{"id":7089,"date":"2024-03-12T08:24:20","date_gmt":"2024-03-12T08:24:20","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/?p=7089"},"modified":"2025-06-11T14:23:22","modified_gmt":"2025-06-11T14:23:22","slug":"la-chiave-per-trasformare-la-stampa-3d","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/la-chiave-per-trasformare-la-stampa-3d\/","title":{"rendered":"La chiave per trasformare la stampa 3D"},"content":{"rendered":"\n

Stratasys<\/a> <\/strong>ha sviluppato GrabCAD Additive Manufacturing Platform, un software di produzione additiva basato su cloud, progettato per semplificare il processo di stampa 3D e fornire un flusso di lavoro continuo dalla progettazione alla stampa. <\/h2>\n\n\n\n

di Adriano Moroni<\/p>\n\n\n\n

Negli ultimi decenni, le tecnologie di stampa 3D<\/strong> si sono diffuse in diversi settori, come quello automobilistico<\/strong>, medico<\/strong>, aerospaziale <\/strong>e dei beni commerciali<\/strong>. La sua adozione \u00e8 stata associata principalmente alla prototipazione<\/strong>, grazie alla capacit\u00e0 di produrre rapidamente forme geometriche complesse che sono pi\u00f9 costose o quasi impossibili da produrre con le tecnologie di produzione tradizionali.
Oggi, grazie ai progressi della scienza dei materiali e dell’hardware delle stampanti, l’additivo \u00e8 in grado di produrre rapidamente parti personalizzate di alta qualit\u00e0 per uso finale. Ci\u00f2 ha permesso all\u2019Additive Manufacturing<\/strong> di diventare un’opzione praticabile per le aziende, da includere nel loro processo di produzione. Tuttavia, il passaggio della produzione additiva dalla prototipazione alla realizzazione di pezzi finali su larga scala<\/strong> richiede una piattaforma software<\/strong> in grado di soddisfare le esigenze e i flussi di lavoro specifici.<\/p>\n\n\n\n

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\"La
Differenze tra produzione tradizionale ed additive<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
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Flusso di lavoro fluido per la stampa 3D<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Lo stato dell\u2019arte della stampa 3D<\/h3>\n\n\n\n

La produzione additiva<\/strong> \u00e8 in costante crescita e sviluppo da oltre trent’anni. Il metodo pi\u00f9 comune di Additive Manufacturing<\/strong> \u00e8 la modellazione a deposizione fusa (FDM)<\/strong>. Attualmente esistono otto processi di produzione additiva standardizzati<\/strong>, ciascuno con i propri punti di forza e di debolezza. Le seguenti tecnologie polimeriche sono considerate il gold standard per la creazione di pezzi di produzione di alta qualit\u00e0:
– Fusione ad assorbimento selettivo (SAF\u2122);
– Modellazione a deposizione per fusione (FDM);
– PolyJet (PJ);
– Stereolitografia (SLA);
– Fotopolimerizzazione programmabile (P3\u2122 DLP).
La stampa 3D<\/strong> \u00e8 stata anche in grado di sfruttare nuovi materiali come l\u2019Ultem\u2122<\/strong>, la fibra di carbonio<\/strong> e altri materiali termoplastici per produrre parti ad alta resistenza per uso finale. Grazie a queste nuove tecnologie e materiali, la produzione additiva<\/strong> ha iniziato ad abbandonare il suo vecchio ruolo di produzione di soli prototipi per passare alla realizzazione di pezzi per uso finale, contribuendo alla crescita complessiva del mercato globale della stampa 3D<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n

Perch\u00e9 le aziende adottano la produzione additiva?<\/h3>\n\n\n\n

Le capacit\u00e0 delle macchine e dei materiali hanno contribuito a spianare la strada alla crescita dell’additivo nelle applicazioni aziendali, ma ci sono stati anche vantaggi specifici che solo la produzione additiva<\/strong> pu\u00f2 aggiungere al processo produttivo di un’azienda. Il primo \u00e8 la capacit\u00e0 di produrre rapidamente geometrie complesse. Ad esempio, le aziende possono ora produrre parti complesse con l\u2019Additive Manufacturing<\/strong> in un unico ciclo di lavoro, invece del metodo tradizionale che prevede la produzione di pi\u00f9 parti e il loro assemblaggio una volta che tutti i pezzi sono stati prodotti. Questo esempio ci porta al secondo grande vantaggio che l’additivo porta ai produttori: la riduzione delle catene di fornitura.
Una singola stampante 3D<\/strong> pu\u00f2 produrre una moltitudine di pezzi diversi in un unico ciclo di stampa, all\u2019interno dello stabilimento, in poche ore o giorni. La produzione tradizionale, invece, richiede in genere uno stampo <\/strong>o un utensile specializzato, costruito su misura per una macchina specifica. Questo metodo \u00e8 efficace per produrre grandi quantit\u00e0 dello stesso pezzo. Tuttavia, significa anche che se un’azienda deve cambiare una macchina per produrre un pezzo diverso, possono essere necessarie settimane o addirittura mesi per progettare, creare e spedire alla fabbrica un nuovo stampo.
La capacit\u00e0 dell’additivo di produrre una moltitudine di pezzi diversi con la stessa stampante, senza bisogno di utensili, stampi o modifiche, si traduce in una catena di fornitura semplificata che pu\u00f2 far risparmiare tempo e denaro all’azienda. Il terzo motivo per cui le aziende manifatturiere stanno adottando la stampa 3D<\/strong> \u00e8 la sostenibilit\u00e0 <\/strong>e l’utilizzo dei materiali.
La stampa 3D<\/strong> consente alle aziende di utilizzare la minima quantit\u00e0 di materiale possibile per produrre un pezzo. Ci\u00f2 avviene grazie alla costruzione di un pezzo strato per strato, a differenza del metodo sottrattivo tradizionale che taglia il pezzo da un blocco di materiale. Ci\u00f2 significa che l\u2019Additive Manufacturing<\/strong> pu\u00f2 aiutare il processo di produzione di un cliente a risparmiare sull’acquisto di materiale, sullo stoccaggio\/inventario e sugli scarti. Per questi motivi l’additivo viene adottato e ricercato come soluzione per accompagnare l’attuale processo produttivo verso la fabbrica del futuro. Tuttavia, prima di poter integrare completamente l’additivo nel processo produttivo, c’\u00e8 ancora del lavoro da fare.<\/p>\n\n\n\n

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\"Perch\u00e9
La stampa 3D<\/strong> consente alle aziende di utilizzare la minima quantit\u00e0 di materiale possibile per produrre un pezzo. <\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
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\"Perch\u00e9
I software incentrati sulla produzione additiva consentono a questa tecnologia di raggiungere il suo massimo potenziale<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Cosa frena la stampa 3D<\/h3>\n\n\n\n

Sebbene la manifattura additiva<\/strong> stia crescendo in termini di adozione e popolarit\u00e0 come componente della fabbrica del futuro, si tratta ancora di un modello di produzione \u201cgiovane\u201d. Attualmente la produzione additiva<\/strong> non dispone della stessa infrastruttura software consolidata della produzione tradizionale. Alcune sfide degne di nota sono:
– integrazione con le infrastrutture IT e OT di produzione esistenti;
– gestione efficiente di grandi flotte di stampanti 3D in un ambiente di fabbrica locale o remoto;
– gestione efficiente delle scorte, necessaria per qualsiasi previsione di produzione;
– tracciabilit\u00e0 di ogni fase del processo di produzione di un pezzo realizzato con l’additivo, per garantire protocolli di qualit\u00e0 e conformit\u00e0 adeguati;
– monitoraggio e controllo della qualit\u00e0 dei pezzi prodotti.
In generale, la stampa 3D<\/strong> non dispone delle capacit\u00e0 operative guidate dal software per affrontare efficacemente questi problemi in un ambiente di fabbrica. Ci\u00f2 impedisce all’Additive Manufacturing<\/strong> di raggiungere il suo pieno potenziale come parte della fabbrica del futuro. Per integrarsi in un ambiente di fabbrica, la produzione additiva<\/strong> ha bisogno di solide soluzioni di esecuzione della produzione (MES<\/strong>).
L’esecuzione della produzione non \u00e8 tuttavia un argomento nuovo. Infatti, oggi il MES <\/strong>viene utilizzato per gestire i flussi di produzione consolidati basati su tecnologie tradizionali. Purtroppo, le attuali soluzioni MES <\/strong>non sono in grado di gestire le capacit\u00e0 produttive e i flussi di lavoro unici che la produzione additiva comporta.<\/p>\n\n\n\n

Piattaforma software incentrata sulla stampa 3D<\/h3>\n\n\n\n

Le soluzioni software incentrate sulla stampa 3D<\/strong> sono necessarie per consentire a questa tecnologia di raggiungere il suo massimo potenziale e colmare le lacune che il software di produzione tradizionale non pu\u00f2 offrire. Tuttavia, attualmente non esiste un’unica soluzione software in grado di soddisfare tutte le esigenze della produzione additiva<\/strong>, per cui \u00e8 necessario integrare diverse soluzioni software attraverso una piattaforma aperta e multiforme<\/strong>.
Il flusso di lavoro digitalmente centrato di questa piattaforma di produzione additiva deve sfruttare i punti di forza della stampa 3D<\/strong>, affrontando al contempo i problemi precedentemente indicati e risolvendo queste aree chiave:
– Controllo della qualit\u00e0: la capacit\u00e0 di trovare potenziali difetti in un pezzo durante il processo di progettazione o di stampa e di garantire che, una volta terminata la stampa, il pezzo sia pronto per la produzione.
– Gestione delle risorse: la capacit\u00e0 di gestire in modo efficace macchine, materiali, attrezzature di post-produzione, inventario fisico e digitale.
– Gestione degli account: flessibilit\u00e0 nell’impostare diversi permessi di accesso per gli utenti in base alle esigenze dell’azienda.
– Pianificazione e gestione degli ordini: gestisce facilmente qualsiasi piano di sviluppo delle operazioni additive, sia che si tratti di un aumento dell’hardware aggiuntivo, di un aumento del volume di pezzi prodotti o di un aumento del numero di ordini effettuati.
– Analisi: Business intelligence approfondita che pu\u00f2 aiutare le aziende a comprendere meglio il loro processo di produzione additiva e a creare nuovo valore aziendale.
– Sicurezza: tracciabilit\u00e0 e protezione lungo l’intero processo di produzione additiva. Tutto questo permetterebbe alla produzione additiva di trasformarsi completamente in produzione su scala.<\/p>\n\n\n\n

Piattaforma software progettata specificamente per la stampa 3D<\/h3>\n\n\n\n

Poich\u00e9 sul mercato non esisteva una piattaforma in grado di risolvere tutti questi problemi, Stratasys<\/strong> ha sviluppato una propria piattaforma aperta e connessa<\/strong>: GrabCAD Additive Manufacturing Platform<\/strong>. Si tratta di un software di produzione additiva basato su cloud<\/strong>, progettato per semplificare il processo di stampa 3D <\/strong>e fornire un flusso di lavoro continuo dalla progettazione alla stampa<\/strong>. Offre una serie di vantaggi e funzionalit\u00e0 che ne fanno una scelta popolare tra i progettisti e gli appassionati di stampa 3D<\/strong>.
Uno dei vantaggi principali di GrabCAD <\/strong>\u00e8 la facilit\u00e0 d’uso dell’interfaccia. Il software \u00e8 facile da usare anche per i principianti e offre un flusso di lavoro semplificato che consente ai progettisti di creare e modificare rapidamente i modelli 3D per la stampa. Inoltre, GrabCAD <\/strong>agevola l’interazione tra i membri del team, facilitando la condivisione del design, la collaborazione sui progetti e il feedback.
Il software supporta diversi formati di file, tra cui STL, OBJ e STEP, consentendo ai progettisti di lavorare con un’ampia tipologia di software di modellazione 3D. Inoltre, \u00e8 basato su cloud, il che significa che \u00e8 possibile accedere ai progetti da qualsiasi luogo e da qualsiasi dispositivo dotato di connessione Internet.
GrabCAD<\/strong> Print <\/strong>offre un’ampia gamma di opzioni di materiale, consentendo ai progettisti di scegliere quello pi\u00f9 adatto al proprio progetto e, inoltre, genera automaticamente le strutture di supporto per i modelli 3D, facilitando la stampa di progetti complessi.<\/p>\n\n\n\n

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\"Piattaforma
Un vantaggio di GrabCAD \u00e8 la facilit\u00e0 d’uso dell’interfaccia<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
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\"Piattaforma
Fabbrica virtuale Stratasys<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Il futuro sta nell\u2019integrazione<\/h3>\n\n\n\n

Con gli sviluppi nell’hardware e nei materiali, la stampa 3D<\/strong> sta diventando sempre pi\u00f9 praticabile come integrazione delle attuali tecnologie di produzione.
Le aziende che hanno iniziato ad adottarla stanno iniziando a vedere i punti di forza dell\u2019Additive Manufacturing<\/strong> nella sua capacit\u00e0 di produrre pezzi personalizzati, nella sostenibilit\u00e0, nell’elasticit\u00e0 e nell’agilit\u00e0 della produzione. Se correttamente integrata nelle attivit\u00e0 attuali, la produzione additiva<\/strong> e quella tradizionale possono formare una fabbrica del futuro completa ed efficace. Tuttavia, senza un’adeguata piattaforma software incentrata sulla stampa 3D<\/strong>, la produzione additiva<\/strong> potrebbe risultare insufficiente. Ecco perch\u00e9 Stratasys <\/strong>ha creato la piattaforma GrabCAD Additive Manufacturing<\/strong>.
Un’unica piattaforma per risolvere le esigenze dei produttori, in modo che possano davvero adottare la produzione additiva nel loro processo e renderla una soluzione vincente nella loro nuova fabbrica connessa all’Industria 4.0.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Stratasys ha sviluppato GrabCAD Additive Manufacturing Platform, un software di produzione additiva basato su cloud, progettato per semplificare il processo di stampa 3D e fornire un flusso di lavoro continuo dalla progettazione alla stampa. di Adriano Moroni Negli ultimi decenni, le tecnologie di stampa 3D si sono diffuse in diversi settori, come quello automobilistico, medico, …<\/p>\n","protected":false},"author":4,"featured_media":7094,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[3],"tags":[336,329,412,427,41],"class_list":["post-7089","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-additive-manufacturing","tag-additive-manufacturing","tag-industria-4-0","tag-software","tag-stampa-3d","tag-stratasys"],"openstation_lock":null,"openstation_contributors":[],"openstation_attached_media":[7094,7102,7103,7104,7106,7105,7107],"yoast_head":"\nLa chiave 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