne l\u2019avanzamento, tutto senza dover continuamente chiudere e riaprire le finestre.
\nLe prestazioni superiori del FANUC Panel iH Pro sono assicurate dalla presenza del potente processore Intel Core i5. Il pannello supporta l\u2019avvio simultaneo di diversi software, anche i pi\u00f9 sofisticati e impegnativi dal punto di vista delle risorse di memoria, come quelli di simulazione 3D. Un ulteriore beneficio dell\u2019assenza di tasti fisici, unito alla possibilit\u00e0 di richiedere una versione \u201cthin\u201d con spessore di appena 110 mm, \u00e8 che il pannello diventa ancora pi\u00f9 compatto, ed \u00e8 possibile eseguire una pi\u00f9 pratica manutenzione. L\u2019usabilit\u00e0 di FANUC Panel iH Pro \u00e8 poi amplificata dall\u2019interfaccia iHMI con la presenza di un intuitivo menu a icone, la disponibilit\u00e0 on-board dei manuali delle macchine e il browser web integrato, tutte utility che aiutano gli operatori a impostare correttamente i parametri di lavorazione.<\/p>\n

Finitura superficiale ultraprecisa<\/strong>
\nI centri di lavoro FANUC sono predisposti per semplificare l\u2019integrazione di soluzioni di automazione e per l\u2019implementazione di funzionalit\u00e0 che aumentano le prestazioni del CNC. In questo senso, FANUC ha messo in mostra un centro di lavoro ROBODRILL fornito della funzione Fine Surface Technology per una miglior qualit\u00e0 superficiale oltre a un impianto per elettroerosione ROBOCUT equipaggiato con robot di asservimento.
\nQuello delle macchine utensili \u00e8 da sempre un settore di importanza strategica per FANUC. Mettendo a disposizione dei clienti oltre 250 funzionalit\u00e0 dedicate ai pi\u00f9 diversi tipi di lavorazione, il costruttore giapponese offre soluzioni in grado di soddisfare qualsiasi esigenza in ambito CNC. La pi\u00f9 recente innovazione introdotta da FANUC \u00e8 la funzionalit\u00e0 Fine Surface Technology, che assicura elevate finiture superficiali.
\nLe lavorazioni meccaniche richiedono livelli di precisione sempre pi\u00f9 elevati, soprattutto nella costruzione di stampi e nella realizzazione di componenti per l\u2019elettronica di consumo.
\nI parametri relativi alla lavorazione del pezzo vengono caricati nel sistema CAD\/CAM; pi\u00f9 informazioni vengono inviate al CNC, migliore \u00e8 la qualit\u00e0 della lavorazione. La funzionalit\u00e0 Fine Surface Technology permette di aggiungere un decimale al comando relativo alla posizione degli assi, aumentando la risoluzione di dieci volte (0,1\u03bcm) e riducendo cos\u00ec in maniera significativa gli errori dovuti all\u2019arrotondamento. In questo modo, diminuiscono le variazioni della velocit\u00e0 e di conseguenza aumenta la qualit\u00e0 del prodotto finito. Il sistema CAD\/CAM, inoltre, effettua l\u2019approssimazione delle superfici in forma libera combinando una sequenza di elementi lineari multipli; il risultato di questa approssimazione \u00e8 per\u00f2 visibile sulla superficie del pezzo a lavorazione ultimata. La funzionalit\u00e0 Smooth Tolerance Control+ mette a disposizione un algoritmo sofisticato che converte automaticamente questa sequenza di elementi lineari multipli in una curva che rispetta la tolleranza indicata. La finitura superficiale ottenuta risulta di qualit\u00e0 superiore, e mostra una rugosit\u00e0 assai meno marcata.<\/p>\n

Maggior precisione<\/strong>
\nUlteriore strumento indispensabile per ottenere una perfetta finitura superficiale \u00e8 la funzionalit\u00e0 Nano Interpolation: il CNC scompone la curva ottenuta dalla Smooth Tolerance Control in piccoli intervalli e per ciascuno calcola la posizione precisa degli assi. La risoluzione interna delle posizioni di riferimento \u00e8 cos\u00ec fino a mille volte pi\u00f9 precisa, e la finitura superficiale ancora pi\u00f9 pregevole.
\nIl controllo dei servomotori muove gli assi delle macchine secondo le posizioni di riferimento calcolate; la qualit\u00e0 superficiale dipende quindi dalla capacit\u00e0 del controllo di far muovere gli assi secondo il tipo di percorso indicato. La funzionalit\u00e0 Servo HRV Control ottimizza il controllo servo, riducendo la deviazione tra il percorso inserito e la posizione effettiva degli assi della macchina. Unitamente alle prestazioni dei servomotori FANUC, questa funzione contribuisce ad incrementare la precisione di finitura superficiale dei pezzi lavorati.
\nGrazie al tool PATTERN, la configurazione dei parametri necessari a ottenere elevate finiture superficiali \u00e8 semplice; sono presenti nel controllo tre tipi di lavorazioni preimpostate: Sgrossatura, Semifinitura e Finitura; anche la definizione delle tolleranze \u00e8 integrata nel controllo e di facile esecuzione.
\n\u00c8 importante sottolineare che le nuove funzionalit\u00e0 CNC FANUC per una miglior finitura superficiale sono disponibili per tutti i modelli di controllo (serie 30i \/ 31i \/ 32i-B e serie 0i-F).<\/p>\n

Robot per un\u2019ampia gamma di applicazioni<\/strong>
\nAllo scopo di rispondere alle esigenze di un mercato in continua crescita, FANUC ha prodotto un nuovo robot collaborativo destinato a diverse applicazioni di handling, pallettizzazione e ispezione, anche nel mondo dello stampo. Dopo aver introdotto il primo robot collaborativo al mondo con payload di 35 kg e aver successivamente ampliato la sua gamma di cobot con modelli adatti a movimentare carichi leggeri da 7 e da 4 kg, FANUC introduce un nuovo robot con capacit\u00e0 di carico utile di 15 kg, sbraccio di 1.441 mm, portata verticale massima di 2.413 mm e ripetibilit\u00e0 di \u00b10,02. Compatto, con una base di 346×346 mm, pu\u00f2 essere montato a pavimento, soffitto e ad angolo, adattandosi in modo flessibile e versatile a tutti gli ambienti di lavoro. Il collaborativo FANUC CR-15iA soddisfa tutte le esigenze di movimentazione integrandosi perfettamente in qualsiasi impianto di produzione, senza bisogno di alcuna barriera protettiva. Le applicazioni di questo robot sono potenzialmente illimitate, a beneficio di settori altamente competitivi come quello dell\u2019automotive, del manifatturiero e la logistica cos\u00ec come di settori dove \u00e8 richiesto un elevato grado di precisione, quali aerospace, elettronica e lavorazione dei metalli. CR-15iA aumenta la produttivit\u00e0 degli stabilimenti dimostrando un\u2019efficienza operativa assoluta che gli permette di operare ininterrottamente, in media fino a 3.850 ore prima che sia consigliato programmare interventi di manutenzione preventiva, dato che sottolinea la precisione e il rigore messo da FANUC nella realizzazione dei suoi robot. Completo di certificazione ISO 10218-1 che ne garantisce l\u2019utilizzo sicuro in ambienti industriali con presenza di operatori umani, il robot collaborativo FANUC CR-15iA si prende in carico le attivit\u00e0 anche pi\u00f9 complesse sgravando di fatto l\u2019uomo dal doversi occupare di lavori ripetitivi e prolungati o dalla necessit\u00e0 di dover spostare pezzi anche pesanti, con evidenti rischi per la salute e per la qualit\u00e0 della vita lavorativa.<\/p>\n

La sicurezza \u00e8 totale<\/strong>
\nCome tutti i modelli della linea CR, anche questo cobot \u00e8 ricoperto di una morbida gomma verde che ammortizza l\u2019urto in caso di impatto accidentale e non presenta spigoli n\u00e9 angoli di chiusura potenzialmente pericolosi.
\nLa funzione Dual Check Safety (DCS) completa il quadro relativo alla sicurezza. Si tratta di una funzione di serie su tutti i robot FANUC che riduce automaticamente la velocit\u00e0 di movimento del CR quando individua la presenza di un operatore nei pressi del robot. Inoltre, \u00e8 possibile accrescere ulteriormente il livello di sicurezza secondo esigenze specifiche integrando funzioni anche di terze parti. L\u2019arresto \u00e8 previsto a 150 N, ma il parametro pu\u00f2 essere regolato secondo le proprie esigenze, e prevede l\u2019arretramento automatico del braccio. Il robot si arresta anche con un semplice tocco della mano o con una leggera spinta, a riprova della massima attenzione riposta nel rispetto degli standard di sicurezza negli ambienti di lavoro. La serie CR prevede poi che il braccio del robot non si chiuda mai a un angolo inferiore a 120 mm e che la pinza non serri pi\u00f9 di 5 mm, cos\u00ec da evitare qualsiasi rischio di intrappolamento accidentale e da non ferire l\u2019operatore. Il robot FANUC CR-15iA \u00e8 dotato di un\u2019ampia gamma di opzioni dedicate alla visione artificiale; i sensori iRVision e 3D Area Sensor permettono ad esempio di prelevare da un contenitore pezzi sparsi alla rinfusa e movimentarli con grande accuratezza porgendoli all\u2019operatore. La funzione Hand Guidance consente poi di guidare a mano il robot in traiettorie di movimento semplificando l\u2019insegnamento delle attivit\u00e0 senza la necessit\u00e0 di utilizzare la programmazione convenzionale. La guida a mano non consente solo di eseguire la funzione di insegnamento, ma offre anche la flessibilit\u00e0 per intervenire manualmente nei programmi del robot. Una volta completato un programma, la funzione di guida a mano consente di intervenire sulla manipolazione manuale dell\u2019organo di presa o del pezzo. Affidabilit\u00e0 e precisione sono assicurate dal controllo FANUC R-30iB Plus, elemento chiave per le prestazioni del robot in termini di tempo di ciclo, velocit\u00e0, accuratezza e sicurezza. La nuova interfaccia iHMI aumenta poi l\u2019ergonomia e la user experience del robot grazie alla presenza di un menu a icone, alla disponibilit\u00e0 dei manuali on-board e ad un browser web integrato per la navigazione sicura, caratteristiche che ne consentono la rapida configurazione e la programmazione semplice.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Durante la scorsa edizione di BI-MU, FANUC ha presentato novit\u00e0 tecnologiche caratterizzate da affidabilit\u00e0, innovazione e facilit\u00e0 di utilizzo, sempre in ottica Industria 4.0. di Alberto Marelli Il noto costruttore giapponese FANUC ha partecipato alla scorsa edizione di BI-MU presentando al pubblico le soluzioni tecnologiche delle tre divisioni CNC, Robotics e Robomachine. 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