{"id":7952,"date":"2025-01-15T13:34:43","date_gmt":"2025-01-15T13:34:43","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/?p=7952"},"modified":"2025-01-15T13:34:44","modified_gmt":"2025-01-15T13:34:44","slug":"firs-stampi-un-percorso-di-crescita-e-innovazione","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/firs-stampi-un-percorso-di-crescita-e-innovazione\/","title":{"rendered":"Firs Stampi: un percorso di crescita e innovazione"},"content":{"rendered":"\n

All\u2019interno del gruppo Cultraro<\/a><\/strong> \u00e8 presente Firs Stampi<\/a><\/strong>, azienda specializzata nella progettazione e costruzione di stampi ad iniezione termoplastica tradizionali e stampi per costampaggio sia con canale caldo che con iniezione fredda tradizionale. Allo scopo di garantire la qualit\u00e0 alle proprie attrezzature, Firs Stampi collabora da anni con Meusburger<\/a><\/strong>.<\/h2>\n\n\n\n

di Alberto Marelli<\/p>\n\n\n\n

Con un impegno costante verso l\u2019innovazione e la precisione, Firs Stampi<\/strong>, azienda torinese attiva nella progettazione e costruzione stampi per materie plastiche<\/strong>, ha saputo adattarsi alle esigenze di un mercato in continua evoluzione.
Nel 2016 un importante cambiamento ha segnato la sua storia: l\u2019ingresso nella Cultraro Automazione Engineering<\/strong>, societ\u00e0 ai vertici a livello internazionale nella produzione di rallentatori di movimento<\/strong>. Questo passaggio ha portato non solo a un cambio di denominazione sociale rispetto al passato, ma anche a nuove opportunit\u00e0 di crescita e sviluppo, consolidando ulteriormente la posizione dell\u2019azienda sul mercato.
\u201cFirs Stampi<\/strong> ha visto una crescita significativa, passando da un fatturato di meno di 1 milione di euro a una previsione di circa 2 milioni nel 2025. Questa crescita \u00e8 stata sostenuta non solo da clienti interni al gruppo Cultraro<\/strong>, ma anche da committenti esterni legati a svariati settori: automotive, bianco, packaging e alimentare (tappi e sistemi di chiusura normali e speciali)<\/strong><\/em>\u201d, spiega Paolo Cultraro<\/strong>, CEO del gruppo Cultraro<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n

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\"Firs
I reparti produttivi della societ\u00e0 Firs Stampi sono a Rivoli, in provincia di Torino<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
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\"Firs
Firs Stampi progetta e costruisce stampi per materie plastiche<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Componenti di piccole dimensioni con polimeri tecnici<\/h3>\n\n\n\n

Attualmente, Firs Stampi<\/strong> impiega circa 13 dipendenti<\/strong>, con l\u2019obiettivo di aumentarne ulteriormente il numero nel prossimo futuro. Grazie al supporto della capogruppo Cultraro<\/strong>, la gestione finanziaria e delle risorse umane \u00e8 centralizzata, permettendo a Firs Stampi<\/strong> di concentrarsi esclusivamente sulla propria attivit\u00e0 di progettazione, costruzione e manutenzione stampi<\/strong>. \u201cFirs Stampi<\/strong> si distingue per il suo know-how nella produzione di stampi per componenti di piccole dimensioni con polimeri tecnici<\/strong><\/em>\u201d, sottolinea Cultraro.
La produzione del gruppo Cultraro<\/strong> \u00e8 distribuita tra due stabilimenti principali, a Rivoli (TO) e in India (vicino a Delhi)<\/strong>, con una produzione verticale che va dallo stampaggio all\u2019assemblaggio e collaudo del prodotto finito<\/strong>. Circa il 60% della produzione avviene a Rivoli e il 40% in India. \u201cPer quanto riguarda l\u2019attivit\u00e0 di costruzione stampi<\/strong>, Firs <\/strong>segue sia la parte italiana che indiana<\/em>\u201d, afferma Cultraro<\/strong>.
\u201cNel corso del 2021 abbiamo stretto una partnership con Stabilus<\/strong>, azienda tedesca quotata in borsa con un fatturato di 1,5 miliardi di euro e tra i principali fornitori al mondo di soluzioni per il controllo del movimento in un\u2019ampia gamma di settori. Cultraro Automazione Engineering<\/strong> \u00e8 il Competence Center Stabilus<\/strong> a livello mondiale per le lavorazioni legate alla plastica<\/strong>. Sotto questo profilo, l\u2019esperienza di Firs Stampi <\/strong>\u00e8 molto importante<\/em>\u201d, sostiene Cultraro<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n

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\"Componenti
Tassello matrice per la realizzazione di particolare iniettore carburante<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
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\"Componenti
Ricambio per scatola fusibili centralina realizzato da unico blocco di acciaio temprato<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Pieno supporto alla committenza<\/h3>\n\n\n\n

L\u2019attrezzeria di Firs Stampi<\/strong> si trova a pochi metri dalla sede e dagli stabilimenti produttivi Cultraro<\/strong>, e unisce una serie di macchinari moderni a un personale con lunga esperienza per essere sempre in grado di offrire precisione e competenze all’avanguardia nella produzione di stampi<\/strong>. \u201cGrazie ai nostri tecnici, Firs Stampi <\/strong>\u00e8 in grado di offrire al cliente finale pieno supporto su tutte le attivit\u00e0 legate al processo, dalla progettazione allo stampaggio finale del particolare<\/strong><\/em>\u201d, afferma Cultraro<\/strong>.
Nello specifico, l\u2019azienda torinese realizza stampi ad iniezione termoplastica tradizionali e stampi per costampaggio sia con canale caldo che con iniezione fredda <\/strong>tradizionale per numerosi componenti: per connettori e centraline di qualsiasi dimensione o numero di vie; per sistemi di sicurezza (principalmente lever per airbag); per packaging o closure; per canaline e staffe di supporto; stampi di costampaggio inserti metallici da tranciatura fine a doppia e tripla matrice; stampi per costampaggio con divisione inserto in simultane<\/strong>a.
\u201cLa costruzione stampi <\/strong>\u00e8 customizzata a seconda delle singole esigenze, partendo dal disegno del cliente stesso e andando incontro alle sue necessit\u00e0, per la realizzazione di attrezzature con dimensione massima di 646×896 mm<\/strong><\/em>\u201d, spiega Daniele Bruno<\/strong>, socio titolare di Firs Stampi<\/strong>.
L\u2019azienda torinese offre servizi di progettazione e manutenzione stampi<\/strong>, con un\u2019unit\u00e0 di progettazione dedicata. \u201cSiamo in grado di intervenire direttamente sulla progettazione del prodotto\/processo e svolgere attivit\u00e0 di co-design direttamente con il cliente<\/strong>\u201d, <\/em>afferma Bruno<\/strong>. \u201cInoltre grazie a un software di simulazione possiamo effettuare l\u2019analisi dei flussi di riempimento per comprendere in anticipo possibili deformazioni e criticit\u00e0 del particolare, per assicurare un\u2019attrezzatura che possa al 100% rappresentare pi\u00f9 fedelmente le reali condizioni di produzione<\/em>\u201d.
L\u2019attrezzeria di Firs <\/strong>\u00e8 equipaggiata con centri di lavoro a 3 e 5 assi, impianti di elettroerosione a tuffo e a filo a doppia testa, rettificatrici tangenziali dotate di optidress, pressa prova stampi e una sala metrologica equipaggiata con proiettori di profili per il controllo qualit\u00e0<\/strong>. \u201cTutti i nuovi macchinari sono collegati in rete e al sistema gestionale, permettendo un monitoraggio continuo dell\u2019avanzamento delle commesse<\/em>\u201d, afferma Bruno<\/strong>.
Da evidenziare che l\u2019azienda \u00e8 in procinto di effettuare nuovi investimenti in macchine utensili.
I reparti produttivi del gruppo Cultraro<\/strong> comprendono invece circa 35 presse ad iniezione<\/strong>, suddivise nei due stabilimenti. \u201cNell\u2019arco dei prossimi due-tre anni vogliamo arrivare a una cinquantina di presse<\/em>\u201d, sostiene Cultraro<\/strong>.<\/p>\n\n\n

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\"Pieno
Vista del reparto stampaggio di Cultraro Automazione Engineering a Rivoli (TO)<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n

Nel corso degli anni la partnership si \u00e8 rafforzata<\/h3>\n\n\n\n

Per garantire prodotti finali di qualit\u00e0, l\u2019efficienza dello stampo <\/strong>\u00e8 fondamentale, ed \u00e8 quindi necessario impiegare componenti affidabili. Ed \u00e8 per questo motivo che da diversi anni Firs Stampi<\/strong> collabora con l\u2019azienda austriaca Meusburger<\/strong>, specializzata nella produzione di componenti normalizzati per stampi<\/strong>, ma non solo. \u201cLa collaborazione con Meusburger <\/strong>\u00e8 iniziata tempo prima rispetto all\u2019ingresso di Firs Stampi<\/strong> nel gruppo Cultraro<\/strong><\/em>\u201d, afferma Bruno<\/strong>. \u201cNel corso degli anni la partnership si \u00e8 rafforzata grazie alla qualit\u00e0 del prodotto ed ai servizi offerti dal costruttore austriaco. Il punto di forza di Meusburger <\/strong>\u00e8 che ordinato il materiale, nel giro di massimo due giorni arriva in azienda. Per noi questo aspetto \u00e8 fondamentale perch\u00e9 a causa dei tempi di consegna sempre pi\u00f9 stretti, non possiamo attendere giorni la componentistica.
Un ulteriore aspetto importante \u00e8 la disponibilit\u00e0 del personale Meusburger<\/strong>: appena abbiamo necessit\u00e0 di chiarimenti e consigli sono sempre estremamente propositivi<\/em>\u201d.
Il produttore austriaco \u00e8 un partner fondamentale per Firs Stampi<\/strong>. \u201cIn passato utilizzavamo i sistemi a canale caldo<\/strong> di altri fornitori, ma appena Meusburger <\/strong>ha iniziato a proporre questa tipologia di prodotti abbiamo immediatamente acquistato le loro soluzioni. L\u2019aspetto fondamentale \u00e8 che arrivano gi\u00e0 assemblate; in questo modo non perdiamo tempo a fare un lavoro a basso valore aggiunto per la nostra attivit\u00e0<\/em>\u201d, sostiene Bruno<\/strong>.
Nel campo dei sistemi a canale caldo<\/strong>, Meusburger <\/strong>si distingue sul mercato grazie a soluzioni innovative come la diminuzione dei tempi cicli, il cambio colore rapido, la stabilit\u00e0 dimensionale, l\u2019iniezione in pezzi difficili da raggiungere, rapidi tempi di otturazione e un ridotto interasse tre le cavit\u00e0<\/strong>.
Firs Stampi<\/strong> acquista circa il 90% della componentistica stampo da<\/strong> Meusburger<\/strong>, inclusi basi incolonnate portastampo e normalizzati (boccole, carrelli, espulsori, colonne\u2026).<\/strong><\/p>\n\n\n\n

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\"Nel
Firs Stampi utilizza da anni le soluzioni Meusburger<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
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\"Nel
Meusburger \u00e8 un partner fondamentale per\u00a0Firs Stampi<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Centralina per canale caldo<\/h3>\n\n\n\n

Oltre ai sistemi a canale caldo<\/strong>, il gruppo Cultraro<\/strong> utilizza anche soluzioni Meusburger <\/strong>legate alla termoregolazione<\/strong>, come profiTEMP+<\/strong>, centralina per canale caldo multi-zona con moduli in step a sei zone di controllo<\/strong>.
Disponibile in versione da tavolo da 6 a 24 o sino a 48 zone, la centralina di Meusburger <\/strong>si distingue non solo per la tecnica innovativa, ma anche per il design compatto. Oltre a nuove funzioni intelligenti come Smart Power Limitation (SPL)<\/strong> e MoldCheck <\/strong>per testare il canale caldo, nella centralina di termoregolazione profiTEMP+<\/strong> sono state ulteriormente sviluppate caratteristiche gi\u00e0 collaudate.
La funzione intelligente di limitazione della potenza Smart Power Limitation<\/strong> impedisce che la potenza totale di riscaldamento richiesta dalle singole resistenze superi in qualsiasi momento la potenza disponibile dall\u2019alimentazione di rete. Inoltre, il termoregolatore assicura una potenza il pi\u00f9 uniforme possibile verso le uscite di riscaldamento. In questo modo, la centralina impedisce picchi di carico e variazioni di potenza.
La centralina profiTEMP+<\/strong> offre una serie di vantaggi durante il processo di stampaggio ad iniezione:
– misurazione precisa della potenza, grazie all\u2019alta precisione del segnale di attivazione sull\u2019uscita di riscaldamento;
– riscaldamento uniforme, controllato mediante una rampa automatica;
– riscaldamento incolonnato – riscaldamento a gruppi di zone prestabilite dall\u2019operatore;
– monitoraggio della termocoppia in caso di rottura, inversione di polarit\u00e0 o corto circuito;
– spegnimento di sicurezza delle singole zone in caso di rilevamento di errori critici nel circuito di riscaldamento;
– rilevamento rapido di eventuali perdite, grazie al monitoraggio continuo del processo.<\/p>\n\n\n

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\"Centralina
Il reparto di stampaggio di Cultraro Automazione Engineering utilizza la centralina di termoregolazione profiTEMP+ di Meusburger<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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