{"id":7231,"date":"2024-05-10T07:28:21","date_gmt":"2024-05-10T07:28:21","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/?p=7231"},"modified":"2024-05-10T07:32:08","modified_gmt":"2024-05-10T07:32:08","slug":"pentamac-una-storia-italiana-di-successo","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/pentamac-una-storia-italiana-di-successo\/","title":{"rendered":"PENTAMAC: una storia italiana di successo"},"content":{"rendered":"\n

Fondata nel 1999, PENTAMAC<\/a><\/strong>, societ\u00e0 specializzata nell\u2019assemblaggio e commercializzazione di macchine utensili a CNC per asportazione truciolo, festeggia quest\u2019anno un anniversario importante: i primi 25 anni di attivit\u00e0. Ne parliamo con Tiziano Pariani, titolare della societ\u00e0.<\/h2>\n\n\n\n

di Alberto Marelli<\/p>\n\n\n\n

Qualit\u00e0 e competenza sono le caratteristiche che caratterizzano PENTAMAC<\/strong>, azienda con sede a Turbigo, in provincia di Milano, in grado di offrire un\u2019ampia gamma di macchine utensili a CNC: fresatrici, centri di lavoro, centri universali a 5 assi e torn<\/strong>i, soddisfacendo qualsiasi esigenza applicativa.
Quest\u2019anno l\u2019azienda, fondata nel 1999, festeggia i primi 25 anni di attivit\u00e0<\/strong>. Per celebrare questo importante anniversario, PENTAMAC <\/strong>ha organizzato a met\u00e0 aprile un\u2019open house<\/strong> di tre giorni. In questa occasione abbiamo incontrato il titolare dell\u2019azienda, Tiziano Pariani<\/strong>, per parlare del passato, presente e futuro della societ\u00e0.<\/p>\n\n\n\n

Quest\u2019anno PENTAMAC compie 25 anni. Quali sono le sensazioni legate a questo anniversario?<\/em><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Le sensazioni sono un mix di nostalgia, orgoglio e consapevolezza.
La nostalgia degli inizi quando, 25 anni fa, iniziammo piccoli-piccoli in modo \u201canonimo\u201d, introducendoci in un mercato gi\u00e0 competitivo ma con molte opportunit\u00e0 di crescita date le condizioni delle molte officine che stavano tramutando la loro natura da utilizzatori di macchine utensili manuali a utilizzatori di macchine a CNC.
In quel periodo c\u2019erano numerosi operatori neofiti e quindi si potevano proporre soluzioni pi\u00f9 semplici di ora che hanno sicuramente favorito la nostra partenza. Da sempre la nostra azienda importava ed importa le strutture delle macchine, tutta la parte tecnologica: il CNC e le personalizzazioni, veniva e viene assemblata da noi. Inizialmente importavamo solo pochi e semplici modelli, poi via via si \u00e8 passati a macchine pi\u00f9 complesse e ad un range di prodotti pi\u00f9 esteso.
L\u2019orgoglio, lo abbiamo da sempre nel nostro DNA. Le macchine che assembliamo, costruiamo e vendiamo sono il frutto del nostro lavoro e impegno quotidiano. Ogni cliente soddisfatto rappresenta per noi un traguardo raggiunto e la soddisfazione di aver accontentato o risolto il suo problema.
Dopo venticinque anni di esperienze, oltre 2.000 macchinari venduti<\/strong>, aver partecipato a fiere e manifestazioni in ogni continente, abbiamo maturato la consapevolezza che PENTAMAC <\/strong>pu\u00f2 affrontare qualunque sfida il mercato gli riservi.<\/p>\n\n\n\n

Com\u2019\u00e8 cambiata l\u2019azienda in questi 25 anni?<\/em><\/strong><\/p>\n\n\n\n

PENTAMAC <\/strong>ha da sempre una direzione familiare. La societ\u00e0 \u00e8 stata fondata da me e mio padre Felice; recentemente \u00e8 entrata in azienda anche mia figlia Elena, la terza generazione della famiglia Pariani.
Inizialmente eravamo una realt\u00e0 artigianale con pochi dipendenti; la vendita dei macchinari era effettuata esclusivamente da noi titolari ai clienti finali. Poi, con il passare degli anni, ci siamo ampliati, avvalendoci di pi\u00f9 personale; la struttura della rete commerciale \u00e8 stata incrementata con diversi rivenditori nazionali ed esteri e sono stati acquistati capannoni con spazi congrui.
Anche il management \u00e8 cambiato negli anni: nel passato gli investimenti e le strategie venivano effettuati direttamente, oggi l\u2019azienda ha standardizzato la produzione e investe in relazione al budget e obiettivi valutati.<\/p>\n\n\n\n

Quale considera il pi\u00f9 grande successo ottenuto da PENTAMAC?<\/em><\/strong><\/p>\n\n\n\n

L\u2019azienda utilizza da sempre, su ogni macchinario venduto, controlli numerici prodotti da VISEL<\/strong>, la \u201cSister company\u201d di PENTAMAC <\/strong>che quest\u2019anno compie 41 anni. La difficolt\u00e0 iniziale \u00e8 sempre stata convincere il cliente di dotare e utilizzare un CNC poco noto rispetto ai \u201cclassici\u201d brand di controlli pi\u00f9 famosi e blasonati. Oggi la soddisfazione pi\u00f9 grande \u00e8 quella che moltissimi clienti acquistano macchinari PENTAMAC soprattutto o esclusivamente per il CNC<\/strong>.
Penso che questo sia il nostro maggior successo.<\/p>\n\n\n\n

Quali sfide ha dovuto affrontare la vostra famiglia per mantenere l\u2019azienda sempre competitiva?<\/em><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Lavorando in un settore high tech, la nostra prerogativa \u00e8 sempre stata quella di \u201ctenere il passo\u201d con le novit\u00e0. Per essere competitivi abbiamo sempre investito risorse e capitali in tecnologia e sviluppo. Costantemente dobbiamo confrontarci con competitor molto pi\u00f9 grandi di noi e con maggiori risorse.
La sfida quotidiana \u00e8 rimanere al passo con i tempi valutando risorse che ci permettano di ottenere un\u2019ottima resa con il \u201cgiusto\u201d investimento.
Nel tempo abbiamo consolidato un team di professionisti e tecnici che sono l\u2019ossatura dell\u2019azienda. Professionalit\u00e0, qualit\u00e0 e competenze sono le nostre caratteristiche.<\/p>\n\n\n\n

Come si pone PENTAMAC nell\u2019ambito delle tecnologie Industria 4.0?<\/em><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Nonostante molti clienti e utilizzatori considerino I4.0 solamente per l\u2019aspetto economico e abbiano investito in macchinari favoriti dagli sgravi fiscali, pensiamo che l\u2019applicazione di I4.0 possa agevolare la gestione aziendale.
Tutti i parametri macchina sono monitorati costantemente e la gestione degli ordini e delle commesse viene seguita in modo reale attraverso le fasi di lavorazione.
Chi sta utilizzando il sistema sistematicamente ha la possibilit\u00e0 di visualizzare lo stato del lavoro in tempo reale con tutti i vantaggi che ne conseguono.<\/p>\n\n\n\n

Quale sar\u00e0 il futuro del settore nei prossimi anni?<\/em><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Molte sfide ci aspettano, con l\u2019avvento dell\u2019Intelligenza Artificiale<\/strong> muter\u00e0 la gestione della macchina utensile. \u00c8 presumibile che la nuova generazione di CNC integrer\u00e0 l\u2019IA, rendendo la macchina utensile in grado di poter apprendere, autogestirsi, generare programmi o fasi di lavorazioni da s\u00e9. Ottimizzer\u00e0 consumi, cicli e tempi di lavoro, riducendo l\u2019apporto umano dell\u2019operatore. I robot o cobot stanno gi\u00e0 asservendo le macchine utensili, sostituendo la manovalanza che veniva impiegata per il carico-scarico pezzo e altre mansioni. Nel futuro avremo certamente sistemi pi\u00f9 evoluti in grado di effettuare operazioni che oggi sono prevalentemente eseguite dall\u2019operatore.
Penso che un\u2019altra rivoluzione possa essere l\u2019evoluzione delle stampanti 3D da metallo<\/strong>. Se si considera che oggi una macchina utensile consuma, oltre all\u2019energia elettrica, oli, fluidi, utensili, ecc. producendo quantitativi di materiale residuo (trucioli od altro), la tecnologia delle stampanti 3D \u00e8 sicuramente pi\u00f9 pulita e meno impattante sull\u2019ambiente. Ad oggi i costi e le prestazioni-risoluzioni la rendono ancora poco accessibile ai pi\u00f9, ma in riferimento a qualche anno fa, le caratteristiche sono nettamente migliorate. In un futuro prossimo \u00e8 possibile che questa tecnologia soppianti la macchina utensile tradizionale, cos\u00ec come la stiamo utilizzando ora.<\/p>\n\n\n\n

Quali sono le strategie per il futuro dell\u2019azienda?<\/em><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Nel 2021 abbiamo progettato e prodotto due modelli di mini e micro-centri di lavoro a 5 assi \u201chigh tech\u201d<\/strong>, diversi tra loro per dimensioni e volumi lavorabili. Questi centri di lavoro sono destinati a molteplici campi di utilizzo in micromeccanica: orologeria, minuteria, medicale, gioielleria, occhialeria<\/strong>, sono solo alcuni dei campi di utilizzo. I centri di lavoro sono completamente realizzati e prodotti in azienda con parti e tecnologia \u201cMade in Italy\u201d. Questa strategia permetter\u00e0 di entrare in molteplici settori, aumentando la possibilit\u00e0 di acquisire nuova clientela al di fuori dai settori che abbiamo finora seguito. Lo scorso anno abbiamo partecipato come espositori all\u2019edizione di EPHJ Gen\u00e8ve, fiera dedicata all\u2019orologeria e componenti, suscitando interesse e con un buon risultato commerciale. La nostra strategia \u00e8 quella di cogliere le possibili necessit\u00e0 di questi settori e sviluppare\/produrre nuove macchine specifiche. Tutto ci\u00f2 senza abbandonare il settore macchine utensili che rimane ad ora il business trainante.<\/p>\n\n\n\n

Se dovesse esprimere un desiderio soffiando sopra le 25 candeline dell\u2019anniversario, quale sarebbe?<\/em><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Che ci rimanga l\u2019entusiasmo e la voglia di \u201cfare\u201d dei primi 25 anni.<\/p>\n\n\n\n

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All\u2019open house hanno preso parte oltre quattrocento visitatori<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
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\"PENTAMAC:
Tiziano Pariani, titolare di PENTAMAC, insieme alla figlia Elena, General Manager della societ\u00e0<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
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\"PENTAMAC:
PENTAMAC \u00e8 stata fondata nel 1999 da Tiziano Pariani e dal padre Felice<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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Riflettori sull\u2019open house
Pi\u00f9 di quattrocento visitatori e clienti hanno partecipato all\u2019open house PENTAMAC<\/strong>, tenutasi dall\u201911 al 13 aprile, per festeggiare il venticinquesimo anniversario dalla fondazione.
Durante le tre giornate di evento, erano presenti alcuni \u201cin-house suppliers\u201d con i propri espositori: BLUM Novotec, BIG Kaiser, Sintesi, Precision Robotica<\/strong> e Autocam<\/strong>, azienda di tavole girevoli e roto-basculanti Taiwanese rappresentata in esclusiva da PENTAMAC<\/strong>.
Numerosa anche la presenza estera: rivenditori e clienti da Francia, Germania, Austria, Bulgaria, Turchia, Spagna, che insieme hanno potuto visionare una parte della produzione PENTAMAC: in particolare i centri di lavoro a 5 assi PENTAX 1200<\/strong>, PTX 620<\/strong>, i mini e micro-centri di lavoro a 5 assi ERA e \u00b5Era<\/strong>, il centro di lavoro XM 1600<\/strong> con asservimento robotizzato, svariate tipologie di torni CNC e centri di lavoro verticali di varie dimensioni.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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