{"id":5536,"date":"2022-11-15T11:35:12","date_gmt":"2022-11-15T11:35:12","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/?p=5536"},"modified":"2023-02-07T11:17:03","modified_gmt":"2023-02-07T11:17:03","slug":"accelerare-la-trasformazione-digitale-con-siemens","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/accelerare-la-trasformazione-digitale-con-siemens\/","title":{"rendered":"Accelerare la trasformazione digitale con Siemens"},"content":{"rendered":"\n<h2 class=\"wp-block-heading\">All\u2019insegna del motto \u201cAccelerate digitalization for a sustainable tomorrow\u201d, <a href=\"https:\/\/new.siemens.com\/it\/it.html\">Siemens<\/a> ha partecipato alla 33.BI-MU.&nbsp;All\u2019interno dello spazio espositivo \u00e8 stata allestita l\u2019ampia offerta di Siemens: soluzioni hardware e software integrate, che combinano mondo reale e mondo virtuale per permettere ai costruttori di macchine utensili e agli utenti finali di accelerare il loro percorso di trasformazione digitale.&nbsp;<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Dal 12 al 15 ottobre, a fieramilano Rho, si \u00e8 tenuta la 33.BI-MU &#8211; la manifestazione dedicata all\u2019industria della macchina utensile, robot, automazione, digital e additive manufacturing.&nbsp;Siemens ha deciso di partecipare, con la sua area espositiva, e sfruttare nuovamente l\u2019occasione per ribadire la propria forza in un contesto internazionale di settore che da sempre l\u2019ha vista tra i protagonisti della biennale.&nbsp;All\u2019insegna del motto \u201cAccelerate digitalization in machine tool manufacturing\u201d, la multinazionale tedesca ha mostrato ai visitatori che hanno affollato lo stand in che modo sfruttare l&#8217;enorme potenziale di ottimizzazione delle macchine utensili, grazie all&#8217;analisi continua dei dati di produzione. \u201cNel nostro stand abbiamo un occhio di riguardo sia verso il costruttore di macchine utensili, ma, soprattutto, verso il cliente finale\u201d, spiega Cosma Vellere, Business Development Manager Machine Tools di Siemens. \u201cTutti i nostri prodotti sono ingegnerizzati sia per raggiungere elevate performance e per aiutare il commissioning, quindi la messa in servizio delle macchine utensili, sempre con un occhio di riguardo alla riduzione del time to market, sia per garantire l\u2019aspetto ergonomico, la sicurezza nonch\u00e9 la facilit\u00e0 di programmazione per l\u2019operatore\u201d.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-gallery has-nested-images columns-2 is-cropped wp-block-gallery-1 is-layout-flex wp-block-gallery-is-layout-flex\">\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"529\" data-id=\"5538\" src=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/siemens02.png\" alt=\"Siemens ha mostrato in che modo sfruttare l'enorme potenziale di ottimizzazione delle macchine 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data-id=\"5539\" src=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/siemens03.png\" alt=\"Costruttori di macchine e utilizzatori hanno la necessit\u00e0 di modificare velocemente e flessibilmente macchine e manufatti, per difendere quote di mercato, per orientarsi su nuovi business o per rispondere a trend tecnologici e richieste mutevoli.\" class=\"wp-image-5539\" title=\"Costruttori di macchine e utilizzatori hanno la necessit\u00e0 di modificare velocemente e flessibilmente macchine e manufatti, per difendere quote di mercato, per orientarsi su nuovi business o per rispondere a trend tecnologici e richieste mutevoli.\" srcset=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/siemens03.png 800w, https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/siemens03-300x167.png 300w, https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/siemens03-768x426.png 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Il CN Sinumerik ONE utilizza il software Create MyVirtualMachine per creare il gemello digitale della macchina e del processo produttivo.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"451\" data-id=\"5540\" src=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/siemens04.png\" alt=\"Il CN Sinumerik ONE utilizza il software Create MyVirtualMachine per creare il gemello digitale della macchina e del processo produttivo.\" class=\"wp-image-5540\" title=\"Il CN Sinumerik ONE utilizza il software Create MyVirtualMachine per creare il gemello digitale della macchina e del processo produttivo.\" srcset=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/costruire-stampi\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/siemens04.png 800w, 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digitale, utilizza il software Create MyVirtualMachine per creare il gemello digitale della macchina e del processo produttivo, direttamente da un unico sistema di progettazione, contribuendo cos\u00ec alla perfetta integrazione di hardware e software. \u201cSinumerik ONE risponde appieno alle necessit\u00e0 della trasformazione digitale dell\u2019industria delle macchine utensili. Grazie alla perfetta interazione tra il portfolio virtuale e reale, il CNC consente ai costruttori e agli operatori di macchine utensili di ridurre significativamente il time-to-market e di aumentare le prestazioni della macchina\u201d, afferma Vellere.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Durante i quattro giorni di manifestazione, i visitatori hanno potuto scoprire le novit\u00e0 del CN Sinumerik ONE, che quest&#8217;anno si presenta con innovazioni a livello software e hardware. Il nuovo software Sinumerik V6.20 rende disponibili nuove funzioni tecnologiche per il Sinumerik ONE che semplificano il funzionamento, contribuiscono a ridurre l&#8217;usura della macchina e aumentano la produttivit\u00e0.&nbsp;La funzione \u201cAdvanced Rapid Movement\u201d, ad esempio, \u00e8 una delle novit\u00e0 per quanto riguarda le funzioni tecnologiche. Consente di ottimizzare i tempi di movimento in caso di frequenti riposizionamenti (ad esempio, percorsi di foratura ripetuti), il che significa che tra una lavorazione e l&#8217;altra si effettuano movimenti pi\u00f9 rapidi. Non \u00e8 necessario modificare il programma del pezzo. In generale, la lavorazione pu\u00f2 essere fino al 10% pi\u00f9 veloce. Con la funzione \u201cReduced Dynamic Mode\u201d, \u00e8 possibile invece ridurre l&#8217;usura della macchina e degli utensili, ottimizzando le risorse e aumentando cos\u00ec disponibilit\u00e0 e produttivit\u00e0. Attraverso il programma PLC \u00e8 possibile monitorare e reagire a influenze esterne, quali arresto notturno, mancanza di alimentazione improvvisa e comandi manuali da operatore macchina. La funzione NCK consente alla macchina di passare automaticamente al funzionamento ridotto in presenza di fattori esterni, riportando alla condizione di lavorazione ottimale, in mancanza del fattore scatenante.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Anche in ambito hardware sono state introdotte alcune novit\u00e0, progettate per semplificare ulteriormente l\u2019utilizzo del controllo numerico. Sono disponibili nuove tastiere (MCP &#8211; Machine Control Panel) e pannelli (ITC &#8211; Industrial Thin Client e IFP &#8211; Interactive Flat Panel) per il controllo macchina da 15 a 24\u201d, con risoluzione fino a 1.920&#215;1.080 pixel. Le nuove MCP sono integrate anche nel gemello digitale di Sinumerik ONE (Create e Run MyVirtual Machine), in modo che l&#8217;aspetto e il funzionamento corrispondano in tutto e per tutto al CNC reale. Inoltre, il gemello digitale di Sinumerik ONE \u00e8 stato dotato di nuove funzioni che semplificano la progettazione e la preparazione del lavoro. Per citare solo alcune delle numerose innovazioni, l\u2019opzione \/3D offre il supporto per un secondo canale. In pi\u00f9, a ogni utensile pu\u00f2 essere assegnato un colore individuale, in modo che le superfici lavorate siano evidenziate a seconda dell&#8217;utensile utilizzato. Il rilevamento delle collisioni offre ora anche funzionalit\u00e0 estese, come la visualizzazione di tutti i corpi in collisione, la linea del programma NC e molto altro ancora, in modo da poter indagare ed eliminare rapidamente la causa scatenante.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Tra le funzionalit\u00e0, da segnalare anche il cosiddetto Powerride che combina l\u2019override con il pulsante di avvio CN per una configurazione semplice ed efficiente. La scala a Led integrata nel Powerride inoltre permette la visualizzazione del valore impostato. Il Powerride garantisce inoltre la possibilit\u00e0 di resettare automaticamente l&#8217;avanzamento dopo la fine del blocco di movimento, rendendo cos\u00ec il funzionamento semplice ed efficace. \u201cPowerride fornisce un feedback tattile attraverso una breve vibrazione non appena un valore limite preventivamente definito viene superato facilitando notevolmente alcune particolari operazioni dell\u2019operatore macchina\u201d, sottolinea Vellere.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Siemens ha presentato Mcenter, piattaforma per l\u2019efficienza dell&#8217;officina<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ulteriore novit\u00e0 messa in mostra durante la 33.BIMU \u00e8 la piattaforma digitale aperta Siemens Xcelerator. \u201cAll\u2019interno di questa piattaforma &#8211; afferma Vellere &#8211; sono presenti tre pilastri fondamentali: un portfolio accurato di soluzioni hardware, software e servizi digitali abilitati all&#8217;Internet of Things di Siemens e di terze parti certificate; un crescente ecosistema di partner nonch\u00e9 un marketplace in evoluzione per facilitare le interazioni e le transazioni tra clienti, partner e sviluppatori\u201d.&nbsp;Questo portfolio accelera la trasformazione digitale e consente di agire in modo flessibile e sostenibile sia nella costruzione delle macchine che nel loro utilizzo.&nbsp;Nell\u2019ambito della preparazione del lavoro sulla macchina utensile, Siemens ha presentato Mcenter, la piattaforma per l\u2019efficienza dell&#8217;officina, basata su architettura aperta, modulare e connettibile con tutte le macchine utensili. \u201cIntegrata con l\u2019infrastruttura IT esistente, Mcenter permette di avere visibilit\u00e0 sui processi di officina, aumentandone cos\u00ec la produttivit\u00e0. Manage MyResources\/Tools, Manage MyResources\/Programs e Analyze MyPerformance\/OEE, le principali applicazioni installate su questa piattaforma, offrono una gestione intelligente delle risorse, che consente di preparare gli ordini di produzione facilmente, identificando i corretti utensili e programmi NC\u201d, sostiene Vellere. Una soluzione centralizzata a livello di produzione gestisce le richieste reali degli utensili, componenti di utensili e programmi per la produzione di pezzi, utilizzando le informazioni provenienti dal controllo numerico. Negli ambienti di lavorazione i flussi di lavoro sono ottimizzati, mentre la circolazione degli utensili e il loro inventario \u00e8 organizzata in modo efficiente. L&#8217;ottimizzazione delle capacit\u00e0 produttive si pu\u00f2 ottenere analizzando i coefficienti OEE (overall equipment effectiveness) della singola macchina o dell\u2019intero parco.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le novit\u00e0 della piattaforma Mcenter, e delle applicazioni da essa gestite, non sono legate unicamente ad una connettivit\u00e0 pi\u00f9 ampia, anche per macchine utensili con CNC di terze parti, bens\u00ec Manage MyResources\/Tools ora pu\u00f2 fornire ulteriori informazioni sull&#8217;utilizzo degli utensili, come la durata delle diverse fasi di vita utensile, e offre la possibilit\u00e0 di una pianificazione pi\u00f9 efficiente degli stessi.&nbsp;In futuro, la pianificazione dei requisiti degli utensili sar\u00e0 ancora pi\u00f9 efficiente e semplice grazie all\u2019acquisizione e rielaborazione dei dati di utilizzo dell\u2019intero magazzino utensili (stock balancing). Con Manage MyResources\/Programs, \u00e8 ora possibile coprire ulteriori casi d&#8217;uso grazie alla possibilit\u00e0 di inviare alle macchine, oltre ai tradizionali programmi NC, anche altri tipi di file, come disegni industriali, specifiche o immagini. In Analyze MyPerformance\/OEE, lo stato della macchina pu\u00f2 essere configurato individualmente. Inoltre, l&#8217;applicazione fornisce informazioni dettagliate sulle statistiche dei pezzi e sull&#8217;avanzamento della produzione.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Per il monitoraggio delle macchine durante il loro funzionamento, Siemens ha presentato in fiera novit\u00e0 anche per le app gi\u00e0 disponibili, come Manage MyMachines, Manage MyMachines\/Remote e Analyze MyMachine\/Condition. \u201cLe app analizzano i dati generati durante la lavorazione dei pezzi, utili per migliorare la pianificazione della manutenzione\u201d, sottolinea Vellere. Cambiamenti imprevisti, ad esempio nelle performance produttive o nelle vibrazioni, sono indicatori di situazioni anomale. Nella nuova versione di Manage MyMachines \u00e8 ora possibile esaminare ancora pi\u00f9 in dettaglio le segnalazioni di guasti tecnici.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">La piattaforma Industrial Edge di Siemens \u00e8 un ecosistema aperto per le macchine utensili<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Allo scopo di ottimizzare la disponibilit\u00e0 e le prestazioni delle macchine utensili presenti in officina, Siemens fornisce la piattaforma Industrial Edge che comprende soluzioni appositamente studiate chiamate \u201cIndustrial Edge for Machine Tools\u201d. Questa specifica piattaforma rappresenta una soluzione indicata per costruttori di macchine che vendono nuove macchine accompagnate da nuove funzionalit\u00e0 e servizi, ma anche per gli utilizzatori di macchine che vogliono ammodernare il loro parco macchine equipaggiate con CN Sinumerik o di terze parti, introdurre nuove funzionalit\u00e0 analitiche e intelligenti, e connettere le stesse a piattaforme cloud come MindSphere o a sistemi MES o ERP tramite interfacce standard come OPC UA, Umati, PLC. Siemens mette a disposizione, inoltre, uno store di app Siemens dedicate all\u2019Industrial Edge for Machine Tools, che integrano intelligenza artificiale, gemelli digitali della macchina e \u201cmachine visual awareness\u201d.&nbsp;<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>All\u2019insegna del motto \u201cAccelerate digitalization for a sustainable tomorrow\u201d, Siemens ha partecipato alla 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