{"id":8199,"date":"2025-03-07T09:29:11","date_gmt":"2025-03-07T09:29:11","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/?p=8199"},"modified":"2025-03-07T09:29:12","modified_gmt":"2025-03-07T09:29:12","slug":"g-v-s-uno-stampista-sulla-cresta-dellonda","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/g-v-s-uno-stampista-sulla-cresta-dellonda\/","title":{"rendered":"G.V.S.: uno stampista sulla cresta dell\u2019onda"},"content":{"rendered":"\n

Fondata nel 1998, G.V.S.<\/a><\/strong> ha attraversato diverse fasi di crescita e cambiamenti, specializzandosi nella costruzione di stampi per materie plastiche. L’azienda continua a investire in nuove tecnologie, come i centri di lavoro Eurotech equipaggiati con il controllo numerico Z32 del produttore italiano D.ELECTRON<\/a><\/strong>.<\/h2>\n\n\n\n

di Alberto Marelli<\/p>\n\n\n\n

In provincia di Padova, e precisamente a Selvazzano Dentro, opera da oltre 25 anni la G.V.S.<\/strong>, azienda a carattere familiare, punto di riferimento per una vasta clientela di Padova, Venezia, Treviso, Vicenza per la costruzione di stampi per materie plastiche anche con materiali riciclati<\/strong>. G.V.S.<\/strong> \u00e8 stata fondata nel 1998 da Valerio Guerra e sua moglie<\/strong>; nel corso degli anni sono entrati in azienda anche i figli Thomas, referente dell\u2019ufficio tecnico<\/strong>, e Denis, che segue la parte dedicata alla manutenzione stampi<\/strong>.
La societ\u00e0 veneta \u00e8 attiva in svariati settori e negli anni ha sempre avuto un occhio di riguardo verso l\u2019innovazione raggiungendo alti standard qualitativi e garantendo sempre una certa velocit\u00e0 di realizzazione, anche grazie a personale altamente qualificato. \u201cIl continuo impegno nel ricercare nuove soluzioni tecniche ci ha portato a diventare un partner di fiducia nella realizzazione di stampi tecnici<\/strong> estremamente complessi per numerose aziende<\/em>\u201d, spiega Valerio Guerra<\/strong>.
Sin dalla fondazione, l\u2019obiettivo primario di G.V.S.<\/strong> \u00e8 sempre stato quello di garantire un servizio completo alla committenza. \u201cProprio inseguendo questa ambizione, nel tempo la nostra azienda si \u00e8 specializzata anche nella manutenzione<\/strong>, riparazione e modifica degli stampi<\/strong>, sia di nostra esecuzione sia di altra provenienza, con due tecnici dedicati esclusivamente a questa attivit\u00e0<\/em>\u201d, sottolinea Guerra<\/strong>.
La pulizia <\/strong>e la manutenzione degli stampi <\/strong>avvengono attraverso attrezzature all\u2019avanguardia che agiscono meccanicamente sulla superficie dello stampo<\/strong>, distaccando ogni parte estranea. \u201cPer proteggerli dall\u2019aggressione ossidante effettuiamo anche trattamenti protettivi. Poi lo riconfiguriamo e assembliamo come prima, oppure ci prodighiamo nel modificarlo a seconda dei desideri del committente e dell\u2019uso che se ne deve fare<\/em>\u201d, afferma Guerra<\/strong>.<\/p>\n\n\n

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\"G.V.S.:
Valerio Guerra e sua moglie (co-titolari di G.V.S.) insieme ai due figli Thomas e Denis<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n

Focalizzata su stampi estremamente complessi<\/h3>\n\n\n\n

Nel corso dell\u2019attivit\u00e0, G.V.S.<\/strong> si \u00e8 ritagliata una nicchia nelle applicazioni complesse<\/strong>. \u201cQuesta scelta ci permette di restare estremamente competitivi sul mercato, senza risentire eccessivamente delle fluttuazioni del mercato degli stampi<\/strong><\/em>\u201d, sostiene Guerra<\/strong>.
La produzione dell\u2019azienda veneta spazia dagli stampi per iniezione di materie plastiche, per iniezione multi-componente e co-stampaggio<\/strong>. \u201cLavoriamo soprattutto per i settori del casalingo<\/strong>, edilizia <\/strong>(supporti per i pavimenti flottanti), design<\/strong>, farmaceutica <\/strong>(siringhe per flebo) e automotive<\/strong>. La nostra esperienza ci permette comunque di realizzare attrezzature per qualsiasi tipo di prodotto<\/em>\u201d, spiega Guerra<\/strong>.
Il fatturato G.V.S.<\/strong> deriva sostanzialmente dal mercato italiano. \u201cAbbiamo collaborato in passato con aziende estere, soprattutto da Spagna e Russia; attualmente ci rivolgiamo esclusivamente al mercato interno. L\u2019aspetto che pi\u00f9 ci rende orgogliosi \u00e8 che operiamo soprattutto grazie al passaparola dei clienti soddisfatti, che resta un importante veicolo di marketing per la nostra impresa<\/em>\u201d, afferma con soddisfazione Guerra<\/strong>.<\/p>\n\n\n

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\"Focalizzata
Centrifuga per insalata prodotta con stampi G.V.S.<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n

Dallo studio del prodotto fino alla produzione dello stampo<\/h3>\n\n\n\n

G.V.S.<\/strong> ha fatto dell\u2019assistenza alla clientela uno dei suoi principali obiettivi. \u201cPartiamo dallo studio del prodotto fino alla produzione dello stampo<\/strong>. Nel caso di richieste personalizzate, assicuriamo una collaborazione a 360\u00b0 durante la fase di co-design e progetto dello stampo<\/strong>: dalla scelta del miglior materiale da utilizzare per ogni specifico progetto, al disegno 3D, alla definizione del processo di estrazione<\/em>\u201d, dichiara Guerra<\/strong>.
Grazie all\u2019impiego di macchine e sistemi di nuova generazione, l\u2019azienda veneta segue tutto l\u2019iter produttivo all\u2019interno del proprio stabilimento, dalla costruzione dello stampo fino alla manutenzione. \u201cEsternamente affidiamo esclusivamente eventuali incisioni di piccole dimensioni, oltre che le operazioni di lucidatura, tempra e fotoincisione<\/em>\u201d, spiega Guerra<\/strong>.
La lunga esperienza nel settore delle materie plastiche permette a G.V.S.<\/strong> di fornire stampi di elevata qualit\u00e0<\/strong>. \u201cRealizziamo attrezzature estremamente affidabili che funzionano al primo colpo. Il 90% dei nostri stampi<\/strong>, infatti, non torna indietro per modifiche<\/em>\u201d, assicura Guerra<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n

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\"Dallo<\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
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\"Dallo<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Stampo estremamente complesso realizzato da G.V.S.<\/p>\n\n\n\n

Sfruttare le lavorazioni senza presidio<\/h3>\n\n\n\n

G.V.S.<\/strong> dispone internamente di macchinari e attrezzature che permettono la fabbricazione di stampi di piccole e medie dimensioni (da 246×246 a 900×2.000 mm) <\/strong>ad elevato livello tecnologico. \u201cIl parco macchine \u00e8 costituito oltre che da cinque centri di lavoro verticali (tre modelli a 3 assi, uno a tre assi con tavola rotante e uno a 4 assi con tavola rotante), anche da due elettroerosioni a tuffo (un modello ha una vasca di dimensioni 2.000 mm) e un tornio manuale per piccoli aggiustamenti. Le lavorazioni manuali sono ridotte al minimo in quanto cerchiamo di ottenere il pezzo finito direttamente in macchina<\/em>\u201d, afferma Guerra<\/strong>. \u201cSfruttiamo al massimo le lavorazioni eseguite di notte e durante i fine settimana. Per la realizzazione di matrici complesse, l\u2019operatore carica tutti gli utensili necessari nel magazzino e la macchina \u00e8 in grado di lavorare ininterrottamente per giorni<\/em>\u201d, spiega il titolare.
In ambito Industria 4.0<\/strong>, l\u2019azienda veneta sta dotando le macchine di iPad oltre a sviluppare un programma per l\u2019ufficio tecnico per avere a disposizione tutti i dati relativi alla produzione.<\/p>\n\n\n\n

CNC espressamente sviluppato per lo stampista<\/h3>\n\n\n\n

Visitando l\u2019attrezzeria G.V.S.<\/strong> si nota immediatamente che tutti i centri di lavoro sono a marchio Eurotech, i pi\u00f9 recenti dei quali equipaggiati con il controllo numerico Z32<\/strong> del costruttore italiano D.ELECTRON<\/strong>.
Essendo il CNC <\/strong>l\u2019interfaccia tra l\u2019uomo e la macchina utensile, \u00e8 un dispositivo che pu\u00f2 fare la differenza, specialmente nel caso di lavorazione di pezzi di elevato valore come gli stampi.
Z32 <\/strong>\u00e8 un controllo numerico espressamente dedicato al settore dello stampo<\/strong>, espandibile e scalabile che si adatta in base alle esigenze sia a macchine a 3 e 5 assi e un mandrino sia alle lavorazioni su 32 assi e sei canali distinti di interpolazione. Mette a disposizione un massimo di sei distinti part-program e assicura un miglioramento continuo delle funzionalit\u00e0 del software.
\u201cIl rapporto di collaborazione con D.ELECTRON <\/strong>\u00e8 iniziato nel 2000 per l\u2019acquisto di un nuovo centro di lavoro. Eurotech <\/strong>ci propose tre possibili CNC: Selca\u00ae<\/sup><\/strong>, Siemens e D.ELECTRON<\/strong>. Dopo attente valutazioni abbiamo scelto il controllo D.ELECTRON Z32<\/strong>, grazie anche all\u2019aspetto economico estremamente interessante. Nel corso degli anni abbiamo avuto costantemente conferma dell\u2019ottima scelta compiuta. Z32 \u00e8 un controllo numerico estremamente intuitivo, veloce e di semplice aggiornamento rispetto ad altri CNC<\/strong>. Anche in fase di trasmissione dati i controlli Z32 <\/strong>si sono rivelati estremamente performanti<\/em>\u201d, spiega Guerra<\/strong>. \u201cDopo aver utilizzato i controlli Selca\u00ae<\/sup><\/strong> per vent\u2019anni, ci sono bastati un paio di giorni per essere operativi con i Z32<\/strong><\/em>\u201d, continua il titolare.<\/p>\n\n\n\n

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\"CNC
Fresatura su un centro di lavoro Eurotech dotato di CNC D.ELECTRON Z32<\/figcaption><\/figure>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Progettate internamente tutte le parti fondamentali del pacchetto CN<\/h3>\n\n\n\n

Uno dei punti cardine della filosofia aziendale di D.ELECTRON<\/strong> \u00e8 di mantenere il completo dominio su tutte le parti software e hardware che compongono il sistema di controllo numerico Z32<\/strong>.
L\u2019azienda progetta internamente tutte le parti fondamentali del pacchetto CN<\/strong>: oltre, ovviamente, all\u2019unit\u00e0 centrale, vengono progettati all\u2019interno anche le varie componenti a livello sia software (software di tempo reale, ecc.) sia hardware (unit\u00e0 periferiche di I\/O, azionamenti, ecc.). Gli stessi collegamenti tra i dispositivi esterni e l\u2019unit\u00e0 centrale sono regolati da protocolli proprietari D.ELECTRON<\/strong>.
Il controllo numerico Z32<\/strong> \u00e8 infatti dotato di un potente elaboratore geometrico-dinamico che permette di minimizzare i tempi di esecuzione part-program in funzione della tolleranza impostata dall’operatore e delle caratteristiche dinamiche della macchina. La velocit\u00e0 di lettura di Z32 <\/strong>\u00e8 di oltre 11.000 blocchi\/secondo con programma eseguito da memoria interna.<\/p>\n\n\n\n

Compatibilit\u00e0 fa rima con familiarit\u00e0<\/h3>\n\n\n\n

Allo scopo di rendere il proprio controllo Z32 <\/strong>ancora pi\u00f9 competitivo sul mercato, D.ELECTRON<\/strong> ha aggiunto la funzione \u201cSTAMPI<\/strong>\u201d, rendendolo compatibile con il linguaggio di programmazione dei part-program scritti per il CNC Selca\u00ae<\/sup>, tra i principali controlli numerici in uso presso gli utilizzatori italiani di macchine utensili, soprattutto stampisti. \u201cLa funzione \u201cSTAMPI<\/strong>\u201d \u00e8 di grande aiuto, \u00e8 come se lavorassimo direttamente sul controllo Selca\u00ae<\/sup>, cio\u00e8 con lo stesso linguaggio di part-program, uguali comandi, funzionalit\u00e0, ecc<\/em>.\u201d, sottolinea Guerra<\/strong>.
Quando l\u2019opzione \u201cSTAMPI<\/strong>\u201d \u00e8 installata pu\u00f2 essere attivata e disattivata direttamente dall\u2019operatore macchina con la semplice pressione di una softkey presente nell\u2019interfaccia ZETA dello Z32<\/strong>, a quel punto \u00e8 possibile la programmazione, la simulazione e l\u2019esecuzione di part-program scritti direttamente nel linguaggio tipico del controllo numerico Selca\u00ae<\/sup>. In pratica l\u2019operatore pu\u00f2 scegliere se utilizzare lo Z32 <\/strong>cos\u00ec com\u2019\u00e8 usualmente commercializzato da D.ELECRON<\/strong> oppure se attivare la compatibilit\u00e0 di programmazione con Selca\u00ae<\/sup>. In pratica due CN in uno.
Le operazioni di editing e debug possono essere eseguite direttamente sul controllo Z32 <\/strong>senza alcuna interruzione della lavorazione in corso usufruendo delle funzioni di programmazione guidata proprie dell\u2019applicazione Z-Flash di Z32 <\/strong>che permette di programmare in modo semplice e veloce cicli fissi, spianature e cave.
Lo sviluppo dell\u2019applicazione \u201cSTAMPI<\/strong>\u201d ha richiesto a D.ELECTRON<\/strong> un notevole sforzo produttivo, ma il suo utilizzo consente adesso all\u2019operatore di eseguire programmazione bordo macchina usando i medesimi standard usati col blasonato Selca\u00ae<\/sup>.
Anche i part-program gi\u00e0 scritti e testati su macchine dotate di CNC Selca\u00ae<\/sup> possono essere importati all\u2019interno dello Z32 <\/strong>ed eseguiti senza eseguire alcuna conversione di testo.<\/p>\n\n\n\n

Affidabile servizio post-vendita<\/h3>\n\n\n\n

Oggigiorno, il servizio post-vendita rappresenta un aspetto fondamentale nella scelta del fornitore. Anche in questo caso, D.ELECTRON<\/strong> ha superato la prova a pieni voti. \u201cUn CNC <\/strong>che causa problemi ferma la produzione, evento che causa danni enormi al giorno d\u2019oggi<\/em>\u201d, sostiene Guerra<\/strong>. \u201cNegli ultimi anni abbiamo interpellato D.ELECTRON<\/strong> solo tre volte: una per problemi tecnici e le altre due per aggiungere il controllo da remoto e un asse addizionale a una macchina. In tutti i casi comunque l\u2019azienda ha risposto efficacemente in breve tempo<\/em>\u201d, conclude Guerra<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n

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Fondata nel 1998, G.V.S. ha attraversato diverse fasi di crescita e cambiamenti, specializzandosi nella costruzione di stampi per materie plastiche. 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