L\u2019edizione 2018 di BI-MU \u00e8 per SORALUCE Italia l\u2019occasione per presentare al mercato i pi\u00f9 recenti modelli della propria gamma produttiva. Sviluppate nuove tecnologie intelligenti.<\/p>\n
di Adriano Moroni<\/em><\/p>\n <\/p>\n SORALUCE ITALIA \u00e8 presente in BI-MU con gli ultimi nuovi modelli della propria gamma produttiva, oltre a innovazioni tecnologiche. Un modello ergonomico e compatto<\/strong> La macchina intelligente<\/strong> Niente pi\u00f9 vibrazioni<\/strong> Maggiore durata dell\u2019utensile<\/strong> Configurazione semplificata del pezzo da lavorare<\/strong> Pezzi di alta precisione in ogni momento<\/strong> Funzionamento della massima semplicit\u00e0<\/strong> L\u2019edizione 2018 di BI-MU \u00e8 per SORALUCE Italia l\u2019occasione per presentare al mercato i pi\u00f9 recenti modelli della propria gamma produttiva. Sviluppate nuove tecnologie intelligenti. di Adriano Moroni SORALUCE ITALIA \u00e8 presente in BI-MU con gli ultimi nuovi modelli della propria gamma produttiva, oltre a innovazioni tecnologiche. I visitatori della manifestazione potranno infatti vedere dal …<\/p>\n","protected":false},"author":5,"featured_media":616,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[25],"tags":[121],"class_list":["post-615","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-tecnologia","tag-soraluce"],"openstation_lock":null,"openstation_contributors":[],"openstation_attached_media":[616],"yoast_head":"\n
\nI visitatori della manifestazione potranno infatti vedere dal vivo la fresatrice a montante mobile di nuova generazione SORALUCE FP14000, venduta in Italia a un\u2019azienda che esegue lavorazioni conto terzi e carpenteria. La macchina presenta una struttura in ghisa, materiale che permette un\u2019elevata stabilit\u00e0 meccanica e un\u2019alta precisione. Le corse della macchina sono: longitudinale 14.000 mm, verticale 3.200 mm e trasversale 1.600 mm. Equipaggiata con testa birotativa automatica millesimale, \u00e8 predisposta per il cambio teste automatico. Presenta un magazzino utensili a catena da 100 posti con braccio di cambio automatico orizzontale-verticale e la possibilit\u00e0 di accedere allo stesso quando la macchina \u00e8 in ciclo, garantendone cos\u00ec la piena produttivit\u00e0. SORALUCE FP14000 \u00e8 inoltre dotata di piattaforma operatore con movimento verticale e trasversale, favorendo la piena visibilit\u00e0 da parte dell\u2019operatore dell\u2019intera area di lavoro. La macchina \u00e8 equipaggiata con un\u2019unit\u00e0 rototraslante dotata di tavola girevole avente superficie di 2.500×3.000 mm con posizionamento in continuo con portata 60 t e due piani di lavoro rispettivamente aventi superficie 8.000×3.000 e 3.000×3.000 mm. \u201cComplessivamente la fresatrice \u00e8 altamente automatizzata e presenta le pi\u00f9 recenti tecnologie SORALUCE tra cui il sistema brevettato DAS +, una delle pi\u00f9 importanti innovazioni sviluppate da SORALUCE. Inoltre la macchina \u00e8 dotata del pacchetto INDUSTRIA 4.0 SORALUCE MONITORING che consente il monitoraggio in tempo reale della macchina e fornisce due funzionalit\u00e0 chiamate rispettivamente Real-Time Status e Reporting\u201d, spiega Giancarlo Alducci, Managing Director di SORALUCE ITALIA.<\/p>\n
\nNello stand SORALUCE, i visitatori possono trovare anche la fresatrice a banco fisso di nuova generazione TA-35 AUTOMATIC, venduta in Italia a un\u2019azienda lombarda ai vertici nella progettazione e sviluppo di componenti e assiemi meccanici relativi a macchine operanti in diversi settori industriali. Dotata di un design innovativo che rende la macchina ergonomica e compatta, la TA35-A presenta una rigidit\u00e0 ottimale e completa stabilit\u00e0 meccanica, permettendo all\u2019utilizzatore di lavorare in sicurezza (Total Machine). La fresatrice, progettata per la lavorazione di pezzi a elevata precisione nel settore degli stampi e della meccanica di precisione, \u00e8 altamente flessibile grazie alla testa birotativa automatica indexata ed equipaggiata di CNC Heidenhain TNC 640. Le corse della macchina sono: longitudinale 3.500 mm, verticale 1.500 mm e trasversale 1.200 mm. Permette di caricare pezzi fino a 10.000 kg. Tutta la struttura della macchina \u00e8 in ghisa ampiamente nervata e dimensionata, presenta magazzino utensili a 60 posti con un braccio di cambio utensile orizzontale-verticale. Dotata di tecnologia avanzata e dell\u2019innovativo sistema DAS +, la SORALUCE TA-35 AUTOMATIC si configura come una Smart Machine, anch\u2019essa dotata di pacchetto completo INDUSTRIA 4.0 SORALUCE MONITORING.<\/p>\n
\nSeguendo la linea di orientamento verso il cliente, nel 2015 SORALUCE ha fatto un passo avanti e ha creato un piano quinquennale per lo sviluppo di tecnologie intelligenti. Oltre alle tecnologie gi\u00e0 implementate, entro il 2020 verranno presentati altri nuovi sviluppi. SORALUCE \u00e8 in continuo progresso grazie anche al coinvolgimento dei suoi clienti e utenti finali. I desideri e le esigenze degli utilizzatori sono cambiati drasticamente nell\u2019ultimo decennio a causa della globalizzazione e della digitalizzazione. L\u2019azienda ha gi\u00e0 risposto a un cambio di requisiti nel 2016, con la sua nuova e innovativa progettazione di macchine. Il nuovo concetto di design ha convinto non solo la clientela in termini di funzionalit\u00e0, ergonomia e sicurezza, ma anche una giuria di 41 membri esperti, ottenendo il Red Dot Award 2016 per la sua \u201cfunzionalit\u00e0\u201d. Inoltre, sono state sviluppate tecnologie di alto livello per aiutare gli operatori delle macchine. \u201cAl giorno d\u2019oggi, la macchina assume \u201cin modo indipendente\u201d i compiti di un operatore macchina esperto e garantisce la produzione in totale sicurezza e con la massima redditivit\u00e0 dei pezzi senza l\u2019influenza dell\u2019essere umano\u201d, sottolinea Alducci.<\/p>\n
\nCome sopra accennato, il sistema brevettato DAS + \u00e8 sicuramente una delle pi\u00f9 grandi innovazioni di SORALUCE, che permette di eliminare le vibrazioni, indipendentemente da come si verificano. DAS + infatti misura e monitora indipendentemente la produzione e le frequenze che avvengono durante i processi di lavorazione, rilevando le vibrazioni fin dall\u2019inizio. \u201cUn processo di lavorazione fluido e ottimale senza necessit\u00e0 di intervento dell\u2019operatore; condizioni di lavorazione costanti nell\u2019intera area di lavoro, senza alcuna influenza sulla lavorazione. Ci\u00f2 consente di aumentare la produttivit\u00e0 e di ottenere una comprovata riduzione dei tempi di produzione del 45%\u201d, afferma Alducci.<\/p>\n
\nUlteriore innovazione SORALUCE riguarda la funzione Adaptive Control, che modifica automaticamente i parametri di taglio definiti a seconda della reale situazione di lavoro. Quando il consumo di potenza del mandrino \u00e8 inferiore a quanto programmato, la macchina pu\u00f2 aumentare la velocit\u00e0, accorciando i tempi di lavorazione. Al contrario, quando il consumo energetico \u00e8 superiore rispetto a quanto programmato, la macchina automaticamente rallenta per proteggere l\u2019utensile, il pezzo e la macchina stessa. Rispetto ai sistemi di controllo adattativi standard, SORALUCE Adaptive Control \u00e8 estremamente utile, facile da usare e le impostazioni possono essere modificate durante il processo di lavorazione.
\nAnche con questa tecnologia, i vantaggi sono evidenti: ottimizzazione dei tempi ciclo; possibilit\u00e0 di lavorare in non presidiato; incremento della vita utensile e della macchina; non \u00e8 richiesto alcun processo di apprendimento; tempo del processo ridotto fino al 25%; riduzione dei consumi energetici totali.<\/p>\n
\nLa tecnologia VSET, brevettata di SORALUCE, \u00e8 invece un sistema automatico per la misurazione e l\u2019allineamento dei componenti. Di norma i pezzi ingombranti superiori a 1 m3 richiedono lunghi processi di allineamento che tolgono molto tempo al processo produttivo. Molto spesso, l\u2019allineamento richiede pi\u00f9 tempo della lavorazione stessa. VSET si basa su due principali moduli di misurazione e allineamento. La misurazione della geometria del pezzo viene eseguita \u201call\u2019esterno\u201d della macchina mediante una tecnologia fotogrammetrica appositamente progettata. La geometria del componente viene confrontata con i dati 3D e quindi contemporaneamente viene realizzato un controllo dell\u2019eliminazione del sovrametallo per garantire la qualit\u00e0 del pezzo. Inoltre, il software genera un programma di ancoraggio del pezzo con informazioni dettagliate con punti di riferimento specifici per l\u2019operatore. I punti di riferimento vengono misurati automaticamente con la macchina tramite una sonda.
\n\u201cL\u2019applicazione e il funzionamento sono semplici, quindi non sono necessari tecnici esperti in misurazione. Si ha quindi un risparmio di tempo nell\u2019allineamento fino al 70% e ci\u00f2 permette al cliente di ottenere un notevole incremento della produttivit\u00e0 della macchina\u201d, spiega Alducci.<\/p>\n
\nLa compensazione dinamica del RAM \u00e8 un altro nuovo sviluppo brevettato da SORALUCE. Il RAM BALANCE System migliora la precisione geometrica, rettilineit\u00e0 e parallelismo della RAM, quando si muovono gli assi verticale e trasversale. Il sistema consiste in un dispositivo elettromeccanico gestito da CNC ed \u00e8 dotato di un sistema di misura composto di una riga ottica lineare che controlla la risposta del sistema. Ci\u00f2 accresce la precisione, specialmente quando la macchina \u00e8 equipaggiata con un sistema automatico di cambio teste, e permette di correggere le deviazioni della RAM, ottenendo una compensazione ottimale per teste con diversi pesi.<\/p>\n
\nSORALUCE ha sviluppato cicli personalizzati orientati alla pratica, softkey aggiuntivi, maschere diagnostiche e app per facilitare la programmazione e il funzionamento delle proprie macchine. Tutte queste tecnologie di controllo aggiuntive sono state sviluppate in collaborazione con gli utilizzatori e facilitano notevolmente la produzione giornaliera di pezzi. Inoltre, SORALUCE Digital pu\u00f2 essere utilizzato per richiamare informazioni in tempo reale sullo stato della macchina e sul processo di lavorazione corrente. Naturalmente, \u00e8 possibile effettuare un\u2019analisi a lungo termine con una relazione completa sull\u2019attuale funzionamento della macchina e sul processo di produzione per ottimizzare la lavorazione e il consumo di energia. Su richiesta, SORALUCE fornisce ai propri clienti un proprio sistema cloud per la sicurezza dei dati.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"