{"id":7020,"date":"2024-03-01T08:45:44","date_gmt":"2024-03-01T08:45:44","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/?p=7020"},"modified":"2024-03-01T08:45:49","modified_gmt":"2024-03-01T08:45:49","slug":"model-stampi-fornisce-un-servizio-a-360","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/model-stampi-fornisce-un-servizio-a-360\/","title":{"rendered":"Model Stampi fornisce un servizio a 360\u00b0"},"content":{"rendered":"\n

Con sede a Rustign\u00e8 di Oderzo, in provincia di Treviso, Model Stampi<\/a><\/strong> \u00e8 un\u2019azienda specializzata in stampi termoplastici prototipali e di serie in alluminio e acciaio. Per la propria attivit\u00e0 in officina, l\u2019azienda collabora da diversi anni con il costruttore EMCO<\/a><\/strong>. L\u2019ultimo acquisto \u00e8 il centro di fresatura UMILL 750 equipaggiato con un sistema di cambio pallet automatico.<\/h2>\n\n\n\n

di Alberto Marelli<\/p>\n\n\n\n

Con venticinque anni di esperienza nel settore, Model Stampi<\/strong> si conferma un punto di riferimento nella progettazione e realizzazione di stampi termoplastici prototipali e di serie, in alluminio e acciaio, per medie e basse tirature<\/strong>. \u201cSiamo specializzati anche nella realizzazione di stampi in alluminio per la termoformatura e per la produzione di particolari con la tecnologia PUR\/RIM<\/strong><\/em>\u201d, afferma Franco Cuzziol<\/strong>, uno dei titolari di Model Stampi<\/strong>.
L\u2019azienda veneta, con sede a Rustign\u00e8 di Oderzo (TV), nasce infatti nel 1999 dall\u2019intuizione dei tre soci – Franco Cuzziol, Mario Tardivo e Mariangela Caberlotto<\/strong> – di creare una nuova realt\u00e0 nel mondo degli stampi<\/strong>, focalizzata sin dall\u2019inizio nella realizzazione di stampi prototipali e di serie in alluminio<\/strong>.
Grazie alla crescita costante, Model Stampi<\/strong> si trasferisce nel 2004 nella sede attuale, mentre nel 2008 amplia la propria attivit\u00e0 realizzando i primi stampi per medie e basse tirature<\/strong>. \u201cUn nostro cliente ci chiese uno stampo prototipo<\/strong> in grado di svolgere anche un\u2019eventuale produzione in serie\u201d, spiega Cuzziol<\/strong>. \u201cQuel pacchetto di sei stampi <\/strong>per il settore dell\u2019arredamento medicale sono ancora in funzione stampando materiali caricati fibra di vetro 20%<\/em>\u201d.<\/p>\n\n\n\n

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Franco Cuzziol, uno dei titolari di Model Stampi<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
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Model Stampi \u00e8 a Rustign\u00e8 di Oderzo, in provincia di Treviso<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Model Stampi \u00e8 un partner consolidato per svariati comparti industriali<\/h3>\n\n\n\n

Attenzione al prodotto, assistenza al cliente e tempestivit\u00e0<\/strong> permettono a Model Stampi<\/strong> di essere un partner consolidato per importanti aziende nei settori automotive<\/strong>, motorbike <\/strong>(manubri, particolari strutturali per la protezione, carter laterali, parafanghi e scudo), bianco <\/strong>(lavatrici e frigoriferi), medicale <\/strong>(lampade e sedute per studi dentistici, coperture e componenti strutturali per macchine ad ultrasuoni, elettrostimolatori) e arredamento<\/strong>.
\u201cLa nostra azienda nasce nell\u2019automotive<\/strong>, specializzandosi anno dopo anno nella realizzazione di componenti strutturali e particolari estetici per macchine di alta gamma<\/strong> (Lamborghini, Ferrari, Aston Martin, Alfa Romeo, Maserati e cos\u00ec via). Ci occupiamo in particolare della prototipazione e produzione di componenti interni ed esterni della vettura nonch\u00e9 componenti plastici di tipo strutturale<\/em>\u201d, sottolinea Cuzziol<\/strong>. \u201cRecentemente siamo entrati nel settore delle colonnine di ricarica<\/strong>, che ci ha permesso di fornire alla clientela un servizio completo: non solo lo stampo<\/strong>, ma grazie a un accordo stipulato con uno stampatore esterno, anche il pezzo finale<\/em>\u201d, afferma Cuzziol<\/strong>. \u201cInoltre, il comparto delle colonnine di ricarica<\/strong>, come altri settori, necessita di plastiche con caratteristiche tecniche elevate<\/strong>. L\u2019esperienza che abbiamo acquisito in quest\u2019ambito ci permette di fornire ai committenti anche un servizio legato alla scelta del materiale plastico pi\u00f9 idoneo in base alla specifica applicazione<\/em>\u201d.<\/p>\n\n\n\n

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Model Stampi \u00e8 specializzata nella progettazione e realizzazione di stampi termoplastici prototipali e di serie, in alluminio e acciaio<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
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Attenzione al prodotto, assistenza al cliente e tempestivit\u00e0 permettono a Model Stampi di essere un partner consolidato per importanti aziende<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Un partner per la costruzione di stampi ad iniezione<\/h3>\n\n\n\n

Sempre pronta ad accogliere nuove sfide, Model Stampi<\/strong> ha ampliato nel corso degli anni la propria proposta, fornendo al mercato un servizio a 360 gradi<\/strong>. \u201cAbbiamo maturato esperienza negli stampi bi-materia e tri-materia<\/strong>, stampati su presse rotative, con tecnologia a lame su presse monocomponente con trafilino esterno o con spostamento della stampata tramite robot. Realizziamo inoltre stampi ad iniezione mono componente con co-iniezione di inserti metallici di vario genere e sovra-stampaggio di stoffa e pellicole<\/strong><\/em>\u201d, spiega Cuzziol<\/strong>.
Come sopra citato, un ulteriore settore di attivit\u00e0 di Model Stampi<\/strong> \u00e8 legato alla tecnologia PUR\/RIM<\/strong>, impiegata per la produzione di parti e componenti in poliuretano, materiale termoindurente noto per la sua resistenza e versatilit\u00e0. \u201cNegli anni ci siamo specializzati nella costruzione di stampi PUR\/RIM<\/strong>, approfondendo in maniera significativa la conoscenza di questa tecnologia. In particolare, siamo diventati un punto di riferimento per la progettazione e realizzazione di stampi ad iniezione per paraurti ad alto contenuto tecnologico e da un\u2019estetica di alto livello<\/strong><\/em>\u201d, sostiene Cuzziol<\/strong>. \u201cEntrando nel settore RIM <\/strong>abbiamo ampliato il nostro parco macchine con modelli in grado di lavorare pezzi di maggiori dimensioni<\/em>\u201d, afferma Cuzziol<\/strong>.
L\u2019azienda veneta progetta e realizza anche stampi per soffiaggio<\/strong>, in particolare per condotti aria e serbatoi di vario genere, nonch\u00e9 stampi per termoformatura<\/strong>. \u201cGrazie alla collaborazione pluridecennale con Modelleria Tardivo<\/strong>, azienda del mio socio Mario Tardivo<\/strong>, realizziamo anche stampi per termoformatura in alluminio da fusione o da blocco pieno<\/strong>, partendo dalla produzione del modello<\/em>\u201d, sottolinea Cuzziol<\/strong>.
L\u2019ultima tecnologia arrivata in casa Model Stampi<\/strong> \u00e8 la fibra di carbonio<\/strong>. \u201cProgettiamo e realizziamo stampi per fibra di carbonio<\/strong>, materiale contraddistinto da elevata resistenza meccanica, ottimo isolamento termico, resistenza alle variazioni di temperatura e agli agenti chimici<\/em>\u201d, dichiara Cuzziol<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n

Stampi in alluminio e in acciaio, dalle piccole alle grandi dimensioni<\/h3>\n\n\n\n

Un team composto da 25 persone tra tecnici e operatori qualificati nonch\u00e9 l\u2019investimento costante in tecnologie avanzate consentono a Model Stampi<\/strong> di fornire attrezzature contraddistinte dalla massima qualit\u00e0. \u201cFin dalla nascita abbiamo sempre prestato particolare attenzione allo sviluppo tecnologico delle macchine utensili, inserendo in officina attrezzature avanzate e centri di lavoro ad alta velocit\u00e0 con tecnologie applicate di ultima generazione<\/em>\u201d, sottolinea Cuzziol<\/strong>.
L\u2019azienda realizza stampi in alluminio e in acciaio, dalle piccole alle grandi dimensioni<\/strong> (fino a 4.000×2.700×1600 mm), fornendo al committente un servizio che va dal concept alla produzione in serie.
In attrezzeria sono presenti dieci centri di lavoro a 5 assi e un impianto di elettroerosione a tuffo. \u201cPer quanto riguarda le operazioni di erosione a filo e foratura profonda ci affidiamo a partner esterni presenti in zona. Ritengo inutile acquistare una macchina utensile se poi viene impiegata al 20% delle proprie possibilit\u00e0. Meglio far squadra con altre realt\u00e0 potendo cos\u00ec sfruttarne al massimo le potenzialit\u00e0<\/em>\u201d, sostiene Cuzziol<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n

In attrezzeria \u00e8 entrato un nuovo centro di fresatura pallettizzato di EMCO<\/h3>\n\n\n\n

L\u2019ultimo ingresso in attrezzeria \u00e8 stato il centro di lavoro a 5 assi EMCO <\/strong>U<\/strong><\/a>MILL 750<\/strong><\/a> equipaggiato con cambio pallet automatico<\/strong>. \u201cLa nostra collaborazione con EMCO<\/strong> \u00e8 iniziata anni fa con l\u2019acquisto del primo modello, un centro di fresatura a 5 assi LINEARMILL<\/strong> di Mecof. La macchina si \u00e8 subito dimostrata un valido investimento<\/em>\u201d, afferma Cuzziol<\/strong>.
Lo scorso anno Model Stampi<\/strong> era alla ricerca di una macchina per la lavorazione degli elettrodi in grafite, e anche in questo caso l\u2019azienda si \u00e8 rivolta a EMCO<\/strong>, acquistando il centro di fresatura UMILL 750<\/strong>. \u201cAvevamo gi\u00e0 individuato questo modello di macchina, ma dopo che l\u2019abbiamo vista in lavorazione presso lo stabilimento EMCO FAMUP<\/strong> non abbiamo avuto pi\u00f9 dubbi sull\u2019acquisto.
L\u2019obiettivo con UMILL 750 <\/strong>\u00e8 raggiungere le 20 ore giornaliere di lavorazione per 365 giorni l\u2019anno<\/strong><\/em>\u201d, spiega Cuzziol<\/strong>.
Nel corso della costruzione della macchina, Model Stampi<\/strong> ha richiesto ai tecnici EMCO <\/strong>diverse modiche per renderla pi\u00f9 efficiente in base alle mutate esigenze applicative. \u201cInizialmente abbiamo acquistato la macchina solo per la realizzazione di elettrodi di grafite con lavorazione ad acqua<\/em>\u201d, dichiara Cuzziol<\/strong>. \u201cSuccessivamente abbiamo richiesto a EMCO <\/strong>di aggiungere un sistema di cambio pallet per gli elettrodi<\/strong>. Non soddisfatti, abbiamo deciso di utilizzare la macchina anche per la lavorazione dei tasselli in acciaio<\/strong>. A quel punto abbiamo stabilito di lavorare la grafite a secco<\/strong> e di accessoriare la macchina con un sistema di aspirazione<\/strong><\/em>\u201d.
Cuzziol <\/strong>\u00e8 rimasto estremamente soddisfatto del sevizio offerto da EMCO<\/strong>. \u201cSiamo molto contenti anche perch\u00e9 non \u00e8 stato facile per EMCO <\/strong>seguire i nostri continui cambiamenti in corso d\u2019opera.
\u00c8 chiaro che prima di acquistare la macchina abbiamo fatto anche una valutazione sul servizio offerto da EMCO<\/strong>. \u00c8 inutile risparmiare soldi sull\u2019acquisto della macchina per poi avere un servizio post-vendita non all\u2019altezza. I fermi macchina hanno un costo e oggigiorno gli stampisti non si possono permettere di restare fermi neanche un\u2019ora<\/em>\u201d.<\/p>\n\n\n\n

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Il centro di lavoro a 5 assi UMILL 750 che equipaggia l\u2019attrezzeria Model Stampi<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
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Il centro UMILL 750 \u00e8 equipaggiato con un sistema di cambio pallet<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Elevata rigidit\u00e0<\/h3>\n\n\n\n

La fresatrice verticale a 5 assi UMILL 750<\/strong> utilizza una tecnologia di controllo all’avanguardia e soluzioni strutturali intelligenti per consentire una lavorazione simultanea a 5 assi di alta precisione in un’unica configurazione.
La struttura della macchina \u00e8 una combinazione ottimale di ghisa e acciaio saldato: massima stabilit\u00e0 e simmetria termica sono quindi garantite in modo ottimale. La macchina \u00e8 supportata da guide a rulli da 45 mm sugli assi X e Y e da azionamenti diretti di serie su tutti gli assi lineari. Di conseguenza, le ampie corse di 750 mm in X, 610 mm in Y e 500 mm in Z consentono di produrre pezzi fresati con dimensioni massime di 530x530x417 mm in un’ampia gamma di lotti<\/strong>.
Un’altra caratteristica positiva \u00e8 l’elevata rigidit\u00e0, che garantisce una precisione ottimale e un\u2019elevata finitura superficiale<\/strong>. Tutti gli assi sono dotati di sistemi di misurazione diretta per ottenere risultati perfetti. Grazie al supporto anteriore della tavola, gi\u00e0 incluso di serie, \u00e8 possibile lavorare pezzi di peso fino a 400 kg senza compromettere le prestazioni.
Nella sua configurazione base, UMILL 750<\/strong> ha un elettromandrino raffreddato ad acqua con una velocit\u00e0 massima di 15.000 giri\/min.<\/p>\n\n\n\n

EMCO UMILL 750: design compatto<\/h3>\n\n\n\n

Nonostante le ampie corse, il design della macchina \u00e8 compatto ed ergonomico. I processi di lavorazione complessi possono essere eseguiti con facilit\u00e0 ed efficienza grazie al magazzino utensili da 40 posti, con la possibilit\u00e0 di estenderlo fino a 90 posti; altre dimensioni del magazzino sono disponibili su richiesta.
L\u2019elettromandrino \u00e8 dotato di serie di un supporto HSK-A63; l’adattamento ISO 40 \u00e8 disponibile come opzione. L’ampia porta della macchina facilita il caricamento della stessa. Tra l\u2019ampia scelta di opzioni, sul lato destro \u00e8 possibile installare una porta automatica per l’integrazione di sistemi di automazione intelligenti. A seconda della soluzione pi\u00f9 adatta al cliente, l\u2019UMILL 750<\/strong> pu\u00f2 essere equipaggiata con soluzioni di automazione standard per il carico e lo scarico dei pezzi, fino a sistemi pi\u00f9 complessi che possono anche essere pallettizzati e dotati di stazioni di misura e riconoscimento dei pezzi. Questo rende la macchina molto versatile. Grazie all’accesso facile alle varie aree, gli interventi di manutenzione necessari possono essere eseguiti in modo efficiente e semplice.
Il centro di fresatura UMILL 750<\/strong> \u00e8 disponibile con la pi\u00f9 recente tecnologia di controllo di Siemens <\/strong>o Heidenhain<\/strong>. Il sistema di controllo \u00e8 montato su un pannello di controllo ergonomico, inclinato in avanti e dotato di funzione girevole allo scopo di creare condizioni di lavoro ottimali per l’operatore<\/strong>.<\/p>\n\n\n

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\"EMCO
UMILL 750 \u00e8 indicato per la lavorazione simultanea a 5 assi di pezzi complessi, sia in piccole che in grandi quantit\u00e0, con elevati requisiti di precisione e qualit\u00e0 superficiale<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n

Il benessere dei dipendenti \u00e8 in cima alle priorit\u00e0<\/h3>\n\n\n\n

Model Stampi<\/strong> \u00e8 uno stampista <\/strong>che mette in primo piano non solo la produttivit\u00e0 e la qualit\u00e0 del prodotto, ma anche il benessere del proprio dipendente<\/strong>. In azienda, infatti, si lavora in un solo turno di otto ore, caratterizzato da elevata flessibilit\u00e0. \u201cIn Model Stampi<\/strong> non esiste un orario di lavoro rigido. Ognuno segue quello pi\u00f9 adatto alle proprie esigenze. Il primo che arriva apre la porta, l\u2019ultimo che va via la chiude. Desidero che i miei collaboratori trascorrano maggior tempo con la loro famiglia e le loro passioni. In azienda sono pi\u00f9 sereni e il lavoro ha una resa maggiore<\/em>\u201d, conclude Cuzziol<\/strong>.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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