{"id":6481,"date":"2023-10-10T12:05:49","date_gmt":"2023-10-10T12:05:49","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/?p=6481"},"modified":"2023-12-06T09:59:30","modified_gmt":"2023-12-06T09:59:30","slug":"con-workplan-tutto-e-sotto-controllo","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/con-workplan-tutto-e-sotto-controllo\/","title":{"rendered":"Con WorkPLAN, tutto \u00e8 sotto controllo"},"content":{"rendered":"\n

Per ottimizzare il processo di produzione degli stampi, la Ceresoli Stampi<\/strong><\/a> utilizza con successo WorkPLAN, un sistema ERP proposto da Vero Project<\/a><\/strong> in grado di gestire il processo produttivo, dalla preventivazione alla realizzazione dello stampo.<\/h2>\n\n\n\n

di Alberto Marelli<\/p>\n\n\n\n

La qualit\u00e0 del prodotto e il rispetto rigoroso dei tempi di consegna rappresentano da sempre una priorit\u00e0 per Ceresoli Stampi<\/strong>, azienda di Brozzo di Marcheno (BS) specializzata nella produzione di stampi per materie plastiche e termoindurenti<\/strong>. Questa \u00e8 la direzione che il fondatore dell\u2019azienda, Severino Ceresoli<\/strong>, ha inteso dare alla ditta individuale che ha fondato nel 1975 e che, grazie a questa scala di valori, \u00e8 cresciuta nel corso degli anni fino a diventare la realt\u00e0 nota e apprezzata di oggi. Il cambio generazionale, che ha visto l\u2019entrata in azienda dei figli Manuel e Stefano<\/strong>, ha portato con s\u00e9 diversi cambiamenti ma non nella filosofia e nei valori di riferimento che restano gli stessi.
\u201cNella realizzazione dei nostri stampi<\/strong>, siamo estremamente attenti a rispettare in modo rigoroso i tempi di consegna prestabiliti e alla parte progettuale e operativa: poniamo la massima attenzione alle geometrie del pezzo e alle parti di componenti tecnici, che hanno tolleranze estremamente ristrette\u201d, <\/em>afferma Stefano Ceresoli<\/strong>, General Manager dell\u2019azienda di famiglia. \u201cRealizziamo stampi per materie plastiche e termoindurenti <\/strong>destinati ai pi\u00f9 diversi ambiti produttivi (automotive, elettrodomestico-casalingo e tecnico<\/strong>), con una qualit\u00e0 capace di soddisfare gli standard pi\u00f9 elevati. Realizziamo anche stampi per il settore informatico, elettrico e per la cura della persona<\/strong>. Per quanto riguarda la dimensione, si va da un minimo di 100×100 mm fino a 1.200×1.200 mm e con un peso massimo che pu\u00f2 arrivare a 125 quintali<\/em>\u201d.<\/p>\n\n\n\n

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\"Con
Ceresoli Stampi \u00e8 specializzata nella progettazione e costruzione di stampi per materie plastiche e termoindurenti<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
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\"Con
Ceresoli Stampi segue internamente l\u2019intera fase di progettazione e costruzione degli stampi <\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Una seconda generazione con la visione manageriale<\/h3>\n\n\n\n

Ceresoli Stampi<\/strong> nasce come ditta individuale nel 1975 per volont\u00e0 di Severino Ceresoli<\/strong> che, dopo aver lavorato per qualche anno come dipendente presso un\u2019azienda specializzata nella produzione stampi<\/strong>, decide di mettersi in proprio fondando una propria societ\u00e0. La seconda generazione imprenditoriale ha inizio nel 2000, quando cio\u00e8 in azienda arriva prima il figlio Manuel (Responsabile del reparto fresatura)<\/strong> e a seguire Stefano (2010) che, progressivamente, iniziano a prendere in mano le redini dell\u2019azienda di famiglia, con la costante presenza attiva del padre Severino Ceresoli<\/strong>.
Va da s\u00e9 che questo nuovo corso, ha portato diversi cambiamenti come ricorda lo stesso Stefano Ceresoli<\/strong>: \u201cMio fratello e io abbiamo voluto cambiare un certo tipo di approccio e introdurre una visione gestionale dello stampo<\/strong>. Abbiamo introdotto moderni centri di lavoro Hermle a 5 assi<\/strong> di varie taglie che ci hanno garantito una drastica riduzione dei tempi di lavorazione e un ulteriore aumento della qualit\u00e0 degli stampi <\/strong>prodotti. Questi impianti hanno inoltre ridotto drasticamente i tempi di elettroerosione, in modo da rendere i lavori al banco di \u201csolo assemblaggio\u201d; le riprese manuali sono minime e riguardano piccoli accoppiamenti.
Abbiamo inoltre standardizzato e pallettizzato mediante sistema FCS tutta la trafila di produzione, dalla costruzione degli elettrodi e piccoli componenti, fino alla lavorazione delle grandi piastre<\/em>\u201d.<\/p>\n\n\n\n

Il reparto produttivo di Ceresoli Stampi \u00e8 costantemente climatizzato<\/h3>\n\n\n\n

Da sottolineare inoltre che tutto il reparto produttivo dell\u2019azienda bresciana \u00e8 costantemente climatizzato a temperatura controllata<\/strong> e l\u2019ambiente reso salubre mediante l\u2019utilizzo di impianti di aspirazione su ogni macchina<\/strong>. \u201cTutte le attivit\u00e0 intraprese hanno portato la nostra qualit\u00e0 a livelli molto elevati, lo dimostra il fatto che siamo sempre disponibili ad eseguire, se richiesto, il primo \u201ctest\u201d con il cliente finale presso il sito di stampaggio, e a data certa, concordata ad assegnazione della commessa.
Dato che gran parte degli stampi sono destinati a paesi esteri, negli ultimi anni abbiamo attivato un servizio di assistenza specifico”, <\/em>spiega Ceresoli<\/strong>. \u201cSu richiesta nostri tecnici si recano presso il sito di produzione dove vengono eseguite manutenzioni programmate o come spesso accade urgenti interventi per risolvere incidenti dovuti a errori o guasti durante la produzione<\/em>\u201d.<\/p>\n\n\n

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\"Una
Centro di lavoro Hermle presente in officina<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n

Ceresoli Stampi fornisce un servizio di consulenza<\/h3>\n\n\n\n

Ceresoli Stampi<\/strong> segue l\u2019intera fase di progettazione e costruzione degli stampi<\/strong>, occupandosi su richiesta anche della loro manutenzione e riparazione. La committenza pu\u00f2 rivolgersi all\u2019azienda bresciana anche solo per un\u2019idea. Sar\u00e0 poi Ceresoli Stampi<\/strong> a progettare e creare per lui il prototipo, in base alle sue esigenze. Se necessario, la societ\u00e0 \u00e8 in grado di fornire un servizio di reverse engineering<\/strong>.
Un altro plus di Ceresoli Stampi<\/strong> \u00e8 la capacit\u00e0 di garantire un servizio di consulenza ai propri clienti<\/strong>, suggerendo, tramite anche un servizio di co-design<\/strong>, eventuali migliorie per rendere lo stampo <\/strong>da realizzare meno dispendioso dal punto di vista economico e allo stesso tempo pi\u00f9 funzionale ed efficiente. Commenta Stefano Ceresoli<\/strong>: \u201cLa nostra azienda si pone come unico interlocutore per l\u2019intero processo di produzione degli stampi per iniezione di materie plastiche<\/strong>: seguiamo infatti tutte le fasi, dalla progettazione e prototipazione stampi alla costruzione e collaudo dello stampo<\/strong>. Ci occupiamo inoltre della manutenzione di stampi,<\/strong> non solo quelli prodotti internamente ma anche quelli creati da ditte esterne<\/em>\u201d.<\/p>\n\n\n\n

Ceresoli Stampi fornisce stampi chiavi in mano<\/h3>\n\n\n\n

Ceresoli Stampi<\/strong> si occupa anche della fase di campionatura; quando lo stampo <\/strong>\u00e8 stato ultimato, finito e assemblato, viene analizzato e dopo la campionatura – se i risultati sono positivi – si inizia, se necessario, il processo di pre-serie. Internamente l\u2019azienda effettua i controlli dimensionali e rilascia le relative certificazioni del prodotto; su richiesta, i controlli possono essere eseguiti esternamente e la certificazione viene rilasciata da un ente accreditato.
\u201cIn Ceresoli Stampi<\/strong> tutte le fasi del processo di produzione di uno stampo <\/strong>(dalla progettazione fino alla consegna del prodotto finito) vengono svolte internamente, a esclusione del trattamento termico e superficiale che viene affidato a fornitori esterni<\/em>\u201d, specifica Stefano Ceresoli<\/strong>. \u201cQuesto \u00e8 il motivo per cui non abbiamo mai avuto problemi con i nostri clienti, sia da un punto di vista della qualit\u00e0 del prodotto sia da un punto di vista di tempi di consegna. Tutti i nostri stampi sono attrezzature chiavi in mano<\/strong><\/em>\u201d.<\/p>\n\n\n\n

2023: un mercato in stallo<\/h3>\n\n\n\n

Ceresoli Stampi<\/strong> lavora sia con il mercato interno (50%) sia con quello estero, in particolare con paesi quali Turchia, Romania, Germania e Russia<\/strong>. \u201cSe il 2022 \u00e8 stato un anno boom che ha fatto registrare una forte ripresa, il 2023 si sta rivelando un anno di stasi dove tutti sono fermi a guardare per capire cosa succeder\u00e0. Solitamente nel nostro lavoro riusciamo ad avere una prospettiva di 5-6 mesi, mentre quest\u2019anno la visione si \u00e8 ristretta a 2-3 mesi. Per il 2024 abbiamo tanti preventivi aperti, per cui vedremo come si evolveranno le cose. Sicuramente l\u2019aumento dei tassi di interesse non \u00e8 di aiuto<\/em>\u201d, afferma Ceresoli<\/strong>.
Oltre ai problemi di tipo economico, quali sono le difficolt\u00e0 che deve affrontare oggi uno stampista e nello specifico la ditta Ceresoli<\/strong>? \u201cCostruire uno stampo <\/strong>\u00e8 una lotta continua, contro i tempi e contro i costi, poi c\u2019\u00e8 il problema della committenza che spesso non riesce a comprendere il valore che sta dietro ad un prodotto di qualit\u00e0. Non c\u2019\u00e8 pi\u00f9 la cultura, la conoscenza tecnica necessaria ed \u00e8 questo che, secondo me, sta mettendo un po\u2019 in difficolt\u00e0 il mercato dello stampo<\/strong>.
Ci si ferma spesso ad analizzare il solo costo di acquisto dello stampo<\/strong>, e non le reali potenzialit\u00e0 ed i costi di gestione; uno stampo <\/strong>che negli anni produce costantemente senza generare scarti, fermi di linea e con tempi ciclo ridotti, permette risparmi ben pi\u00f9 importanti rispetto a quanto si possa risparmiare durante l\u2019acquisto dello stampo<\/strong><\/em>\u201d, sottolinea Ceresoli<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n

WorkPLAN permette di monitorare costi e tempi in tempo reale<\/h3>\n\n\n\n

Attualmente l\u2019organico dell\u2019azienda bresciana \u00e8 composto da quindici persone, quattro delle quali in ufficio tecnico. \u201cQuesto numero pu\u00f2 per\u00f2 aumentare nei periodi di intenso lavoro, quando cio\u00e8 chiediamo l\u2019aiuto di fornitori esterni che vengono a dare una mano al nostro reparto di assemblaggio interno<\/em>\u201d, aggiunge Ceresoli<\/strong>.
Per realizzare i propri stampi<\/strong>, Ceresoli Stampi<\/strong> utilizza solo tecnologie d\u2019avanguardia. Il parco macchine comprende infatti diverse macchine di fresatura a tre e cinque assi, macchine per elettroerosione a tuffo e a filo, una pressa prova stampi, rettificatrici oltre a tutta una serie di macchine tradizionali da officina<\/strong>.
Anche dal punto di vista software, l\u2019azienda bresciana utilizza soluzioni tecnologicamente avanzate. \u201cI CAD\/CAM non sono gli unici software di cui ha bisogno un\u2019azienda come la nostra<\/em>\u201d, spiega Ceresoli<\/strong>. \u201cNello svolgimento della nostra attivit\u00e0, abbiamo infatti la necessit\u00e0 di poter disporre di una soluzione in grado di ottimizzare la gestione delle commesse. Per questo motivo, circa 6-7 anni fa, abbiamo deciso di investire in WorkPLAN <\/strong><\/a>di Vero Project<\/strong>. Questo sistema ERP ci sta dando un grande aiuto da un punto di vista della pianificazione e del contenimento dei costi, in quanto ci permette di vedere in tempo reale quanto abbiamo speso e quanto possiamo ancora spendere in corso d\u2019opera<\/em>\u201d, afferma Ceresoli<\/strong>.<\/p>\n\n\n

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\"Monitorare
Vista dei reparti produttivi<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n

WorkPLAN tiene sotto controllo i costi, ma anche i preventivi<\/h3>\n\n\n\n

Ancora prima che si iniziasse a parlare dei benefici di adottare il modello di Industria 4.0, i fratelli Ceresoli<\/strong> avevano infatti intuito l\u2019importanza di pianificare la gestione del processo di produzione dello stampo <\/strong>in modo da renderlo pi\u00f9 sicuro e affidabile. Ricorda Stefano Ceresoli<\/strong>: \u201cDopo diverse valutazioni e dopo aver visitato (grazie all\u2019agente di zona di Vero Project<\/strong>) alcune aziende che gi\u00e0 utilizzavano questo software, abbiamo capito che WorkPLAN <\/strong>era il prodotto che stavamo cercando. Il vantaggio pi\u00f9 grande che stiamo riscontrando dal suo utilizzo \u00e8 quello di riuscire ad avere sotto controllo sia i costi sia i tempi<\/strong>. Dal primo giorno in cui si avvia una commessa, si vanno a sommare i vari costi. Una volta fissato il budget, possiamo quindi monitorare in ogni momento a che punto siamo e mettere in atto eventuali manovre correttive per evitare di sforare il budget previsto”. <\/em>
“WorkPLAN <\/strong>\u00e8 molto utile per tenere sotto controllo i costi, ma anche a livello di preventivi. Possiamo infatti confrontare i dati di uno stampo con qulli relativi ad attrezzature simili gi\u00e0 realizzate e che rappresentano una sorta di storico (anche se ogni stampo \u00e8 un discorso a s\u00e9).<\/em> WorkPLAN <\/strong>\u00e8 un prodotto molto valido, dove la maggior parte delle fasi vanno in automatico. Che sia una fresatrice, una macchina per EDM o altro, la macchina trasmette in automatico al server i dati che vengono codificati e poi distribuiti all\u2019interno delle singole commesse. L\u2019operatore deve solo aprire la commessa, importare la distinta materiali, impostare le operazioni necessarie all\u2019avvio della commessa e tutto il resto avviene in automatico<\/em>\u201d, continua Ceresoli.<\/p>\n\n\n\n

WorkPLAN \u00e8 un sistema modulare<\/h3>\n\n\n\n

Il sistema WorkPLAN <\/strong>\u00e8 in grado di leggere pressoch\u00e9 qualsiasi progetto CAD 3D, scomporlo nelle sue parti come previsto dall\u2019ufficio tecnico, e associare ogni componente con relativa grafica 3D a tutte le fasi di lavorazione o produzione, cos\u00ec anche l\u2019operatore a bordo macchina non dovr\u00e0 chiedere disegni su carta ma avr\u00e0 automaticamente nella sua lista compiti gli oggetti 3D visualizzabili e misurabili che dovr\u00e0 realizzare.
WorkPLAN<\/strong> \u00e8 modulare, per soddisfare le esigenze attuali e future. Il suo database consolidato e stabile \u00e8 in grado di gestire sia piccole che grandi aziende con la stessa efficienza. L\u2019applicazione viene fornita con i moduli di base necessari per tutte le attivit\u00e0 aziendali standard. Moduli esperti, come la pianificazione, magazzino, gestione qualit\u00e0 e raccolta ore, possono essere aggiunti in una fase successiva.<\/p>\n\n\n\n

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\"WorkPLAN
WorkPLAN: analisi dei preventivi<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
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\"WorkPLAN
WorkPLAN: pianificazione preventivo<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

QuickMONITOR: Raccolta ore, monitoraggio e avanzamento lavorazione in tempo reale<\/h3>\n\n\n\n

Tra gli applicativi proposti da Vero Project<\/strong>, Ceresoli Stampi<\/strong> utilizza QuickMONITOR<\/strong>, uno strumento che permette l\u2019interconnessione tra i controlli numerici delle macchine utensili e i sistemi gestionali dell\u2019azienda<\/strong>. La connessione \u00e8 totalmente software e non richiede installazioni hardware a bordo macchina.
QuickMONITOR <\/strong>registra i dati effettivi di lavorazione rilevando direttamente dal part program la commessa e la fase di lavorazione. Le ore reali di lavorazione sono cos\u00ec raccolte e inviate ad applicativi esterni o direttamente a WorkPLAN<\/strong> consentendo una verifica costante delle lavorazioni e del relativo piano di produzione in perfetta sintonia con la normativa \u201cIndustria 4.0<\/strong>\u201d.
QuickMONITOR <\/strong>registra i dati, li rende disponibili ad applicativi esterni o direttamente a WorkPLAN<\/strong>. Pu\u00f2 segnalare via mail il verificarsi di eventi come inizio programma, fine programma e fermo macchina.<\/p>\n\n\n

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\"QuickMONITOR:
QuickMONITOR permette l\u2019interconnessione tra i controlli numerici delle macchine utensili e i sistemi gestionali dell\u2019azienda<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n

Forte attenzione verso l\u2019ambiente<\/h3>\n\n\n\n

Negli ultimi anni Ceresoli Stampi<\/strong> ha intrapreso numerose azioni a tutela dell\u2019ambiente, riducendo drasticamente la dipendenza da fonti fossili. \u201cSono stati sostituiti tutti gli impianti di riscaldamento obsoleti, con moderni sistemi in pompa di calore alimentati ad energia e a basso consumo; sostituiti tutti gli apparecchi di illuminazione con recenti sistemi LED oltre che eliminato l\u2019impiego di olii industriali e detergenti derivati da fonti minerali per utilizzare solo ed esclusivamente derivati da fonti vegetali certificati<\/em>\u201d, conclude Ceresoli<\/strong>.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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