{"id":6848,"date":"2024-01-29T13:29:58","date_gmt":"2024-01-29T13:29:58","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/?p=6848"},"modified":"2024-01-29T13:30:03","modified_gmt":"2024-01-29T13:30:03","slug":"tecno-bajardi-efficienza-e-qualita-della-produzione","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/tecno-bajardi-efficienza-e-qualita-della-produzione\/","title":{"rendered":"Tecno Bajardi: efficienza e qualit\u00e0 della produzione"},"content":{"rendered":"\n

Specializzata nella costruzione di stampi plastica e pressofusione per il settore automotive, ma non solo, l\u2019azienda torinese Tecno Bajardi<\/strong><\/a> fornisce alla clientela un servizio completo, che parte dalla fase di progettazione fino alla costruzione e relativa prova stampo. Per garantire attrezzature di qualit\u00e0, da oltre vent\u2019anni l\u2019azienda collabora con Meusburger<\/strong><\/a>.<\/h2>\n\n\n\n

di Alberto Marelli<\/p>\n\n\n\n

Realt\u00e0 manifatturiera in costante evoluzione: \u00e8 questo l\u2019elemento distintivo che contraddistingue Tecno Bajardi<\/strong>, azienda torinese nata negli anni sessanta e attiva nella progettazione e costruzione stampi a iniezione plastica e pressofusione<\/strong>. Inizialmente l\u2019azienda produceva tecnigrafi<\/strong>.
\u201cEravamo fornitori dei pi\u00f9 importanti brand in quando unica azienda che realizzava tecnigrafi ortogonali<\/strong>, prodotti caratterizzati da un piano X maggiore rispetto ai tecnigrafi a molle<\/em>\u201d, spiega Paolo Moroni<\/strong>, Responsabile Tecnico e Qualit\u00e0 di Tecno Bajardi<\/strong>. Successivamente, con l\u2019introduzione sul mercato dei sistemi CAD, Tecno Bajardi<\/strong> inizi\u00f2 a diversificare la propria attivit\u00e0 nel settore dove avevano maggiore competenza: la costruzione stampi<\/strong>.
\u201cAll\u2019interno dell\u2019azienda era presente un\u2019attrezzeria che produceva gli stampi <\/strong>per i componenti dei nostri tecnigrafi. In principio realizzavamo stampi per lamiera<\/strong>, poi verso la fine degli anni settanta passammo agli stampi per materie plastiche<\/strong><\/em>\u201d, dichiara Moroni<\/strong>.
Tecno Bajardi<\/strong> \u00e8 stata fondata da Vincenzo Bajardi nel 1962, che ha condotto l\u2019impresa fino al 2000 quando \u00e8 stata rilevata dalla figlia Daniela e dal marito Enzo Innocente.
Nel 2019 le quote societarie sono state acquistate dalla famiglia Muscar\u00e0, titolare di Rabugino<\/strong>, azienda con sede in Polonia specializzata da oltre trent\u2019anni nella produzione di componenti tecnici in plastica per vari settori industriali<\/strong> (auto, elettrodomestici, elettronica di consumo, ferroviario, carrelli per la spesa).
\u201cIn questi ultimi anni abbiamo assorbito come ramo d\u2019azienda un altro costruttore di stampi<\/strong>, la D.P.S. di Torino<\/strong><\/em>\u201d, afferma Moroni<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n

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Paolo Moroni, Responsabile Tecnico e Qualit\u00e0 di Tecno Bajardi<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
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Tecno Bajardi \u00e8 attiva nella progettazione e costruzione stampi a iniezione plastica e pressofusione<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Tecno Bajardi offre stampi altamente qualificati e un ottimo servizio alla clientela<\/h3>\n\n\n\n

Gli stampi prodotti da Tecno Bajardi<\/strong> sono destinati ai pi\u00f9 svariati usi: dall\u2019automotive alla realizzazione di elettrodomestici, da prodotti per la telefonia a quelli per il settore meccanico<\/strong>. \u201cAttualmente stiamo diversificando ulteriormente i nostri mercati, collaborando, ad esempio, con aziende del settore medicale<\/strong><\/em>\u201d, sottolinea Moroni<\/strong>.
\u201cGrazie al reparto tecnico equipaggiato con attrezzature tecnologicamente avanzate e uno staff di esperienza, nel corso degli anni siamo stati in grado di diversificare la produzione offrendo una vasta gamma di prodotti altamente qualificati e un ottimo servizio alla committenza<\/em>\u201d.
L\u2019attivit\u00e0 di Tecno Bajardi<\/strong> si svolge presso gli stabilimenti di Torino dove operano 28 dipendenti: tre in ufficio tecnico, due in amministrazione, un Program Manager e il resto in attrezzeria.<\/p>\n\n\n\n

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Gli stampi prodotti da Tecno Bajardi sono destinati ai pi\u00f9 svariati usi: dall\u2019automotive alla realizzazione di elettrodomestici, da prodotti per la telefonia a quelli per il settore meccanico<\/p>\n\n\n\n

Tecno Bajardi: procedure certificate dalla fine degli anni novanta<\/h3>\n\n\n\n

L\u2019azienda torinese fornisce alla propria clientela un servizio completo<\/strong>, che parte dalla fase di progettazione fino alla costruzione e relativa prova stampo<\/strong>.
\u201cIn azienda seguiamo con attenzione tutto il processo produttivo allo scopo di soddisfare a 360\u00b0 l\u2019esigenza dei clienti<\/em>\u201d, spiega Moroni<\/strong>. \u201cLa progettazione, ad esempio, non si limita a una mera predisposizione dell\u2019attrezzatura condizionata da linee guida predeterminate, ma forniamo attivit\u00e0 di co-design allo scopo di ottenere dall\u2019attrezzatura i migliori risultati dal punto di vista dell\u2019efficacia ed efficienza durante la produzione. Un altro servizio importante che forniamo alla committenza \u00e8 la manutenzione stampi e ricambistica<\/em>\u201d.
Tecno Bajardi<\/strong> gestisce stampi con peso fino a 15 t e dimensioni massime intorno a 2.500×1.200 mm<\/strong>. <\/a>\u201cA livello di costruzione dei basamenti siamo in grado di gestirli internamente fino a un peso di 8 t; dimensioni superiori vengono affidate ad aziende contoterziste di fiducia<\/em>\u201d, afferma Moroni<\/strong>.
Il reparto produttivo comprende nove centri di lavoro a 3 e 5 assi (operazioni di sgrossatura, finitura e superfinitura, creazione elettrodi in rame e grafite), tre impianti di elettroerosione a filo e tre a tuffo, una microforatrice, due foratrici per fori profondi, una rettifica tangenziale, un tornio tradizionale, una pressa prova stampi e cinque postazioni di assemblaggio e montaggio. La societ\u00e0 torinese ha strutturato la propria officina in ottica Industria 4.0.<\/strong>
\u201cOltre a un sistema MES, ci avvaliamo del software ERP WorkPLAN <\/strong>in grado di gestire la commessa stampo: dalla preventivazione alla realizzazione dell\u2019attrezzatura. Recentemente abbiamo introdotto anche l\u2019acquisizione delle ore macchina in automatico e siamo in partenza con un ulteriore grande progetto di digitalizzazione dei processi<\/em>\u201d, sottolinea Moroni<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n

Miglioramento continuo<\/h3>\n\n\n\n

Tutti i processi di Tecno Bajardi<\/strong>, dall\u2019acquisizione alla consegna, sono unificati e conformi alla normativa UNI EN 9001-2015, certificazione ottenuta e costantemente mantenuta dalla fine degli anni novanta.
\u201cLa nostra politica della Qualit\u00e0 mira al perseguimento del miglioramento continuo e del raggiungimento dell\u2019efficienza in ogni aspetto della realt\u00e0 produttiva attraverso gli strumenti in possesso dell\u2019azienda: risorse umane e infrastrutture.<\/em> Tali strumenti vengono fatti dialogare attraverso processi e metodi che di volta in volta vengono aggiornati e modificati per ottimizzare le risorse e meglio rispondere alle esigenze del mercato e del cliente<\/em>\u201d, spiega Moroni<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n

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Tecno Bajardi gestisce stampi con peso fino a 15 t e dimensioni massime intorno a 2.500×1.200 mm<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
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L’azienda torinese Tecno Bajardi pone particolare attenzione al controllo qualit\u00e0<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Meusburger garantisce un servizio di consegna estremamente veloce<\/h3>\n\n\n\n

Per garantire stampi <\/strong>di qualit\u00e0, dai primi anni duemila Tecno Bajardi<\/strong> collabora con Meusburger<\/strong>, azienda austriaca specializzata nella costruzione di componenti normalizzati per stampi<\/strong>. \u201cOltre chiaramente alla qualit\u00e0 dei prodotti, l\u2019aspetto che pi\u00f9 ci ha colpito di Meusburger <\/strong>\u00e8 la celerit\u00e0 nel servizio di consegna<\/em>\u201d, sostiene Moroni<\/strong>.
Tutti gli articoli del produttore austriaco sono a catalogo e quindi immediatamente disponibili per la spedizione. Se l\u2019ordine viene effettuato nelle prime ore del mattino, la merce pu\u00f2 essere recapitata nel giro di 24 ore.
\u201cPer la nostra azienda qualit\u00e0, disponibilit\u00e0 e velocit\u00e0 nel servizio sono fondamentali nella scelta di un fornitore. Meusburger <\/strong>rappresenta la sintesi di tutte queste caratteristiche<\/em>\u201d, afferma Moroni<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n

Risparmio di tempo<\/h3>\n\n\n\n

La gestione dell\u2019ordine \u00e8 un altro punto di forza dell\u2019azienda austriaca, secondo Moroni<\/strong>: \u201cMeusburger <\/strong>fornisce dati CAD in formati neutri (ad esempio Step, Iges, Parasolid). L\u2019esportazione \u00e8 possibile anche tramite interfacce dirette a tutti i comuni sistemi CAD. <\/em>
Quando inseriamo i normalizzati nel progetto dello stampo<\/strong>, usciamo dal CAD con la distinta base, la importiamo nel sistema MES e l\u2019ordine esce in automatico, dopodich\u00e9 lo importiamo nel loro sito e dopo due giorni riceviamo il materiale ordinato. Questa semplice procedura assicura un enorme risparmio di tempo<\/em>\u201d.
Tecno Bajardi<\/strong> ha iniziato la collaborazione con Meusburger <\/strong>acquistando prima i normalizzati e le piastre per stampi<\/strong> per poi ampliare il range di prodotti anche con i canali caldi<\/strong> e qualche prodotto da officina<\/strong>.
\u201cPer quanto riguarda i canali caldi <\/strong><\/em>– sottolinea Moroni <\/strong>– siamo legati ai capitolati dei committenti, ma quando possiamo scegliere i componenti da inserire nello stampo<\/strong>, Meusburger <\/strong>\u00e8 la scelta prioritaria<\/em>\u201d.
La gamma di ugelli a canale caldo Meusburger<\/strong> offre un\u2019ampia scelta di diametri dei canali del fuso plastico, lunghezze degli ugelli e varianti di iniezione per la progettazione dei sistemi a canale caldo nello stampo per iniezione<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n

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Meusburger fornisce soluzioni di sistemi a canale caldo complete da un unico fornitore<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
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Meusburger propone sistemi a canale caldo standardizzati, personalizzati, bilanciati e preassemblati<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Le piastre in acciaio Meusburger sono sottoposte a trattamento termico di distensione<\/h3>\n\n\n\n

Come sopra riportato, l\u2019azienda torinese utilizza le piastre Meusburger<\/strong>, prodotti che permettono di ridurre i tempi produttivi. Tutti i prodotti dell\u2019azienda austriaca sono realizzati con acciai che subiscono un trattamento di ricottura di distensione che garantisce una lavorazione successiva dei pezzi senza distorsioni.
Alla Meusburger<\/strong>, infatti, dopo un accurato controllo, tutte le piastre in acciaio<\/strong> vengono sottoposte a trattamento termico di distensione.
Grazie ad esso le tensioni all\u2019interno del materiale vengono ridotte al minimo, senza per questo danneggiare la resistenza o la struttura del materiale. Questo \u00e8 un importante vantaggio in vista delle lavorazioni successive. Se ci fossero delle tensioni all\u2019interno del materiale, queste potrebbero portare alla deformazione del materiale stesso durante la segatura o la fresatura. Il riscaldamento lento e costante delle piastre <\/strong>e il tempo di permanenza a temperatura massima di circa 600 \u00b0C per 6 ore all\u2019interno dei forni sono elementi importanti per la riuscita del trattamento termico di distensione. Quest\u2019ultimo garantisce il riscaldamento del nucleo delle piastre<\/strong>, anche se molto spesse.
Ancora pi\u00f9 importante \u00e8 la fase finale di raffreddamento, che deve avvenire in maniera costante e lenta all\u2019interno dei forni in un arco di tempo di 14 ore. Le piastre <\/strong>vengono raffreddate a circa 35 \u00b0C all\u2019ora. Un raffreddamento troppo rapido, infatti, potrebbe creare diverse tensioni all\u2019interno del materiale.<\/p>\n\n\n\n

Problematiche comuni del settore stampi<\/h3>\n\n\n\n

Come molte aziende del settore, anche Tecno Bajardi<\/strong> si lamenta della ridotta marginalit\u00e0. \u201cNella progettazione e costruzione dello stampo <\/strong>l\u2019apporto di innovazione tecnologica \u00e8 notevole, aspetto che per\u00f2 non viene riconosciuto dalla committenza. Le grandi imprese, specialmente nell\u2019automotive, hanno adottato una politica d\u2019acquisto basata esclusivamente sul prezzo, che ci penalizza notevolmente.
Inoltre il \u201cproblema\u201d della competizione con aziende cinesi che sembrava essere in diminuzione negli anni del Covid, \u00e8 tornato ora prepotentemente<\/em>\u201d, conclude Moroni<\/strong>.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Specializzata nella costruzione di stampi plastica e pressofusione per il settore automotive, ma non solo, l\u2019azienda torinese Tecno Bajardi fornisce alla clientela un servizio completo, che parte dalla fase di progettazione fino alla costruzione e relativa prova stampo. 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